竖向受力钢筋的连接方式选择
竖向受力钢筋的连接方式选择
施工现场柱、墙竖向受力钢筋一般连接方式按照以下原则确定：
直径小于14，一般采用绑扎连接；直径在14~16之间，一般采用电渣压力焊；直径超过16的，一般介意采用机械连接。
钢筋连接方式
看到一份关于钢筋连接方式的文章，其中这样总结： “基础底板钢筋的连接采用直螺纹接头，柱子的竖向钢筋采用电渣压力焊施工工艺，其它钢筋的连接仍采用传统的绑扎方法。” 对其中的“其它钢筋的连接仍采用传统的绑扎方法”有点模糊了。查了些资料，倒是越查越糊涂，各种方法居然都有，也是的，规范一直在更新。 比如： 说法1：“机械连接,套筒连接,高层建筑应用.用于梁筋的连接 焊接,焊接可有电渣压力焊,闪光对焊 电渣压力焊一般是用在柱筋的连接上的 闪光对焊一般是用于梁筋的,不准用在高层建筑 再有的就是搭接了 搭接是不允许出现在框架柱上的 如果用在梁上的话 那么要在搭接出箍筋加密 重要受力部位需要焊接,双面焊”； 说法2：“机械连接(焊接,螺锥，挤压连接)现在已经很成熟了！ 绑扎 机械的比绑扎的结实但费人工 有很多规范都明文说明不能用绑扎”； 说法3：“钢筋混凝土中钢筋的连接方式通常有闪光对焊连接、电阻点焊连接、电弧焊连接、电渣压力焊连接、气压焊连接、埋弧压力焊连接。 1．闪光对焊连接 闪光对焊连接采用的设备是手动对焊机、自动对焊机。 闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊等三种工艺，根据钢筋品种、直径和所用焊机功率等选用焊接工艺。 (1)连续闪光焊 连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。 (2)预热闪光焊 预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。 (3)闪光—预热—闪光焊 闪光—预热—闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。 钢筋直径较粗时，宜采用预热闪光焊与闪光—预热—闪光焊。 2．电阻点焊连接 点焊过程可分为预压、加热熔化、冷却结晶三个阶段。 3．电弧焊连接 电弧焊连接采用的设备是弧焊机，分为交流弧焊机和直流弧焊机。 (1)帮条焊与搭接焊 ①施焊前，钢筋的装配与定位，应符合下列要求： 采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。
纵向受力钢筋
纵向受力钢筋，简称受力钢筋，是指在构件的长边方向，通过力学计算在受力部位设置满足承载力的钢筋，来满足结构强度和刚度的要求。常见的受弯梁下部或上部就是受力钢筋，柱子中的受压钢筋等就是属于纵向受力钢筋。一般位于梁上部和下部。纵向受力钢筋确定原则有三：1) 根据构件在承受荷载作用及地震 纵向受力钢筋 等其他因素作用下，在结构中长生的效应（强度、刚度、抗裂度）的计算结果；2) 应≥该类构件最小配筋率；3) 满足最小配筋要求来配置的钢筋，譬如《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）第10.2.1条的规定：钢筋混凝土梁纵向受力钢筋的直径，当梁高h≥300mm时，不应小于10mm;当梁高h<300mm时，不应小于8mm 必须满足。 编辑本段相关规定 1. 纵向受力钢筋直径d不宜小于12mm，宜选用直径较粗的钢筋，以减少纵向弯曲，防止纵筋过早压屈，一般在12-32mm范围内选用。 2. 纵向受力钢筋通常采用HRB335、HRB400级或RRB400级钢筋，不宜采用高强度钢筋受压，因为构件在破坏时，钢筋应力最多只能达到400N/m2 3.钢筋调直可采用机械调直和冷拉调直。当采用冷拉调直时，必须控制钢筋的伸长率。对于HPB235级钢筋的冷拉伸长率不宜大于4%；对于HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉伸长率不宜大于1%。 4. 全部纵向受压钢筋的配筋率p′不宜超过5%，也不应小于0.6%；当采用HRB400级、RRB400级钢筋时，全部纵向受压钢筋强度的配筋率不应小于0.5%； 5. 纵向钢筋应沿截面四周均匀布置，钢筋净距不应小于50mm，其中距亦不应大于300mm；矩形截面钢筋根数不得少于4根，以便与箍筋形成刚性骨架；圆形截面钢筋根数不宜少于8根。
钢筋连接规范
5.4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1 在受压区不宜大于50%； 2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。 检验方法：观察，钢尺检查。 5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1(l1为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图5.4.6)。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1 对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%； 2 对柱类构件不宜大于50%；
基础梁、框架梁、柱的纵向受力钢筋连接区域
