能之原干燥机节能佳佳好改造方案
能之原干燥机节能佳佳好改造方案
广州能之原节能技术有限公司工业节能解决方案提供商能之原干燥机节能佳佳好解决方案目录一公司介绍 (1)二干燥机智能节能控制器节能原理 (1)三佳佳好公司干燥机报价及投资分析 (2)四设备安装交付 (3)五问题和解答 (4)六成功案例 (5)附件一能之原干燥机智能节能控制器销售合同 (6)附件二能之原智能节能干燥机验收表 (9)广州能之原-工业局节能解决方案提供商一公司介绍广州能之原节能技术有限公司是一家专业从事纳米红外线加热技术及智能干燥加热产品研究、开发与产业化的高科技企业，公司成立于2003年，公司总部位于广州市天河区。
作为专业的纳米红外线电热技术应用的倡导者，公司拥有多名在纳米应用领域有卓越贡献的技术研究队伍，曾多次与日本公司联合研究和开发远纳米红外线电热膜，多次参与国内外节能技术研讨会，参与国际大型节能项目的设计与论证。
公司拥有多项国家专利，产品通过日本远红线权威机构检测。
生产基地拥有先进的自动化生产设备、完善的检测手段，欢迎前来参观指导。
公司的核心产品——能之原注塑机纳米红外节能电热圈及智能节能干燥机，自2007年研究成功，在短短的一年时间内已经拥有数十家大型企业客户，应用在上千台注塑机、拉丝机、造粒机、吹膜机、挤出机的节能改造上，节能率均高达到30％－70％。
产品直接投资回报期在6～9个月，最长不超过一年。
纳米红外节能电热圈、智能节能干燥机均具有节能高、加热快、热效高、寿命长、环保等特点，在电热领域为独创性节能产品。
能之原本着响应国家提出的节能降耗宗旨，专心开发纳米红外线节能产品。
我们一直遵循：“科技是进步的原动力，品质是企业的生命”经营理念。
我们将以严谨高效的管理、尽善尽美的服务，与客户共创美好的明天！二干燥机智能节能控制器节能原理1、料斗式干燥机智能节能控制器节能改造：智能节能控制器是一套由微电脑构成的智能控制系统，能够智能的控制风量、温度、加热功率以及物料干燥效果最佳烘干曲线，其技术核心在于研发者对干燥效果与温度、时间、风量的关系做了大量的研究，找到物料烘干最佳时间、温度、风量曲线，从而智能的调整输入功率，达到保证不影响干燥效果的前提下节能30%-40%的目的。
电动机干燥室的节能改造
电动机干燥室的节能改造【摘要】通过对电动机干燥室的节能改造，采用远红外线辐射板替代电阻丝元件加热，缩短了电动机绕组的干燥时间，提高了绕组的干燥质量，延长了电动机使用寿命，同时达到了节能降耗的目的，节能效果显著。
【关键词】电动机；干燥室；远红外线辐射板；保温砖0 前言电动机干燥室是用于电动机绕组修理浸漆后干燥的地方，总机厂电修车间干燥室始建于建国初期，技术条件比较落后，干燥室的整体结构无保温措施，电动机干燥是用电阻丝加热烘干，热效率低，耗电量大，为提高电动机修理质量，降低电能消耗，对它进行了节能改造。
1 改造前存在的缺点1）由于加热元件是用镍铬电阻丝缠绕镶嵌在地坑两侧，电动机绕组是放在地坑上边的铁板上干燥，因此干燥时间长、热效率低、耗电量大，电阻丝加热功率是45kW。
2）干燥室的墙、门封闭不好，整体结构无保温措施，散热严重，热量损失大。
3）干燥室无排烟系统，电动机干燥时的油烟和气味沿门的缝隙冒出来，污染车间内的环境。
4）干燥室内温度不能自动控制在125℃～135℃，凭感觉人为的通、断电源开关，温升速度慢，室内温度波动幅度大，温度误差也大，不是恒温干燥，影响电动机干燥质量。
2 可行性理论计算电动机绕组绝缘按E级。
工作温度为125℃～135℃之间，室外平均温度按15℃计算。
2.1 耗热量值计算2.1.1 墙体未加砌保温砖前2.1.2 墙体加砌保温砖后2.2 电功率计算3 方案实施3.1 加热元件的选择3.2 工作原理根据电动机绕组浸漆干燥的工艺要求，首先把平衡电桥的电接点调整好，将WK1整定在115℃，WK2整定在125℃，WK3整定在135℃。
当温度达到整定值时，电接点状态开始转换。
当温度上升到115℃时，平衡电桥内的电接点WK1断开，使继电器1J、1CJ 线圈断电，1CJ主接点断开，第一组加热元件快速升温完毕，信号灯HL2灭。
这时第二组加热元件继续通电，当温度上升到125℃时，平衡电桥内的电接点WK2断开，使继电器2J、2CJ线圈断电，2CJ主接点断开，第二组调温组元件断电，定温指示灯HL3灭。
热再生吸附式干燥机节能措施
热再生吸附式干燥机节能措施
热再生吸附式干燥机是一种用于压缩空气干燥的设备，其工作原理是利用吸附剂的吸附作用来去除压缩空气中的水分。
为了达到节能降耗的目的，可以采用以下措施：
1. 优化系统流程：通过改进干燥机的系统流程，可以提高热再生吸附式干燥机的效率，降低能耗。
例如，采用多塔切换的方式，在压缩空气进入干燥机之前进行预处理，以及合理利用热能等措施都可以实现节能降耗的目的。
2. 选用高效吸附剂：采用高效的吸附剂是热再生吸附式干燥机节能的关键。
不同的吸附剂有不同的性能和能耗，通过选用高效的吸附剂，可以提高干燥机的处理效率，从而降低能耗。
3. 合理控制温度和压力：热再生吸附式干燥机的工作温度和压力对能耗有很大影响。
通过合理控制温度和压力，可以降低能耗。
例如，在保证处理效果的前提下，适当降低工作温度或压力，或者采用变温控制技术等措施都可以实现节能降耗的目的。
4. 维护和管理：定期对热再生吸附式干燥机进行维护和保养，保证设备的正常运行，可以延长设备的使用寿命，提高设备的效率，从而达到节能降耗的目的。
同时，合理安排设备的运行时间，避免设备在高峰期运行，也可以降低能耗。
综上所述，采用热再生吸附式干燥机时，通过优化系统流程、选用高效吸附剂、合理控制温度和压力以及维护和管理等措施，可以实现节能降耗的目的。
谈谈如何改造烘干机结构提高烘干机效率
