链板回转式格栅除污机出厂检验报告

**************有限公司

该产品经检验合格，准予出厂

********************有限公司

检验员：日期：2017.12

回转式格栅除污机技术说明

货物需求一览表及技术规格货物需求一览表 1

回转式格栅除污机技术说明一、主要技术参数二、主要结构与工作原理回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。

1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。三、主要零部件材质

四、电器控制系统格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。（1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。（2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。（3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。（4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。（5）所有电气元件采用施耐德产品。五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995平面格栅除污机 JB/T9046-1999格栅除污机 JB/T2932-1999水处理设备技术条件 JB/T8828-2001切削加工件通用技术条件 JB/焊接件通用技术条件 JB/铸件通用技术条件 JB/装配技术条件

回转式格栅除污机说明书

HF型回转式格栅除污机使用说明书江苏海洲水务工程有限公司云南中洲环境工程有限公司

前言为了保证设备有效使用，安装、运行前应认真阅读本说明书，设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地，电阻值符合国家电气规程，检修时必须断开电源。如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。按安全规则的要求，保证人或物体不触及到运动部件，必须检查防护罩是否松动和脱落，构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板，以防人员坠落。本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。 1、用途 HF型回转式格栅除污机（又称固液分离机）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠（井），连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行；也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。 2、构造及工作过程该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形

状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在电机减速机的驱动下，传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，将栅前拦截的污物提升带出水面，并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进行的。由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，使杂物依靠重力脱落，特殊指明时，也可在设备后面设置一对旋转的胶板，以保证当耙齿运动到该位置时，都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。 3、特点 1）结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制； 2）耐腐蚀性好、能耗省、噪音小； 3）除污动作连续、排渣干净、分离效率高。 4、主要技术参数及安装尺寸渠下设备宽度W0：300～3000mm；外形最大宽度W1：W0+350mm；有效栅宽W2：W0-160mm；有效栅隙b：1、3、5、10、10、20、30、50mm；耙齿工作运行速度：约2m/min；安装角度α：60°、65°、70°、75°、80°；栅渠深度H1：800～10000mm；

孔板式细格栅除污机

孔板式细格栅除污机 Prepared on 24 November 2020

孔板式细格栅除污机一、概述孔板式格栅除污机是海斯顿水处理设备有限公司研发并生产的一款先进新型设备，该设备可广泛应用于城市污水处理、自来水行业的进水拦污和相关工业废水，如造纸、屠宰、食品等废水处理中的固液分离。该设备可连续拦截并清除流体中固体杂物，并且采用超高分子材料用于拦截栅板上，该种密布圆孔的栅板其它类型格栅板捕获率高且栅渣易于清理，且能有效去除更多种类的栅渣，特别是扁平的固体如杂草、瓜子、纸片等，尤其是传统格栅难以拦截的毛发纤维类栅渣，可大大降低后续处理工序的负荷。特别是对采用MBR膜处理工艺，其拦截效果大大提高工作效率及有效的减少工艺设备的维护次数。二、工作原理污水从孔板式格栅中间进入，从内向外通过两侧的开孔栅扳排出，拦截在内部的栅渣随着栅板回转提升至上部排渣区，被喷淋系统冲洗至机内的集渣槽内，再由特有的输送机构将拦截的栅渣输送到栅渣压榨装罝中进行压榨、脱水、排出；同时栅板被冲洗干净进入下一个工作循环。三、结构及特点 1.主机产品结构孔板式格栅除污机主机主要由主体框架、旋转网孔板及链条、驱动装置、集渣槽、引水板、反冲洗喷淋装置、管路、控制柜等组成。 2.系统特点过滤面积大：污水从孔板式格栅除污机一端中心流入，从另一端两侧及底部流出，拦截过滤面积大，水头损失小。

