机井工程技术资料

机井工程技术资料
机井工程技术资料

A9

单元工程质量报验表

编号:(YYTZ-SG-05)

单位各存一份。

土地整理复垦开发项目

.XJ42-01 #机井单元工程施工质量评定表

A6

施工测量报验表

编号:(YYTZ-SG-05)、

注:本表由承包单位填报,项目承担单位或其委托的项目实施单位、项目监理机构、承包单位各存一份。

土地整理复垦开发项目

机井工程放线定位质量检验表

A8

工序质量报验表

编号:(YYTZ-SG-05)

单位各存一份。

土地整理复垦开发项目

机井工程钻孔质量检验表(隐蔽)

土地整理复垦开发项目

机井工程地层柱状图

机井工程井管制作与安装质量检验表(隐蔽)

机井工程洗井质量检验表

A8

工序质量报验表

编号:(YYTZ-SG-05)

单位各存一份。

土地整理复垦开发项目

机井工程井台质量检验表

A8

工序质量报验表

编号:(YYTZ-SG-05)

单位各存一份。

土地整理复垦开发项目

机井工程水泵安装质量检验表

合同名称:河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目(第一期)Ⅱ片区原阳县第一年度工程施工5标合同编号:YYTZ-SG-05

电力技术交底

资质证书行业、等级:编号:

目录 1 工程内容建设说明 ......................................................................................... 1.1项目建设地点 .......................................................................................... 1.2项目基本情况和内容 .............................................................................. 2施工技术要求 ................................................................................................ 2.1线路架设................................................................................................... 2.2杆上变电台安装 ...................................................................................... 2.3杆上隔离开关安装 .................................................................................. 2.4杆上跌落式熔断器安装 .......................................................................... 2.5杆上避雷器安装 ...................................................................................... 2.6电缆头制作与安装 .................................................................................. 2.7接地装置安装 .......................................................................................... 2.8导线选择及要求 ...................................................................................... 2.9电杆及基础............................................................................................... 3备注.................................................................................................................

机井施工方案与施工工艺电子教案

施工方案和施工工艺 (一)、前期准备 ⑴、认真审核图纸及有关资料,技术部门负责组织好图纸会审、变更洽商和各级书面技术交底。 ⑵、对施工现场进行仔细认真的调查,了解现场第一资料,以根据当地实际情况指定合理方案。 ⑶、组织学习掌握国家、省市标准、行业标准。本工程建设单位的合理要求资料等。 ⑷、认真制定施工组织设计,保证工期、质量、节约材料、能源、设备完好率与利用率、提高劳动生产率、安全生产的技术措施。 ⑸、及时对施工的自然条件、技术经济条件等原始资料进行调查分析。 ⑹、落实技术复核制度,复核工程的测量定位的标准轴线桩位、水平桩轴线标高,做好原材料、混凝土、砂浆等标准试验。 2、施工现场准备 ⑴、进行交接桩的高程复测及控制桩及其护桩的测设,并对水准基点进行加密。 ⑵、根据工程场地特点,合理建好项目部及施工处驻地、料场等各项临时设施。 ⑶、协助建设单位、监理公司、及时协调其他工程单位的施工。 ⑷、组织人员、设备、机具及时进场。 3、物资材料准备 ⑴、根据设计要求和材料分析,编制各种物资材料需要量计划⑵、签 订各种材料供应合同。

⑶、确定运输方案和进场时间安排,确保按进度按计划进料。 ⑷、确定各类物资的加工区和停放地。 ⑸、制定有关材料进出、构(配)件制品的试验、检验、保管等制度。 (二)、主要施工技术方法、工艺及措施 1、施工便道修筑 工程施工便道是工程正常展开的必要保证,为更好进行工程建 设,保证工程顺利进行、确保工程工期,我方计划将工程便道作为 一项重要的前提工程来抓,投入足够的机械设备、人员、资金,大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向,在项目规划施工区内修建临时道路。 2、机井施工 ⑴、材料 无砂混凝土管(滤管)、2?4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、 泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。 ⑵、作业条件 ①现场三通一平已完成。 ②地质勘测资料齐全,根据地下水位埋深、土层分布机井深度。 ⑶、工艺流程 井点测量定位T挖井口T安护筒T钻机就位T钻孔T回填井底 砂垫层T吊放井管T回填井管与孔壁间的砾石过滤层T洗井T井管内下设水泵、安装抽水控制电路T试抽水T机井正常工作 ⑷、操作要点及技术要求 ①定位:根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好