基础梁、框架梁、柱的纵向受力钢筋连接区域 ——钢筋混凝土结构图施工助读系列之1 随着建设事业的不断发展，框架跨度愈做愈大，现有的钢筋定尺往往不能够满足需要，必须对钢筋进行连接，才能够适应构件的配筋需要。 我国现行《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）第9章 构造规定的第9.4节 钢筋的连接第9.4.1条规定： 钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。 对于辛苦在工地第一线的人员，没有时间系统研读力学和混凝土结构的基本知识，所以，对于构件的那些部位是受力较小处，许多人并不知道，有的只知道一点点皮毛。鉴于此，我们借助筑龙网语音聊天室这个建筑业的信息平台，就此专题进行一些讨论。 §1 梁纵向钢筋可连接区域 1.1、连续基础梁和上部连续梁的受力和变形 连续基础梁和上部连续梁的受力方向和钢筋受力情形对比
1.2 框架梁在静力荷载作用下受力大小区域划分 1.3 框架梁在地震作用影响下的水平推力产生的内力图的大小区域划分
1.4基础梁在地基反力作用下的受力区域大小划分 1.5 梁纵向钢筋连接区域
1.6 小结 1）基础梁下部纵向钢筋可以在跨中1/3区域的任意一个位置一次连接； 2）基础梁上部纵向钢筋可以在距柱边L/4－箍筋加密区长度（≤1.5h/2h ）的区域内连接； 3）上部框架梁的下部纵向钢筋可以在距柱边L/4－箍筋加密区长度（≤1.5h/2h ）的区域内连接； 4）上部框架梁的上部纵向钢筋可以可以在跨中1/3区域的任意一个位置一次连接； §2 柱 纵向钢筋可连接区域 2.1从网友的一张图片开始 1）从这幅图中，可以看到下层柱约有800×800的截面，上层柱有600×600的截面。下层柱每边5根共16根；上层柱每边4根共12根筋。 这个处理方案存在两个问题，一个是1/2纵向钢筋需自上层顶面向下1.5laE 直锚，另外1/2需继续向下35d 且≮500mm 。 2）还有一个网友的做法 柱在二层梁板以上变截面，柱纵筋由底层的２４根二级直径32的钢筋突变为12根二级直径为25的钢筋．施工方技术人员将所有柱纵筋在一层梁顶处往上约200mm 处断开，再插筋。 我根据他描述的意思画了一个图，把我的个人体会也画了个图。 该网友描述的做法，同 样有上面那张照片的做法所存在的2个问题。 从原方案24d32能够高出一层梁顶面（二层结构标高）200mm 左右，就可以体会到二层柱截面尺寸与一层柱截面相同。 我们的建议就是把图集36页的做法予以具体化，但是我们不能赞成那种不顾连接受力均衡对称的机械地地将接头位置错开50%的简单做法，要求柱纵向钢筋连接点要均衡对称，就像我给出的图那样；而不是简单地隔一错开，这是对构造做法的感悟和引伸理解。 我的连接方案与原方案相比，节省了28kg 钢筋，但是多出12个电渣压力焊的接头，经济上能够持平，质量上要好于原方案，在保护层厚度的掌控上，肯定比原方案好，施工也简便得多，可以加快施工进度。施工对安全也是利好，因为事前插筋是在钢筋骨架层面上运动，事后焊接是在混凝土板面上运作。所以说，
纵向受力钢筋
纵向受力钢筋 梁中纵向受力钢筋是指配置在梁的受拉区（梁下部），承受由弯矩产生的拉力；当荷载比较大时在受压区页配置受力筋，它和混凝土共同承受压力。 板中纵向受力钢筋是指沿板长跨方向配置于受拉区（即简支板的板底，悬挑板的板面及多跨连续板的支座上部），其作用是承担弯矩产生的拉力，一般从距墙边或梁边50～100mm开始配置，两边伸入支座的长度不应小于钢筋直径的5d，且不小于50mm，对于冷轧带肋筋不宜小于10d，且不小于100mm，当采用焊接网配筋时其末端至少应有一根横向钢筋配置在支座边缘内。现浇板中受力钢筋的直径不小于6mm，受力钢筋的间距不小于70mm，当板厚≤150mm时，受力钢筋间距不应大于200mm，当板厚＞150mm时，受力钢筋间距不应大于板厚的1.5倍，且不应大于250mm。受力筋的配置应根据受弯构件跨中的最大弯矩或支座的负弯矩来计算确定。 柱中的纵筋是指沿构件纵向布置，其根数不少于4根，直径不宜小于12mm，全部纵筋的配筋率不大于5%；圆柱中纵向受力钢筋宜沿周边布置，根数不宜少于8根，最少不应少于6根；纵筋净距不应小于50mm，不大于350mm，且不大于柱截面短边边长。 条形基础的横向受力筋是指受力筋的直径一般为6～16mm,间距为100～250mm，其直径和间距应根据计算确定。当条形基础的宽度B ≥1600mm时受力筋的长度可为0.9B，交错布置。
条形基础的纵向分布筋是指条形基础交接处钢筋的布置以设计为准，若设计未注明时按下列方式处理：①在L形交接处，纵横墙受力筋重叠布置，该部分的分布筋取消但必须与受力筋搭接；②在T形交接处，横向受力筋间距加倍排至纵墙处。分布筋的布置按照构造要求配置，分布筋直径一般为5～8mm，间距为200～300mm。
钢筋连接方法技术规范要求
钢筋连接方法技术规范要求 1、钢筋接头 （1）钢筋接头 1）钢筋连接： ①竖向钢筋：当d<16mm时，采用绑扎搭接，当16mm≤d<20mm时，采用电渣压力焊连接，当d≥20mm时，采用机械连接。 ②框架梁板筋：当d<16mm，采用绑扎搭接，当d≥20mm时，采用机械连 2）钢筋接头要求： 受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合： 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50% 受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制 受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制 （2）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。 2、电渣压力焊施工 （1）钢筋端头制备： 1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 选择焊接参数： 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。
钢筋绑扎搭接连接规范