谈谈如何改造烘干机结构提高烘干机效率摘要：随着水泥市场飞速发展，水泥结构也在发生质的变化：旋窑水泥在向大型化发展，立窑水泥在向现代立窑发展并逐步淘汰，而现代立窑要求电耗≤75kwh/T-c,标煤耗≤125kg./T-熟料。
而立窑线能耗在2002年以前均大于现代化立窑要求。
为此，强烈要求在立窑线为节能降耗开展活动。
该文谈谈如何通过改造烘干机，提高台时产量至12t/h以上，降低能耗。
提高烘干机台时产量。
关键词：改造；烘干机；效率一、改造烘干机结构意义每到雨季，原材料水份大，烘干能力不足，不能满足下一工序要求，造成生料磨开停机多，台时产量低，能耗高，影响立窑线生产能力。
提高烘干机台时产量，保证下一工序原材料要求，迫在眉睫。
二、影响烘干机台时产量的因素主要有：原材料初水份、原材料终水份、入烘干机内气体温度、烘干机热交换效率等。
提高入烘干机内气体温度和烘干机热交换效率可以大大提高烘干机台时产量。
三、工艺流程：湿物料经过破碎和皮带输送机输送到烘干机内，与沸腾炉内产生的热气流进行热交换、干燥。
干燥后的物料经提升机提升到圆库内。
（如图）四、烘干机现状调查：1、烘干机沸腾炉结构及入烘干机内气体温度烘干机沸腾炉结构图（如下图）入烘干机内气体温度（℃）2.烘干机扬料板结构及工作情况：1.烘干机全部采用“一”字型的扬料板（见下图）。
这种扬料板在工作时形成无料空洞区，热气流发生“短路”现象。
出现传热效率不高，出现烘干机产量低、煤耗高等问题。
2.烘干机2001、2002年度台时产量（t/h）* 物料的初水份为：10--30%，终水份为；3-5%。
原因分析：针对烘干机台时产量低，烘干物料不能满足下一工序要求这一现状，本小组通过调查、研究、分析及开“诸葛亮”会，作了如下因果分析通过因果分析，初步确定问题原因的主要因素为：1、挡火墙高；2、扬料板单一，撒料不均匀；3、烧煤小；4、加风小。
五、对策计划和实施1.对策计划：2.对策实施原308块扬料板均是”一”字型结构, 这种扬料板在工作时形成无料空洞区，热气流发生“短路”现象，传热效率低。
干燥机节能措施方案书
干燥机节能措施方案书1. 背景介绍干燥机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于去除材料中的水分，以提高产品质量和生产效率。
然而，传统的干燥机存在着能源消耗大、效率低下等问题。
为了减少能源消耗，降低生产成本，我们提出了一系列干燥机节能措施方案。
2. 节能措施方案2.1 加强热能回收利用传统干燥机在热能回收利用方面存在巨大的潜力。
我们建议在干燥机系统中添加热能回收装置，通过余热回收技术实现热能再利用。
具体措施包括：- 安装热交换器，将排出的废热与新的空气进行热交换，使得新的空气在吸热前已经预热，减少能源消耗。
- 利用余热进行水加热，从而减少热水的能源消耗。
2.2 优化干燥机系统设计干燥机系统设计的合理性对能源消耗有很大的影响。
以下是一些建议：- 优化通风系统，减小通风风阻，增强风机送风效果。
- 合理控制干燥机温度，避免不必要的能量损耗。
- 采用先进的控制系统，如智能化控制系统，实现精确的温度控制和过程优化。
2.3 更新设备和技术在干燥机更新设备和技术方面，有以下建议：- 使用高效节能的干燥机设备，如热泵干燥机等。
这些设备设计独特，具有较高的能量利用率和干燥效果。
- 使用节能型风机，优化送风量和送风压力，减少能源消耗。
- 研发和使用新的干燥技术，如微波干燥、真空干燥等，提高干燥效率和能源利用率。
3. 实施计划为了有效地实施上述节能措施，我们提出以下的实施计划：- 首先，组织专业人员对现有干燥机系统进行能源评估和设计优化。
根据评估结果，确定最佳的节能措施方案。
- 其次，购买和安装必要的设备和技术，如热交换器、智能化控制系统以及高效节能的干燥机设备。
- 在实施过程中，要培训员工，提高他们的技能水平，确保他们能够正确地操作和维护这些设备。
- 随后，定期进行能源消耗监测和评估，以确保节能措施的实施效果，并根据评估结果进行调整和改进。
4. 预期效果通过以上的节能措施，我们预计能够取得以下效果：- 能源消耗将得到显著降低，为企业节约大量的能源成本。
连续式粮食干燥机性能改进方案
连续式粮食干燥机性能改进方案连续式粮食干燥机性能改进方案连续式粮食干燥机是农业生产中常用的设备，用于将农作物中的水分蒸发，以便储存和销售。
然而，目前市场上的连续式粮食干燥机在性能方面还存在一些问题，比如干燥效率低、能耗高、操作复杂等。
因此，我们需要进行性能改进，提升设备的效率和可靠性，以满足农民和农业生产者的需求。
首先，我们可以考虑改进设备的热源系统。
目前许多连续式粮食干燥机采用燃煤或燃油进行加热，这种方式既不环保，也能耗高。
我们可以尝试引入清洁能源，如太阳能或生物质能源，作为替代热源。
这样不仅可以减少对化石燃料的依赖，还能降低设备的运行成本。
其次，我们可以改进干燥室的设计。
现有的连续式粮食干燥机通常采用单一干燥室结构，导致干燥过程中的热量分布不均匀，从而影响干燥效果。
我们可以考虑引入多级干燥室的设计，使得粮食在不同温度和湿度的环境中逐步干燥。
这样可以提高设备的干燥效率，并且减少对粮食质量的损害。
另外，我们还可以优化设备的控制系统。
现有的连续式粮食干燥机通常采用传统的手动操作方式，操作复杂且容易出错。
我们可以引入自动化控制系统，通过传感器和计算机控制设备的温度、湿度和风速等参数，从而实现自动控制和调节。
这样可以提高设备的稳定性和精度，减少操作人员的劳动强度。
最后，我们可以加强设备的维护和保养。
连续式粮食干燥机作为一种机械设备，长时间的使用会导致部件磨损和老化，从而影响设备的性能。