●无栅渣翻越现象：过滤栅板之间采用橡胶密封，拦截过滤的栅渣被收集在内腔，不会产生漏捕和栅渣翻越现象。 ●易清理：采用超高分子材料制作的过滤栅网板表面光滑没有毛刺，摩擦力小，耐磨性能好，网孔不堵塞，极易清理。 ●捕获率高：过滤栅板网孔为排列均匀的圆孔，网孔直径范围为1mm—6mm，可以有效拦截和过滤其他类型栅板所不能完全拦截和过滤的毛发和絮状杂物。 ●运行平稳：封闭式牵引链条与设备两侧的导轨形成密闭的传动链，可有效的防止杂物进入牵引链条导致运行故障，设备运行平稳、可靠。 ●出渣洁净干燥：配套的栅渣压榨装置可排除更为洁净、干燥的栅渣。 ●安装方便，占地面积小：整机安装，占地面积小，无需改动原有土建机构，特别适宜污水厂老旧设备的更新改造。 ●安全系数高：该设备电控设有多重保护装置，及时、准确的故障报警功能，可确保设备安全运行，安全系数高。 ●操作简单、维护费用低：控制方式多样化，可实现手动/自动控制/远程控制。用户可以根据需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转，还可以根据栅前栅后液位差自动控制运行，操作十分简单，维护费用低。采用超高分子材料制作的孔板，摩擦系数小，易于冲洗，所以不需高压冲洗，中压冲洗即可。四、规格及技术参数五、孔板式格栅除污机与其他细格栅性能比较

格栅除污机厂家

相对来说，格栅除污机是我们生活中一种不常见的一种污水处理设备，他是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械，可以用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。格栅除污机主要类型有：按格栅形式分 1）弧形格栅除污机一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形（近视1/4圆周），齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除。 2）倾斜格栅除污机 3）垂直格栅除污机按齿耙垂直向型式分 1）臂式格栅除污机

2）链式格栅除污机通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL。 3）钢索牵引式格栅除污机 4）旋转格栅除污机也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF。按安装型式分 1）固定式格栅除污机 2）移动式格栅除污机 3）顺水流格栅除污机 4）逆水流格栅除污机按动力传动分 1）电机-机械格栅除污机 2）油泵-液压格栅除污机按控制机构分 1）自动控制格栅除污机 2）人工控制格栅除污机 3）自动-人工控制格栅除污机 4）水位差格栅除污机按格栅间隙分

1）粗格栅除污机 2）细格栅除污机 3）网式格栅除污机亚太水处理有限公司（https://www.360docs.net/doc/d91350059.html,）多年来致力于环保水处理产业，已形成为污水处理厂提供成套设备和自控电气仪表能力，为实现国家“十三五”规划中环保节能减排的目标，公司环保产业的发展方向从集成性环保产品的配套向环保工程从设计、设备制造、安装施工、调试一站式配套，实现节能、智能、智慧城市运管一站式交钥匙工程的产业方向发展。1991年，亚太研发出中国第一台潜污泵，为我们国家产业探了路，开发了上千种产品，填补了国内污水处理产业的空白，带动行业发展，奠定了亚太在行业内的基础。亚太节能环保科技产学园将引领行业，向可靠、节能、智能、智慧化发展，集全国行业顶尖设计专家、机械装配技术专家、生产、施

回转式细格栅除污机

1、型式及工作原理回转式机械格栅除污机采用固定栅条组成过水栅面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。 2、主要部件与结构特点回转式机械格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。 2.1栅条及栅耙组成栅面的栅条材料采用304不锈钢，断面尺寸为50×10mm。栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2.2驱动装置驱动装置采用常州江南减速机厂的减速设备，驱动装置包括电机减速机、传

动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，每节距离有100和150mm 二种，（根据需要可重新设计）牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 2.3机架和导轨在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 2.4防链条脱落措施牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。 2.5挡渣板由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。 2..6齿耙更换与检修孔的设置回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂

回转式粗格栅除污机操作及维护规程

回转式粗格栅除污机 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1 试车前，先放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度，此时用轴用手柄插入电机尾部轴内，用手转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素，无误后，再进行通电空运转试车。 1.1 通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙均匀等，空运转反复多次后才能进行负荷运行。 2、安全操作注意事项 2.1 经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。 2.2 当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效 2.3 更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。 2.4 设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理最好委托专业厂家进行。 2.5 当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂方已调整适当，一般情况下，无需调整）。 3、设备维护 3.1 按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油（一般要求每班一次）。设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。 3.2 对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备第一次加油运转一周后应更换新油，将内部油污冲洗干净。以后每3~6个月更换一次，（每天运行8小

回转式机械格栅安装说明

回转式机械格栅安装说明 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

旋转式格栅除污机安装使用说明书一、前言用户在安装和使用本产品前，请先详细阅读本手册，以免损坏设备。旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理专用设备，可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。二、产品介绍