钢筋绑扎搭接连接规范 钢筋绑扎搭接连接的机理 （1）搭接传力的微观机理（2）搭接钢筋的劈裂及分离趋势 钢筋搭接传力的机理 （1）搭接传力模型（2）搭接传力的极限状态 钢筋搭接传力的机理 （1）接头横向裂缝和纵向裂缝（2）搭接破坏和龟裂鼓出
搭接区域的裂缝状态 9.4.1钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。机械连接接头或焊接 接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。 受力钢筋的接头宜设在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。 9.4.2轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用 绑扎搭接接头。 当受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋的直径d＞32mm时，不宜采用绑扎搭接 接头。 9.4.3同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的 长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接 头中点位于该连接区段长度内的搭 接接头均属于同一连接区段。同一连 接区段内纵向钢筋搭接接头面积百 分率为该区段内有搭接接头的纵向 钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面 面积的比值（图9.4.3）。 位于同一连接区段内的受 图9.4.3 同一连接区段内的纵向受拉钢筋绑扎搭接接头 注：图中所示同一连接区段内的搭接接头钢筋为2根，当 4根钢筋直径相同时，钢筋搭接接头面积百分率为50% 拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构 件，不宜大于50%。当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁 类、板类及墙类构件，不宜大于50%；对柱类构件，可根据实际情况放宽。 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭 接接头面积百分率按下列公式计算： l l＝ζl a（9.4.3） 式中l l——纵向受拉钢筋的搭接长度； l a——纵向受拉钢筋的锚固长度，按本规范第9.3.1条确定； ζ——纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数，按表9.4.3取用。 表9.4.3 纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数 纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）≤25 50 100 ζ 1.2 1.4 1.6 相关资讯：根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）公式（9.3.1－1）、 （9.3.1－2）和（9.4.3）算得纵向的受拉钢筋最小搭接长度如表9.4.3－1
钢筋基础知识及识图计算
钢筋全套知识 本工程采用Ⅰ级钢筋(￠)，Ⅱ级钢筋（￠），Ⅱ级钢筋（￠），Ⅲ级钢筋（￠），钢筋最大直径为32。 （一）施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 ２、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 （1）墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 ④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
钢筋受力
第一章钢筋工的各类名词解释 1.受力筋：指布置在梁或板的下部，承受拉力的那部分钢筋及抗剪切的起弯筋，吊筋等。 2、构造钢筋：钢筋混凝土结构中，按照构造需要设置的钢筋，相对于受力钢筋而言。构造钢筋不承受主要的作用力，只起维护、拉结，分布作用。 构造钢筋的类型有：分布筋，箍筋，拉筋，构造腰筋，架立筋等 3、分布筋：分布筋出现在板中，布置在受力钢筋的内侧，与受力钢筋垂直。作用是固定受力钢筋的位置并将板上的荷载分散到受力钢筋上，同时也能防止因混凝土的收缩和温度变化等原因，在垂直于受力钢筋方向产生的裂缝。在剪力墙上，墙梁与墙柱之外的墙体纵筋横筋亦称作分布筋，在03G101-1框架剪力墙图集中，就有剪力墙水平分布筋与剪力墙竖向分布筋的构造做法。 怎么样区分板的受力筋跟分布筋？ 以板的开间、进深跨度区分：如果是单项板，那么平行于短跨方向的钢筋是受力筋，平行于长跨方向的钢筋是架立筋。如果是双向板，那么长跨、短跨方向的钢筋全部是受力筋。以钢筋直径上来区分：钢筋的直径大的为受力筋，直径小的钢筋为分布筋；以布置上来区分：正弯矩筋布置在下的钢筋为受力筋，在之上垂直分布的钢筋为分布筋，负弯矩筋（如悬挑板）相反，在下的钢筋为分布筋，在之上的钢筋为受力筋。 4、箍筋：用来满足斜截面抗剪强度，并联结受拉主钢筋和受压区混凝土使其共同工作，此外，用来固定主钢筋的位置而使梁内各种钢筋构成钢筋骨架的钢筋。是梁和柱抵抗剪力配置的环形（当然有圆形的和矩形的）钢筋，是口字形的，将上部和下部的钢筋固定起来，同时抵抗剪力。
