有色金属冶炼及压延行业扫描

1995年后，我国在世界有色金属生产大国中的排名由1985年的第七位上升至第二 位
金属 铅 锌 锡 锑
世界排名 1 1 1 1
金属 钨 稀土金属 铜 铝
世界排名 1 1 4 5
但面对即将而来的WTO，必须认识到自身的不足，还需提高其国际 竞争力（以铝工业为例）
一、由于成本的较大差异使得国内铝工业企业在市场竞争中处于不利地位。 二、由于产品的质量差异使国内的产品在市场中处于不利地位。 三、设备陈旧，自动化水平低，技术改造和应用相对较慢。 四、国外铝加工产品的进入对国内铝工业的下游形成冲击。 五、随着科学技术的发展，国内外新的替代产品存在着潜在的威胁。 六、产品质量欠佳，品种少，市场竞争能力弱。
对三个环节再进行细分
冶炼
选料 进料 电解 …...
深加工
锻造 压延 切割 蚀刻 铸轧
…...
辅助 环节
循环冷却 水电解炉清洗
尾气废水废渣 处理
生产调度
…...
我国的有色金属企业，从规模上质量上都具备了一定的国际竞争能力
1986年至1995年，十种有色金属产量以年均12.3%的速度增长；
十种有色金属的自给率由1985年的66.87%变成1995年的基本自给；
主要产品
介入领域
浙大中控
北京康拓 德国 Simens
SUPCON JX系列集散控制系统； SUPCON JL系列无纸记录仪
制氧行业
铝电解智能槽控系统
铝工业
中薄板坯连铸机基础自动化控 制系统，... ...
钢铁
有色金属行业的SWOT分析-达实与浙大中控
优势
劣势
•由于行业之间技术壁垒不高， 达实有一定的技术优势；
有色金属冶炼及压延行业扫描
国内有色金属行业可细分成两个层面
出口拉动型 造 纸 行 业
内需拉动型
铅业 锌业 锡业
。。。 铜业
铝业
有色金属冶炼属于自动化程度较高的行业，从生产过程上，它可以分为三 个环节
炼制
ຫໍສະໝຸດ Baidu
深加工
辅助环节
三个环节对自动化需求程度较高，且都以过程控制为主，包括生 产过程自动化，管理现代化和信息化，控制系统智能化。
•全国有色金属企业有上万家， 可以针对中小型企业入手
• 没有行业进入经验 • 品牌较弱 •相关技术力量不足 • 规模较小
• 原料供应中很大程度依赖进口， •国家 鼓励自动化仪器仪表国产化 波动较大
•部分产品存在很大的需求市场 • 部分产品有较大的出口潜力
• 与国外同行相比，缺乏国际竞争 力
•WTO后内需拉动的铜铝业前景堪 忧，其他子行业前景不明
目前趋势
关键设备引进，国 内配套系统集成
•国内承包小规 模工程
•国外公司承包 大规模工程
•设备逐步向国 产化靠拢
•国内集成商日 益成熟
必然结果
冶金工程国产化
•中国人总承包 •设备大部分国 产化
在冶金相关行业，存在许多自动化产品供应商
浙大中控 北京康 拓
瑞典ABB
德国 Simens
而这些国内外大的冶金自动化产品供应商，都有其在国内相关介入 领域与拥有自身产品的优势
机遇
威胁
“十五”期间冶金行业对国内自动化产品需求增加
国家政策扶持， 大力推广自动化 仪器仪表国产化
国内厂商报价大 大低于国外厂商
国产化产品 需求增加
国内产品质量逐 渐与世界接轨
国内厂商实力与 规模都有较大提 高
中国挤占冶金自动化工程总承包市场大有可为
以前
关键设备引进， 一般设备国产化
•国外公司总包 •整个工程以国 外产品为主