本产品有传动机构、耙齿链等部件组成，由粑齿装配成一种旋转式格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行连续循环转动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙，可根据用户的使用条件需要，进行选择。由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后，才能保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。安装图示：

三、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。本设备可以全天候工作，可以实现任意时间段来调节设备运行间隔，也可周期性运转；可根据格栅前后液位差自动控制；用户在设计电控时应考虑手动按钮，以方便检修，用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路无需复杂的控制方式，但要有热保护。该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自经能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量较少。四、安装调试说明

回转式格栅除污机技术说明

货物需求一览表及技术规格货物需求一览表

回转式格栅除污机技术说明一、主要技术参数二、主要结构与工作原理回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。 1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。

(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。三、主要零部件材质

四、电器控制系统格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。（1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。（2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。（3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。（4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。（5）所有电气元件采用施耐德产品。五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995 平面格栅除污机 JB/T9046-1999 格栅除污机 JB/T2932-1999 水处理设备技术条件 JB/T8828-2001 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/T5000.5-2007 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB1220-2007 不锈钢棒 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T8923-85-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T4879-1999 防锈包装

回转式细格栅汇总

回转式细格栅回转式细格栅用于清除进水中的较细杂质。一、回转式细格栅主要技术规格数据单机设计流量：886m3/h 设备型号：HF-1200型格栅宽度：1200mm 槽宽：1300mm 沟深：1750mm 栅条间隙：3mm 格栅倾角：75° 栅渣清除率： >90% 栅渣箱：尺寸与外运栅渣车匹配电机功率： 3.0kw 整体材质：SS304 电机防护等级：IP55 绝缘等级：F级转速：<1500rpm 电源：380V、3F、50Hz ○控制柜电源：AC380V、50Hz 外壳防护等级：IP55 抗腐蚀性，酸保护：10% 碱保护强度：10%

二、设备描述 1、回转式固液分离机式一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水的固体物和飘浮物。其主要部件是称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带，装配在支撑框架上。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。 2、正常情况下，回转式固液分离机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。寿命能达到10年。 3、在运行中断后一旦恢复运行时，耙污去除机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。 4、回转式固液分离机架及各运动构件的设计保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。 5、回转式固液分离机直接安装在渠道上，水中的固体物由耙齿捕获并送至驱动装置后部的较高位置后排出。在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，耙齿带得以自清洗。一个旋转的刷子对耙齿带进一部自清洁。 6、回转式固液分离机机架的二侧均固定在混凝土渠道上，拆卸方便，该机的安装使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。 7、回转式固液分离机配备一个电感信号过载保护装置。过载时，产生报警即自动停机。 8、回转式固液分离机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢进行焊接或栓接，形成一个刚性支撑结构，且表面需经处理。机架及

回转齿耙式格栅除污机说明书

回转式机械格栅机用户在安装本设备前，请先详细阅读本手册，避免对设备造成不必要的损伤。

一、产品简介 1、前言用户在安装本设备前，请先详细阅读本手册，避免对设备造成不必要的损伤。 GF回转式机械格栅除污机适用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专业设备，是目前技术最稳定的固液分离设备之一。 GF回转式机械格栅除污机通常根据用户提供的设计参数设计制造。如对本设备进行改造，必须得到我公司的同意，以免损坏设备。对非质量原因造成设备故障，本公司不承担责任，但我公司可提供技术服务。 2、产品介绍 GF回转式机械格栅除污机，又称回转式固液分离机，是由犁形耙齿按一定的数量和装配顺序排列在耙齿轴上，组成耙齿链，根据过水流量和需要分离的固物颗粒大小，选用不同栅隙的耙齿。将本设备安装在泵站或水处理系统的入口处，当传动系统带动耙齿链自下向上运动时，耙齿同时携带悬浮物从液体中分离出来，液体则在间隙中流过，耙齿轴转动到上部定点后，改变运动方向，自上而下运动，由于物料的自重从耙齿上自行脱落，当耙齿轴从反面转到设备底部时，又开始由下向上运动，这样循环往复连续运行，不断的从水中清理杂质，达到固液分离目的，整个过程可以是连续的也可以是间歇的。 3、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果好、能耗小、无噪音、耐腐蚀性好，在无人看管的情况下可以连续稳定工作。为了保护电机，设置了过载安全保护装置，在设备负载过大时剪切销自动切断，避免设备超负荷运转而造成损坏。该设备结构合理，在设备工作时有很强的自净能力，基本不会发生堵塞现象，所以日常维护工作量少，安全可靠。二、安装与调试 1、安装前准备 ①、首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求； ②、设备装卸应有专人负责，卸车后，应按照发货清单和设备安装图检查设

