功率器件应用指南

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TEL : ( 0733) 8498396 URL : 功率器件应用指南

概述:

本指南的目的是对数据手册中有关器件的测试条件、测试依据等作进一步的解释和补充。在这里我们将用一个具体的例子来对器件参数的意义和额定值作进一步的说明和解释。具体地我们将以KP B 2500-36相控晶闸管为例进行说明和解释。

所有提供的数据能够完全满足晶闸管在-40℃ ~ 125℃的运行温度范围。 KP B 2500-36相控晶闸管这样参数如下: V DSM = 3700 V (V DRM +100V ) I TAVM = 2500 A

I TRMS = 3900 A I TSM = 41000 A V T0 = 1.15 V r T = 0.20m Ω

通常当我们看到一种器件的这些关键特性参数时,我们可以从这些参数上大致的估计出器件的电流通过能力和电压水平。同样地,我们也可以从

数据手册上查到这些参数,甚至更多更详细的信息。应当特别注意的是,我们所列出的器件的任何参数都是在一定的条件下获得的,如:I TSM = 41000 A @ Tc = 125℃,t p = 10 ms ,V R = 0。因为在不同的条件下,器件可以获得不同的特性参数。如图3-1所示。

图3-1 相同V DRM /V RRM 、不同温度的I DRM /I RRM 曲线

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TEL : ( 0733) 8498396 URL : 株洲电力机车研究所电力电子事业部集数十年器件制造和应用经验,不断改进,不断创新,根据不同应用领域的特点,使其产品满足各种应用需要。为此我们对器件的主要特点进行介绍:

l 全压接硅芯片技术; l 传动、能源和工业应用领域; l 优秀的功率转换能力; l 叉指状放大门极。

全压接硅芯片技术

全压接硅芯片技术的基础是其硅晶片不是直接键合在钼片上,而是使其硅芯片和钼片在外部压力的作用下封装在管壳的内部,与高温键合芯片技术相比,全压接硅芯片技术使用户的成本 —— 效率具有更大的优越性,并且可使工艺的变化和参数的波动保持在很小的范围内,这样的话可使得器件的静态和动态特性得到优化。

传动、能源和工业应用领域

因为上面的每一种应用均有其对半导体器件的特殊要求,TEG 数十年内已提供了许多的器件到这些领域应用,这使得TEG 在满足客户的需求方面获得了独特的经验,其失效率特别低。

优化功能转换能力

上面已经谈到,TEG 获得了许多满足用户需要的独特经验,因此在我们的设计中特别注意作为工程应用时在静态和动态参数之间取得满意的优化组合,尤其像工作在较高频率的特殊应用情况时。

叉指状放大门极

放大门极允许用一个小的外部门极电流去触发最大的晶闸管,这样可允许用户用基本相同的门极单元去触发TEG 的相控晶闸管。相对简单中心门极结构而言,叉指门极结构是门极分布在整个的晶闸管阴极面上,这样就可使得器件在开通期间加速导通区域的扩展,这样的门极结构可使开通损耗明显减小并允许器件承受较高的d i /d t 。

晶闸管通常在高电压、大电流工况下运行,下面是晶闸管在运行过程中可能出现的阳极电压和电流波形。

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TEL : ( 0733) 8498396 URL : 从图3-2我们可看出,为了晶闸管安全运行,必须满足:V DS < V DSM ;V RS < V RSM ;V DR < V DRS ;V RR < V RRM

·V DSM ;V RSM

这里V DSM 和V RSM 表示在正向和反向最大的浪涌电压,也即这些电压的额定值代表晶闸管能承受宽度t p = 10ms 或者少于10ms 的不重复瞬态脉冲电压能力。例如:这些电压是由外来的开关过电压或者是由闪电脉冲所产生的,因为由这些电压可引起误触发(正向)和严重的降低器件的阻断特性,甚至使在两个方向均造成永久性损坏。

频率1Hz ,底宽10ms 的条件是ZESEM 的器件出厂测量条件,在这里要强调的是浪涌电流的通过能力,即在两次浪涌脉冲之间的时间必须足够长(200ms 以上),以确保晶闸管从浪涌应力中完全恢复过来(热应力)。

从图3-2我们可以看出晶闸管在运行过程中会承受各种过电压,下面我们对器件电压选择准则作一个简要的介绍。

大家知道在器件的应用中要确切的知道器件承受的V DS 和V RS 的幅值常常是非常困难的,有时甚至是不可能的。这主要是由于它们与输入电压的质量有关。输入电压的质量它强烈地依赖于地域、环境和每天工作的时间,为此我们推荐如下的设计规则。

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若:输入电压有效值为V i(RMS)则其峰值为

V 0(max) = V i(RMS) 这里取电压过冲系数为2.5 则:V DSM = V RSM = 2.5 V 0(max)

·V DRM ;V RRM

V DRM ,V RRM 表示晶闸管在正向和反向承受的最大重复电压,当电源频率为50Hz(或60Hz),10ms(或少于10ms)的正弦电压脉冲时晶闸管能够阻断这样级别的电压。在工作时不能超过这些额定值,因为一旦超过,将使器件漏电流和功耗急剧地增加而导致器件超出最大允许结温,随之使器件阻断能力变得不稳定,甚至造成器件永久损害。

·I DSM ;I RSM

当在器件上施加V DRM /V RRM 时,I DRM /I RRM 是规定的最大漏电流,一旦器件的漏电流超过此最大值,则无论器件上施加的电压是否达到V DRM /V RRM ,均被箝位在当前值,I DRM /I RRM 值的测量是在T C = 125℃和t p = 10ms 条件下获得的,当结温较低时,其I DRM /I RRM 值较小。参看曲线3-1。

·断态电压临界上升率d v /d t crit

在晶闸管阻断状态期间,当施加一个指数电压尖峰波形时晶闸管允许的最大阻断电压上升率。 触发在大多数情况下发生在硅晶片的局部,即门极结构的外面,由于是在门极结构的外面局部触发,形成局部电流,这可导致硅晶片上的热熔点。下面我们介绍KP B 2500-36器件的机械数据。

2

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正 常

70 kN 最 大 77 kN F

最 小

43 kN a 器件安装加速度

100 m/s 2 M 重 量 1.67 kg Ds 表面爬电距离 35mm Da

空气放电距离

14mm

·F 这里的F 是一个使器件能获得良好的电和热接触所必需的安装力,非常重要的一点是F 的值必须持续、恒久的保持在最小值和最大值之间,以使器件受到恒定的夹紧力,保证器件因功耗而产生的热量能被传走。

一旦施加给器件的力超过F 值,它将使硅晶片上机械应力增加,甚至使得硅晶片出现裂纹。大家知道器件的安装除了正确的安装力之外,仍需使其压力均匀的分布在接触面上,因为不均匀的压力可使管壳的铜极产生塑料变形,使器件硅晶片的局部产生机械应力造成器件性能降级或者器件损坏。

特别提示:当对器件进行检查时,如果没有外力施加于器件两端,器件不能形成良好的接触,这时就不可能正确的对器件进行阻断特性和门极特性的检查,TEG 的器件最小的检查压力大约在1kN 。

下面我们介绍KP B 2500-36器件的通态特性 I T(AVM) 最大平均通态电流 2500 A I T(RMS) 最大RMS 通态电流 3900 A

Tc = 70℃ 正弦半波

I TSM 最大峰值不重复浪涌电流 41000 A 正弦半波tp = 10 ms I 2

t 电流时间积分 8410 kA 2

S 正弦波 tp = 10 ms

T c = 125℃ V TM 通态峰值电压 2.5 I TM = 6000 A T c = 25℃ V T0 门槛电压 1.15 V

r T 斜率电阻 0.20 m Ω

T c = 125℃

I H 维持电流 500 mA V D = 12 V I L

擎住电流

3000 mA V D = 12 V

T c = 25℃

·I T(AVM);I T(RMS)

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TEL : ( 0733) 8498396 URL : 最大平均和均方根电流,其值可用下式进行计算:

将壳温固定在某一个确定值(例如70℃),则这里I T(AVM)和I T(RMS)是使器件加热到最大结温(如125℃)时的正弦半波通态电流的平均值和有效值,可用它来对不同产品的通态性能进行比较,因为壳温对电流额定值影响非常大。

对器件壳温作不同的规定,能获得器件不同的平均电流值。

P =(T JM -T C ) / R th(J -C) 对任意一种器件,其R th(J -C)是一定的,最高结温也不能超过规定的上限值,当T C 降低时,功率增大,其平均电流自然也就能增大。

在工程应用中通常我们可以利用V T0,r T 来计算I T(AV)和I T(RMS)值。

这里:P AVM : 瓦 T vjmax ,T c :℃ V T0:V r T :Ω R thjc :℃/W ·I TSM :

I TSM 是t p = 10ms 时的最大不重复浪涌电流值,注意它是最大值,即:晶闸管在额定通态电流满负载时施加的一个瞬时值,因此,晶闸管在浪涌过程中其结温将超过T vjmax = 125℃范围,也就是说此时晶闸管的结被加热到它的额定最高结温之上的某一个程度,这时晶闸管不再能够阻断额定电压,即I TSM 是器件在V D = V R ≈0条件下的测试值。