机井施工方法详细

机井施工方法 机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作,井管安装、填砾及管外封闭,洗井和抽水试验等。 1施工标准和规程规范 (1)《机井技术规范》SL256-2000; (2)《村镇供水工程技术规范》SL310-2004; (3)《供水管井技术规范》GB50296-99; (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; (5)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90; 2施工准备 (1)确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。 (2)做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。(3)试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。(4)泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 (5)管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。 3钻机安装 (1)本工程区地层为松散层构造,钻机类型采用回转式正循环钻机。(2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电

缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻机及附属配套设备的安装,保证基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘水平,天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;冲击钻机保证连接牢固,钻具总重不超过钻机说明书规定的重量,活芯灵活,钢丝绳与活套的上线保持一致;在钻进过程中不得位移。 (4)钻塔的安装 ①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。 ③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转,保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定。 ⑤绷绳位置安设匀称,绷绳地锚埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成夹角,不大于450。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。 4钻进工艺 钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。

机井工程施工组织设计

第一章总则 一、编制依据 1、招标公司发售的《施工招标文件》、《施工图》。 2、国土资源部土地整理中心《吉林省土地开发整理工程建设标准》、交通部颁发的现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《水泥与水泥砼试验规程》。 3、我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在施工中积累的施工经验。 4、通过现场踏勘及调查取得的第一手资料。 二、编制原则 1、遵守招标文件各项条款,全面响应招标文件,贯彻业主的要求意图。 2、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。 3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控,以科学的方法实行动态管理,灵活实施动静结合的管理原则。 4、实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。 5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理,坚持科学技术是第一生产力的原则,确保实现既定目标。 6、对标书中的预期目标和行动纲领,坚持言必行、行必果。 7、全面贯彻质量方针、质量目标,确保工程达到优良。 第二章:工程概况 本工程建设地点为大孤山村、宋佳围村、朱家村。主要施工内容为机井工程等与施工图纸设计相关的所有内容(含相应设备采购安装)。

本工程主要工程数量为: 机井(A型深60米)40眼,其中机井成孔2400m,机井井管安装2400m,机井填封-透水层600m,机井填封-非透水层1600m,洗井600m,C20砼井台7m3,水泵安装40台,机井封口40座。 机井(B型深70米)153眼,其中机井成孔10710m,机井井管安装10710m,机井填封-透水层2295m,机井填封-非透水层7650m,洗井2295m,C20砼井台28m3,水泵安装153台,机井封口153座。 配备柴油发电机组193套,配备井用潜水泵193套。 第三章主要工程项目的施工方案和施工方法 第一节总体施工进度计划 业主要求工期: 2013年3月1日至2013年6月1日,共93日历天。 投标人计划工期: 2013年3月1日至2013年5月31日,共92日历天。同时服从业主对工期的其它统筹安排。 投标人总体施工安排如下: 一、施工准备 2013年3月1日-2012年3月5日(主要是人员、设备进场,临时设施的搭建,场地清理,施工便道修建等)。 二、机井(A型深60m) 2013年3月3日-2013年5月20日 三、机井(B型深70m) 2013年3月6日-2013年5月25日 四、配备柴油发电机组及井用潜水泵

