汽车防冻液主要成分配方比例,生产工艺及技术应用

汽车防冻液主要成分配方比例，生产工艺及技术应用

导读：本文详细介绍了汽车防冻液研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。

禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事汽车防冻液成分分析、配方还原、研发外包服务，为汽车防冻液相关企业提供一整套配方技术解决方案。一、背景

汽车防冻液的全称叫汽车防冻冷却液，是汽车冷却系统用的循环介质，用于水冷式发动机在冬季防冻。汽车在工作时会产生大量的热，如不及时排热，将会导致发动机的损坏。因此需要一种冷却液来辅助发动机散热。以往最常用的冷却液是水。因其流动性好并具有良好的导热性，但水作为防冻液也有很多的缺点；如冰点不高、沸点不高及容易使金属生锈等等。针对这几点，汽车防冻液便应运而生了。汽车防冻液具有比水更低的冰点，在寒冷的环境中仍然可以正常的工作，防冻液还具有抗腐蚀的功能(包括大面积的腐蚀和，点蚀)、防止水垢形成等功能，因此防冻液被广泛用于汽车领域。

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二、汽车防冻液的技术要求

1.1配制汽车防冻液的几点要求：

1)具有较低的冰点，较高的沸点；

2)有较好的金属防腐性、防气蚀性和防结垢性；

3)不污染环境或对环境污染小；

4)外观色泽透明、无机械杂质、无毒或低毒、药效持久、贮存期长、可在冷却系统内连续工作2-3年而不变质等方面的综合性能。

1.2 汽车防冻液的七大功能

汽车防冻液具备七大功能，分别是防冻、防沸、防腐、防垢、防锈、传导、润滑。

防冻：防冻液的防冻范围-25－-60℃不冻结，保证散热系统正常工作。

防沸：水的沸点100℃,防冻液的沸点在106－116℃不开锅，保证发动机在正常温度范围内能工作、动力强劲。

防腐：用水散热，长时间不工作会变溴、产生微生物，防冻液的防腐添加剂是液体永不变质，对冷却系统的部件起到防腐保护作用。

防垢：家庭烧水壶时间长了会结厚厚一层水垢，汽车散热系统用水同样会结水垢，造成散热不良，产生高温，影响动力，防冻液特殊防垢除垢功能，避免降低散热器的散热作用。

防锈：防冻液的防锈功能可保证缸体散热道无锈迹。

传导：汽车水箱均采用紫铜或黄铜制成，近年也有采用合金铝制作，目的是热传导速度快，快速冷却，防冻液的热传导剂，保证了液体的热量快速传导给铜铝质散热器。

润滑：水泵在工作时叶轮与泵体的摩擦会影响水泵的寿命，防冻液特殊的润滑性能可延长水泵的寿命。

2.汽车防冻液的组成

防冻液一般由母液和添加剂组成。母液由软化水和能降低水的冰点的物质组成（主要是防冻剂）；添加剂主要有一些具有特殊功能的试剂组成，缓蚀剂、消泡剂、着色剂、防霉剂、缓冲剂等组成。

2.1母液

母液主要由水和醇类组成。醇类在防冻液中主要起到防冻剂的作用，是防冻液的主要成分，主要是各种二元醇或多元醇。

因为在所有的物质中，醇类的物化性质和水的最为接近。由凝固点降低定律可知，醇类与水混合后能大幅度的降低水的冰点}由沸点升高定律知，醇和水混合后能提高水的沸点。醇类具有很好的水溶性，能与水以大比例混合，而且醇本身粘度小，与水混合后的液体流动性好，因而醇类是作为母液首选的物质。选择醇类的原因还有：醇类的来源广、价格低、比热和导热性能都相对较好。目前，最常用的作为防冻液的组成的醇类有：乙二醇、二甘醇、甘油、丙二醇等。

防冻剂是各国从上世纪50年代以来几乎全部采用乙二醇作为防冻剂。乙二醇是一种无色、透明、稍有甜味和具有吸湿性的粘稠液体，它能以任何比例与水相溶。

按不同的质量比例将乙二醇与水混合，能够得到不同冰点值的混合液，即得到不同冰点值的防冻液，如表1所示。从表1中可以看出，乙二醇水型防冻液

的冰点值同乙二醇质量份数不成线性关系。浓度在59%以下时，水溶液中乙二醇浓度升高冰点降低，但浓度超过59%后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，当浓度达100%时，其冰点上升至-13℃。

表1 防冻液中乙二醇浓度与冰点的关系

2.2 添加剂

2.2.1 缓蚀剂（防锈剂）

汽车发动机冷却系统含有5种金属，即铸铁、铝合金、钢、铜、焊锡等。防冻液每时每刻都与这些金属接触，因此必须具有良好的防腐功能。加之母液的这样成分是醇类，醇类如乙二醇是容易被氧化生成酸性的乙二酸，酸性的物质容易腐蚀冷却系统的金属介质，所以配制防冻液时应添加一些试剂，阻止酸性物质对冷却系统的腐蚀。

常用的缓蚀剂分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂、复合缓蚀剂、环保缓蚀剂等。

1)无机化合物缓蚀剂

它包括偏硅酸盐、磷酸盐、钨酸盐、硼酸盐、亚硝酸盐和钼酸盐、苯甲酸盐等。作为无机化合物缓蚀剂，可使金属表面形成一层致密的钝化膜。例如：加入

0.03-0.05%的偏硅酸钠可防止铝制件的腐蚀。

2)有机化合物缓蚀剂

常用的有三乙醇胺、苯并三氮唑、巯基苯并噻唑、有机磷酸盐等，如仅添加0.1-0.5%的苯并三氮唑即可防止铜制构件的腐蚀。

3)复合配方缓蚀剂

不同成分的金属构件需用不同的缓蚀剂，如：亚硝酸钠对钢、铸铁的缓蚀效果好。但会腐蚀焊料三乙醇胺、磷酸盐、有机磷酸盐虽对黑色金属缓蚀效果好，但会腐蚀黄铜、紫铜等；硅酸盐是铝金属的优良缓蚀剂，但极易水解，形成大量絮状沉淀。这些单品种缓蚀剂虽成本较低，但难以满足防冻液诸多方面的性能要求。所以一般采用具有协同作用的多种缓蚀物质的复合配方，缓蚀剂总加入量为防冻液原液的0.5-5.0%

4)环保型配方缓蚀剂

完全采用有机型配方，成份中不含无机盐，能在金属表面形成一层致密而稳定的保护膜。采用环保型配方缓蚀剂制成的防冻液同时具有易生物降解、低毒的特点，对环境无害的化学品，不会对水体及土壤生态造成破坏，具有通用性好，能适合不同金属材质的发动机，可长年贮存，稳定性好。

2.2.2防点蚀剂

点蚀又叫穴蚀。点蚀是腐蚀的一种，即由无数个气泡打击金属所致，由于油槽和油孔等结构要素的横截面突然改变引起油流强烈紊乱，在油流紊乱的真空区