虽然单次浪涌对硅单晶片不会造成任何致命的损害,但由于其浪涌期间T vj 超过T vjmax ,因此它发生的次数不能太多,否则将对器件造成永久损害。

TAV TRMS thjc c

max vj AVM 2

T 0

T AVM 2T 20T TAV I 2

I R T T P r V P r V 2I π=

?=π?π+=

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TEL : ( 0733) 8498396 URL : I 2t 是浪涌电流的积分值,它是 的

缩写和表示方法,它是将上面曾经讨论过的I TSM 按下面公式计算获得的。

这里:t p :浪涌脉冲电流的宽度,秒 I TSM :浪涌脉冲电流,安培

I 2t 值也是使晶闸管获得保护的参数值,亦即所选择的熔断器的I 2t 值必须小于被保护器件的最大I 2t 值。 ·V T ;r T

我们可以很方便的由V (T0)和r T 来确定其通态特性 即:V T (I T ) = V T0 + r T I T

用上述方程获得的近似通态特性其精度足以满足工程应用的需求。

图3-4 通态伏-安特性

·I H

在样本手册中给出器件25℃温度下的维持电流最大值,其值与应用条件密切相关,这里仅仅给出一个可选的范围值,通常我们这样定义维持电流(见图3-4):假设晶闸管在其门极电流被撤去后仍能维持导通,但此时若将阳极电流以非常小的速率(di/dt ≤1A/μs )减小,如果阳极电流减小到某一个确切的电流值时它突然跌落到零,使器件恢复到阻断状态,此时我们将这个电流称之为维持电流。

∫dt I 2

T ∫

?=

=2

tp I dt

I t I 2TSM 2

T tp 0

2

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在样本手册中给出器件25℃温度下的最大值,其定义如下:擎住电流是晶闸管的门极触发过程已经开始,并移去门极信号,需要维持晶闸管在它的导通状态的最小阳极电流。若此时刻的I T 低于I L ,则I T 将跌落到零,晶闸管将重新恢复其阻断状态(见图3-4)。

擎住电流和维持电流的定义如图3-4所示 图3-4:擎住电流和维持电流的图示定义

图中:a) 在t 1时刻I T > I L ,阳极电流I T 被擎住; b) I T < I L ,阳极电流跌落到零,器件恢复阻断; c) 相应的门极电流 维持电流和擎住电流的异同: 相同点:

?I H 和I L 都是维持通态的最小主电流;

?两者都规定为晶闸管的直流参数,测试条件也有些相同,如温度(25℃)断态电压(12V 或6V)和门极电路条件。

不同点:

?器件状态变化过程不同, I H 是由通态(大电流)到断态, I L 是由断态到通态; ?I L 要求器件一进入通态,即移除触发信号,而I H 与触发信号无关;

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TEL : ( 0733) 8498396 URL : ?I H 规定为上、下限值,而I L 仅规定为上限值,二者上限值比较,通常I L 为I H 的2倍或更大; ?I H 有时给出高温(Tjmax)值, I L 仅有25℃的值;

晶闸管的开关特性

d i /d t crit 通态电流临界上升率 200 A/μs T c = 125℃, f = 50Hz, V D = 2/3V DRM , I TM =

5000A,

I G = 1.0A, t r = 0.5μs

t d

延迟时间

≤5μs

V D = 0.4V DRM , I G = 1.0A, t r = 0.5μs

t q

关断时间

≤400μs

T c = 125℃, V D = 2/3V DRM , d v /d t ≥30A/μs,

I TM = 250A, V R = 50V, d i r/d t = 50A/μs

Q r 恢复电荷

≤2600μC T c = 25℃, I T = 500A, d i r/d t = 5A/μs, V R = 50V

·di/dt crit

在这里给出了器件可以连续运行的通态电流临界上升率,在本参数的条件中,门极脉冲电流的上升时间t r 和门极脉冲电流的峰值I G 是非常重要的,因为前沿陡直(d i G /d t ≥2A/μs)且具有恰当峰值的门极脉冲电流,能使晶闸管均匀地和安全地触发导通。但如果这个值太低且上升平缓,它造成晶闸管的局部触发,局部触发将造成门极或放大门极结构损坏,进而使器件失效。

·t d

延迟时间t d 它是这样定义的:10%峰值门极电流I G 和90%阳极电压之间的时间间隔(见图3-5),从图3-4我们可看到陡直的初始门极脉冲可使门极延迟时间缩短,这一点在晶闸管的串联应用工况显得特别重要,因为它可使串联运行的晶闸管开通尽量保持一致。

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图3-5:定义晶闸管的开通波形

·t q

电路换向关断时间t q 是这样来定义的:晶闸管阳极电流过零和可能施加阳极电压给晶闸管瞬间的时间间隔,具体波形如图3-5所示,数据手册里提供的t q 是最大值,若超过它,一旦电路条件合适,可能发生晶闸管不可控触发(图3-5)甚至损害晶闸管。如果应用条件不满足本数据表中条件时,其t q 值也不一样,下面给出不同情况时的t q 比值。

a.

T j 125℃ 100℃ 75℃ t q

1.0

0.80

0.62

b.

d i /d t 60A/μs 40 A/μs 20 A/μs t q

1.0

0.96

0.88

c.

d v /d t 200V/μs 50 V/μs 20 V/μs t q

1.0

0.82

0.70

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曲线3-2 不同结温时tq 比值

若需要较小t q 值的器件,TEG 亦能满足要求。

图3-6 晶闸管关断波形

若需要较小t q 值的器件,TEG 亦能提供满足要求的器件。

这里:t H 是由应用电路提供的一个换相裕量时间,从波形图上可看出,陡直的阳极电压波形表示晶闸管已成功关断,能承受正常的阻断电压,即当t H > 关断时间t q 的最大额定值时晶闸管能够阻断正向阳极电压,但如果t H < t q ,从带*号的电压曲线波形图上可看到在晶闸管还未可靠关断时又

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TEL : ( 0733) 8498396 URL : 供一个正向阳极电压,这可使晶闸管在没有触发脉冲时,再一次发生导通,这种情况可使晶闸管发生损害,应当避免。

·Q r

恢复特性是这样定义的:在反向恢复时间内电流I R 曲线所包围的面积,其波形如图3-6所示。Q r 的值即图中阴影部分的面积。

晶闸管门极触发特性:

V GT 门极触发电压 3.0 V

T c = 25℃

I GT 门极触发电流 30 mA ~ 200 mA T c = 25℃

V GD 门极不触发电压 0.2 V T c = 125℃ V D = 0.4V DRM V FGM

门极正向峰值电压

16 V T c = 125℃ V RGM 门极反向峰值电压 5 V T c = 125℃ I FGM

门极正向峰值电流

5 A T c = 125℃ P G(AV) 门极平均电率 4 W

T c = 125℃

·V GT ;I GT

门极触发电压和电流,它是触发晶闸管所必需的最小门极电压/电流,这二个参数是晶闸管的阳极电压为12V ,T c = 25℃条件下测量的,特别注意的是这二个参数仅仅是使晶闸管能触发的参数值,并不能认为它就是晶闸管能在高电压大电流工况下安全、可靠运行的触发条件,

·V GD ;I GD

门极不触发电压和电流,它是这样定义的:为避免晶闸管误触发的最大允许门极电压/电流,它是在T c = 125℃和V D = 0.4V DRM 条件下进行测量的,降低阳极电压和增加结温其值增加,当晶闸管运行在强电磁干扰环境时,这二个参数是特别重要的,因为一旦干扰信号超过这个值,这不仅会引起晶闸管误触发,导致换流不正常,而且会由于晶闸管局部触发(干扰信号虽说大于V GD ,I GD ,但仍远小于正常工作时的触发信号)损坏放大门极结构而造成晶闸管损害。通常我们可以采用门极信号滤

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TEL : ( 0733) 8498396 URL : 波器的方法,降低干扰信号,使不大于V GD /I GD 。

·V FGM

门极正向峰值电压,如果我们对晶闸管施加一个上升时间短,且幅值高的门极脉冲,使之触发导通,而导通时阳极电流的上升率很高(具有高的d i /d t ),这时可能瞬时的在晶闸管门-阴极间产生这个电压V FGM 。 ·I FGM

它表明晶闸管的门极接触点的电流通过能力,它是持续时间小于100μs 的脉冲最大值,如果门极是直流时,I FGM 则必须减小,门极功率不超过最大连续门极功率损耗为宜。 ·V RGM

反向门极峰值电压,它受最大反向门极功耗限制。 ·P G

门极平均功率:这是晶闸管在门极区域可承受的最大连续门极功率,对脉冲信号而言,这个值较高。

晶闸管的热特性: Tvjmax 最高结温 125℃ Tstg 存贮温度范围 -40 ~ 150℃

Rthjc 结—壳热阻 0.008℃/W 双面冷却,直流值 Rthcs 接触热阻

0.002℃/W

双面冷却

·Tvjmax

受阻断能力限制的最高工作结温,在工作时,若设计工作温度超过它,漏电流剧增,而使得器件的阻断能力不稳定。在设计变流器时,应对最高结温留有10 ~ 15℃的安全裕量(甚至可多于15℃)。

