维护规程——立盘过滤机
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开曼铝业(三门峡)有限公司180m2立盘过滤机
维护规程
1、立盘过滤机原理:
图中a 区为过滤区。
过滤室被抽成真空后,矿浆中的液体被吸入室内成为滤液,固体颗粒附着在过滤盘两侧的滤布上形成滤饼。
B 区为脱水区,过滤室随主轴旋转离开液面并继续脱水。
C 区为卸料区,压缩空气进入滤室内,吹落已脱水的滤饼,滤饼由料浆槽上的漏斗排出机外。
D 区是再生区,滤布在此获得再生。
过滤圆盘每回转一周,每个过滤室相继通过以上四个区域完成一个作业循环,从而实现过滤机的连续作业。
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3、结构组成
立盘过滤机主要由立盘、扇形板、分配阀、中轴、卸料槽,溢流槽、驱动装置、润滑系统等组成。
4. 维护规程
4.1 轴支撑轴承(KDO 054 004和KDO 054 006)
主轴由两侧上的滚子轴承进行支撑。
驱动侧上球面滚子轴承∅200和阀门侧上一对锥体滚子轴承∅ 120分布。
这些轴承不需要特别的维护。
遵守II.5段所述的滑脂量和频率很重要。
这些轴承必须一年一次在维护期间或在异常噪声时仔细检查,必要时更换。
如果阀门侧(n73A)上锥体滚子轴承必须更换,请遵守下述程序:
-将两个螺钉(n28A)拧入直到接触到轴的外径为止以便支撑之,参见图纸KDO 054006
-拆卸轴承支架(35E)。
-打开轴承箱(35A)并拧松2个螺母(n73B)。
-拆卸轴承箱(35A)和轴承(n73A)。
-检查轴的状态,进行清洁并上滑脂。
-安装新的轴承(传统安装)和支架(35E)。
-使螺钉(n28A)游离。
4.2 泄漏垫片(KDO 054 004 3/4和4/4)
通过装配在主轴四周的专用V形环(索引42C)和顶着槽上装配的不锈钢环(43)的摩擦以达到分配阀侧上轴和槽之间的密封。
V形环位置必须进行调节以便尽量与环(43)相接触。
拧送V形环四周的夹紧环并仔细调节V形环位置。
转动轴并检查V形环(42C)和环(43)之间是否没有间隙。
在调节之后重新拧入夹紧环。
在年度维护时,检查泄漏由于V形环(42C)的磨损是否不太重要。
调节V形环的位置或者在必要时用新的替换之。
驱动侧上轴和槽之间的密封通过密封垫圈(索引104)可以达到,这通过橡胶套(索引105)的弹性压缩施加在密封凸面(索引103)上。
在年度维护期间或一旦发现由泄漏,必须均衡由于密封垫圈(索引104)上密封冠顶(索引103)旋转引起的磨损。
在增加橡胶套(索引105)的有效压缩率时,通过将密封凸面(索引103)充分施加在密封垫圈(索引104)上使其再次挤压入。
密封凸面(索引103)用2个螺钉(索引n8)就位保持在轴上。
密封凸面(索引103)和密封垫圈(索引104)可以分两部分拆卸。
它们可以交换以便更新它们的摩擦面。
否则,它们必须更换。
4.3 分配阀(KDO 054 006)
铸铁滑动板(索引44)的磨损必须在维护期间一年检查一次。
这个板滑动到硬钢分配板上(索引47R或47L)。
检查滑板(44)的平直度和表面状态。
如果表面有凹槽或者有一些缺陷,则必须重新机加工板以便有完好的平直度(0.05)和可能的最佳表面状态(Ra 0.4)。
在全新的条件下,厚度为35mm。
能够将板重新机加工好几次,但是最终的板厚不得低于28mm。
在这种情况下,滑动板必须更换掉。
分配阀配有一个塑料轴承座套。
这些轴承不需要特别的维护。
遵守II.5节所述的润滑频率和滑脂量,这点很重要。
这个轴承座套的内径为212mm。
在年度维护期间,检查表面状态和内径值。
如果这个直径 214mm,轴承必须用新的更换。
4. 4 滤布的更换(KDO 054 003)
操作员必须每班检查滤布。
当过滤机正在工作时容易发现滤布上的孔洞:在此处没有滤饼。
此时建议立即更换滤布。
一个扇形板的拆开
有关扇形板(索引72)被轮缘部分(索引75)覆盖,这也覆盖其他5个扇形板。
·拧送有关轮缘部分的5个埋头螺母(索引n32A)并拧送5个螺钉(索引75C)。
·拆卸有关轮缘部分每端的螺栓和螺母(n7B, n31,n42)。
·将每6个相关扇形板弹簧的两个夹子依次拉出轮缘部分并且将相应的轮缘部分放下。
·将扇形板转动90度以便能够将其拆除。
(槽口前面卡口装置的销钉)。
·将这个扇形板拿走;橡胶座套(n58A)必须留在轴管口上。
·拆卸夹紧环(索引n117)。
用工具(索引73)剥除这个扇形板并拆卸段弹簧,参见图纸KDO 054 003的3/3页。
扇形板的包裹
·将扇形板插入滤布(索引n59),尽量将其拧紧。
缝合必须沿着一个扇形板的边缘对准。
·仔细折叠扇形板顶上的两个滤布端头而不留任何间隙,如下面照片所示。
·用扇形板弹簧(索引74)覆盖折叠。
进行这个操作时使用扇形板弹簧安装工具(索引73)。
·用夹紧环(索引n117)密封扇形板出口上的滤布底端。
5 润滑系统
建议采用的润滑脂
SKF润滑脂LGMT2
自动润滑装置(KDO 054 012)
建议采用的滑脂量为:
·第1点用量,加在分配板的内部部件 1.2cm3/小时
·第2点用量,加在分配板的外部部件 4.5cm3/小时
·第3点用量,加在分配板的外部部件 4.5cm3/小时
通过将泵操作率(索引n91)调节在每10分钟5转速(大约30秒)和调节如下活塞冲程可达到这些用量:
·第1点,泵每转0.04cm3
·第2点,泵每转0.15cm3
·第3点,泵每转0.15cm3
分配阀上手动润滑(KDO 054 006上索引n80)
分配阀(索引62)的轴承座套每2000小时50克锥体滚子轴承(索引n73A)每2000小时50克轴轴承箱上手动润滑(KDO 054 004 2/4上索引n80)
球面滚子轴承(索引n70)每2000小时100克导向滚子上的手动润滑
(KDO 054 007 上索引n80)
用于8个滚子的每个滚子(索引n88)每2000小时30克6。