因此，我们需要定期进行设备的维护和保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
这样可以延长设备的使用寿命，减少故障和停机时间。
总之，通过改进热源系统、优化干燥室设计、优化控制系统和加强设备的维护和保养，我们可以提升连续式粮食干燥机的性能，提高干燥效率和可靠性。
这将有助于提高农产品的品质和降低生产成本，进一步推动农业现代化进程。
烘干解决方案节能改造(3篇)
第1篇摘要：随着全球能源危机的加剧和环保意识的不断提高，烘干行业面临着巨大的节能改造压力。
本文从烘干工艺、设备选型、节能技术、管理措施等方面，详细阐述了烘干解决方案的节能改造策略，旨在为烘干行业提供有效的节能降耗方案。
一、引言烘干作为工业生产中的一种重要工艺，广泛应用于建材、化工、食品、制药等行业。
然而，传统烘干设备能源消耗大、效率低、污染严重，已无法满足现代社会对节能减排和环保的要求。
因此，对烘干解决方案进行节能改造，降低能耗、提高效率、减少污染，已成为烘干行业亟待解决的问题。
二、烘干工艺节能改造1. 优化烘干工艺流程（1）采用分段烘干技术：将烘干过程分为预烘干、主烘干和冷却三个阶段，合理控制各阶段的温度和时间，提高烘干效率。
（2）采用逆流烘干技术：将干燥物料与热风逆向流动，使物料在烘干过程中充分吸收热量，降低能耗。
（3）采用循环烘干技术：将烘干过程中产生的废气重新利用，减少热能损失。
2. 提高烘干设备热效率（1）选用高效换热器：采用新型高效换热器，提高热交换效率，降低能耗。
（2）优化烘干设备结构：通过优化烘干设备结构，减少物料在烘干过程中的阻力，提高烘干效率。
（3）提高烘干设备密封性能：加强烘干设备的密封性能，减少热能损失。
三、设备选型节能改造1. 选择高效烘干设备（1）选用高效烘干设备：在满足生产需求的前提下，优先选用热效率高、能耗低的烘干设备。
（2）选用节能烘干设备：选用具有节能、环保特点的烘干设备，如太阳能烘干设备、生物质烘干设备等。
2. 优化设备配置（1）合理配置烘干设备：根据生产需求，合理配置烘干设备，避免设备过剩或不足。
（2）优化设备布局：优化烘干设备布局，提高设备利用率，降低能耗。
四、节能技术改造1. 采用余热回收技术（1）回收烘干设备排放的废气余热：将烘干设备排放的废气余热用于预热物料或加热空气，降低能耗。
（2）回收烘干设备冷却水余热：将烘干设备冷却水余热用于预热物料或加热空气，降低能耗。
PLC在干燥机节能改造中的应用
PLC在干燥机节能改造中的应用使用PLC对压缩空气干燥机控制模块进行节能改造，改造中增加了露点仪，实现按露点温度对干燥机进行控制来降低压缩空气的损耗并节能。
标签：空压机干燥机；干燥机控制器；再生控制；露点控制节能是当今社会普遍关注的课题，节约能源也是我们每个人的责任。
同时节能对企业来说就是节约支出和提高经济效益，增强企业的市场竞争力。
随着经济的发展能源价格还会不断上涨，降本增效迫在眉睫。
一、无热再生干燥机控制改造压缩空气系统是指大气压力的空气被压缩并以较高的压力输给气动系统。
压缩空气是发电厂内重要的动力介质。
与其它动力源相比，它具有清晰透明、输送方便、没有特殊的有害性能、没有起火危险、不怕超负荷、能在许多不利环境下工作、资源丰富、取之不尽等特点。
但压缩空气中包含水份等杂质，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道，含有水份的压缩空气与自动化接触也会引发设备故障，导致不良的后果。
我公司有多台英格索兰公司生产的无热再生干燥机，该干燥机的工作原理如图1所示；原干燥机采用进口控制模块，控制模式为5分钟一个循环，耗气量大，模块容易损坏且损坏后更换价格较贵。
我们在认真研究和分析了干燥机的控制原理及工作过程认为，原控制方式不合理，耗气量偏大。
我们采用FX系列PLC将后处理控制器改为由PLC控制，实现了后处理循环时间可根据用压缩空气的露点温度进行调整，干燥剂（氧化铝）的再生时间均保持在2.5分钟，相当于按照压缩空气的使用量来控制干燥机的再生循环。
即延长了干燥塔的使用时间。
当压缩空气使用量较小时，后处理循环时间将延长。
延长干燥时间后节约了再生耗气量，减少了50-70%的压缩空气损耗。
二、压缩空气品质的改善空压机生产的压缩空气是通过对空气的压缩，同时对压缩空气进行降温带走压缩热使得压缩空气的体积变小，压力升高。
随着压缩空气的温度改变，压缩空气里的水分的露点温度也会随之改变。
由于体积的变化使得单位体积压缩空气里的含水量发生了改变，压缩空气里的水汽凝结变成液态水析出。
木材干燥节能减排方案
木材干燥节能减排方案
木材干燥是木材加工过程中重要的一环，传统的木材干燥方式主要采用自然干燥和热空气干燥，不仅能耗高、周期长，还存在环境污染和资源浪费的问题。
因此，为了节能减排，需要采用新的木材干燥技术和方案。
首先，可以采用高效型木材干燥设备。
高效型木材干燥设备通过优化传热传质机理，提高热能利用率，减少能耗。
例如，采用热泵技术的木材干燥设备，能够将热能从环境中吸收并转化为热源，极大地提高了能源利用效率。
其次，可以采用智能控制系统。
传统木材干燥过程中，对温度、湿度等参数的控制主要依赖人工操作，容易造成能耗浪费。
而智能控制系统能够实时监测和调整干燥参数，使其始终处于最佳状态，从而减少能源消耗。
另外，可以采用间歇式干燥方式。
间歇式干燥方式是将木材分为若干批次进行干燥，每批次干燥完成后，可以利用余热进行再利用。
这样不仅减少了能耗，还节约了资源。
此外，可以利用太阳能进行木材干燥。
太阳能作为一种清洁能源，使用它进行木材干燥不仅能够减少能耗，还能降低环境污染。
可以在木材干燥的厂房上安装太阳能电池板，将太阳能转化为电能进行木材干燥。
最后，要加强宣传和培训。