·存贮温度

存贮温度范围,推荐的最高存贮温度为150℃,即晶闸管器件中所有材料不被损坏所能承受的最高温度,大家知道,晶闸管芯片封装在其管壳里时其内部充有保护性气体,当器件没有被压装好或夹持住时,如果此时器件的温度超过150℃,器件内部的气体受热膨胀,其压力超过环境压力时,将使得管壳的铜极向外鼓凸,使其内部的芯片变成自由状态(轻轻摇晃,可听到响声),此时必须特别

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TEL : ( 0733) 8498396 URL : 注意器件不能再遭受机械振动或冲击。

·Rthjc ;Rthcs

这二个数据是结—壳热阻和接触热阻,它是在满足下述条件时进行测量的。 1. 安装力满足器件机械数据特性值范围。 2. 安装力均匀地分布在器件的整个接触面上。

3. 散热器表面、晶闸管台面粗糙度≤1μm ,不平整度≤15μm 。

4. 保护接触面传热良好。

瞬态热阻抗方程式

由此可获得KP B 2500-36器件的热阻抗数值

i 1 2 3 4 Ri (k/W) 0.0035 0.0035 0.0010 τi (s)

1.0231

0.5199

0.0160

图3-7:结—壳瞬态热阻抗

图3-7所提供的曲线是在双面冷却条件,且将其附加热阻(0.8 ~ 2 k/kW)加到Rthjc 之后获得的,从图3-7可知,稳态Zthjc 等于Rthjc ,通常我们用Zthjc 来计算不同功耗时的温度,但这个温度随时间变化。

晶闸管热特性数据表上标出的是器件直流稳态值,但当器件工作在180°导通正弦波和梯形波时,器件结温会随电流脉冲的变化而发生一定的变化,这主要是由于器件在360℃范围内有180°未导电,此时器件被冷却,这种工况我们可以用一个等效热阻△Rthjc 来表述结温的波动△Tvj ,因

)

e 1(Ri Zthjc i /t 2

n 1

i τ?=?=∑Maximum Thermal Impedance Vs. Time

0.000

0.0020.0040.0060.0080.0100.001

0.01

0.1

1

10

100

时间 t / s

瞬态热阻抗 Z t / K / W

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TEL : ( 0733) 8498396 URL : 此结温Tvj 的峰值由下述计算。

T vj 峰值 = P AV (R thjc + △R thjc ) + T c 这里:P AV = 平均功率

图3-7给出f = 50Hz 或60Hz 时,典型电流波形的△R thjc 值,△R thjc 随频率的增高而减小,当f > 200Hz 时,可以忽略△R thjc 。

图3-8给出了在标称电流范围内由V T0和r T 线性近似的器件通态特性。

图3-8 通态特性(标称电流、大电流范围)

特别注意:给出在器件数据表里的V TM 值应该是晶闸管在整个结面积上全导通后的值,整个结面积的全导通时间取决于电流波形和晶闸管结构,相控晶闸管的这个时间通常在100μs ~ 几个毫秒之间。

功率损耗和最大壳温关系:

图3-9 通态功率(P T ) ~ 平均通态电流(I TAV )

注意:我们在确定这些曲线时,不考虑开通和关断损耗,仅作通态功耗考虑。

从图3-9我们可以看出在典型电流波形时,通态功率损耗P T 是通态平均电流I TAV 的函数曲线。

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TEL : ( 0733) 8498396 URL : 这样的话,我们可以用P T 数值以及器件应用时给出的最大环境温度和从下面的图3-10中查找出最大器件壳温来计算可选用的散热器的热阻。

图3-10 最大允许壳温(T c ) ~ 通态平均电流(I TAV )

从图3-10我们可以看出器件在典型电流波形时的最大允许壳温T c 和通态平均电流I TAV 的关系。曲线是在下面条件下的计算获得的:规定电流波形的热阻,双面冷却和T vj = 125℃。

通常相控晶闸管工作在50Hz 或60Hz 环境下,故在这里我们不考虑开通和关断损耗。即 —— 这两组曲线是在忽略开通和关断损耗情况下获得的。

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浪涌特性

图3-11 通态浪涌电流与周波数关系 图3-12 I 2t 特性曲线

这二组曲线可用于正弦半波、不重复浪涌电流脉冲,其浪涌电流曲线是在T vj = 125℃,f = 50Hz ,t p = 10ms 的严酷条件下进行的,即曲线合适于f = 50Hz ,t p = 10ms 的情况。

门极触发特性

从图3-13可看出晶闸管的触发可分为三个不同的区域,其中B 区为不可触发区,C 区为可能的触发区,A 区为安全触发区,C 区部分主要是受器件门极特性的分散性和结温的影响而形成的。

对直流门极电流,器件的门极最大功率是4W 。

附录一:KP B 2500-36数据手册

I 2

t Vs. Time

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

9.00110

时间 t / ms 电流平方时间积 I 2t / ×106A 2s

KP B 2500-36~42

普 通 晶 闸 管版本 5.0 2005年3月 Phase Control Thyristor

关键参数Key Parameters 电压额定值Voltage Ratings V DRM 3600~4200

V I T(AV) A I TSM 41kA V TO 1.15 V KP B 2500-36 T C = 25,125 °C

r T

0.2

m ?

KP B 2500-38400 mA KP B 2500-40 门极断路KP B 2500-42

V DM = V DRM V RM = V RRM 应用

Applications t p = 10 ms

●大功率传动High power drive ●高压电源High voltage supplies

断态不重复峰值电压:●电机控制

Motor control

V DSM = V DRM + 100 反向不重复峰值电压: V RSM = V RRM + 100

特点

Features

外型图Outline

电流额定值Current Ratings

最小最大单位

I T(AV) 通态平均电流 正弦半波,T C =70-2500 A I T(RMS) 通态方均根电流

T C =70°C

-3930 A I TSM 通态不重复浪涌电流 T C = 125 °C ,正弦半波,底宽10ms ,V R = 0-41 kA I 2t

电流平方时间积

正弦波,10ms

-

841

104A 2s

3600380040004200

器件型号

断态和反向重复峰值电压V DRM /V RRM (V)

符号参

I DRM = I RRM =°C

典型2500

-

---条

件株洲电力机车研究所电力电子事业部

特性值Characteristics

最小典型最大单位

T C = 25 °C,I TM =6000 A-- 2.50 V

T vj = 125 °C-- 1.15 V

T vj = 125 °C--0.2m?

T C = 25 °C,I G = 400 mA,I TM = 50 A,V D = 12 V--500mA

T C = 25 °C,I G = 400 mA,V D = 12 V--3000mA

动态参数Dynamic Parameters

最小典型最大单位

--300V/μs

dv/dt = 30 V/μs,V R≥ 50 V,-di/dt =50A/μs,I T =250 A

门极特性Gate Parameters

最小典型最大单位

30-200mA

--3 V

0.2-- V

--16 V

--5 V

--4 A

--16 W

--3 W

μC

T C = 25 °C,125 °C,V DRM/V RRM,门极断路

条件

-

-

-

400mA

-

条件

T C = 125 °C,方波,t = 3s,阳、阴极断路

T C = 125 °C,工频正弦,t = 3s,阳、阴极断路

门极正向峰值电压

门极反向峰值电压

T C = 125 °C,V D = V DRM

门极触发电流

符号条件

断态重复峰值电流

图2. 瞬态热阻抗曲线

V RGM

I FGM

I GT

V GT

V GD

V FGM

T C = 25 °C,V D = 12V,R L = 6?

T C = 25 °C,V D = 12V,R L = 6?

图1. 通态伏安特性曲线

门极平均功率

门极正向峰值电流

门极峰值功率

T C = 125 °C,方波,t = 3s,阳、阴极断路

T C = 125 °C,方波,t = 3s,阳、阴极断路

P G(AV)

P GM

T C = 125 °C,方波,t = 3s,阳、阴极断路

擎住电流

门极不触发电压

关断时间

断态电压临界上升率

通态电流临界上升率

门极触发电压

参数名称

参数名称

恢复电荷

斜率电阻

维持电流

反向重复峰值电流

符号参数名称

门槛电压

V TM

I DRM

I RRM

通态峰值电压

符号

V TO

r T

I H

I L

-

T C = 125 °C,t p = 1000 μs,V DM = 67% V DRM,f = 1 Hz,

T C = 25 °C,-d i/d t = 5 A/μs,t p = 700 μs,I T = 500 A,

t q

2800-

Q r-

V R = 50 V,梯形波

d i/d t

d v/d t

T C = 125 °C,V DM = 2/3 V DRM,f = 50 Hz,t = 5 s,

μs

350

-200A/μs

I TM = (2~3) I T(AV),I FG = 1.0 A,tr = 0.5 μs

T C = 125 °C,门极断路电压线性上升到67%V DRM

Maximum Thermal Impedance Vs. Time

0.000

0.001

0.002

0.003

0.004

0.005

0.006

0.007

0.008

0.009

0.0010.010.1110100

时间t / s

Z

t

/

K

/

W

常用电力电子器件特性测试

实验二:常用电力电子器件特性测试 (一)实验目的 (1)掌握几种常用电力电子器件(SCR、GTO、MOSFET、IGBT)的工作特性;(2)掌握各器件的参数设置方法,以及对触发信号的要求。 (二)实验原理 图1.MATLAB电力电子器件模型 MATLAB电力电子器件模型使用的是简化的宏模型,只要求器件的外特性与实际器件特性基本相符。MATLAB电力电子器件模型主要仿真了电力电子器件的开关特性,并且不同电力电子器件模型都具有类似的模型结构。 模型中的电阻Ron和直流电压源Vf分别用来反映电力电子器件的导通电阻和导通时的门槛电压。串联电感限制了器件开关过程中的电流升降速度,模拟器件导通或关断时的动态过程。MATLAB电力电子器件模型一般都没有考虑器件关断时的漏电流。 在MATLAB电力电子器件模型中已经并联了简单的RC串联缓冲电路,在参数表中设置,名称分别为Rs和Cs。更复杂的缓冲电路则需要另外建立。对于MOSFET模型还反并联了二极管,在使用中要注意,需要设置体内二极管的正向压降Vf和等效电阻Rd。对于GTO和IGBT需要设置电流下降时间Tf和电流拖尾时间Tt。 MATLAB的电力电子器件必须连接在电路中使用,也就是要有电流的回路,