箍筋示意图 5、架立筋：是梁上部的钢筋，只起一个结构作用，没实质意义，但在梁的两端则上部的架立筋抵抗负弯距，不能缺少。（架立钢筋设置在梁的受压区外边缘两侧，用来固定箍筋和形成钢筋骨架。如受压区配有纵向受压钢筋时，则可不再配置架立钢筋。架立钢筋的直径与梁的跨度有关。） 6、贯通筋：是指贯穿于构件（如梁）整个长度的钢筋，中间既不弯起也不中断，当钢筋过长时可以搭接或焊接，但不改变直径。 架立筋和贯通筋有什么区别？ 架立筋从字面是就可以知道起架立作用，如一根梁只须布抗拉筋和抗剪箍筋，而受压区混凝土强度已足够，无须配筋，那在做钢筋骨架的时候，梁的上部就没有纵向筋，箍筋的上角点就无法固定，因此一般用两根14或16的筋分布在上面的两角，这就是架立筋，从计算上没有受什么力，但实际上也受压。用于定位的后来可以不用，无须计算，而结构架立筋则须计算。架立筋起一定的受压作用，可以在一定程度上提高梁的承载力。架立筋是构造要求的非受力钢筋，一般布置在梁的受压区且直径较小。当梁的支座处上部有负弯矩钢筋时，架力筋可只布置在梁上的跨中部分，两端与负弯矩钢筋搭接或焊接。搭接时也要满足搭接长度的要求并应绑扎。架力筋也有贯通的，如规范中规定在梁上部两侧的架力筋必须是贯通的，此时的架力筋在支座处也可承担一部份负弯矩。如果在梁的上下都有通长的钢筋，一般在梁上（受压区）且直径较小的是架力筋，在梁下的是都受力钢筋。 贯通筋是指贯穿于构件（如梁）整个长度的钢筋，中间既不弯起也不中断，当钢筋过长时可以搭接或焊接，但不改变直径。贯通筋既可以是受力钢筋，也可以是架力钢筋。
纵向钢筋可连接区域
基础梁、框架梁柱纵向受力钢筋的可连接区域 ——钢筋混凝土结构施工图助读系列之一 唐才均（国家一级注册结构工程师） 随着建设事业的不断发展，框架跨度愈做愈大，现有的钢筋定尺往往不能够满足需要，必须对钢筋进行连接，才能够适应构件的配筋需要。 我国现行《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）第9章构造规定的第9.4节钢筋的连接第9.4.1条规定：钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。 对于辛苦在工地第一线的人员，没有时间系统研读力学和混凝土结构的基本知识，所以，对于构件的那些部位是受力较小处，许多人并不知道，有的只知道一点点皮毛。鉴于此，我们借助筑龙网语音聊天室这个建筑业的信息平台，就此专题进行一些讨论。 §1 梁纵向钢筋可连接区域 1.1 连续基础梁和上部连续梁的受力和变形
1.3 框架梁在竖向地震作用引起的水平力产生的内力的“受力大小区域”的划分 牛顿定律F=ma，粗略地讲，地震地运动加速度a和结构物质量m的乘积是地震水平力，有结构物静力荷载的存在，才有地震力，地震力不独立存在，需要讲地震作用产生的内力图与静力荷载产生的内力图一起考量，进行叠加，对应截面的内力坐标相加，结果是，左支座静力负弯矩减少，右支座负弯矩增加。 退一步讲，即使地震作用能够独立存在，在避开了梁支座1.5h～2h之后，相对支座截面处处，内力也已经大大减少。
1.5 梁纵向钢筋连接区域
1.6 小结 1）基础梁下部纵向钢筋可以在跨中1/3区域的任意一个位置一次连接； 2）基础梁上部纵向钢筋可以在距柱边L/4－箍筋加密区长度（≤1.5h/2h）的区域内连接； 3）上部框架梁的下部纵向钢筋可以在距柱边L/4－箍筋加密区长度（≤1.5h/2h）的区域内连接； 4）上部框架梁的上部纵向钢筋可以可以在跨中1/3区域的任意一个位置一次连接； §2 柱纵向钢筋可连接区域 2.1 从网上一张图片开始讨论 1）从这幅图中，可以 看到下层柱约有800×800 的截面，上层柱有600×600 的截面。下层柱每边5根共 16根；上层柱每边4根共 12根筋。 这个处理方案存在两 个问题，一个是1/2纵向钢 筋需自上层顶面向下1.5laE 直锚，另外1/2需继续向下 35d且≮500mm。 2）还有一个网友的做法 柱在二层梁板以上变截 面，柱纵筋由底层的２４根 二级直径32的钢筋突变为 12根二级直径为25的钢 筋．施工方技术人员将所有 柱纵筋在一层梁顶处往上 约200mm处断开，再插筋。 我根据他描述的意思画 了一个图，把我的个人体会 也画了个图。 该网友描述的做法，同样有上面那张照片的做法所存在的2个问题。 从原方案24d32能够高出一层梁顶面（二层结构标高）200mm左右，就可以体会到二层柱截面尺寸与一层柱截面相同。 我们的建议就是把图集36页的做法予以具体化，但是我们不能赞成那种不顾连接受力均衡对称简单地地将接头位置错开50%的做法，要求柱纵向钢筋连接点要均衡对称，就像我给出的图那样；而不是简单地隔一错开，这是对构造做法的感悟和引伸理解。 我的连接方案与原方案相比，节省了28kg钢筋，但是多出12个电渣压力焊的接头，经济上能够持平，质量上要好于原方案，在保护层厚度的掌控上，肯定比原方案好，施工也简便得多，可以加快施工进度。施工对安全也是利好，因为事前插筋是在钢筋骨架层面上运动，事后焊接是在混凝土板面上运作。所以说，对安全生产也是利好多多。 分二次连接，是50%左右，不只是简单的1/2，要考虑受力对称。是每侧受力钢筋的1/2。
01建筑的抗震等级及对纵向受力钢筋性能的要求
建筑的抗震等级及对纵向受力钢筋性能的要求 山东同力建设项目管理有限公司总工程师李先立 一、相关新规范的发布与沿用 GB50011-2010《建筑抗震设计规范》，2010-05-31发布，2010-12-01实施 GB50010-2010《混凝土结构设计规范》，2010-08-18发布，2011年07月01日实施 GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢-第二部分：热轧带肋钢筋》，2007-08-14发布，2008-03-01日实施 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》，2001-03-15发布，2002年04月01日实施 二、现浇钢筋混凝土房屋的抗震等级划分 GB50011-2010《建筑抗震设计规范》6.1.2条： 钢筋混凝土房屋应根据设防类别、烈度、结构类型和房屋高度采用不同的抗震等级，并应符合相应的计算和构造措施要求。