回转式格栅除污机安装维护要点

回转式格栅除污机安装维护山东华锐环保科技有限公司系列雨水格栅、回转式机械格栅、阶梯式机械格栅有如下安装维护要点，想快速安装、调试格栅除污机，就要多看说明书和操作说明。一、回转式格栅除污机产品安装调试说明 1.本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求，应保证：（1）.格删两侧面与格栅渠顶部平台面垂直，其垂直允差不超过20mm。（2）.格删渠两侧面应平等，其平行度不超过20mm。（3）.带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删渠顶部平台平。 2.本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母。 3.在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内（手摇把为选购件），按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运转的因素存在。 4.卸去安全罩放松涨紧的链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是与安全罩上所示方向一致，严禁反转。 5.用涨紧链轮调节器整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。 6.检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用N68号机械油加至油面线。 7.装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载试运转后，再投入负载运行。二、常见故障及排除方法 1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。排除方法：（1）将安全罩卸去更换过载安全销。（2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡主耙齿。（3）如有杂物卡主耙齿链，清除杂物后方可开机。注：更换过载安全销时，可参照过载安全销装配示意图。 2.耙齿断裂、更换耙齿步骤（1）用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。（2）卸去检修孔边板手把（参见回转式格删除污机检修图示）。（3）用铁棒将耙齿链卡住。（4）用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）。（5）将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上。（6）装好检修孔边板手把即可。三、日常维护及保养 1.在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响面器的正常运转。 2.在机器正常运转时，每隔二个月，须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑油脂。 3.减速器中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用运转半个月后须更换新油。以后每

1粗格栅除污机详解

粗格栅除污机技术描述 1. 总述旋转固液分离机是由耙齿按一定的排列次序(前耙齿的后臂与后耙齿的前突出臂共同组成过滤面)装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，耙齿链下部安装在进水渠水体中，当传动系统带动槽导轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则通过耙齿的栅隙流过去,整个工作状态连续进行。 2. 供货范围回转式格栅除污机为成套装置，并配备就地控制箱、整机封闭式护罩（包括检修门、臭气引出管和观察窗）、栅渣卸料的接口、配电电缆、基础螺栓等安全和有 3. 技术参数及条件 a. 适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。 b. 每台装置的工作能力：义亭分厂为977m3/hr；苏溪分厂为590m3/hr，每天耙除1/10000污水量的漂浮垃圾。 c. 设备无故障工作时间不应少于10000小时，整机的工作寿命不应少于15年。 d. 工艺参数表： 1