但是器件的驱动仅仅是取决于门极信号的有无,没有电压型和电流型驱动的区别,也不需要形成驱动的回路。尽管模型与实际器件工作有差异,但使MATLAB电力电子器件模型与控制连接的时候很方便。MATLAB的电力电子器件模型中含有电感,因此具有电流源的性质,所以在模块参数中还包含了IC即初始电流项。此外也不能开路工作。 含电力电子模型的电路或系统仿真时,仿真算法一般采用刚性积分算法,如ode23tb、ode15s。电力电子器件的模块上,一般都带有一个测量输出端口,通过输出端m可以观测器件的电压和电流。本实验将电力电子器件和负载电阻串联后接至直流电源的两端,给器件提供触发信号,使器件触发导通。 (三)实验内容 (1)在MATLAB/Simulink中构建仿真电路,设置相关参数。 (2)改变器件和触发脉冲的参数设置,观察器件的导通情况及负载端电压、器件电流的变化情况。 (四)实验过程与结果分析 1.仿真系统 Matlab平台 2.仿真参数 (1)Thyristor参数设置: 直流源和电阻参数:

功率半导体器件在我国的发展现状

功率半导体器件在我国的发展现状 MOSFET是由P极、N极、G栅极、S源极和D漏级组成。它的导通跟阻断都由电压控制,电流可以双向流过,其优点是开关速度很高,通常在几十纳秒到几百纳秒,开关损耗小,适用于各类开关电源。但它也有缺点,那就是在高压环境下压降很高,随着电压的上升,电阻变大,传导损耗很高。 随着电子电力领域的发展,IGBT出现了。它是由BJT和MOS组成的复合式半导体,兼具二者的优点,都是通过电压驱动进行导通的。IGBT克服了MOS的缺点,拥有高输入阻抗和低导通压降的特点。因此,其广泛应用于开关电源、电车、交流电机等领域。 如今,各个行业的发展几乎电子化,对功率半导体器件的需求越来越大,不过现在功率半导体器件主要由欧美国家和地区提供。我国又是全球需求量最大的国家,自给率仅有10%,严重依赖进口。功率半导体器件的生产制造要求特别严格,需要具备完整的晶圆厂、芯片制造厂、封装厂等产业链环节。国内企业的技术跟资金条件暂时还无法满足。 从市场格局来看,全球功率半导体市场中,海外龙头企业占据主导地位。我国功率半导体器件的生产制造还需要付出很大的努力。制造功率半导体器件有着严格的要求,每一道工序都需要精心控制。最后的成品仍需要经过专业仪器的测试才能上市。这也是为半导体器件生产厂家降低生产成本,提高经济效益的体现。没有经过测试的半导体器件一旦哪方面不及格,则需要重新返工制造,将会增加了企业的生产成本。

深圳威宇佳公司是国内知名的功率半导体检测专家,专门生产制造简便易用、高精度的设备,让操作人员轻松上手操作,省力更省心。如生产的IGBT动态参数测试设备、PIM&单管IGBT 专用动态设备、IGBT静态参数测试设备、功率半导体测试平台等,均是经过经验丰富的技术人员精心打磨出来的,设备高可靠性、高效率,已在市场上应用超过10年,历经了超过500万只模块/DBC的测试考验。

功率器件的发展历程

功率器件的发展历程 IGBT、GTR、GTO、MOSFET、IGBT、IGCT…… 2009-12-08 08:49 引言 电力电子技术包括功率半导体器件与IC技术、功率变换技术及控制技术等几个方面,其中电力电子器件是电力电子技术的重要基础,也是电力电子技术发展的“龙头”。从1958年美国通用电气(GE)公司研制出世界上第一个工业用普通晶闸管开始,电能的变换和控制从旋转的变流机组和静止的离子变流器进入由电力电子器件构成的变流器时代,这标志着电力电子技术的诞生。到了70年代,晶闸管开始形成由低压小电流到高压大电流的系列产品。同时,非对称晶闸管、逆导晶闸管、双向晶闸管、光控晶闸管等晶闸管派生器件相继问世,广泛应用于各种变流装置。由于它们具有体积小、重量轻、功耗小、效率高、响应快等优点,其研制及应用得到了飞速发展。 由于普通晶闸管不能自关断,属于半控型器件,因而被称作第一代电力电子器件。在实际需要的推动下,随着理论研究和工艺水平的不断提高,电力电子器件在容量和类型等方面得到了很大发展,先后出现了GTR、GTO、功率MOSET等自关断、全控型器件,被称为第二代电力电子器件。近年来,电力电子器件正朝着复合化、模块化及功率集成的方向发展,如IGPT、MCT、HVIC等就是这种发展的产物。 电力整流管 整流管产生于本世纪40年代,是电力电子器件中结构最简单、使用最广泛的一种器件。目前已形成普通整流管、快恢复整流管和肖特基整流管等三种主要类型。其中普通整流管的特点是: 漏电流小、通态压降较高(1 0~1 8V)、反向恢复时间较长(几十微秒)、可获得很高的电压和电流定额。多用于牵引、充电、电镀等对转换速度要求不高的装置中。较快的反向恢复时间(几百纳秒至几微秒)是快恢复整流管的显著特点,但是它的通态压降却很高(1 6~4 0V)。它主要用于斩波、逆变等电路中充当旁路

电力电子器件

新型电力电子器件 电力电子器件(Power Electronic Device)又称为功率半导体器件,用于电能变换和电能控制电路中的大功率(通常指电流为数十至数千安,电压为数百伏以上)电子器件。又称功率电子器件。20世纪50年代,电力电子器件主要是汞弧闸流管和大功率电子管。60年代发展起来的晶闸管,因其工作可靠、寿命长、体积小、开关速度快,而在电力电子电路中得到广泛应用。70年代初期,已逐步取代了汞弧闸流管。80年代,普通晶闸管的开关电流已达数千安,能承受的正、反向工作电压达数千伏。在此基础上,为适应电力电子技术发展的需要,又开发出门极可关断晶闸管、双向晶闸管、光控晶闸管、逆导晶闸管等一系列派生器件,以及单极型MOS功率场效应晶体管、双极型功率晶体管、静电感应晶闸管、功能组合模块和功率集成电路等新型电力电子器件。 各种电力电子器件均具有导通和阻断两种工作特性。功率二极管是二端(阴极和阳极)器件,其器件电流由伏安特性决定,除了改变加在二端间的电压外,无法控制其阳极电流,故称不可控器件。普通晶闸管是三端器件,其门极信号能控制元件的导通,但不能控制其关断,称半控型器件。可关断晶闸管、功率晶体管等器件,其门极信号既能控制器件的导通,又能控制其关断,称全控型器件。后两类器件控制灵活,电路简单,开关速度快,广泛应用于整流、逆变、斩波电路中,是电动机调速、发电机励磁、感应加热、电镀、电解电源、直接输电等电力电子装置中的核心部件。这些器件构成装置不仅体积小、工作可靠,而且节能效果十分明显(一般可节电10%~40%)。 单个电力电子器件能承受的正、反向电压是一定的,能通过的电流大小也是一定的。因此,由单个电力电子器件组成的电力电子装置容量受到限制。所以,在实用中多用几个电力电子器件串联或并联形成组件,其耐压和通流的能力可以成倍地提高,从而可极大地增加电力电子装置的容量。器件串联时,希望各元件能承受同样的正、反向电压;并联时则希望各元件能分担同样的电流。但由于器件的个异性,串、并联时,各器件并不能完全均匀地分担电压和电流。所以,在电力电子器件串联时,要采取均压措施;在并联时,要采取均流措施。 电力电子器件工作时,会因功率损耗引起器件发热、升温。器件温度过高将缩短寿命,甚至烧毁,这是限制电力电子器件电流、电压容量的主要原因。为此,必须考虑器件的冷却问题。常用冷却方式有自冷式、风冷式、液冷式(包括油冷式、水冷式)和蒸发冷却式等。 1. 超大功率晶闸管 晶闸管(SCR)自问世以来,其功率容量提高了近3000倍。现在许多国家已能稳定生产8kV / 4kA的晶闸管。日本现在已投产8kV / 4kA和6kV / 6kA的光触发晶闸管(LTT)。美国和欧洲主要生产电触发晶闸管。近十几年来,由于自关断器件的飞速发展,晶闸管的应用领域有所缩小,但是,(由于它的高电压、大电流特性,它在HVDC、静止无功补偿(SVC)、大功率直流电源及超大功率和高压变频调速应用方面仍占有十分重要的地位。预计在今后若干年内,晶闸管仍将在高电压、大电流应用场合得到继续发展。 现在,许多生产商可提供额定开关功率36MVA (6kV/ 6kA )用的高压大电流GTO。传统GTO的典型的关断增量仅为3~5。GTO关断期间的不均匀性引起的"挤流效应"使其在关断期间dv/dt必须限制在500~1kV/μs。为此,人们不得不使用体积大、昂贵的吸收电路。另外它的门极驱动电路较复杂和要求较大的驱动功率。但是,高的导通电流密度、高的阻断电压、阻断状态下高的dv/dt耐量和有可能在内部集成一个反并二极管,这些突出的优点仍使人们对GTO感到兴趣。到目前为止,在高压(VBR>3.3kV)、大功率(0.5~20 MVA)牵引、工业和电力逆变器中应用得最为普遍的是门控功率半导体器件。目前,GTO的最高研究水平为6in、6kV / 6kA以及9kV/10kA。为了满足电力系统对1GVA以上的三相逆变功率电压源的需