通过加大宣传力度，提高木材加工企业对木材干燥节能减排的认识和意识，促使他们采用新的干
燥技术和方案。
同时，加强对木材干燥技术人员的培训，提高木材干燥技术的水平和能力。
综上所述，木材干燥的节能减排方案包括采用高效型木材干燥设备、智能控制系统、间歇式干燥方式、利用太阳能进行干燥，并加强宣传和培训。
通过采取这些措施，能够有效地减少能耗和环境污染，实现可持续发展。
五种方法加强烘干机干燥过程节能降耗烘干设备节能篇
五种方法加强烘干机干燥过程节能降耗烘干设备节能篇烘干操作的能耗如此之大，而能量利用率又很低（对流式烘干机尤其如此），特别是近年来随着能源危机的出现，能源价格的不断上涨，因此，有必要采取措施改变烘干设备的操作条件，选择热效率高的干燥设备，回收排出废气中的部分热量来降低生产成本。
（1）减少烘干过程的各种热损失一般来说，烘干机的热损失不会超过10%，大中型生产装置若保温适宜，热损失为5%左右。
因此，做好干燥系统的保温工作，但也不是保温层越厚越好，应确定一个最佳保温层厚度。
为防止干燥系统的渗漏，一般采用送风机和引风机串联使用，经合理调整使系统处于零压状态操作，这样可以避免对流烘干机因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成烘干机热效率的下降。
（2）降低烘干机的蒸发负荷物料进入烘干机前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固含量，降低干燥机的蒸发负荷，这是烘干设备节能的最有效方法之一。
对于液体物料（如溶液、悬浮液、乳浊液等），烘干前进行预处理也可以节能，因为在对流式烘干机内加热物料利用的是空气显热，而预热则是利用水蒸气的潜热或废热等。
对于喷雾干燥，料液的预热还有利于雾化。
（3）提高烘干机入口空气温度、降低干燥机出口废气温度由于烘干机热效率定义可知，提高干燥机入口空气温度t1，有利于提高干燥机热效率。
但是，入口空气温度受产品允许温度限制。
在并流的颗粒悬浮干燥机，颗粒表面温度比较低，因此，烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。
一般来说，对流式烘干机的能耗主要由蒸发水分和废气带走这两部分组成，而后一部分大约占15%-40%，有的高达60%，因此，降低烘干设备出口废气温度受两个因素的限制：一是要保证产品湿含量（出口废气温度过低，产品湿含量增加，达不到要求的产品含水量）；二是废气进入旋风分离器或布袋过滤器时，要保证其温度高于露珠点20-60℃.（4）部分废气循环采用部分废气循环的干燥系统如图所示，由于利用了部分废气中的部分余热使烘干机的热效率有所提高，但随着废气循环量的增加而使热空气中的湿含量增加，干燥速率将随之降低，使湿物料的干燥时间增加而带来烘干设备费用的增加，因此，存在一个最佳废气循环量。
木材干燥机的节能改造及效果评价
木材干燥机的节能改造及效果评价随着社会的不断进步和人们对环境保护的日益重视，节能减排已经成为各行各业关注的焦点之一。
木材加工行业作为一个能耗较高的行业，也需要积极采取节能措施。
木材干燥机是木材加工过程中消耗能源较多的设备之一，对其进行节能改造，提升能源利用效率，对于实现可持续发展具有重要意义。
一、节能改造的必要性1. 降低能耗：传统的木材干燥机在干燥过程中存在能源损耗较大的问题，导致耗电量高、能源浪费严重。
因此，通过对木材干燥机进行节能改造，有助于抑制能耗，减少资源消耗。
2. 提高效率：节能改造可以提高木材干燥机的工作效率，缩短干燥时间，提高生产能力。
同时，提高工作效率还可以减少木材的内部开裂和翘曲现象，提高产品质量。
3. 降低生产成本：通过节能改造，可以减少能源的消耗，降低生产成本，提高企业的竞争力。
特别是在能源价格上涨的情况下，降低耗能设备的能源消耗，对企业来说具有重要的意义。
二、节能改造的主要措施和方法1. 加装热回收装置：木材干燥机产生的热量大部分都是通过废气排放出去的，这是一种能源的浪费。
通过加装热回收装置，可以将废气中的热能回收利用，用于预热送风，提高热回收利用率。
2. 优化送风系统：改善木材干燥机的送风系统，提高送风效率。
采用改进的送风系统，如增加送风管道和风叶数量，提高换气率，减少能耗。
3. 热泵技术的引入：热泵技术是一种高效利用热能的新技术，通过引入热泵系统，可以从环境中提取热能，并利用该热能对木材进行干燥。
热泵具有高效节能的特点，对提升木材干燥机的能源利用效率具有重要作用。
4. 控制系统的优化：通过优化控制系统，合理控制木材干燥机的运行参数，减少能源浪费。
例如运用智能控制技术，根据木材的不同情况进行智能调节，提高能源利用效率。
三、节能改造的效果评价1. 能耗指标：通过对节能改造后的木材干燥机进行能耗监测，比较改造前后的能耗指标，可以评价节能改造的效果。
能耗指标可以是单位产品能耗、单位面积能耗等，通过对比，评价节能改造的节能效果。
烘干机的整改措施
烘干机的整改措施烘干机是现代家庭中十分常见的家电之一，其主要功能是通过热风将湿衣物进行干燥。
然而，在使用过程中，烘干机也存在一些问题，比如烘干效果不佳、能源消耗大以及对衣物质量的影响等。
为了改善这些问题，可以采取以下整改措施。
首先，针对烘干效果不佳的问题，可以通过提高热风的温度和流量来增加烘干机的干燥能力。
可以增加加热线圈的功率，提高热风进入烘干室的温度，加快衣物内部的蒸发速度。
同时，还可以优化烘干机的风道结构，提高热风的流量，确保热风能够充分覆盖到衣物的每一个角落。
其次，针对能源消耗大的问题，可以通过优化烘干机的节能设计来减少能源的消耗。
可以使用高效率的加热元件，如电热棒或热泵等，提高能源利用率。
