包装袋整体密封性能的检测方法
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包装袋整体密封性能的检测方法
摘要: 包装袋广泛应用于食品包装以及药品包装的各个领域,以其包装成本经济、易于加 工、易于控制、易于生产等优势而成为了日前市场上极为普遍的一种包装形式,包装袋的密 封性能、封口强度是包装袋质量的重要指标,其关乎着包装内容物的产品质量、保质期,同 时也是产品流通环节的必要保障,本文将围绕包装袋的检测方法,对检测操作及要求进行较 为详细的描述。 关键词:包装袋,整体密封性,封口强度,保质期
作者:徐丽 单位:济南思克测试技术有限公司
在食品药品行业,包装袋充斥了各个领域,应用之普遍无需赘言,通常包装袋所用材料 都有着出色的印刷性能,能起到很好的宣传作用;作为商品,包装袋又是产品流通环节的保 障,以防物流运输给产品带来损坏;包装袋最主要的一个作用就是能保鲜、保质,让最终达 到消费者手中的产品能够达到预期的设计要求。然而,我们或许不乏看到客户的各种投诉案 件,或来自客户的各种索赔理赔,这不仅使得企业蒙受巨大的经济压力,还有着企业信誉声 誉的损害,所有一切的根源就是因为包装袋的质量不合格所致,致使企业蒙受巨大损失,这 的确有些得不偿失,由此可见如何保证包装袋的质量也成为了提高产品安全系数、延长产品 保质期的有利保障措施。 1、 包装袋密封性的测试意义
试样压板
真空抽气管
真空罐
控制主机
图 1 LEAK-5001 密封试验仪
2.2 正压法测试。 测试原理: 正压法测试较负压法测试复杂,试验模式主要有: 破裂试验:向包装袋内充入气体,直至其破裂,通过最大破裂压力来评估封口强度; 标准蠕变:向包装袋内充入一定压力的气体并保持特定时间,通过包装袋内压力的变化
由于包装袋不合格带来的损失是惨重的,教训是深刻的,如何保证包装袋的质量, 也就成为了包装袋检测的必要条件。包装袋出现质量问题最主要的原因有两个:一是包 装袋的材料质量差,比如层间粘合强度不够导致包装袋分层而失去保护作用,或是热封 材料不过关,热封质量不稳定导致封口强度不够或封口不严或漏封;二是热封条件不合 适导致,热封温度、热封时间、热封压力是热封的三要素。要想保证包装袋的质量,最 可靠、最科学的手段是检测,这样不但可以较为清楚地了解到包装袋的质量情况、破袋 率,而且给产品质量的可持续性控制提供了有力保障。 2、 包装袋密封性的检测方法 2.1 负压法测试,又称“起泡法”。 测试原理:将被测包装袋浸入盛水的真空罐中,对真空罐抽真空,当包装袋内部压力大 于外部压力时会膨胀增大,密封不好时会有起泡冒出,无起泡冒出则说明密封良好。
测试步骤: 本步骤以济南思克测试技术有限公司生产的 LEAK-5001 密封试验仪为例进行介绍,该 仪器采用 TFT 真彩液晶显示,触摸屏操作,并且试验过程全自动进行,无须任何人工 干预,其试验过程如下: 向真空罐中加入适量的水 将包装袋放入真空罐中,盖好密封盖 开始试验(触摸操作) 对真空罐抽真空 观察包装袋周围是否有起泡冒出(有气泡冒出说明有泄漏,论 包装袋在食品包装以及药品包装的各个领域应用极为普遍,包装袋质量的优劣直接影响
着食品药品安全、保质期,包装袋成本经济,但不合格带来的损失却是惨重的,教训是深刻 的,要确保包装产品安全、保质期,最可靠、最科学的手段是检测,这样不但可以数字化检 测结果、易于存档比较,而且还能较为清楚地了解到包装袋的整体质量情况,利于问题溯源, 更有利的是检测是产品质量可持续性控制的有力保障。
来判断包装袋封口在持续载荷下的蠕变表现。 蠕变破裂:向包装袋内充入一定压力的气体并保持特定时间,然后向包装内继续充入气
体直至其破裂,通过过程中的压力变化以及破裂压力判断包装袋经过蠕变后 的耐压表现。 注: 通过辅具 FIXT-PKG-F1203 可以模拟包装袋在膨胀受限情况下的各种试验。 通过辅具 FIXT-PKG-F1204 可以进行三边封包装袋封口强度的各种试验。 测试步骤: 本步骤以济南思克测试技术有限公司生产的 PKG-1201 泄漏测试仪为例进行介绍,该 仪器采用 TFT 真彩液晶显示,触摸屏操作,并且试验过程全自动进行,无须任何人工 干预,其试验过程如下: 将准备好的包装袋放置到测试架上 测试针刺入胶垫密封的包装袋 选择试验模式,设置参数 点击“试验”键,试验自动进行直至结束