机井工程施工

机井工程施工 打井要严格遵循《机井技术规范》GB50625-2010和《农田灌溉水质标准》GB5084-2005。 一、施工前期准备 根据设计图纸和有关规定确定井位,维修调试好钻机及附属配套设备,安装必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上,做到路通、水通、电通;施工中所需的管材、滤料、粘土及其他物料按要求准备好,及时运到井场。 1、井深设计 根据拟开采含水层的埋深、厚度、水质、富水性及其出水能力等因素综合确定井深,据曲阜水务局提供的资料和项目区成井经验,典型井深设计为50m。 2、井径设计 井管直径的确定受含水层厚度、渗透性能、单井出水量、安装井泵规格尺寸等因素影响。根据《供水管井技术规范》(GB30296-99)规定、市水务局提供的相关资料以及项目区的打井经验,50m浅井确定井管内径为400mm,井径为700mm,井管采用内径400mm、壁厚50mm 的素混凝土管。180m深井确定为取水段井管内径361mm,井管采用壁厚8mm螺旋钢管。 3、配套机井房设计 建设机井房是为了保证机井设备安全和方便机井使用过程中的管理,规格设计为4m×3m×3.6m。机井房采用砖混结构,房顶采用平顶设计,钢筋混凝土现浇屋面板,25mm1:3水泥砂浆找平压光,二布三油防水屋面,红棕色金瓷三曲瓦装饰。外墙白水泥砂浆抹面,内墙石灰砂浆抹面,30mm×30mm×4mm角钢焊制房门,50mm×50mm×5mm 角铁焊制门框,设计内外锁扣。 二、施工方法 1、钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生

倾斜、移动,同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差200mm,将高程移动到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。 2、泥浆配制:泥浆密度≤1.2,粘度18~22S,含水率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。 3、成孔:修正成孔过程采用反循环工艺,控制搭架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送将管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度、做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均匀引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。 4、孔内测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量和矿化度。 5、清孔:用优质泥浆清孔,待析出泥浆比重小于 1.08kg/m3,砂率小于4%时为合适的终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 6、井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时,采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编号钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔一下15㎝左右,把稍好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。 7、安装井管时先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在界面处缠3~¥圈塑料薄膜,用6~8根竹篾均匀的围在接头处,使井管与托盘牢固,将中心绳放松8~10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇晃,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。 8、回填砾料:填砾是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格

打机井施工组织设计

七、施工组织设计 目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与措施 六、施工总平面图 七、施工进度图(网络或横道图) 八、资源配备计划 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表

一、施工方案与技术措施 (一)施工准备 技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场,到达施工现场后,编制项目质量计划及实施性施工组织设计.给物资部门提供材料计划,并准备施工技术交底资料。 测量人员及时与业主及监理联系,进行交接工作,对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测,联测合格后,在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点,以供前期施工便用,待施工基本完毕后,自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。 试验人员提前进场后,抓紧进行试验室的筹建工作,试验室建立后,与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察,井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验,为采购材料创造条件。对业主提供的物资,进场后要进斤复试。 (二)新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通,施工场地平整。 2、钻前应按质量要求,检杳钻井设备各零部件,不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料,必须按设计要求在开钻前准备好,井及时运往井场。 (三)土方的开挖 (1)土方开挖应确保沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至设计标高以上5~10cm可停挖。 (2)挖土超挖在15cm以内时,可用原土回填夯实,密实度为95%; (3)采用机械挖掘时,要求挖掘沟槽符合要求,管沟中心线要符合设计的要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作,沿所划的沟槽挖掘。