功率半导体器件 LDMOS VDMOS

关于功率MOSFET(VDMOS & LDMOS)的报告 ---时间日期:2009.11.12 ---报告完成人:祝靖1.报告概况与思路 报告目的:让研一新同学从广度认识功率器件、了解功率器件的工作原理,起到一个启蒙的作用,重点在“面”,更深层次的知识需要自己完善充实。 报告内容:1)从耐压结构入手,说明耐压原理; 2)从普通MOS结构到功率MOS结构的发展;(功率MOS其实就是普通MOS结构和耐 压结构的结合); 3)纵向功率MOS(VDMOS)的工作原理; 4)横向功率MOS(LDMOS)的工作原理; 5)功率MOSFET中的其它关键内容;(LDMOS和VDMOS共有的,如输出特性曲线)报告方式:口头兼顾板书,点到即止,如遇到问题、疑惑之处或感兴趣的地方,可以随时打断提问。 2.耐压结构(硅半导体材料) 目前在我们的研究学习中涉及到的常见耐压结构主要有两种:①反向PN结②超结结构(包括); 2.1 反向PN结(以突变结为例) 图2.1所示的是普通PN结的耐压原理示意图,当这个PN结工作在一定的反向电压下,在PN结内部就会产生耗尽层,P区一侧失去空穴会剩下固定不动的负电中心,N区一侧会失去电子留下固定不动的正电中心,并且正电中心所带的总电量=负电中心所带的总电量,如图2.1a所示,A区就是所谓耗尽区。 图2.1b所示的是耗尽区中的电场分布情况(需熟悉了解),耗尽区以外的电场强度为零,Em称为峰值电场长度(它的位置在PN,阴影部分的面积就是此时所加在PN P区和N区共同耐压。图2.2所示的是P+N结的情况,耐压原理和图1中的相同,但是在这种情况中我们常说N负区是耐压区域(常说的漂移区) (a) (b) 图2.1 普通PN结耐压示意图(N浓度=P浓度)图2.2 P+N结耐压示意图(N浓度<

IGCT大功率器件

集成门极换流晶闸管(IGCT) 1.电力电子器件发展 电力电子技术包括功率半导体器件与IC技术、功率变换技术及控制技术等几个方面,其中电力电子器件是电力电子技术的重要基础,也是电力电子技术发展的“机车’’。现代电力电子技术无论对改造传统-t-业(电力机械、矿冶、交通、化工、轻纺等),还是对高新技术产业(航天、激光、通信、机器人等)都至关重要,它已迅速发展成为一门独立学科领域。它的应用领域几乎涉及到国民经济的各个工业部门,毫无疑问,它将成为21世纪重要关键技术之一。 电力电子器件是现代电力电子设备的核心。它们以开关阵列的形式应用于电力变流器中,把相同频率或者不同频率的电能进行交流—直流(整流器),直流一直流(斩波器),直流一交流(逆变器)和交流一交流(变频器)变换。这种开关模式的电力电子变换在与国民经济发展密切相关的关键科学技术中有着重要的应用。首先,在节能和环保方面,电力电子变换在能源能量转换和能量输配过程中具有很高的效率,如果用很好的电力电子技术去转换,人类至少可节省约1/3的能源,而未来电力能源中的80%要经过电力电子设备的转换。其次,在信息和通信技术中,通过开关模式的电力电子变化可以为计算机与通信设备提供稳定的可靠的电源。此外,在交通运输中,电动汽车和电力机车的都和电力电子变换密切相关。 “一代器件决定一代电力电子技术。’’现代电力电子技术基本上是随着电力电子器件的发展而发展起来的。从1958年美国通用电气公司研制出世界上第一个工业用普通晶闸管开始,电能的变换和控制从旋转的变流机组和静止的离子变流器进入由电力电子器件构成的变流器时代,这标志着电力电子技术的诞生。80年代末期和90年代初期发展起来的、以功率MOSFET和IGBT为代表的、集高频、高压和大电流于一身的功率半导体复合器件,标志着传统电力电子技术已经进入现代电力电子时代。以功率器件为核心的现代电力电子装置,在整台装置中通常不超过总价值的20%'-'--30%,但是,它对提高装置的各项技术指标和技术性能,却起着十分重要的作用。因此对电力电子器件进行深入的研究和应用是非常重要的。 现代电力电子器件仍然在向大功率、易驱动和高频化方向发展。另外,电力电子模块化是电力电子向高功率密度发展的重要的一步。本文中提到的IGCT就是一种用于中大型电力电子设备中的新型大功率电力电子器件。它的应用使变流装置在功率、可靠性、开关速度、效率、成本、重量和体积等方面都取得了巨大进展,给电力电子成套装置带来了新的飞跃. 1.1 整流管 整流管是电力电子器件中结构最简单、应用最广泛的一种器件。目前主要有普通整流管、快恢复整流管和肖特基整流管三种类型。电力整流管在改善各种电力电子电路的性能、降低电路损耗和提高电源使用效率等方面发挥着非常重要的作用。目前,人们已通过新颖结构的设计和大规模集成电路制作工艺的运用,研制出集PIN整流管和肖特基整流管的优点于一体的具有MPS、SPEED和SSD等结构的新型高压快恢复整流管。它们的通态压降为IV左右,反向恢复时间为PIN 整流管的1/2,反向恢复峰值电流为PIN整流管的1/3。

功率器件简要介绍

一功率半导体简介 功率半导体器件种类很多,器件不同特性决定了它们不同的应用范围,常用半导体器件的特性如下三图所示。目前来说,最常用的功率半导体器件为功率MOSFET和IGBT。总的来说,MOSFET的输出功率小,工作频率高,但由于它导通电阻大的缘故,功耗也大。但它的功耗随工作频率增加幅度变化很小,故MOSFET更适合于高频场合,主要应用于计算机、消费电子、网络通信、汽车电子、工业控制和电力设备领域。IGBT的输出功率一般10KW~1000KW 之间,低频时功耗小,但随着工作频率的增加,开关损耗急剧上升,使得它的工作频率不可能高于功率MOSFET,IGBT主要应用于通信、工业、医疗、家电、照明、交通、新能源、半导体生产设备、航空航天以及国防等领域。 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

图1.1 功率半导体器件的工作频率范围及其功率控制容量 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

图1.2 功率半导体器件工作频率及电压范围 图1.3 功率半导体器件工作频率及电流范围 二不同结构的功率MOSFET特性介绍 功率MOSFET的优点主要有驱动功率小、驱动电路简单、开关速度快、工作频率高,随着工艺的日渐成熟、制造成本越来越低,功率MOSFET应用范围越来越广泛。我们下面主要介绍一些不同结构的MOSFET的特性。VVMOSFET GAGGAGAGGAFFFFAFAF

GAGGAGAGGAFFFFAFAF

图2.1 VVMOS结构示意图 VVMOS采用各向异性腐蚀在硅表面制作V 形槽,V形槽穿透P与N+连续扩散的表面,槽的角度由硅的晶体结构决定,而器件沟道长度取决于连续扩散的深度。在这种结构中,表面沟道由V 形槽中的栅电压控制,电子从表面沟道出来后乡下流到漏区。由于存在这样一个轻掺杂的漂移区且电流向下流动,可以提高耐压而并不消耗表面的面积。 这种结构提高了硅片的利用率,器件的频率特性得到很大的改善。同时存在下列问题:1,V形槽面之下沟道中的电子迁移率降低;2,在V槽的顶端存在很强的电场,严重影响器件击穿电压的提高;3,器件导通电阻很大;4,V槽的腐蚀不易控制,栅氧暴露,易受离子玷污,造成阈值电压不稳定,可靠性下降。 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