同时，可以增加热风循环系统，使热风能够更加充分地被循环利用，减少能源的浪费。
此外，还可以加入温湿度传感器和智能控制系统，根据衣物的湿度调整烘干机的工作温度和时间，以达到最佳的烘干效果。
再次，针对对衣物质量的影响问题，可以采取一些附加措施来减少烘干过程中对衣物的损伤。
可以加入衣物翻动系统，使衣物在烘干过程中能够均匀地受到热风的吹扫，减少衣物表面的温度差异，避免衣物变形或破损。
同时，可以使用柔软的烘干筒，减少摩擦对衣物的损伤。
另外，还可以加入衣物防尘系统，防止灰尘和细颗粒物质附着在衣物上，影响衣物的质量。
最后，为了确保烘干机的安全使用，还应加强烘干机的安全性能设计。
可以设计防倒置和过热保护装置，避免因为意外情况导致烘干机的故障或火灾的发生。
同时，还可以加强烘干机的接地保护，减少因为漏电导致的安全隐患。
综上所述，通过采取以上整改措施，可以显著改善烘干机在烘干效果、能源消耗、衣物质量和安全性方面存在的问题。
这不仅提高了烘干机的使用价值，还为用户提供了更好的用户体验。
同时，对于烘干机生产厂商来说，也可以增加产品的竞争力，满足消费者对于高效、节能、安全和环保的需求。
用节能减排新技术改造现有粮食干燥机
中图分 类号 ：２ ６６ ￥２ ．
文 献标 识码 ： Ｃ
文章编 号 ：０ ７ ５ ２ ２ １ ） ３ ０ ２—０ １ ０ —３ ８ （ ０ ２ ０ —０ ２ ２
东 北 三省 与 内蒙 东 部地 区是 我 国 玉米 主 产 区 ， 产 量 占全 国玉米 总产量 的 ３ ％ ～４ ％ 。受 自然 条件 ０ ０ 的影响 ，玉 米收 获时水 分 常达 ２ ％ 一３ ％ ，高 水分 ０ ５
示 范库 的 干燥 机大 多使 用 了近 十年 ，列 管堵 塞
时 ，根 据 自己不 同 的 现 场 情 况 ，进 行 了相 应 的 改
造。
时将 烟道 走 向进行 了调整 ；对 于 更换换 热 器 的干燥 系统 ，沉 降 室 的深度 加大 。做 了这些 调整 以后 ，干 燥 系 统 清 炉 的时 间 间 隔 加 长 ，生 产 的连 续 性 有 保
每年机 械 化干燥 的粮食 约 ３７０ ｔ ０ 万 ，消耗
煤炭 资源约 １０ ｔ ８ 万 。但是 ，现有粮食干燥 系统还 普遍存在一些 问题 ：① 热效率低 ，余热 回收利用 少 ，排 出的废气温度高。②干燥产生的玉米皮屑直 接排放到大气中污染环境 。③部分粮食干燥系统设
备摆 布不 合理 ，造 成系 统先 天性 缺 陷 。④ 热风 炉 无 脱 硫 除 尘装 置 ，二 氧化 硫 等 有 害 气 体 直 接 向 大 气 排 放 。⑤ 现 有粮 食 干燥 理 念 落 后 ，较 多 地 重 视 干
进 塔前 的热量 散失 。 １４ 增 大 室外 地 下烟道 截面 或调 整 烟道走 向 ．
在 现 有 的粮食 干燥 系 统 中 ，烟气 除尘 方式 均是
最终确定在９ 家示范粮库进行粮食干燥系统节能减 排 技术 改造 ，通 过生 产运 行 ，证 明效 果 良好 。
干燥机节能措施
干燥机节能措施简介干燥机是一个用于去除物料中的水分的重要设备。
随着能源消耗和环保意识的提高，节能已经成为一个重要的关注点。
本文将介绍一些干燥机节能措施，帮助企业降低能耗和运营成本。
1. 定期维护和清洁定期维护和清洁是确保干燥机高效运行和节能的关键。
以下措施可以采取： -清洁过滤器和换热器：定期检查和清理干燥机的过滤器和换热器，确保畅通的气流和热交换，提高热效率。
- 润滑轴承和传动件：定期润滑干燥机的轴承和传动件，降低能耗和机械损耗。
- 检查和修复泄漏：定期检查和修复干燥机的气体和蒸汽泄漏，避免能源的浪费。
2. 优化工艺参数通过优化工艺参数，可以最大限度地提高干燥机的能效。
以下是一些可行的措施： - 控制进料和出料速度：根据物料性质和所需湿度，调整干燥机的进料和出料速度，减少运行时间和能耗。
- 调整温度和湿度：根据物料的特性和干燥要求，合理调整干燥机的温度和湿度设定，避免过度能耗。
- 优化空气流量：通过调整干燥机的风速和送风温度，最大限度地减少空气流量和能源消耗。
3. 使用高效热能回收系统热能回收是一种显著减少能耗和节约经济成本的方法。
以下是一些常见的热能回收系统： - 热泵系统：利用热泵技术回收干燥机产生的热能，用于加热进料气流或供暖其他设备。
- 热交换器：将干燥机产生的余热传递给其他设备，如加热水或空气。
- 废热利用：将干燥机排放的废热应用于其他工艺，如蒸汽发生器或发电机，实现能源的可再生利用。
4. 使用智能控制系统智能控制系统能够监测和优化干燥机的运行状态，实现节能和自动化。
以下是一些可考虑的控制措施： - 自动调节风速和温度：根据物料的湿度和干燥要求，智能控制系统可以自动调节干燥机的风速和温度，以提高能效。
- 节能模式：智能控制系统可以根据工艺需求，在非高峰时段降低干燥机的能耗，减少不必要的能源消耗。
- 数据分析和优化：通过监测和分析干燥机的数据，智能控制系统可以优化工艺参数和运行策略，进一步提高能效和节能效果。
节能环保优化工厂烘干机的使用
节能环保优化工厂烘干机的使用随着工业发展和对环境保护意识的提高，节能环保已经成为工厂生产过程中一个重要的考量因素。
而烘干机作为工厂中常用的设备，如果能够进行优化，实现节能环保，将为企业带来多重好处。
本文将探讨如何优化工厂烘干机的使用，从而达到节能环保的目的。
一、使用高效节能的烘干机为了实现烘干过程的高效率和节能，选择高效节能型的烘干机是首要的步骤。
高效节能的烘干机具备以下特点：1. 采用高效的热能转换技术，减少能源的浪费。
例如，采用热泵烘干技术可以通过对热空气的再循环利用，大幅度提高热能利用率。
2. 采用智能化控制系统，对烘干过程进行精确控制，避免能源浪费。