机井工程施工方法

机井工程施工方法 工程概况: 机井工程概况如下: 机井由井管、井台、水泵组成。 施工程序: 本项目管井施工程序为:场地平整(包括开挖泥浆池)7施工放 线T管井定位T埋置护筒T钻孔T电测含水层排管T安装井管T回填滤料及管外封闭7洗井7抽水试验7水质分析7成井。 一)钻机固定 1 、管井定位:管井定位应尽量远离污染源,选择场地开阔,排水方便、交通方便的地方。 2 、钻机固定:安装钻机前,先将钻机的基础平好、夯实,遇有软硬不均的情况,应先进行处理。在地势低洼、易受雨水冲灌地区施工,应先修筑钻井基台。然后埋置护筒,护筒直径比井的开孔钻头大100mm其埋置深度为2m护筒四周用粘土球填好夯实。护筒应保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。护筒埋好后,安装钻机,安装时必须保证设备水平、周正、牢固。有钻井基台时,一般都在下部垫起木地梁,将整个钻机找平,钻机臂竖起后,与地面找垂直。然后安装钻具、钻杆、水笼头,接高压胶皮管、方钻杆和钻头,并将方杆 于转盘中心。设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心、护筒中心使三者在一条垂直线上。开钻前认真做好各种安装设施准备工作,机器运转部分安装防护罩,皮带传动部分要设安全号或防护栏杆,电动机等设备的外壳应有接地线。 3 、钻进 我项目部拟采用150型钻机进行钻孔,无论采用逐级扩孔或一次成孔的回转钻进,均采用泥浆固壁,制浆材料为粘土,其粘度应根据孔内的地层掌握,但在造孔整个过程中不得让孔内泥浆粘度低于25S,胶体率不得小于90%。因此,现场备有泥浆性能测定计,随时检测泥浆质量指标,随时补充泥浆,调整泥浆比重。根据工程地质情况,在粘土和亚粘土中成孔,加清水使清水和孔中钻头削下来的颗粒混成泥 浆,自造泥浆护壁,排渣泥浆的比重控制在 1.1?1.2g/cm3 ;在易塌的砂

机井工程施工工艺

机井施工 (1)施工程序 机井施工工艺流程为:钻孔下管填砾封闭洗井抽水试验。 (2)钻孔 开钻前做好准备工作,包括平整场地,放线定桩位,挖泥浆池、沉淀池或排浆池,接通水、电,安装水泵,准备必要数量的粘土,制配符合要求的护壁泥浆。设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心、开车,使三者在一条垂线上。 当准备好后,用第一钻杆接好钻机,徐徐放下至土面,先空转,然后慢慢钻入土中,每钻进一节吊杆,即接下一节以便迅速继续钻进,直至符合要求深度为止。泥浆池水位应高于钻孔水位。钻进过程中要加强检查,发现偏斜及时纠正,可将钻头提升至开始偏斜处慢速扫孔削正。随时注意钻机操作有无异常情况,如发现摇晃、跳动、钻进困难,可能遇到硬层或一边软一边硬土层碰撞摇动所致,此时要放慢进尺,待穿过硬层或不均匀层后方可正常钻进。在钻进过程中,应随时补充泥浆,调整泥浆比重。 (3)下管 采用钢丝绳托盘下管法。所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。 操作方法:下管时,采用四根兜底绳、钢筋砼或木制托盘,先将四根吊重用的钢丝绳分别绕于绞车上,在其另一端编好钢丝套,分别

从托盘的四个穿孔插入,使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。将销钉表面涂上黄油,插入销钉孔,销住四根兜底绳。销钉要伸到穿孔以下15cm左右,浅了易脱销,深了不易拔出。把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。 安装井管时,先将托盘上沿涂上灰砂沥青,而后使井管垂直托盘的针口,在接口处缠3~4圈塑料薄膜,用6~8根竹篾均匀地围在接口处,如果是木托盘应将竹篾下部穿孔,钉在托盘上,再用8号铅丝于接口上下各绑3~5道,使井管与托盘连接牢固。将中心绳放松8~10米,盘旋套进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉。起托盘和沉淀管,待兜底绳吃力时,将垫板抽掉,再徐徐下降,把托盘和第一根井管送入孔内,至井管上口超出基台1米左右,停止下降,即开始安装第二根井管,如此往复,直至井管下完。托盘下到孔底,井管安装完毕,校正无误后,应将管身固定,不使摇摆。然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳。销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,待兜底绳拔出,即可回填砾料。 下管时应注意,仔细检查绞车、钢丝绳、进管、托盘、销钉的质量,使之合乎要求。下管时要保持井管位于孔中心,并缓缓降下,四根钢丝绳的下降速度必须一致。井管在孔内应注意避免倾斜,每个接头必须接好,检查合格后始得下入。下入井孔的全部井管,必须经过敲击鉴定,将最好的井管放在下部。绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员,必须精力集中,听从指挥,在停止下降井管时,必须紧紧刹住车把,否则容易发生事故。井管接口,必须