功率半导体器件是什么

“power semiconductor device”和“power integrated circuit(简写为power IC或PIC)”直译就是功率半导体器件和功率集成电路。 在国际上与该技术领域对应的最权威的学术会议就叫做International Symposium on Power Semiconductor Devices and ICs,即功率半导体器件和功率集成电路国际会议。 “power”这个词可译为动力、能源、功率等,而在中文里这些词的含义不是完全相同的。由于行业的动态发展,“power”的翻译发生了变化。 从上世纪六七十年代至八十年代初,功率半导体器件主要是可控硅整流器(SCR)、巨型晶体管(GTR)和其后的栅关断晶闸管(GTO)等。它们的主要用途是用于高压输电,以及制造将电网的380V或220V交流电变为各种各样直流电的中大型电源和控制电动机运行的电机调速装置等,这些设备几乎都是与电网相关的强电装置。因此,当时我国把这些器件的总称———power semiconductor devices没有直译为功率半导体器件,而是译为电力电子器件,并将应用这些器件的电路技术power electronics没有译为功率电子学,而是译为电力电子技术。与此同时,与这些器件相应的技术学会为中国电工技术学会所属的电力电子分会,而中国电子学会并没有与之相应的分学会;其制造和应用的行业归口也划归到原第一机械工业部和其后的机械部,这些都是顺理成章的。实际上从直译看,国外并无与电力电子相对应的专业名词,即使日本的“电力”与中文的“电力”也是字型相同而含义有别。此外,当时用普通晶体管集成的小型电源电路———功率集成电路,并不归属于电力电子行业,而是和其他集成电路一起归口到原第四机械工业部和后来的电子工业部。 20世纪80年代以后,功率半导体行业发生了翻天覆地的变化。功率半导体器件变为以功率金属氧化物半导体场效应晶体管(功率MOSFET,常简写为功率MOS)、绝缘栅双极晶体管(IGBT)以及功率集成电路(power IC,常简写为PIC)为主。 这一转变的主要原因是,这些器件或集成电路能在比以前高10倍以上的频率下工作,而电路在高频工作时能更节能、节材,能大幅减少设备体积和重量。尤其是集成度很高的单片片上功率系统(power system on a chip,简写PSOC),它能把传感器件与电路、信号处理电路、接口电路、功率器件和电路等集成在一个硅芯片上,使其具有按照负载要求精密调节输出和按照过热、过压、过流等情况自我进行保护的智能功能,其优越性不言而喻。国际专家把它的发展喻为第二次电子学革命。

2015年功率半导体器件行业简析

2015年功率半导体器件行业简析 一、行业的定义与分类 (2) 二、行业的发展历史和现状 (3) 三、行业规模 (4) 四、行业的周期性 (6) 五、进入本行业的壁垒 (6) 1、技术壁垒 (6) 2、客户服务壁垒 (7) 六、行业风险因素 (7) 1、投入不足 (7) 2、质量意识差 (8) 七、影响行业未来发展趋势的因素 (8) 1、电子元器件微型化 (8) 2、电子元器件集成化 (9) 3、产业政策大力支持 (9)

一、行业的定义与分类 功率半导体器件是进行电能(功率)处理的半导体产品,典型的功率处理功能包括变频、变压、变流、功率放大和功率管理等,是弱电控制与强电运行间的桥梁,其中大部分是既能耐高压也能承受大电流。半导体产业的发展始于分立器件,所谓“分立”,一般是指被封装的半导体器件仅含单一元件(为了产品应用需要,部分分立器件封装实际上包含二个或多个元件或器件),它必须和其它类型的元件相结合,才能提供类似放大或开关等基本电学功能。 从产品结构来分,功率半导体分立器件可分为二极管、三极管、功率晶体管、功率集成电路等几大类产品,其中功率晶体管包括有MOSFET和IGBT等。从功率处理能力来分,功率半导体分立器件可分为四大类,包括低压小功率分立器件(电压低于200V,电流小于200mA)、中功率分立器件(电压低于200V,电流小于5A)、大功率分立器件(电压低于500V,电流小于40A)、高压特大功率分立器件(电压低于2,000V,电流小于40A)。 每个电子产品均离不开功率半导体技术。功率半导体的目的是使电能更高效、更节能、更环保并给使用者提供更多方便。如通过变频来调速,使变频空调在节能50-70%的同时,更环保、更安静、让人更舒适。人们希望便携式电子产品一次充电后有更长的使用时间,在电池没有革命性进步以前,需要更高性能的功率半导体器件进行高效的电源管理。正是由于功率半导体能将“粗电”变为“精电”,因此它是

电力电子器件的最新发展趋势

电力电子器件的最新发展趋势 现代的电力电子技术无论对改造传统工业(电力、机械、矿冶、交通、化工、轻纺等),还是对新建高技术产业(航天、激光、通信、机器人等)至关重要,从而已迅速发展成为一门独立学科领域。它的应用领域几乎涉及到国民经济的各个工业部门,毫无疑问,它将成为本世纪乃至下世纪重要关键技术之一。近几年西方发达的国家,尽管总体经济的增长速度较慢,电力电子技术仍一直保持着每年百分之十几的高速增长。 从历史上看,每一代新型电力电子器件的出现,总是带来一场电力电子技术的革命。以功率器件为核心的现代电力电子装置,在整台装置中通常不超过总价值的20%~30%,但是,它对提高装置的各项技术指标和技术性能,却起着十分重要的作用。 众所周知,一个理想的功率器件,应当具有下列理想的静态和动态特性:在截止状态时能承受高电压;在导通状态时,具有大电流和很低的压降;在开关转换时,具有短的开、关时间,能承受高的di/dt和dv/dt,以及具有全控功能。 自从50年代,硅晶闸管问世以后,20多年来,功率半导体器件的研究工作者为达到上述理想目标做出了不懈的努力,并已取得了使世人瞩目的成就。60年代后期,可关断晶闸管GTO实现了门极可关断功能,并使斩波工作频率扩展到1kHz以上。70年代中期,高功率晶体管和功率MOSFET问世,功率器件实现了场控功能,打开了高频应用的大门。80年代,绝缘栅门控双极型晶体管(IGBT) 问世,它综合了功率MOSFET和双极型功率晶体管两者的功能。它的迅速发展,又激励了人们对综合功率MOSFET和晶闸管两者功能的新型功率器件- MOSFET门控晶闸管的研究。因此,当前功率器件研究工作的重点主要集中在研究现有功率器件的性能改进、MOS门控晶闸管以及采用新型半导体材料制造新型的功率器件等。下面就近几年来上述功率器件的最新发展加以综述。 一、功率晶闸管的最新发展 1.超大功率晶闸管 晶闸管(SCR)自问世以来,其功率容量提高了近3000倍。现在许多国家已能稳定生产8kV / 4kA的晶闸管。日本现在已投产8kV / 4kA和6kV / 6kA的光触发晶闸管(LTT)。美国和欧洲主要生产电触发晶闸管。近十几年来,由于自关断器件的飞速发展,晶闸管的应用领域有所缩小,但是,由于它的高电压、大电流特性,它在HVDC、静止无功补偿(SVC)、大功率直流电源及超大功率和高压变频调速应用方面仍占有十分重要的地位。预计在今后若干年内,晶闸管仍将在高电压、大电流应用场合得到继续发展。 现在,许多生产商可提供额定开关功率36MVA ( 6kV/ 6kA )用的高压大电流GTO。传统GTO的典型的关断增量仅为3~5。GTO关断期间的不均匀性引起的“挤流效应”使其在关断期间dv/dt必须限制在500~1kV/μs。为此,人们不得不使用体积大、昂贵的吸收电路。另外它的门极驱动电路较复杂和要求较大的驱动功率。但是,高的导通电流密度、高的阻断电压、阻断状态下高的dv/dt耐量和有可能在内部集成一个反并二极管,这些突出的优点仍使人们对GTO感到兴趣。到目前为止,在高压(VBR > 3.3kV )、大功率(0.5~20 MVA)牵引、工业和电力逆变器中应用得最为普遍的是门控功率半导体器件。目前,GTO的最高研究水平为6in、6kV / 6kA以及9kV/10kA。为了满足电力系统对1GVA以上的三相逆变功

功率器件知识

功率器件知识 功率器件的主要功能是进行电能的处理与变换(比如变压、变流、变频、功放等)。主要应用领域是开关电源、电机驱动与调速、UPS 等等,这些装置都需输出一定的功率给予电器,所以电路中必须使用功率半导体。另一重要应用领域是发电、变电与输电,这就是原本意义上的电力电子。 功率器件的应用领域:消费电子24%,工业控制23.4%,计算机21.8%,网络通信20.5%,汽车电子5.2%。 任何电器设备都需要电源,任何用电机的设备都需要电机驱动。作为目前国际上主流的功率半导体器件,包括VD-MOSFET和IGBT,克服了以前功率半导体器件工业频率低、所需要的配套电感、电容、变压器等体积大、能耗高等缺点,制备工艺使用的设备和工艺线的要求与集成电路基本相同,完全不同于用台面技术和粗放光刻的晶闸管、台面二极管、功率BJT的制造。 全球能源需求的不断增长以及环境保护意识的逐步提升使得高效、节能产品成为市场发展的新趋势。MOSFET等功率器件越来越多地应用到整机产品中。我国用于电机的电能占我国总发电量的60%多。如果全国电机的驱动都采用功率半导体进行变频调速就可以节能大约 1/4 到 1/3,也就是说可节约全国总发电量的15%至20%。功率半导体还是信息产品、计算机、消费电子和汽车这4C产业的基础产品,当前用于4C产业的功率半导体已占功率半导体总量的70%多。