丙类建筑抗震等级应按表6.1.2确定。 2. 接近或等于高度分界时，应允许结合房屋不规则程度及场地、地基条件确定抗震等级； 3. 大跨度框架指跨度大于18m的框架； 4. 高度不超过60m的框架-核心筒结构按框架-抗震墙结构的要求设计时，应按表中框架-抗震墙结构的规定确定其抗震等级。 三、抗震建筑对对纵向受力钢筋性能的最新要求 GB50011-2010《建筑抗震设计规范》强制性条文： 3.9.2 结构材料性能指标，应符合下列最低要求： 2混凝土结构材料应符合下列规定： 2)抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段)，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
独立基础钢筋部分施工详细解析!
独立基础钢筋部分施工详细解析！ 一、钢筋加工 1、所有钢筋的外形尺寸必须依照钢筋配料单制作准确，为保证钢筋加 工形状、尺寸准确，制作钢筋加工控制标尺。 2、成型的半成品钢筋要进行分类堆放，底部用100mm方木垫起，防止 钢筋生锈，各部位分开，以一端对齐．箍筋分规格、种类、垂直码放、并标识清楚。直条钢筋采用机械制作，用标尺控制钢筋的切断长度， 机械弯曲成型。 钢筋加工的允许偏差见下表： 一、施工准备 1、根据没计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费， 并把钢筋加工成型。 2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净；网片几何尺寸规格及焊接质量 检验合格后方可使用。 3、弹好独立基础、柱、梁外边线。 4、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。 5、钢筋原材加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。 钢筋应无老锈及油污。 6、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋 20～22号火烧丝。 一、钢筋安装工程 (1)主控项目 1)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)一般项目 1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 2)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d(d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同—连接区段内，纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内行接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1(L1为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： ①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍； ②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm； ③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200m； 四、钢筋绑扎流程 测量放线—弹钢筋位置线—摆放网片钢筋—绑扎底板网片—调整网片放置垫块—绑扎柱子插筋—校正柱插筋位置并固定—检查验收
竖向钢筋电渣压力焊接工法
竖向钢筋电渣压力焊接工法 一、前言 随着我国经济建设与建筑技术的迅速发展，现浇钢筋混凝土结构日益增多，尤其在高层建筑中，钢筋的直径大，用量多，现场施工中钢筋的竖向连接技术已成为工程单位普遍重视的问题。我局从1983年开始在一些工程中采用竖向钢筋电渣压力焊接工艺(这项工艺通过了局级鉴定并获得局科技进步奖)，后来，随着焊接机具的不断改进以及大量工程实践经验的积累，焊接工艺得以进一步发展和提高，形成了本工法。 二、工法特点 1.提高焊接质量，加快工程进度，改善劳动环境，降低工人的劳动强度，社会效益显著。 2.本工法焊接的轧后余热处理钢筋(国产新Ⅲ级钢筋)，焊后不会发生减强效应，扩大了电渣压力焊接工艺的应用范围。 3.与绑扎和电弧焊相比，采用本工法可改善被焊钢筋的受力状况，提高混凝土的灌筑质量，节约大量钢筋和电焊条，综合经济效益显
著。 4.与气压焊工艺相比，采用本工法钢筋端面不需进行特殊处理，简化了操作工艺。 三、适用范围 本工法适用于现浇钢筋混凝土建筑物或构筑物中(包括桥墩、水坝等)直径≤40mm的Ⅰ—Ⅲ级、新Ⅲ级竖向或斜向(倾斜度在4∶1范围内)钢筋的连接。
本工法要求电源电压为380V，低于5%时不宜施焊。 雨、雪天气如无有效的遮蔽设施，不得采用本工法施工。 四、基本原理 利用被焊钢筋之间通电后产生的电弧热熔化周围的焊剂而获得2000℃以上的高温渣池，将钢筋端头均匀熔化，再施加适当的挤压力形成牢固的接头(见图1)。 五、焊接工艺 (一)工艺流程 钢筋端部清理→安装焊接机头→装卡钢筋→放置铁丝球→安装焊剂盒→装填焊剂→接通电源、引弧、电弧、电渣→断电挤压→回收剩余焊剂→拆除焊接机头→敲去渣壳→质量检查。 (二)工艺过程(见图2)
钢筋基础知识