机井配套施工方案

(1)施工方案与技术措施 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前,二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 (2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。 (3)泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30~50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 (4)设备到货后,二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好; 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 (5)运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管,避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。( 6)凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。 (7)根据方案给出的机具及劳动力需求计划,作好准备,同时备好施工措施用料。 五、施工方法 1、泵安装施工程序 施工程序质量文件责任人图纸会审017、018 设计、R、dt、de、a、p1 施工方案编审JHJ----T----27 p1w1编制、dt会签、a审批设备验收开箱检查记录026 R、de、p1、e

机井工程施工方案

机井工程施工方案 1 2020年4月19日

机井施工方案 1、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网,由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点,用直径25㎜钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤灰,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10㎜,交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法 钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20㎝,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制:泥浆密度≤1.2,粘度18-22S,含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。 成孔:修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。

孔内测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。 清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于 1.08㎏/㎝3,砂率小于4%时为合适的终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时,采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。 安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在界面处缠3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接头处,使井管与托盘牢固,将中心绳放松8-10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇晃,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。 回填砾料:填砾是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工,中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜,细砂以下含水

机井施工

1、施工准备 1.1钻机的安装 (1)钻机现场地基必须平坦、稳固、合适,钻塔底座填方部分不得超过塔基面积的四分之一。 (2)钻机安装必须水平、周正、牢固。 (3)钻机中心、转盘中心、天车中心三者必须在一条铅垂线上,保证井孔垂直度。 1.2钻进成井工艺 根据现有地质资料,施工选择回转式正循环钻机钻机。 1.3钻探工艺 (1)严格按照国家标准《供水水文地质勘察规范》(GBJ27-88)有关规定执行。 (2)为保证钻孔的垂直度,对该地进行平整、夯实,钻机及附属设备的安装稳固、周正、水平,钻进中严格保持钻机天滑中心、井孔中心、转盘中心三点在一条铅垂线上。 (3)施工采取一次成孔,用钻头扩孔到底,以保证钻孔垂直度。 (4)施工工艺采用正循环钻进。钻进中及时调整泥浆的粘度、密度、含沙量、失水量等技术指标,满足不同地质情况的钻进需求。 (5)钻孔完毕后,采用带双圈导正钻头校正通孔,钻孔采用水柱静压、护壁和自然造浆护壁。 2、机井工程施工 2.1施工程序 机井施工工艺流程为:钻孔下管填砾封闭洗井抽水试验。 2.2钻孔 开钻前做好准备工作,包括平整场地,放线定桩位,挖泥浆池、沉淀池或排浆池,接通水、电,安装水泵,准备必要数量的粘土,制配符合要求的护壁泥浆。设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心、开车,使三者在一条垂线上。 当准备好后,用第一钻杆接好钻机,徐徐放下至土面,先空转,然后慢慢钻入土中,每钻进一节吊杆,即接下一节以便迅速继续钻进,直至符合要求深度为止。泥浆池水位应高于钻孔水位。钻进过程中要加强检查,发现偏斜及时纠正,