设备材质4. 2 5. 设计与结构 a．本项目链式格栅除污机采用前置式、多块耙板等距（约2m）间隔、牵引链循

环运行的传动形式。 b．除污机上部（平台以上部分）设置外形美观的全封闭护罩，护罩板的厚度≥4.5mm。护罩上开设检修门，检修门的尺寸应便于机内设备的检修，检修门开启时与传动系统实行联锁，传动系统停止作业。 c．全部轴承，链轮、牵引链条和导轨的工作面配制充分的润滑和防护，润滑方式采用手动注脂。 d．机架上配备防水形照明灯2个。 e．平面格栅由平行的扁钢条组成，栅条断面为8×80mm，格栅本体长度高出最高水位500mm。栅条需由横梁支撑，并固定在渠道的二侧或二边的框架上。在格栅前后水位差1m的条件下，不会产生变形和弯曲。 f．延伸挡板延伸挡板厚度6mm，与格栅本体的上部相含接，一直延伸至卸料口，使耙上的栅污物脱离延伸挡板后，由刮扫器将其推出。 g．除污耙除污耙介于二侧的牵引链之间，随牵引链循环运行耙板与耙板的间距不大于2m，由下而上进行除污，并通过上下链轮的导向，实行清污耙齿与栅条的脱开和啮合。清污时，在最大工作荷载条件下，整个工作的长度范围内，耙齿插入格栅栅条的深度≥35mm，且在结构上具有足够的强度和刚性。 h．刮扫器当清污耙将栅渣升至卸料位置时，一个由枢轴铰接在钢机架上的不锈钢刮板和橡胶刮板组成的刮扫器将栅渣从耙内推出，落入输送机排出。刮扫器设有阻尼机构，避免刮扫器复位时产生撞击。 i．驱动装置驱动装置采用电动机和齿轮减速箱直联的形式，并套装在驱动轴的轴端。电动机采用户外型，防护等级IP65，F级绝缘，B级温升。电源380V，3P，50Hz。减速机设有机械式过力矩保护，并具自动复位功能。所有齿轮的设计符合ISO或等同标准，服务系数≥1.6。齿轮材料采用合金钢S16MnCr，齿面淬火磨齿处理 3 HRc58~62。轴承额定工作寿命（L10）大于10万小时。电机采用SEW品牌，齿轮减速箱为SEW专用齿轮箱。 j．牵引链除污耙由位于两侧的牵引链传动，牵引链采用不锈钢制造，最小破断强度不低于225KN，两侧的牵引链处于张紧状态并保持同步。 6. 抗腐蚀制造机械格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的水下部分、紧固件和传动部件除全部采用不锈钢制成。所有不锈钢机件须经酸洗后涂银白色的金属漆。所有碳钢及铸铁的表面处理应达Sa21/2，涂环氧富锌底漆一层80μm和环氧防锈面漆二层各125μm，总干膜厚度≥330μm。 7. 电气控制系统

格栅除污机

格栅除污机格栅除污机通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械。按中华人民建设部标准的解释是：用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。一、工作原理格栅除污机工作原理是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。二、分类按格栅形式可分为弧形格栅除污机（一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形（近视1/4圆周），齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除）、倾斜格栅除污机、垂直格栅除污机。按齿耙垂直向动作的型式分为臂式格栅除污机、链式格栅除污机（通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL）、钢索牵引式格栅除污机、旋转格栅除污机（也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF）。按安装的型式分为固定式格栅除污机、移动式格栅除污机、顺水流格栅除污机、逆水流格栅除污机。按动力传动分为电机-机械格栅除污机、油泵-液压格栅除污机。按控制机构分为自动控制格栅除污机、人工控制格栅除污机、自动-人工控制格栅除污机、水位差格栅除污机。按格栅间隙分为粗格栅除污机、细格栅除污机、网式格栅除污机。三、主要特点格栅除污机主要特点 1、格栅和水流形成35°角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来； 2、格栅装备有冲洗装置，挡耙装置，具有自净功能； 3、圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前的堆积平面减少； 4、所有与水接触的部件都由不锈钢制作成，并经过酸洗纯化处理，在所有的民用污水和大多数工业用水中，防腐性能强，寿命长； 5、通过格栅一体化打捞，输送，压缩处理，即节省了占地面积，也减少了垃圾的后继处理费用； 6、几乎不需要维修，旋转点上无需加油，驱动装置加油次数极少；四、优点

机械格栅说明书(细格栅)

回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司

目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护

1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架

HF型回转式格栅除污机-使用说明书

回转式格栅除污机安装使用说明书

回转式格栅除污机一、用途与简介回转式格栅除污机广泛用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、皮革、造纸、酿酒、等行业中的固液分离。二、工作原理该设备是由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端转向运动时，前、后耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落。设备两侧安装挡水橡胶，利用水压自密封。三、特点结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化；耐腐性好、能耗省、噪音小；除污动作连续、排渣干净、分离效率高；安装了机械、电气双重过载安全保护装置，以避免因意外原因过载而损坏设备。四、安装调试 1、根据设备土建图纸，校对设备土建尺寸。 2、土建检测无误，在检测预埋件位置是否准确，以上检查无误，方可把设备吊进格栅渠内，将机架与预埋件焊接，然后地脚与预埋件用膨胀螺栓固定。保证本机的安装水平度小于1/100mm。 3、设备安装完毕后，方可投入试运行。 4、电气安装，通电试转减速机的转向是否正确。如发现电机反转，应调整电机接线相序。 5、接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪音，空载试验运行