通过对湿度、温度等参数进行实时监测和调整，可以减少过度烘干或不充分烘干造成的能源消耗。
3. 采用节能附件和材料。
例如，使用低功率电机、隔热材料等，在不影响烘干效果的前提下，降低能源的使用量。
二、优化烘干过程参数除了选择高效节能的烘干机外，优化烘干过程参数也是减少能源消耗的有效方法。
1. 合理控制烘干温度。
过高的烘干温度会引起能源的浪费和产品质量的下降，而过低的烘干温度则会导致烘干时间延长，造成烘干效率低下。
因此，根据不同产品的特点，合理设置烘干温度，以达到最佳烘干效果。
2. 控制烘干时间。
当产品已经达到所需的干燥程度时，及时停止烘干过程，避免时间的不必要延长，节约能源。
3. 优化烘干机的容量和负荷。
根据工厂的实际情况和生产需求，选择合适的烘干机容量，避免过大或过小的负荷。
过大的容量会造成能源的浪费，而过小的容量则会导致烘干效率低下。
三、定期维护和清洁烘干机定期维护和清洁对于烘干机的正常运行和节能环保至关重要。
以下是一些常见的维护和清洁措施：1. 清理烘干机内部的灰尘和杂物。
灰尘和杂物的堆积会影响热能的传导和循环，导致能源的浪费。
2. 定期检查热交换器和排气管道，确保其通畅无阻。
堵塞的热交换器和排气管道会影响热量的传递，降低烘干效果，增加能源消耗。
节能烘干机工程方案设计
节能烘干机工程方案设计一、研究背景随着社会经济的快速发展，烘干工程在农业、食品加工、化工、医药等领域中得到了广泛应用。
烘干机作为一种重要的热机设备，其节能性能日益受到重视。
节能烘干机工程方案设计的目的在于通过合理设计和优化改进，提高烘干机的能效，降低能耗，实现绿色低碳生产。
二、节能烘干机的特点与现状1. 能耗大传统烘干机在运行过程中，需要消耗大量的能源，导致能耗大，运行成本高。
2. 环境污染传统烘干机在燃烧过程中会产生大量的烟尘和废气排放，对环境造成严重污染。
3. 设备老化传统烘干机设备老化严重，维护保养成本高，运行效率低下。
三、节能烘干机工程方案设计的原则1. 降低能耗通过优化设计和改进技术，降低烘干机的能耗，提高能效。
2. 减少排放采用清洁能源，减少废气排放，降低对环境的污染。
3. 提高稳定性优化设计和改进技术，提高烘干机的稳定性和运行效率。
四、节能烘干机工程方案设计的关键技术1. 热源优化采用高效清洁能源，如天然气、生物质颗粒为热源，提高燃烧效率，降低能耗和排放。
2. 传热改进优化传热器结构，提高传热效率，降低烘干机的能耗。
3. 控制系统升级采用先进的智能控制系统，实现热源和传热器的智能联动控制，提高设备的稳定性和运行效率。
4. 设备结构改进通过结构设计和优化改进，减小设备的热传导和热辐射损失，提高能效。
五、节能烘干机工程方案设计的实施步骤1. 方案设计根据实际需求和现状，设计节能烘干机的优化改进方案。
2. 技术改造对烘干机的热源、传热器、控制系统和设备结构进行技术改造和升级。
3. 系统集成将各项技术改进进行系统集成，实现节能烘干机的整体性能提升。
4. 调试运行对改造后的节能烘干机进行调试运行，验证其性能和效果。
5. 运行维护建立健全的运行维护体系，对节能烘干机进行定期维护和保养，确保其长期稳定运行。
六、节能烘干机工程方案设计的优势与应用前景1. 优势节能烘干机能有效降低能源消耗和排放量，提高设备的运行效率，降低运行成本，具有显著的经济效益和环境效益。
怎么样才能使粉煤灰烘干机更加节能
立志当早，存高远
怎么样才能使粉煤灰烘干机更加节能
粉煤灰烘干机是一种高效的烘干设备，很多使用者反应，在使用一段时间之后，会发现烘干机耗能增加，不在像以前那样节能，针对这个情况，可以经过节能改造，大幅度提高台时产量、降低煤耗，不知道怎么进行改造才能起到很好的效果?对粉煤灰烘干机进行节能改造时，烘干机内部改造很重要，粉煤灰烘干机内部改造投资并不大，也比较简单，但必须了解粉煤灰烘干机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况，结合日常总结的经验制定可行的改造方案。
接下来就和大伙讲解一下粉煤灰烘干机节能改造的具体方法，总体来说可以分为以下五5 个步骤：
粉煤灰烘干机加设中心X 形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。
安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装35 组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6 块X 形扬料板。
但靠近机头端3m 内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。
粉煤灰烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm
钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为
800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm 焊一圈，自然形成1 个锥形进料器。
其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
粉煤灰烘干机改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm 以内。
以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高。
烘干机年终总结：有效措施与改进建议