可将钻头提升至开始偏斜处慢速扫孔削正。随时注意钻机操作有无异常情况,如发现摇晃、跳动、钻进困难,可能遇到硬层或一边软一边硬土层碰撞摇动所致,此时要放慢进尺,待穿过硬层或不均匀层后方可正常钻进。在钻进过程中,应随时补充泥浆,调整泥浆比重。 2.3下管 采用钢丝绳托盘下管法。所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。 操作方法:下管时,采用四根兜底绳、钢筋砼或木制托盘,先将四根吊重用的钢丝绳分别绕于绞车上,在其另一端编好钢丝套,分别从托盘的四个穿孔插入,使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。将销钉表面涂上黄油,插入销钉孔,销住四根兜底绳。销钉要伸到穿孔以下15cm左右,浅了易脱销,深了不易拔出。把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。 安装井管时,先将托盘上沿涂上灰砂沥青,而后使井管垂直托盘的针口,在接口处缠3--4圈塑料薄膜,用6--8根竹篾均匀地围在接口处,如果是木托盘应将竹篾下部穿孔,钉在托盘上,再用8号铅丝于接口上下各绑3--5道,使井管与托盘连接牢固。将中心绳放松8--10米,盘旋套进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉。起托盘和沉淀管,待兜底绳吃力时,将垫板抽掉,再徐徐下降,把托盘和第一根井管送入孔内,至井管上口超出基台1米左右,停止下降,即开始安装第二根井管,如此往复,直至井管下完。托盘下到孔底,井管安装完毕,校正无误后,应将管身固定,不使摇摆。然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳。销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,待兜底绳拔出,即可回填砾料。 下管时应注意,仔细检查绞车、钢丝绳、进管、托盘、销钉的质量,使之合乎要求。下管时要保持井管位于孔中心,并缓缓降下,四根钢丝绳的下降速度必须一致。井管在孔内应注意避免倾斜,每个接头必须接好,检查合格后始得下入。下入井孔的全部井管,必须经过敲击鉴定,将最好的井管放在下部。绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员,必须精力集中,听从指挥,在停止下降井管时,必须紧紧刹住车把,否则容易发生事故。井管接口,必须严密、牢固,防止不符合取水要求的地下水流入井内污染。 2.4填砾 填砾的填筑规格、砾料质量、填砾方法均应符合规范要求。滤料应选取磨圆度的硅砾石,填砾的形状以近圆形的卵石砂粒为宜,不能采用作填砾。填砾质地

机井工程施工方法

机井工程施工方法 一、工程概况: 机井工程概况如下: 机井由井管、井台、水泵组成。 二、施工程序: 本项目管井施工程序为:场地平整(包括开挖泥浆池)→施工放线→管井定位→埋置护筒→钻孔→电测含水层排管→安装井管→回填滤料及管外封闭→洗井→抽水试验→水质分析→成井。 一)钻机固定 1、管井定位:管井定位应尽量远离污染源,选择场地开阔,排水方便、交通方便的地方。 2、钻机固定:安装钻机前,先将钻机的基础平好、夯实,遇有软硬不均的情况,应先进行处理。在地势低洼、易受雨水冲灌地区施工,应先修筑钻井基台。然后埋置护筒,护筒直径比井的开孔钻头大100mm,其埋置深度为2m,护筒四周用粘土球填好夯实。护筒应保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。护筒埋好后,安装钻机,安装时必须保证设备水平、周正、牢固。有钻井基台时,一般都在下部垫起木地梁,将整个钻机找平,钻机臂竖起后,与地面找垂直。然后安装钻具、钻杆、水笼头,接高压胶皮管、方钻杆和钻头,并将方杆卡于转盘中心。设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心、护筒中心使三者在一条垂直线上。开钻前认真做好各种安装设施准备工作,机器运转部分安装防护罩,皮带传动部分要设安全号或防护栏杆,电

动机等设备的外壳应有接地线。 3、钻进 我项目部拟采用150型钻机进行钻孔,无论采用逐级扩孔或一次成孔的回转钻进,均采用泥浆固壁,制浆材料为粘土,其粘度应根据孔内的地层掌握,但在造孔整个过程中不得让孔内泥浆粘度低于25S,胶体率不得小于90%。因此,现场备有泥浆性能测定计,随时检测泥浆质量指标,随时补充泥浆,调整泥浆比重。根据工程地质情况,在粘土和亚粘土中成孔,加清水使清水和孔中钻头削下来的颗粒混成泥浆,自造泥浆护壁,排渣泥浆的比重控制在1.1~1.2g/cm3;在易塌的砂土和较厚的夹砂层中成孔时,设置循环泥浆池,用比重为1.2~1.3 g/cm3泥浆护壁。初期台班我们至少检测一次并作记录,检测时应同时测定泥浆性能,以保证孔内泥浆质量符合要求。 4、岩性鉴别 在钻井过程中,钻井师傅根据井孔排渣情况,进行初步钻井地质分析,并结合土层记录画出地层柱状图。当钻孔钻至设计深度时,进行井内物探电阻测试,掌握其含水层的分布及其颗粒粗细,借以定性预测井的出水量,并为滤水管安装位置提供依据。 管井施工时采取的土样、岩样,应妥善保存。 二)井管安装 成孔后,用同直径的削孔器检查井孔的铅直度,直至孔底,以保证井孔的铅直性。井孔经削孔检查合格后,用新鲜泥浆换浆,并清除井内沉淀,直至返浆中无沉淀物,且井深降至井底为止。井管安装前,