一、钢筋计算的分类以及钢筋图集 工程的钢筋计算可以划分为几个部分：基础钢筋、主体钢筋、楼梯、二次结构钢筋。 基础钢筋根据基础的类型不同分为：独立基础、条形基础、筏型基础及桩承台基础。主要图集是：04G101-3、08G101-5、06G101-6，今年刚出的图集11G101-3把这三本图集合并为一本，学习基础钢筋节点时可以将这四本图集参照学习。 主体工程可以根据构件类型分为：墙、梁、板、柱。其中墙、梁、柱的钢筋节点图集是03G101-1，板的钢筋节点图集是04G101-4。今年刚出的图集11G101-1将上两本图集合并为一本。06G901-1也是关于现浇砼框架、剪力墙、框架-剪力墙的图集，可以互相参照学习。 楼梯有专门的图籍，主要有03G101-2、11G101-2。03G101-2对梯板面部的负筋和分布筋的说明“按下部纵筋的1/2，且不小于a8@200”的描述太过笼统，一般都要通过图纸会审或变更确认。11G101-2对要求设计对负筋和分布筋进行标注。 二次结构主要有构造柱、圈梁、墙拉筋、门窗过梁等。现在对于二次结构的相关图集很混乱，在二次结构的钢筋计算上的争议是最多的也是最大的。以前一个工程的二次结构的钢筋含量在2-3/㎡，但是以后的趋势是二次结构的钢筋含量越来越大。例如：连云港万润园二期B、C组团的二次结构含量达到了10/㎡左右。对于二次结构的钢筋计算如果图纸没有明确的节点，需要查找对于结算有利的图集节点
在工程过程中予以确认，现场施工时找到节约的图集施工。二次结构的主要图籍有：苏G02-2004-建筑物抗震构造详图、04G329-3 建筑物抗震构造详图（砖墙楼房）等。 在计算人防地下室时，需要按人防节点施工，主要的图籍是防空地下室设计荷载及结构构造-0701。人防地下室的锚固长度、梁板节点和非人防的都有区别。 学习钢筋还要对和钢筋相关的规范进行学习,主要有：50010-2010混凝土结构设计规范、11G329-1建筑物抗震构造详图(多层和高层钢砼房屋)、江苏省的J10687-2006 住宅工程质量通病控制标准、107-2003钢筋机械连接通用技术规程、50204-2002混凝土质量验收规范等。 二、钢筋的锚固、搭接和抗震等级： 1．受拉钢筋的最小锚固长度 当构件是非抗震或者四级抗震时，钢筋的锚固长度为受拉钢筋的最小锚固长度。
柱子纵向受力钢筋偏位的主要原因
柱子纵向受力钢筋偏位的主要原因 一、引起柱子和高层剪力墙纵向受力钢筋偏位的主要原因 1、柱（剪力墙）的轴线放线不准确、基础定位不牢固。 2、柱（剪力墙）模板搭设撑拉不牢，尤其是模板上口的刚度差，梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位。 3、柱（剪力墙）的钢筋保护块固定不到位。 4、柱（剪力墙）的钢筋插筋固定措施不到位，上部又缺少箍筋约束。 5、浇捣砼时柱（剪力墙）的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。 二、钢筋位置偏移的控制措施 1、墙、柱竖向钢筋在基础内就要精确定位、固定牢靠，可与基础钢筋焊接在一起。 2、楼层模板安装好后应将轴线引测到模板面上，在梁柱交接处应按照轴线引测点用两个箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋，在楼面以上500mm 处用柱箍筋点焊固定；柱子和剪力墙等竖向构件的模板要按规范安装，且满足一定的强度、刚度、和稳定性，增强钢筋骨架的整体性确保钢筋保护层厚度。 3、柱子和剪力墙等竖向构件钢筋应采用“定距框”方法控制主筋位置。“定距框”是用于限制剪力墙、暗柱和框架柱纵向主筋的工具，根据需控制部位的尺寸大小，可以预制成多种规格的拼装式“模板”，可以周转使用，根据柱截面大小竖向钢筋的数量设计间距使用Φ12～14钢筋制作定距框。 4、加强混凝土浇筑工人的施工技术交底工作，浇筑混凝土时泵口不得直接对着钢筋，振捣时不得长时间振捣钢筋。 三、对钢筋偏位可采取以下处理方法 1、墙、柱竖向钢筋偏位20mm以内的，将钢筋轻微弯斜调整到规定的位置。 2、墙、柱竖向钢筋偏位在20mm及以上的，凿除根部砼保护层，按不大于1：6坡度进行斜弯调整（如图一），折弯范围箍筋另加密50%。 3、墙、柱竖向钢筋偏位超出50mm的，待混凝土强度达到设计强度70%以上时，可按照同侧墙柱竖筋根数构造重新值筋，在不影响使用功能的情况下，在偏移侧把剪力墙柱尺寸加宽10～30㎜（应经设计人员及建设单位同意）。 4、墙、柱竖向钢筋偏位较大时，应根据专项加固方案拆除原混凝土重新浇筑。
钢筋接头连接方式的选择
钢筋接头连接方式的选择 一：设计要求 1、结构总说明 4.4.1：纵向钢筋宜优先采用机械连接接头或焊接接头，机械连接可采用直螺纹或挤压套筒，焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。当钢筋直径小于等于14时采用绑扎搭接，当钢筋直径大于14时优先选用机械连接，可选用焊接，机械连接采用二级的质量等级，筏板钢筋选用机械连接。 2、设计总说明4.4.3：钢筋焊接的接头形式、焊接工艺、质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。采用气压焊时施工技术条件及质量要求应符合国家现行标准《钢筋气压焊》。钢筋焊接接头的实验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头实验方法》的有关规定。 3、设计总说明4.4.6：采用何种钢筋接头，施工单位应与设计、监理单位商定。 二：成本比较 1、直螺纹连接单价由三部分组成，以直径18钢筋为例第一套筒单价1.8元，第二单个接头机械购置费用均价2元，第三单个接头套丝及安装人工费2.5元。不含电费的综合单价在6.3元左右。 2、钢筋气压焊单个接头综合单价人工、材料全含4.5元左右。 3、电渣压力焊单个接头综合单价人工、材料全含1.8元左右，不含电费。