后，再投入负载运行。五、日常维护 1、运转过程中，如有杂物阻塞耙齿，应及时清理。 2、对轴承应及滑动部件定期添加润滑脂。如长期没有使用的情况下重新开机，必须先添加润滑脂。 3、在任何情况下确保齿轮油标定量提供，不足时用90#或150#机械油加至油位线。气湿达到-20℃应采用防冻机械油。 4、首次运转一个月更换机油。每隔3-6个月更换一次，如工作环境恶劣，可缩短换油时间。如长期没有使用的情况下重新开机，必须先更换机械油。六、产品的技术服务 1、在设计生产过程中，保证提供最优化的图纸设计和最优质的产品。 2、在合同的执行过程中，积极的与设计院和最终用户相结合，以保证设备最终与土建相吻合，并能满足设计院的工艺设计者的原始要求。 3、在外购件的选型和采购过程中，严格把好质量关，不合格的元器件坚决不准入库。 4、严格按照公司的制造标准和检验标准制造和验收，做到不是优质产品和不合格产品，不允许出厂。七、常见故障及排除常见故障：在运行中出现电机正常运转而耙齿不运转。故障原因：设备过载而导致安全螺钉被剪断，切断传动。排除方法： 1、打开链罩，更换安全螺钉。 2、查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链。 3、清除杂物后方可开机。八．售后：整机保修一年尼龙耙齿保修因硬物损坏不保修，正常保修半年刮渣毛刷保修3个月

回转式格栅除污机技术说明

一、概述： CF 型系列机械格栅主要用于清除市政和工业废水中的漂浮（悬浮）物体，以保护水泵叶轮，减轻后续工序的处理负荷。该设备的主要特点是可以连续清除水中污物，且耙齿回转时产生相互运动，使其具有自动卸料功能。本设备不易堵塞、能耗低、噪音低、效率高。二、规格型号及技术参数： 1、型号：CF500-3600-3-60; 2、机宽：500mm； 3、有效宽度：350mm； 4、格栅井宽：600mm； 5、卸料高度：1000mm； 6、栅隙：3mm； 7、安装倾角：60°； 8、减速机为锡减品牌，电机：0.55kw,380V,50Hz,IP55。三、主要结构及特点： CF型机械格栅由机架、驱动系统、导向系统、清洗系统、耙齿系统等组成。导向系统、传动轴、清洗轴和穿杆轴等采用不锈钢材质。驱动系统中输出轴端处设置了安全销，过载时可保护设备免受损坏。设备运行时，减速机带动链轮转动，链轮带动耙齿链作回转运动，组成耙齿链的耙齿将水中杂物连续地捞出水面。当运动到机架上部时，耙齿上的杂物一部分在耙齿相对运动时靠自重下落，另一部分靠清洗系统的转刷将其刮落。这样周而复始的运行，使水槽内的杂物不停地被分离出来，从而保证污水得到初步净化及保护后续给排水设备的目的。该设备采用三相交流电源，电压为380V，电机防护等级IP55(户外型)。如用户需要，可以配备电控柜实现自动控制和向中心控制室提供控制信号输入和输出的接口。四、安装过程中设备变形，紧固件松动装及试运转： 1.检查有无在运输、装卸等。如有，应在恢复后方可进行设备安装； 2.格栅现场定位后，固定座与预埋钢板焊接固定或者用膨胀螺栓使其固定座与地面连接固定；

2转鼓式细格栅除污机

. 转鼓式细格栅除污机技术描述 1. 总述本格栅除污机采用德国公司先进工艺并结合本公司实践开发经验，按照招标文件要求尺寸进行设计和制造。 OA型楔形筛旋转格栅机，可安装在箱体内或直接安装在沟渠中，当污水从2栅筐前进入后，滤渣被筛网截留；同时被覆盖在筛网上，形成一层过滤层，从而对滤渣产生了额外的细过滤作用。由于筛网造型特殊，布置形式合理，可保证滤渣只能被截留在筛网的内表面，而不会在筛缝中产生堵塞现象。由于滤渣逐步被截留，过滤面积逐渐减少这样造成栅前水位提高，当栅前水位达到设定值时，由液位计或时间继电器发出信号，这时电机开始启动，同时带动转臂及传输螺杆旋转，这时冲洗系统中增压泵和电磁阀自动开启，冲洗水经增压泵增压对筛网进行冲洗，由毛刷先将截留物刷入栅筛体中央的物料斗内（即边刷边冲洗）；被刷和冲洗后落入物料斗内的截留物，由传输螺杆进行传输提升，同时压榨脱水，最后由出料口落入物料箱或输送机进行外运处理，被压榨脱水的滤渣固含量可达40%DS。 2. 供货范围转鼓式一体机为成套装置，配备防格栅短流的挡板、栅渣卸料联接管、喷淋装置、就地控制箱、垃圾小车等安全、有效及可靠运行所需要的附件。 2.2.1义亭分厂资料Word . 2.2.2苏溪分厂