抗旱机井施工技术要求-(修复的)

机井施工技术要求

目录 1 总则 (1) 2 施工流程 (2) 2.1施工流程 (2) 3 施工准备 (2) 3.1施工范围 (2) 3.2施工准备 (2) 4 质量技术要求 (3) 4.1钻进 (3) 4.2换浆、疏孔和试孔 (4) 4.3井管安装 (5) 4.4填砾和管外封闭 (6) 4.5洗井和试验抽水 (7) 5 验收 (8) 5.1验收一般要求 (8) 5.2质量检查与验收 (8) 5.3竣工验收 (10)

1 总则 1.1 本技术要求适用于甘肃省环县苦咸水地区农村饮水安全工程全部机井施工,本技术要求中没有提及的其他要求,应满足相应的规范和相关技术文件。 1.2 本技术要求配合各机井结构设计图、设计通知单和招标文件等文件使用。 1.3 本工程机井为探采结合井,水文地质资料根据区域地质构造及近年环县机井资料和推测得出,因此,施工时应当做好地质编录,根据实际地质编录确定采用井壁管或滤管。 1.4 施工中若实际情况与设计条件不符时,监理工程师应会同业主、设计、施工单位共同研究,由设计单位提出设计修改文件,重大问题的修改须报原审批单位批准。 1.5 施工单位应按照施工图纸和本技术要求,结合现场特点和施工单位的实际情况编制施工技术措施(细则)和实施计划,报监理工程师批准。 1.6 施工单位要建立健全施工质量控制程序,严格执行“三检”制度,作好交班检查与工序检查,坚持“上一道工序三检合格并经监理工程师终检复核后才能进入下一道工序施工”的原则,切实把好质量关。 1.7 施工中必须作好各工序的施工记录,及时整理、分析记录数据,并作为验收依据。 1.8 发生质量事故或问题,施工单位应及时提出事故报告和处理措施,经监理工程师批准后实施。 1.9 监理工程师应加强施工过程中现场质量的旁站监控。 1.10 工程使用的各种材料均应有出厂产品合格证书、检验证明和品质试验报告等。在进场入库后尚应按有关规范的要求抽样检验,经监理工程师审核批准后方能使用。施工单位应详细记录每批材料的使用部位、用量等情况。 1.11 本技术要求中的未尽事宜,遵照下列规程规范的要求执行。

机井施工方案84385

2.4机井施工方案 2.4.1机井设计 1、机井设计应根据机井规划、建井用途、需水量、水质要求和水文地质条件进行。根据水行政主管部分审批建井方案,进行机井设计。 2、机井设计出水量与降深,采用抽水试验资料确定。 3、资料不足时,可采用探采结合进的实测资料或根据附近同类条件的机井资料确定;也可选用经验公式或理论公式计算。 4、成井后均应进行试验抽水,予以校正。 5、管井结构包括井口、井壁管、过滤器和沉淀管。 6、管井轴线垂直度,即井孔倾斜度,井孔必须保证井管的安装,井管必须保证抽水设备的正常工作。泵段以上顶角倾斜:安装长轴深井泵时不得超过1。;安装潜水电泵时不得超过2。。泵段以下每百米顶角倾斜不得超过2。,方位角不能突变。 7、管井深度设计,应根据需水量和拟开采含水层(组、段的埋深、厚度、水质、富水性及其出水能力等因素综合确定。 2.4.2施工准备 一、施工前的准备工作应符合下列要求: 1、钻机选择,应根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素。 2、根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,一般为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关作业施工现场的规定。 3、钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;冲击钻机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢丝绳与活套的轴线应保持一致;在钻进过程中不得位移。 4、应做到路通、水通、电通(或备好机械动力设备),施工场地平整。 5、试钻前应按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不得使用。 6、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度一般应在15m以上。 7、管井施工所需管材、滤料、粘土(球)及其他物料,必须按设计要求在开钻前准备好,并及时运到井场。 2.4.3机井施工方案

