锚索成孔根管现场施工方法内容

目录

1工程概况 2

1.1工程地质条件 3

1.2锚索施工现状 5

2锚索施工难点 6

2.1

2.2

3

4

4.1

4.2

4.3

5

6

1

C

980.00m，间隔增设长65m～70m、1500kN锚索，竖向排距5m，水平向间距10m错开布置的预应力锚索60根。

F1区和F2区：该区为在一期和二期初步治理的基础上进行治理施工，主要为深层锚索施工，根据已经实施区域框格梁布置情况适当增设竖向或水平向框格梁。位于高程955.00m～980.00m，间隔增设长度为55m～70m，竖向排距5m，水平向间距10m错开布置的预应力锚索52根。

F4区：该区为在一期和二期初步治理的基础上进行治理施工，主要为深层锚索施工，根据已经实施区域框格梁布置情况适当增设竖向或水平向框格梁。位于高程975.00m～980.00m，间隔增

设长度为55mm，竖向排距5m，水平向间距10m错开布置的预应力锚索9根。

⑵新增设的区域

H区：该区为初次治理区域，包含深层锚索施工、锚杆、框格梁、深孔锚筋束等。该区位于高程985.00m～1000.00m。对于岩石边坡区域，在清坡后，表层岩体采取系统锚杆、框格梁、深孔锚筋束；另在坡面钻设深1m、间排距3m的排水孔、排水管需伸出坡外；对覆盖层区域，以框格梁和锚索支护为主，为减少扰动和破坏植被只需在框格梁及锚索部位进行清坡。框格梁布置以水平为主，根据现场情况局部增加竖向梁，施工中框格梁需埋入坡体中。采用间排距5m、1500kN，长度为50m～70m的锚索进行加固。共布置102根锚索。

J

采用间排距

1.1

730m，

高程以上近40

于Q2早期至Q3末期，该阶段地壳上升速率较前期更快，该期下切深度接近现代河床谷底；坡体760m～820m高程段坡度稍缓，而760m以下坡度又变陡，为Q3末至Q4以来地壳短暂停留后形成。

2003年2月以来在拉裂变形体的中下部坡体浅表层中出现了滑塌变形，随后发生向高高程发展的逐渐后退式的解体破坏，并在坡体上形成了三个比较大的滑塌槽。

其中上游侧滑塌槽2003年5月份后缘发育到高程850m附近，现在其后缘发展到高程1000m

左右。6号洞下方，目前已发育一浅表层的滑塌体，并有进一步后退破坏的趋势。

拉裂变形体下游侧和古拉裂变形体前部的Ⅱ、Ⅲ级阶地保存较完整，阶地堆积物层状堆积特征

明显。表明古拉裂体形成于Q3初期，并于III级阶地（Q3中期）以来，一直保持相对稳定状态。

拉裂变形体岸坡出露地层在高程980.00m以上为近源堆积的崩坡积块碎石土，根据钻孔揭示深度约6米左右。下伏地层为中前震旦系浅变质玄武岩和震旦系下统中基性火山岩，夹多层凝灰质砂砾岩，似层面产状总体为北西走向中陡倾坡内（倾南西），在大面积内保持稳定，仅厚度上有变化。

从低高程到高高程岩体结构的优势发育方向有以原生和构造结构面为主逐步转变为风化卸荷裂隙面为主。在低高程陡倾角裂隙发育，岩体多出现倾倒拉裂；中高程坡体中缓倾角裂隙发育程度增高，与陡倾角裂隙面组合后形成滑移拉裂或滑移压致拉裂变形，如8#平硐中EW/N∠25o～35°结构面、12#平硐中的N26W/NE∠35o～40°较为发育，基本成为洞内岩体变形的控制性结构面；高高

70m；弱

50余

下游侧向边界和前缘变形宏观现象不明显。监测成果也表明Ⅰ区，特别是Ⅰ-1区变形增加趋势明显，变化幅度相对较大。

⑵从外部变形观测墩测值来看，位移随时间表现出明显的增加趋势，在宏观变形裂缝范围内的T17、T18、T19等测点竖向位移增加速率较快。拉裂体上部未加固区域边坡向临空面、向上游侧的位移，且呈现出逐渐增大的趋势，总体变形方向为N80E。