烘干机年终总结：有效措施与改进建议有效措施与改进建议随着生活水平的提高和生活习惯的变迁，家电产品在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
其中，烘干机在日常生活中的使用频率越来越高，成为了我们不可或缺的家电之一。
为了全面总结今年烘干机的使用情况，本文将从有效措施和改进建议两方面进行讨论。
一、有效措施1.提高用户体验为了提高用户的使用体验，我公司今年对烘干机整体进行了升级和优化。
我们使用了新的高效电机，有效提升了机器的烘干效率，同时降低了设备的能耗。
我们还增加了智能控制系统，增加了人机交互的友好度，用户可以更方便地操作机器，得到更好的使用效果。
2.加强售后服务为了提高产品的售后服务水平，我们加强了售后服务培训，提高了售后服务人员的专业水平和服务态度。
我们还建立了完善的售后服务体系，及时回应用户的问题和需求，从而提高了用户对我们公司的信任度和满意度。
3.强化产品质量控制为了提高产品品质，我们今年加强了产品质量控制和检测，严格按照质量标准进行生产和检验，确保每个产品的质量和性能都达到标准。
此外，我们还建立了严格的产品售后回访机制，对机器的使用情况和问题进行监控和跟踪，及时进行反馈和改进，保证用户的使用体验。
二、改进建议1.增加产品附加功能为了进一步提高烘干机的用户体验和附加价值，我们建议增加一些新的功能，如空气净化、静音设计、远程控制等，从而实现更全面的服务和功能，进一步提高用户的满意度和使用便利度。
2.加快产品更新换代速度随着科技的不断发展和市场需求的不断变化，我们建议加快烘干机的产品更新换代速度，不断推出新的产品，迎合市场需求。
同时，还应强化对市场的了解和分析，及时根据市场反馈调整产品设计和研发方向，提高产品竞争力。
3.加强市场营销宣传除了技术创新和产品升级之外，我们还建议加强市场营销宣传，扩大品牌知名度和市场份额。
我们可以通过各种广告渠道和社交网络，提高产品的知名度，同时组织各种促销活动和优惠政策，扩大产品的销售量，提高公司的盈利。
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广州能之原节能技术有限公司工业节能解决方案提供商能之原干燥机节能佳佳好解决方案目录一公司介绍 (1)二干燥机智能节能控制器节能原理 (1)三佳佳好公司干燥机报价及投资分析 (2)四设备安装交付 (3)五问题和解答 (4)六成功案例 (5)附件一能之原干燥机智能节能控制器销售合同 (5)附件二能之原智能节能干燥机验收表 (9)一公司介绍广州能之原节能技术有限公司是一家专业从事纳米红外线加热技术及智能干燥加热产品研究、开发与产业化的高科技企业，公司成立于2003年，公司总部位于广州市天河区。
作为专业的纳米红外线电热技术应用的倡导者，公司拥有多名在纳米应用领域有卓越贡献的技术研究队伍，曾多次与日本公司联合研究和开发远纳米红外线电热膜，多次参与国内外节能技术研讨会，参与国际大型节能项目的设计与论证。
公司拥有多项国家专利，产品通过日本远红线权威机构检测。
生产基地拥有先进的自动化生产设备、完善的检测手段，欢迎前来参观指导。
公司的核心产品——能之原注塑机纳米红外节能电热圈及智能节能干燥机，自2007年研究成功，在短短的一年时间内已经拥有数十家大型企业客户，应用在上千台注塑机、拉丝机、造粒机、吹膜机、挤出机的节能改造上，节能率均高达到30％－70％。
产品直接投资回报期在6～9个月，最长不超过一年。
纳米红外节能电热圈、智能节能干燥机均具有节能高、加热快、热效高、寿命长、环保等特点，在电热领域为独创性节能产品。
能之原本着响应国家提出的节能降耗宗旨，专心开发纳米红外线节能产品。
我们一直遵循：“科技是进步的原动力，品质是企业的生命”经营理念。
我们将以严谨高效的管理、尽善尽美的服务，与客户共创美好的明天！二干燥机智能节能控制器节能原理1、料斗式干燥机智能节能控制器节能改造：智能节能控制器是一套由微电脑构成的智能控制系统，能够智能的控制风量、温度、加热功率以及物料干燥效果最佳烘干曲线，其技术核心在于研发者对干燥效果与温度、时间、风量的关系做了大量的研究，找到物料烘干最佳时间、温度、风量曲线，从而智能的调整输入功率，达到保证不影响干燥效果的前提下节能30%-40%的目的。
2、料斗式干燥机节能控制器突破性技术：◆本公司自行研发的料斗式干燥机智能节能控制器采用微电脑智能自动控制系统，有效解决了传统干燥机出现的超温、功耗大、工厂配电偏等问题。
真正实现了功率自动调控、自动恒温、温控精确、省电效果特别明显。
◆使用寿命：确保连续使用5年以上；3、产品特点：1、自动恒温，温度控制精度极高，防止出现超温现象；2、烘干效果好，不会对烘干产生任何不良影响（热风回收系统亦能小量节能，但会对烘干效果有影响）；3、减少余热浪费，改善环境，降低环境温度。
4、非人为损坏，免费保修两年。
三佳佳好公司干燥机报价及投资分析1、项目改造节能评估说明：1、改造200Kg干燥机一台；2、每天按24小时开机计算，在160℃工作时实际耗用功率按额定功率的40%评估。
3、表中的“改造前”指的是未做任何节能改造的普通干燥料斗。
4、表中的“正常状况”指的是能之原公司给客户改造后的正常节能状况。
5、表中的“最低承诺”指的是能之原公司给客户承诺的最低节能率。
2、项目报价清单产品保修：非人为损坏，免费保修两年。
3、投资回收期分析说明：电价按0.85 元/度计算2、“正常状况”指的是按35%的节能率计算的投资回报状态；3、“最低承诺”指的是按25%的节能率计算的投资回报状态。
4、正常状况投资收益分析四设备安装交付1、测试机改造交货期：测试机一台的交期为自签订测试合同起2周内；2、订单交货期：合同签订二周后开始交货，每天改造安装5-10台机器，通常在15-30天内安装完成；3、设备安装：每台设备需停机改造的时间是1-2个小时4、设备保修期：非人为损坏，免费保修两年。