技术参数及条件3. 转鼓式一体机与土建渠道的配合尺寸应符合相关招标图的要求。a. 工艺参数表：b. 资料Word .

c. 每台鼓栅的清污量满足0.7m3栅污物/10000m3污水量。 d. 转鼓式一体机无故障运行时间不低于8000小时。 e. 转鼓式一体机适用于污水厂腐蚀环境中使用。 4. 设备材质机架不锈钢304 不锈钢1.4541 旋转耙不锈钢 1.4541 清渣齿板不锈钢 1.4541 螺旋体不锈钢冲洗系统304 5. 设计与结构 2.5.1转鼓式机械格栅 a、转鼓式一体机为圆筒状环形格栅，压榨装置安装在鼓栅中部，整机作倾斜35° 安装。污水流入鼓状格栅筐后，并沿渠道出流，污物截留于鼓栅的内部，通过旋转式齿耙梳入螺旋槽，实行向上输送、压榨排出等流水线操作，从进水到栅渣输

曲面格栅除污机的介绍

曲面格栅除污机曲面格栅机为曲面格栅组成的格栅除污机，包括弧形格栅、筒形格栅、螺旋式格栅等。弧形格栅除污机弧形格栅除污机由弧形栅条、齿耙臂及其支座、机架、带过扭保护机构的驱动装置、具有缓冲作用的撇渣耙和导渣板以及控制柜等组成。耙臂在驱动装置带动下绕弧形栅条中心回转，当齿耙进入栅条间距后，即开始除污动作，被栅条拦截的渣沿栅条上移，当齿耙触及撇渣耙后，渣在齿耙和撇渣板相对运动的作用下，把栅渣撇出并经导渣板卸至输送器，完成一个除污动作，而齿耙在越过撇渣后，撇渣耙在缓冲器的作用下缓慢复位。这种格栅除污机适用于细格栅或较细的中格栅，其结构紧凑，动作简单规范，但是对栅渣的提升高度有限，不适于在较深的格栅井中使用。弧形格栅除污机主要用于较浅的沟渠，栅条间距 5-40mm , 分为旋臂式和摇臂式。旋臂式弧形格栅除污机结构示意图见图1，摇臂式格栅除污机及其结构示意图见图2

图1 旋臂式弧型格栅除污机及其结构示意图 1—驱动装置；2—弧形栅条；3—主轴；4—齿耙装霓；5—卸料机构图2 摇臂式弧型格栅除污机及其结构示意图卧式筒形格栅机卧式筒形格栅机用于废水的预处理，如小型市政污水处理厂或工业废水处理中，可拦截水中的各种形状的颗粒杂质及纤维物，可在造纸、制革、屠宰、食品、啤酒、养殖场等污水处理中去除大量的悬浮物及沉淀物。（一）原理

筛筒采用不锈钢V形条缝焊接，利用反切旋转的原理进行固液分离。待处理的液体通过溢流堰均匀分布到反向旋转的筛筒内表面，水流与筛筒内表面产生相对剪切运动，固态物料被截留并由螺旋导向板自动排出，更多污水处理文章参考易净水过滤后的液体从筛筒缝隙中流出，从而达到分离目的。从栅缝中流出的滤液在保护罩的导向作用下，汇集到栅网正下方，从出水槽中流走，筒形格栅机原理示意图如图3所示。筛筒运转一段时间后需要经过压力水冲洗疏通。反冲洗系统由内外喷淋管组成，高压水或压缩空气经喷嘴呈扇形高速喷射，疏通栅缝，清除栅网壁附着的固态物。一般冲洗压力不小于 0. 3MPa , 反冲洗定期操作（自控设定或人工手动）。图3 筒形格栅机原理示意图（二）组成与应用筒形格栅机一般由格栅框架、转鼓栅体、册渣处理系统、驱动装翌、冲洗装置组成。（三）分类