4、墙柱竖向钢筋12/14占大多数，如按设计要求采用搭接连接计算搭接料及增加箍筋费用，单个接头成本在3.5元左右（14的钢筋绑扎约0.5米搭接长度。0.5*1.21*4.5=2.7元，另加三个箍筋费用）。 三：工艺工效比较 1、直螺纹连接因为要求预先对钢筋端部切平处理，而且先套丝后拧接，还有掂对正反扣，综合效率较低。平均每套设备每天成头100-200个。 2、钢筋气压焊是用氧—乙炔火焰对钢筋端部加热到塑性状态，并施加一定的压力使两根钢筋焊合。这种焊接工艺具有设备简单、操作方便、质量好、成本低等优点，适用于各种位置的钢筋焊接；但对焊工要求较高，焊前对钢筋端面处理要求高。 (1)焊前准备钢筋下料要用砂轮锯，不得使用切断机。钢筋端面在焊接前要用角向磨光机打磨见新。 (2)焊接过程钢筋气压焊的工艺过程包括：预压、加热与压接过程。钢筋气压焊操作简便，速度较 快，一套设备平均每天成头500个左右。 3、电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。这种焊接方法比电弧焊容易掌握，工效高、成本低、工作条件好，宜用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的接长。竖向钢筋电渣压力焊工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程，分为手工和自动两种。手工电渣压力焊电渣压力焊速度也比较快，但只能用于钢筋的竖向连接，一套设备平均每天成头300个左右。 四：经成本与功效的综合比较，确定基础筏板水平筋连接采
钢筋工程基础知识大全——钢筋工基本知识
第一章钢筋工基本知识 §1-1 钢筋的分类 钢筋由于品种、规格、型号的不同和在构件中所起的作用不同，在施工中常常有不同的叫法。对一个钢筋工来说，只有熟悉钢筋的分类，才能比较清楚地了解钢筋的性能和在构件中所起的作用，在钢筋加工和安装过程中不致发生差错。 钢筋的分类方法很多，主要有以下几种： 一、按钢筋在构件中的作用分 1、受力筋：是指构件中根据计算确定的主要钢筋，包括有：受拉筋、弯起筋、受压筋等。 2、构造钢筋：是指构件中根据构造要求设置的钢筋，包括有：分布筋、箍筋、架立筋、横筋、腰筋等。 二、按钢筋的外形分 1、光圆钢筋：钢筋表面光滑无纹路，主要用于分布筋、箍筋、墙板钢筋等。直径6-10mm时一般做成盘圆，直径12mm以上为直条。 2、变形钢筋：钢筋表面刻有不同的纹路，增强了钢筋与混凝土的粘结力，主要用于柱、梁等构件中的受力筋。变形钢筋的出厂长度有9m、12m两种规格。 3、钢丝：分冷拔低碳钢丝和碳素高强钢丝两种，直径均在5mm 以下。 4、钢绞线：有3股和7股两种，常用于预应力钢筋混凝土构 件中 三、按钢筋的强度分 在钢筋混凝土结构中常用的是热轧钢筋，热轧钢筋按强度可分为四级，HPB235（Ⅰ级钢），其屈服强度标准值为235MPa；HRB335（Ⅱ级钢），其屈服强度标准值为335MPa；HRB400（Ⅲ级钢），其屈服强度标准值为400MPa；RRB400（Ⅳ级钢），其屈服强度标准值为400MPa。现浇楼板的钢筋和梁柱的箍筋多采用HPB235级钢筋；梁柱的受力钢筋多采用HRB335、HRB400、RRB400级钢筋。 §1-2钢筋混凝土结构原理 混凝土和天然石材一样，是一种脆性材料，钢筋是一种弹性材料，如果将钢筋放到混凝土中就可运用到工程结构上的重要部位。这种配有钢筋的混凝土叫做钢筋混凝土。 一、钢筋混凝土结构的工作原理 为什么要将钢筋和混凝土这两种材料结合在一起工作呢？其目的是为了充分利用材料的各自优点，提高结构承载能力。因为混凝土的抗压能力较强，而抗拉能力却很弱。钢筋的抗拉和抗压能力都很强。把这两种材料结合在一起共同工作，充分发挥了混凝土的抗压性能和钢筋的抗拉性能。我们把凡是由钢筋和混凝土组成的结构构件统称为钢筋混凝土结构。 钢筋和混凝土这两种物理力学性能截然不同的材料为什么能够结合在一起共同工作呢？这主要是由于（1）硬化后的混凝土与钢筋表面有很强的粘结力；（2）钢筋和混凝土之间有较接近的温度膨胀系数，不会因温度变化产生变形不同步，从而使钢筋与混凝土之间产生错动；（3）混凝土包裹在钢筋表面，能防止钢筋锈蚀，起保护作用。混凝土本身对钢筋无腐蚀作用，从而保证了钢筋混凝土构件的耐久性。 二、钢筋混凝土结构的优点 钢筋混凝土结构有着许多的优点： （1）能充分利用材料的力学性能，提高构件的承载能力，使混凝土应用范围得到拓宽。 （2）耐久性好，几乎不需要维修和养护。 （3）施工时能就地利用水泥、砂子、石子等地方材料，可节约钢材。 （4）可根据设计意图随意造型，适应性较强。 （5）具有良好的耐火性和抗震性。 钢筋混凝土结构正是由于有着这许多的优点，所以已被广泛应用在房屋建筑、市政、道路、桥梁、隧道等许多土建工程中。
纵向受力钢筋的最小搭接长度
纵向受力钢筋的最小搭接长度 1.0.1当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率为 25%时，其最小搭接长度应符合表 1.0.1 的规定。 表 1.0.1 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 1.0.2当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于 25%，但不大于 50%时，其最小搭接长度应按本规范表 D.0.1 中的数值乘以系数 1.2 取用；当接头面积百分率大于 50%时，应按本规范表 D.0.1 中的数值乘以系数 1.35 取用。 1.0.3纵向受拉钢筋的最小搭接长度根据本规范第 D.0.1～D.0.2 条确定后，可按下列规定进行修正： 1 当带肋钢筋的直径大于 25mm 时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系 数 1.1 取用； 2 对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数 1.25 取用； 3 当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接