机井配套施工方案

(1)施工方案与技术措施 (1)泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2)设备安装前,二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐;安装用的起重运输设备具备使用条件管廊上 的大型管道均已吊装完毕; 泵周围的各种大型设备及其上方备有必要的消防器材。 (2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一 的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。 (3)泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10毫米,密度为每平方米内有30?50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约50毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为 2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 (4)设备到货后,二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好; 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 (5)运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管,避免使其变形、损坏、

机井灌溉工程施工组织设计方案

第一章工程概况 机井灌溉工程项目区位于,每眼机井采用1台200QJ32-26潜水泵泵供水,包括机井(包括机井、井池、出水管),机井附属建筑、电缆敷设、射频控制系统安装等。 图纸设计新打机井眼,维修机井眼。主要为解决的基本农田灌溉问题。本工程施工用水及施工用电均已解决,施工道路较为便利,施工现场周围没有阻碍施工因素。 本工程的建设单位为,设计单位为,监理单位为,施工单位是,合同工期为2012 年03月10日前完工,本分部工程计划工期为2011年12月5日至2012年3月6日。 项目区属黄河冲积平原,厚度达数百米的第四纪地层来源于黄河泥沙,主要是粘粒、粉粒和细砂,垂直和平面分布上比较复杂。水文地质剖面粘性土和粉细砂互层组成,厚度不等,浅层地下水为第四系孔隙潜水,多年平均埋深2.0-3.6m。大气降水和引黄补源是项目区地下水的主要补给来源,侧向径流微弱,主要消耗于蒸发和人工开采。浅层地下水化学类型主要为重碳酸盐型,矿化度小于2克/升,水质较好,适宜饮用和灌溉,对混凝土无侵蚀性。

一、确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。 二、做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。 三、试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。 四、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 五、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。

一、钻机安装 (1)本工程采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距线至少10m;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻塔的安装 ①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落围通过或停留。安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。 ③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转,保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定。 ⑤绷绳位置安设匀称,绷绳地锚埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成夹角,不大于450。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。 二、钻进方法与护壁规定 (1)松散层,采用正循环回转式钻进; (2)冲洗介质,根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层,采用清水;在松散、破碎地层,采用泥浆。 (3)松散层钻进时,根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁,孔泥浆面距地面小于0.5m。

CB安全施工技术交底机井修订稿

C B安全施工技术交底 机井 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

CB37 安全施工技术交底 (QDSJ[2011]技交01号)

交底内容:(机井) 1、新建机井,必须由具备相应技术资质等级的凿井队施工。 2、机井施工必须确保安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。 3、根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少lom;距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m (基岩钻孔不受此限制);距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,一般为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。 4、钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上;冲击钻机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢丝绳与活套的轴线应保持一致;在钻进过程中不得位移。 5、应做到路通、水通、电通(或备好机械动力设备),施工场地平整。 6、试钻前应按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不得使用。 7、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储浆和沉砂的要求。 8、严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位,上班前不准喝酒,进入施工现场必须穿戴整齐,戴好安全帽,不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊工作。 9、高空作业必须挂好安全带,禁止上下同时作业。 10、各类机械设备安装、牢固、周正、水平,不准带电移动设备。雷雨、暴雨禁止作业。 11、在钻具下入钻孔途中遇阻时,用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。 12、回次终了时,必须用升降机将主动钻杆提上孔口,不得边用卡盘,边用管钳

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