功率器件包括功率IC(半导体元件产品统称)和功率分立器件。 功率分立器件主要包括功率MOSFET、大功率晶体管和IGBT等半导体器件。功率IC和MOSFET的市场份额较大,分别占40.4%和26.0%市场份额,是中国功率半导体市场上最重要两个产品,此外大功率晶体管、达林顿管、IGBT和晶闸管也占有一定市场份额。 功率器件的中国市场结构:电源管理IC 40.4%,MOSFET26.0%,大功率晶体管13.7%,达林顿管5.3%,IGBT4.2%,晶闸管1.8%。 由于下游终端产品很多已向国内转移,其上游的功率器件市场也一直保持较快的发展速度。02-06年中国功率器件市场复合增长率29.4%,未来5年复合增长率19.1%,2011年达1680.4亿元。 国外厂商处于主导地位,国内厂商奋起直追。从功率半导体厂商的类型来看,多数功率芯片厂商是IDM(智能分销管理系统)厂商,Fabless(无生产线的IC设计公司)也占据了一定比例。美国、日本和欧洲功率芯片厂商大部分属于IDM 厂商,而中国台湾厂商则绝大多数属于Fabless厂商。 其中MOSFET在中国目前的市场规模为174.8亿元。MOSFET根据不同的耐压程度,有着不同的应用:耐压20v-应用领域手机、数码相机,30v-计算机主板、显卡,40v-机顶盒和电动自行车,60v-UPS、汽车雨刷、汽车音响、马达控制,80v-LCD TV、LCD 显示器和其他仪器仪表,150-400v-照明、CRT 电视、背投电视、电热水器和洗衣机等,400-800v-发动机启动器、车灯控制、电机控制,嵌入式电源和电源适配器,500-1000v-高压变频器、发电和变电设备。

常见电子元器件介绍

常见电子元器件介绍 第一部分:功率电子器件 第一节:功率电子器件及其应用要求 功率电子器件大量被应用于电源、伺服驱动、变频器、电机保护器等功率电子设备。这些设备都是自动化系统中必不可少的,因此,我们了解它们是必要的。 近年来,随着应用日益高速发展的需求,推动了功率电子器件的制造工艺的研究和发展,功率电子器件有了飞跃性的进步。器件的类型朝多元化发展,性能也越来越改善。大致来讲,功率器件的发展,体现在如下方面: 1.器件能够快速恢复,以满足越来越高的速度需要。以开关电源为例,采用双极型晶体管时,速度可以到几十千赫;使用MOSFET和IGBT,可以到几百千赫;而采用了谐振技术的开关电源,则可以达到兆赫以上。 2.通态压降(正向压降)降低。这可以减少器件损耗,有利于提高速度,减小器件体积。 3.电流控制能力增大。电流能力的增大和速度的提高是一对矛盾,目前最大电流控制能力,特别是在电力设备方面,还没有器件能完全替代可控硅。 4.额定电压:耐压高。耐压和电流都是体现驱动能力的重要参数,特别对电力系统,这显得非常重要。 5.温度与功耗。这是一个综合性的参数,它制约了电流能力、开关速度等能力的提高。目前有两个方向解决这个问题,一是继续提高功率器件的品质,二是改进控制技术来降低器件功耗,比如谐振式开关电源。 总体来讲,从耐压、电流能力看,可控硅目前仍然是最高的,在某些特定场合,仍然要使用大电流、高耐压的可控硅。但一般的工业自动化场合,功率电子器件已越来越多地使用MOSFET和IGBT,特别是IGBT获得了更多的使用,开始全面取代可控硅来做为新型的功率控制器件。 第二节:功率电子器件概览 一.整流二极管: 二极管是功率电子系统中不可或缺的器件,用于整流、续流等。目前比较多地使用如下三种选择: 1.高效快速恢复二极管。压降0.8-1.2V,适合小功率,12V左右电源。 2.高效超快速二极管。0.8-1.2V,适合小功率,12V左右电源。 3.肖特基势垒整流二极管SBD。0.4V,适合5V等低压电源。缺点是其电阻和耐压的平方成正比,所以耐压低(200V以下),反向漏电流较大,易热击穿。但速 度比较快,通态压降低。 目前SBD的研究前沿,已经超过1万伏。 二.大功率晶体管GTR 分为: 单管形式。电流系数:10-30。 双管形式——达林顿管。电流倍数: 100-1000。饱和压降大,速度慢。下图虚线部 分即是达林顿管。

13种常用的功率半导体器件介绍

13种常用的功率半导体器件介绍 电力电子器件(Power Electronic Device),又称为功率半导体器件,用于电能变换和电能控制电路中的大功率(通常指电流为数十至数千安,电压为数百伏以上)电子器件。可以分为半控型器件、全控型器件和不可控型器件,其中晶闸管为半控型器件,承受电压和电流容量在所有器件中最高;电力二极管为不可控器件,结构和原理简单,工作可靠;还可以分为电压驱动型器件和电流驱动型器件,其中GTO、GTR为电流驱动型器件,IGBT、电力MOSFET为电压驱动型器件。 1. MCT (MOS Control led Thyristor):MOS控制晶闸管 MCT 是一种新型MOS 与双极复合型器件。如上图所示。MCT是将MOSFET 的高阻抗、低驱动图MCT 的功率、快开关速度的特性与晶闸管的高压、大电流特型结合在一起,形成大功率、高压、快速全控型器件。实质上MCT 是一个MOS 门极控制的晶闸管。它可在门极上加一窄脉冲使其导通或关断,它由无数单胞并联而成。它与GTR,MOSFET,IGBT,GTO 等器件相比,有如下优点: (1)电压高、电流容量大,阻断电压已达3 000V,峰值电流达1 000 A,最大可关断电流密度为6000kA/m2; (2)通态压降小、损耗小,通态压降约为11V; (3)极高的dv/dt和di/dt耐量,dv/dt已达20 kV/s ,di/dt为2 kA/s; (4)开关速度快,开关损耗小,开通时间约200ns,1 000 V 器件可在2 s 内关断; 2. IGCT(Intergrated Gate Commutated Thyristors) IGCT 是在晶闸管技术的基础上结合IGBT 和GTO 等技术开发的新型器件,适用于高压大容量变频系统中,是一种用于巨型电力电子成套装置中的新型电力半导体器件。 IGCT 是将GTO 芯片与反并联二极管和门极驱动电路集成在一起,再与其门极驱动器在外围以低电感方式连接,结合了晶体管的稳定关断能力和晶闸管低通态损耗的优点。在导通阶段发挥晶闸管的性能,关断阶段呈现晶体管的特性。IGCT 芯片在不串不并的情况下,二电平逆变器功率0.5~ 3 MW,三电平逆变器1~ 6 MW;若反向二极管分离,不与IGCT

SiC功率半导体器件技术发展现状及市场前景

SiC功率半导体器件技术发展现状及市场前景 近年来,Si功率器件结构设计和制造工艺日趋完善,已经接近其材料特性决定的理论极限,依靠Si器件继续完善来提高装置与系统性能的潜力十分有限。本文首先介绍了SiC功率半导体器件技术发展现状及市场前景,其次阐述了SiC功率器件发展中存在的问题,最后介绍了SiC功率半导体器件的突破。 SiC功率半导体器件技术发展现状1、碳化硅功率二极管 碳化硅功率二极管有三种类型:肖特基二极管(SBD)、PiN二极管和结势垒控制肖特基二极管(JBS)。由于存在肖特基势垒,SBD具有较低的结势垒高度。因此,SBD具有低正向电压的优势。SiC SBD的出现将SBD的应用范围从250 V提高到了1200 V。同时,其高温特性好,从室温到由管壳限定的175℃,反向漏电流几乎没有增加。在3 kV以上的整流器应用领域,SiC PiN和SiC JBS二极管由于比Si整流器具有更高的击穿电压、更快的开关速度以及更小的体积和更轻的重量而备受关注。 2、单极型功率晶体管,碳化硅功率MOSFET器件 硅功率MOSFET器件具有理想的栅极电阻、高速的开关性能、低导通电阻和高稳定性。在300V以下的功率器件领域,是首选的器件。有文献报道已成功研制出阻断电压10 kV 的SiC MOSFET。研究人员认为,碳化硅MOSFET器件在3kV~5 kV领域将占据优势地位。尽管遇到了不少困难,具有较大的电压电流能力的碳化硅MOSFET器件的研发还是取得了显著进展。 另外,有报道介绍,碳化硅MOSFET栅氧层的可靠性已得到明显提高。在350℃条件下有良好的可靠性。这些研究结果表明栅氧层将有希望不再是碳化硅MOSFET的一个显著的问题。 3、碳化硅绝缘栅双极晶体管(SiC BJT、SiC IGBT)和碳化硅晶闸管(SiC Thyristor) 最近报道了阻断电压12kV的碳化硅P型IGBT器件,并具有良好的正向电流能力。碳化硅IGBT器件的导通电阻可以与单极的碳化硅功率器件相比。与Si双极型晶体管相比,SiC 双极型晶体管具有低20~50倍的开关损耗以及更低的导通压降。SiC BJT主要分为外延发