摘要: 包装袋广泛应用于食品包装以及药品包装的各个领域,以其包装成本经济、易于加 工、易于控制、易于生产等优势而成为了日前市场上极为普遍的一种包装形式,包装袋的密 封性能、封口强度是包装袋质量的重要指标,其关乎着包装内容物的产品质量、保质期,同 时也是产品流通环节的必要保障,本文将围绕包装袋的检测方法,对检测操作及要求进行较 为详细的描述。 关键词:包装袋,整体密封性,封口强度,保质期
作者:徐丽 单位:济南思克测试技术有限公司
在食品药品行业,包装袋充斥了各个领域,应用之普遍无需赘言,通常包装袋所用材料 都有着出色的印刷性能,能起到很好的宣传作用;作为商品,包装袋又是产品流通环节的保 障,以防物流运输给产品带来损坏;包装袋最主要的一个作用就是能保鲜、保质,让最终达 到消费者手中的产品能够达到预期的设计要求。然而,我们或许不乏看到客户的各种投诉案 件,或来自客户的各种索赔理赔,这不仅使得企业蒙受巨大的经济压力,还有着企业信誉声 誉的损害,所有一切的根源就是因为包装袋的质量不合格所致,致使企业蒙受巨大损失,这 的确有些得不偿失,由此可见如何保证包装袋的质量也成为了提高产品安全系数、延长产品 保质期的有利保障措施。 1、 包装袋密封性的测试意义
试样压板
真空抽气管
真空罐
控制主机
图 1 LEAK-5001 密封试验仪
2.2 正压法测试。 测试原理: 正压法测试较负压法测试复杂,试验模式主要有: 破裂试验:向包装袋内充入气体,直至其破裂,通过最大破裂压力来评估封口强度; 标准蠕变:向包装袋内充入一定压力的气体并保持特定时间,通过包装袋内压力的变化
由于包装袋不合格带来的损失是惨重的,教训是深刻的,如何保证包装袋的质量, 也就成为了包装袋检测的必要条件。包装袋出现质量问题最主要的原因有两个:一是包 装袋的材料质量差,比如层间粘合强度不够导致包装袋分层而失去保护作用,或是热封 材料不过关,热封质量不稳定导致封口强度不够或封口不严或漏封;二是热封条件不合 适导致,热封温度、热封时间、热封压力是热封的三要素。要想保证包装袋的质量,最 可靠、最科学的手段是检测,这样不但可以较为清楚地了解到包装袋的质量情况、破袋 率,而且给产品质量的可持续性控制提供了有力保障。 2、 包装袋密封性的检测方法 2.1 负压法测试,又称“起泡法”。 测试原理:将被测包装袋浸入盛水的真空罐中,对真空罐抽真空,当包装袋内部压力大 于外部压力时会膨胀增大,密封不好时会有起泡冒出,无起泡冒出则说明密封良好。
测试步骤: 本步骤以济南思克测试技术有限公司生产的 LEAK-5001 密封试验仪为例进行介绍,该 仪器采用 TFT 真彩液晶显示,触摸屏操作,并且试验过程全自动进行,无须任何人工 干预,其试验过程如下: 向真空罐中加入适量的水 将包装袋放入真空罐中,盖好密封盖 开始试验(触摸操作) 对真空罐抽真空 观察包装袋周围是否有起泡冒出(有气泡冒出说明有泄漏,论 包装袋在食品包装以及药品包装的各个领域应用极为普遍,包装袋质量的优劣直接影响
着食品药品安全、保质期,包装袋成本经济,但不合格带来的损失却是惨重的,教训是深刻 的,要确保包装产品安全、保质期,最可靠、最科学的手段是检测,这样不但可以数字化检 测结果、易于存档比较,而且还能较为清楚地了解到包装袋的整体质量情况,利于问题溯源, 更有利的是检测是产品质量可持续性控制的有力保障。
来判断包装袋封口在持续载荷下的蠕变表现。 蠕变破裂:向包装袋内充入一定压力的气体并保持特定时间,然后向包装内继续充入气
体直至其破裂,通过过程中的压力变化以及破裂压力判断包装袋经过蠕变后 的耐压表现。 注: 通过辅具 FIXT-PKG-F1203 可以模拟包装袋在膨胀受限情况下的各种试验。 通过辅具 FIXT-PKG-F1204 可以进行三边封包装袋封口强度的各种试验。 测试步骤: 本步骤以济南思克测试技术有限公司生产的 PKG-1201 泄漏测试仪为例进行介绍,该 仪器采用 TFT 真彩液晶显示,触摸屏操作,并且试验过程全自动进行,无须任何人工 干预,其试验过程如下: 将准备好的包装袋放置到测试架上 测试针刺入胶垫密封的包装袋 选择试验模式,设置参数 点击“试验”键,试验自动进行直至结束