广东省内24小时提供上门服务。
五问题和解答1、系统改造复杂吗？答：系统改造非常简单：用能之原最新自行研发的料斗式干燥机微电脑智能自动控制系统，替换原普通料斗干燥机控制系统即可。
不会带来任何的不良影响。
2、能之原料斗式干燥机节能控制器正常使用寿命有多长？质保期多久？答：能之原斗式干燥机节能控制器正常使用5年、10年都毫无问题。
能之原公司产品的质保期是2年，在购买产品2年内出现任何问题，能之原公司承诺无条件更换或维修。
3、如何测定单台设备的节能率？答：在同等条件下用电度表测试每小时耗电量；同等条件包括：生产同一产品、同样生产频率、同样的温度和参数设定节能率=（改造前耗电量—改造后耗电量）÷改造前耗电量4、设备改造到底能节约多少钱？答：以200KG普通料斗干燥机为例，在生产不同的产品时所需的干燥温度是不同的，因此，产品的每小时能耗也是不同的，经我们对各种不同机型在不同状况下的测试，节能率在30%-40%，正常状况是在35%左右的居多，以保守的30%计算你每月电热所耗电费，即是你最少能节约的成本。
5、跟贵公司的合作流程如何？答：①联系能之原公司；②签订测试合同；③用户自测节能率；（7天）④用户满意后签定全面技术改造合同；⑤产品全面交付（15天-30天）。
6、贵公司产品的交货期多长？答：因为每个产品都是定制产品，正常情况下7-15天交货。
六成功案例广州高露洁有限公司广州市信联智通实业有限公司顺德格兰仕集团富士康科技集团广州市精美塑料有限公司佛山市顺德第一塑料电子有限公司深圳市农旺塑料制品有限公司广州宏仁电子工业有限公司广州创启通信设备有限公司广州卓德嘉薄膜有限公司广州舒适刀片有限公司中山市丰纳塑料包装有限公司中山市精美塑料制品厂广州市新科苑新型材料有限公司佛山市顺德区科塑电子有限公司中山市立义塑料五金有限公司建盈(广州番禺)塑料五金实业有限公司中山市华海塑料制品有限公司南海市乔丰塑胶实业有限公司广州市鹏镜塑料制品有限公司... (更多见附录客户案例）附件一能之原干燥机智能节能控制器销售合同甲方：乙方：广州能之原节能技术有限公司根据《中华人民共和国合同法》及其有关法律法规的规定，本着平等、互利、公正和诚实的原则，经双方友好协商一致，现就甲方购买乙方“干燥机智能节能控制器”事宜，订立以下合同条款以资共同遵守。
1、乙方提供“能之原干燥机智能节能控制器”产品为甲方干燥机电热系统进行节能改造。
2、本次改造项目所涉及的机台及价格：说明：将干燥机原有的控制箱更换成“能之原智能节能控制器”控制箱。
3、工程验收：a)本节能工程的验收标准为节能率大于等于25%且设备使用稳定；b)验收测试原则上由甲方自行进行，但甲方必须提供测试的原始数据给乙方。
c)自产品安装完毕能正常使用，至验收完成总时间不超过7天，并在验收后提供如附件一的测试验收报告文件给乙方。
如甲方不能在安装完成后10天内提供验收报告，视同验收合格。
d)如甲方验收该设备的节能率不达25%或使用不稳定，则乙方有权审视测试过程，并由双方进行重测，以重测结果为准。
4、付款方式：a)甲方在本合同签订时当支付本合同总金额的60%试机定金，本台试机收取试机定金，此后的任何机改当仍按投资总金额的60%的定金收取，具体细节另行协议确定。
b)当双方测试结果在所承诺的25%及以上的节能范围时，贵司当在测试结果出来后7个工作日内支付试机的全部工程款。
c)定金退还：如未能达到承诺的节能效果（电热节能率25%以上），乙方全额退还保证金，并负责恢复原设备工况。
5、交货及设备安装：a)自甲方支付定金之日起十五个工作日内送货到甲方指定的工厂并负责所有改造设备的安装与调试。
b)在甲方未付完全款给乙方之前，其产品的所有权归乙方所有。
6、产品保修：a)非人为损坏（外观严重变形视为人为破坏），免费保修两年。
保修期满后，终身有偿维修。
b)保修期为自产品出厂之日起2年。
保修期内，若设备发生故障，由甲方快递给乙方进行免费维修，乙方在收到维修品后48小时内完成维修，并快递回甲方公司。
特殊情况乙方提供24小时内上门服务。
7、保密协议：a)甲乙双方均有为涉及对方技术机密的资料进行保密的责任；b)如故意泄露、复制对方的产品、资料，可追究其法律责任；c)甲方不得协助第三者对本合同项下所涉之产品及其相关文件做出侵权行为，否则，甲方应与第三者承担共同侵权之连带赔偿责任。
8、违约责任：a)乙方不能按时交货，需承担违约责任。
交货期宽限期为5天，超过宽限期交货的按100元/天罚款，超过约定的交货期15天，甲方有权以书面形式解除本合同。
b)甲方不能按合同条款付款，需承担违约责任。
付款宽限期为5天，超过宽限期付款的按100元/天罚款，超过约定的付款期15天，甲方有权不提供后续服务。
c)解决合同纠纷方式：甲乙双方因履行本合同所发生的一切争议或分歧，双方当友好协商解决，若协商不成，任何一方提起诉讼时，可向甲方当地人民法院以诉讼程序解决。
d)其他约定事项：本合同一式贰份，双方各执一份。
双方签名盖章后生效，未尽事宜双方协商解决，另订立补充协议。
（本合同共肆页。
正本叁页，附件壹页。
）甲方：乙方：广州能之原节能技术有限公司签字：签字：日期：日期：单位名称：广州能之原节能技术有限公司单位地址：广州市天河区科学大道121号科城大厦B座2楼法定代表人：黄天宙附件二能之原智能节能干燥机验收表1、仪表安装：在干燥机电热系统的电源总线上安装一个电度表，由甲方自行安装。
说明：A、上述比较要求烘干同种物料的数据对比；B、要求改造前后正常生产各记录1天的用电数据，每2小时记录一次，共记录2天数据进行对比。
C、节电率=（改造前每小时用电量—改造后每小时用电量）÷改造前每小时用电量×100%。