⑶从测斜仪观测数据分析结果看，在原卸荷松动带内发生浅层松动变形带斜向上游渐进式的滑移压致拉裂变形，变形深度从下游高高程的30m（IN02）、24m（IN01）至上游低高层逐渐变浅，

至IN09附近约10m。变形方向为向临空面、向上游侧的位移，总体变形方向为N80E，与表观监测分析的变形方向基本一致。

⑷据现有监测成果分析，整体上处于已加固区域的测点位移过程线基本趋于稳定，表明970m 高程以下的加固治理对边坡稳定起到了很好的作用，但须特别注意处于小张沟附近Ⅱ-3区深部监测显示孔口累计变形未收敛，处于缓慢增长趋势；而处于高程970m以上未加固区域变形呈现出逐渐增加的趋势。

⑸依据拉裂变形体的成因、现有的边坡变形破坏分析、地质稳定性分析、拉裂体稳定性研究分析成果，深部卸荷松动带整体稳定，目前拉裂变形体的变形破坏主要是Ⅰ区边坡原深部卸荷松动带

新纵3，平

1.2

V

98%

2

2.1钻孔质量技术指标要求高

锚索孔的设计深度为50m～70m，为1500KN级10根无粘结预应力钢绞线，锚固段长度为8.0m，锚固段孔径为φ140mm，锚索孔向下15°和向上5°两种角度。要求钻孔孔位偏差≤10cm，方位角偏差≤2.5°，端头锚固段的孔斜误差不得大于孔深的2%，孔径不小于设计孔径10mm；为保证边坡稳定，锚孔清理采用风吹孔。

2.2地质复杂

拉裂变形体岸坡出露地层在高程980.00m以上为近源堆积的崩坡积块碎石土，根据钻孔揭示深

度约6米左右。下伏地层为中前震旦系浅变质玄武岩和震旦系下统中基性火山岩，夹多层凝灰质砂砾岩。故钻孔时易塌孔掉块（大倾斜度钻孔孔壁稳定性本身就差），造成钻进和成孔及其困难。3应对的施工措施与分析

⑴常规成孔工艺：虽偶尔能成孔，但多产生卡钻、埋钻等事故，反复扫孔重复劳动量大、功率低。

⑵固壁灌浆成孔：由于边坡岩体强烈松弛，灌浆流失现象严重，再加上固壁灌浆待凝、扫孔耗时耽误合同工期，故该地质情况不宜采用固壁灌浆法成孔。

锤、因此，

4

4.1

4.2

精心整理

4.3.2偏心根管钻进施工方法

⑴偏心根管钻具在施工前应逐一检查风动潜孔锤、偏心钻头、套管、套管靴。风动潜孔锤应工作正常，并加注机油润滑；偏心钻头应能灵活张开和收拢，张开时偏心锤头应大于套管靴外径，连接销及锁紧机构应牢固，钻杆与潜孔锤和潜孔锤与偏心钻具的连接应可靠，套管和套管靴无裂纹，凡有影响强度的缺陷均不能使用。

⑵开孔时，尽量采用常规冲击钻头裸钻进，同径常规钻头先造孔1.0m深左

顺利提升时，表明偏心钻头已顺利收拢，这时可按照常规方法提升中心钻具，直至全部提出中心钻具。

⑺有时会因孔底残留岩渣过多、偏心钻头回转部分被岩渣卡住而影响偏心钻头收拢。当试提几次仍不能奏效时，应开动空气压缩机重新对钻孔进行清洗，并使用潜孔锤作短时间工作，然后再进行试提，如此作法直至提出中心钻具。

⑻在根管套管内有困难的情况下，要想获得较大的有效孔径，可用套管内经

小3～4mm的合金或金刚石钻头回转切削通过套管靴，从而扩大有效孔径。

⑼根管钻进至需要深度后，即可将根管钻具提升出孔外。根据需要，可一次根管到位，或先根管钻进至需要深度后再用常规钻头裸钻至设计孔深。

⑽终孔钻孔结束后，锚索编制、入孔工序验收合格后进行下一道工序下索，下索完成后进行拔管。但考虑到边坡地质情况，所以根管孔不拔管。

5根管工程量

每个锚索孔根管的量按现场记录监理工程师核实为准。