长度应按相应数值乘以系数 1.1 取用； 4 对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相可数值乘 以系数 0.6 取用； 5 当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的 3 倍，且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数 0.8 取用； 6 对有抗震要求的受力钢筋的最小搭接长度，对一、二级抗震等级应按相 应数值乘以系数 1.15 采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数 1.05 采用； 7 本条中第 4 款、第 5 款不应同时考虑。在任何情况下，受拉钢筋的搭接 长度不应小于 300 mm。 1.0.4纵向受压钢筋绑扎搭接时，其最小搭接长度应根据本规范第 1.0.1～1.0.3条的规定确定相应数值后，乘以系数 0.7 取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm。
钢筋焊接及连接几种形式
一级钢筋（HPB235）普通是光面钢筋，俗称盘条，6——12个圆的最常见。建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、马镫、墙拉筋等等。 二级钢筋（HRB335）是螺纹钢筋，直径12——25的最为常见，用于梁、柱、剪力墙等等。直径再大的极少用于工民建，常用于大体积混凝土，例如水工。 三级钢筋（HRB400以上）也是螺纹钢筋，直径与二级钢筋类似，强度更高，但价格也高，极少用于工民建，常用于特殊建筑。 不同等级钢材的特点： 一级钢有良好的延性，明显的屈服过程。 二级钢较一级钢强度高，有肋可增强与混凝土的握裹力。 三级钢强度最大，但不易加工，但可以减少钢材用量。 钢筋焊接和连接 钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工，水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。直径≥Φ16的竖向钢筋连接，宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头应相互错开，在长度为35d且不小于500mm的截面内，焊接接头在受拉区不超过50%。 焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。 1. 钢筋闪光对焊： 将两根钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。 水平钢筋闪光对焊连接： 闪光对焊施工工艺 a连续闪光焊 b预热闪光焊 c闪光—预热—闪光焊 3.4.2闪光对焊接头的施工工艺选取和质量检查，应根据《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96规定，进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。 a 外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于
2mm。 b 拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；3个试样中应至少有2个断于焊缝外并呈延性断裂。 C 冷弯试验：弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》JGJ18—96规定选取。 2 钢筋电渣压力焊 将钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方式。 竖向钢筋电渣压力焊： 质量要求：外观检查焊包均匀，焊包直径宜为钢筋直径的1.6倍且突出钢筋表面高度≥4mm。接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4度。以300个接头为一个验收批，取三个试件进行抗拉试验，抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。 施工注意事项：焊机的上、下钳口要保持同心。钢筋焊接端头要对正压紧且保持垂直。罐内倒焊剂，严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。在低温条件下，焊剂罐拆除要较常温条件下适当延长。雨雪天气时，在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。 3. 预埋件钢筋埋弧压力焊 将钢筋与钢板安放成T形接着形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。 4. 钢筋机械连接 通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。 5. 挤压套筒接头 通过挤压力使连接用钢套塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。 6. 锥螺纹套筒接头 通过钢筋端头特制的锥形螺纹和锥纹套管咬合形成的接头。 7. 直螺纹套筒接头 通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成的接头。