半导体功率器件的散热计算

半导体功率器件的散热计算 佛山职业技术学院陈荣光 【摘要】本文通过对半导体功率器件发热及传热机理的讨论,导出了半导体功率器件的散热计算方法。 【关键词】半导体功率器件功耗发热热阻散热器强制冷却 一、半导体功率器件的类型和功耗特点 一般地说,半导体功率器件是指耗散功率在1瓦或以上的半导体器件。 按照半导体功率器件的运用方式,可分为半导体功率放大器件和半导体功率开关器件。 1、半导体功率放大器件 半导体功率放大器又因其放大电路的类型分为甲类放大器、乙类推挽放大器、甲乙类推挽放大器和丙类放大器。甲类放大器的理论效率只有50%,实际运用时则只有30%左右;乙类推挽放大器的理论效率也只有78.5%,实际运用时则只有60%左右;甲乙类推挽放大器和丙类放大器的效率介乎甲类放大器和乙类推挽放大器之间。 也就是说,半导体功率放大器件从电源中取用的功率只有一部分作为有用功率输送到负载上去,其余的功率则消耗在半导体功率放大器件上,半导体功率放大器在工作时消耗在半导体功率放大器件上的功率称为半导体功率放大器件的功耗。 半导体功率放大器件的功耗为其集电极—发射极之间的电压降乘以集电极电流: P D =U ce ·I c (式1—1) 式中P D 为半导体功率放大器件的功耗(单位W)。 U ce 为半导体功率放大器件集电极—发射极之间的电压降(单位V)。 I c 为半导体功率放大器件的集电极电流(单位A)。 线性调整型直流稳压电源中的调整管是工作在放大状态的半导体功率放大器件,所以其功耗的计算和半导体功率放大器件的功耗计算是相似的。例如一个集成三端稳压器,其功耗就是:输入端—输出端电压差乘以输出电流。 2、半导体功率开关器件 半导体功率开关器件例如晶体闸流管、开关三极管等。它们的工作状态只有两个:关断(截止)或导通(饱和)。 理想的开关器件在关断(截止)时,其两端的电压较高,但电流为零,所

功率半导体的发展

功率半导体的发展 摘要:回顾了现代电力电子器件的发展历史,涉及的器件包括晶闸管、GTO、IGCT、MTO、IGBT、各种改进型的IGBT 以及CoolMOS。叙述了采用新型材料的电力电子器件的发展和前景,应用碳化硅和氮化镓材料的功率器件正在迅速地发展,一些器件有望在不远的将来实现商品化,进入电力电子技术市场。 关键词:电力电子器件;碳化硅;氮化镓;发展;展望 Development of Power Semiconductor Device Abstract:The developing history of modern power electronic device is reviewed, which includes thyristor, GTO, IGCT, MTO, IGBT,improved IGBT and CoolMOS. The development and perspective of power electronic device with novel materials are proposed. The powerdevice applying SiC and GaN is in a speedy growing, some of which will realize commercialization in the near future and enter into thetechnology market of power electronics. Key words: power electronic device; SiC; GaN; development; prospective 率半导体器件是进行功率处理的半导体器件,它包括功率二极管、功率开关器件与功率集成电路。功率半导体器件技术是电力电子技术的基础与核心,它是微电子技术与电力电子技术的结合。新型电力电子器件的主要代表是场型控功率器件和智能功率集成电路(Smart Power IC-SPIC)。最早的功率器件是由少数载流子(少子)参与输运的电流控制型器件。由于少子存储效应,工作频率一般小于1MHZ,且其输入阻抗低、驱动电流大。而且由于是正电流温度系数,故有二次击穿现象;随着多晶硅和平面工艺的发展,出现多数载流子(多子)参与输运的电压控制型器件,即场控功率器件。它可以分为两大类:主要的一类是MOS型功率器件,如垂直扩散MOS(VDMOS),绝缘栅双极晶体管(IGBT)和MOS控制晶闸管(MCT)等;另一类是静电感应器件,如静电感应晶体管(SIT),双极型静电感应晶体管(BSIT)和静电感应晶闸管(SITH)等。功率集成电路(PIC)是指将高压功率器件与信号处理系统及外围接口电路、保护电路、检测诊断电路等集成在同一芯片的集成电路。一般将其分为智能功率集成电路(SPIC)和高压集成电路(HVIC)两类。但随着PIC的不断发展,两者在工作电压和器件结构上(垂直或横向)都难以严格区分,已习惯于将它们统称为智能功率集成电路。智能功率集成电路是集成电路的重要分支,是功率SoC(System on Chip)的核心技术,它将信息采集、处理与功率控制合一,是引发第二次电子革命的关键技术[1]。 1、功率半导体器件的简介 20世纪50年代,电力电子器件主要是汞弧闸流管和大功率电子管。60年代发展起来的晶闸管,因其工作可靠、寿命长、体积小、开关速度快,而在电力电子电路中得到广泛应用。70年代初期,已逐步取代了汞弧闸流管。80年代,普通晶闸管的开关电流已达数千安,能承受的正、反向工作电压达数千伏。在此基础上,为适应电力电子技术发展的需要,又开发出门极可关断晶闸管、双向晶闸管、光控晶闸管、逆导晶闸管等一系列派生器件,以及单极型MOS功率场效应晶体管、双极型功率晶体管、静电感应晶闸管、功能组合模块和功率集成电路等新型电力电子器件。 各种电力电子器件均具有导通和阻断两种工作特性。功率二极管是二端(阴极和阳极)器件,其器件电流由伏安特性决定,除了改变加在二端间的电压外,无法控制其阳极电流,故称不可控器件。普通晶闸管是三端器件,其门极信号能控制元件的导通,但不能控制其关断,称半控型器件。可关断晶闸管、功率晶体管等器件,其门极信号既能控制器件的导通,又能控制其关断,称全控型器件。后两类器件控制灵活,电路简单,开关速度快,广泛应用于整流、逆变、斩波电路中,是电动机调速、发电机励磁、感应加热、电镀、电解电源、直接输电等电力电子装置中的核心部件。这些器件

变频器常用电力电子器件

无锡市技工院校 教案首页 课题:变频器常用电力电子器件 教学目的要求:1. 了解变频器中常用电力电子器件的外形和符号2.了解相关电力电子器件的特性 教学重点、难点: 重点:1. 认识变频器中常用电力电子器件 2. 常用电力电气器件的符号及特性 难点:常用电力电气器件的特性 授课方法:讲授、分析、图示 教学参考及教具(含多媒体教学设备): 《变频器原理及应用》机械工业出版社王延才主编 授课执行情况及分析: 在授课中,主要从外形结构、符号、特性等几方面对变频器中常用的电力电子器件进行介绍。通过本次课的学习,大部分学生已对常用电力电子器件有了一定的认识,达到了预定的教学目标。

板书设计或授课提纲

电力二极管的内部也是一个PN 结,其面积较大,电力二极管引出了两个极,分别称为阳和阴极K 。电力二极管的功耗较大,它的外形有螺旋式和平板式两种。2.伏安特性:电力二极管的阳极和阴极间的电压和流过管子的电流之间的关系称为伏安特性。 如果对反向电压不加限制的话,二极管将被击穿而损坏。(1)正向特性:电压时,开始阳极电流很小,这一段特性 曲线很靠近横坐标。当正向电压大于时,正向阳极电流急剧上升,管子正向导 通。如果电路中不接限流元件,二极管将 被烧毁。

晶闸管的种类很多,从外形上看主要由螺栓形和平板形两种,螺栓式晶闸管容量一般为10~200A;平板式晶闸管用于200A3个引出端分别叫做阳极A、阴极 控制极。 结构 晶闸管是四层((P1N1P2N2)三端(A、K、G)器件。 晶闸管的导通和阻断控制 导通控制:在晶闸管的阳极A和阴极K间加正向电压,同时在它的门极 正向触发电压,且有足够的门极电流。 晶闸管一旦导通,门极即失去控制作用,因此门极所加的触发电压一般为脉冲电压。 管从阻断变为导通的过程称为触发导通。门极触发电流一般只有几十毫安到几百毫安, 管导通后,从阳极到阴极可以通过几百、几千安的电流。要使导通的晶闸管阻断,必须将阳极电流降低到一个称为维持电流的临界极限值以下。 三、门极可关断晶闸管(GTO) 门极可关断晶闸管,具有普通晶闸管的全部优点,如耐压高、电流大、控制功率大、使用方便和价格低;但它具有自关断能力,属于全控器件。在质量、效率及可靠性方面有着明显的优势,成为被广泛应用的自关断器件之一。 结构:与普通晶闸管相似,也为PNPN四层半导体结构、三端(阳极 )器件。 门极控制 GTO的触发导通过程与普通晶闸管相似,关断则完全不同,GTO 动电路从门极抽出P2基区的存储电荷,门极负电压越大,关断的越快。 四、电力晶体管(GTR) 电力晶体管通常又称双极型晶体管(BJT),是一种大功率高反压晶体管,具有自关断能力,并有开关时间短、饱和压降低和安全工作区宽等优点。它被广泛用于交直流电机调速、中频电源等电力变流装置中,属于全控型器件。 工作原理与普通中、小功率晶体管相似,但主要工作在开关状态, 承受的电压和电流数值较大。 五、电力MOS场效应晶体管(P-MOSFET) 电力MOS场效应晶体管是对功率小的电力MOSFET的工艺结构进行改进,在功率上有

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