项目4任务5面板堆石坝施工
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和压实参数进行有效控制。 （一）填筑工艺 1．坝体堆石料铺筑宜采用进占法，必要时可 采用自卸汽车后退法与进占法结合卸料，应及时平 料，并保持填筑面平整，每层铺料后宜测量检查铺 料厚度，发现超厚应及时处理。
后退法：优点：减轻轮胎磨损；缺点：优点：减轻了推土机的摊平工作量，使堆
（4）坝料压实检查方法 垫层料、过渡料和堆石料压实干密度检测方法，宜采用
挖坑灌水（砂）法，或辅以其他成熟的方法。垫层料也可用
核子密度仪法。 垫层料试坑直径不小于最大料径的4倍，试坑深度为碾压
层厚。
过渡料试坑直径为最大料径的3～4倍，试坑深度为碾压 层厚。 堆石料试坑直径为坝料最大料径的2～3倍，试坑直径最 大不超过2m。试坑深度为碾压层厚。
大粒径不应超过压实层厚度，压实后能自由排水。
（四）下游堆石区 1．位于坝体下游区，主要作用是保护主堆石 体及下游边坡的稳定。 2．下游堆石区在下游水位以下部分，应用坚 硬、抗风化能力强的石料填筑，压实后应能自由
排水；下游水位以上的部分，对坝料的要求可以
降低。
三、堆石体填筑的施工质量控制
堆石坝填筑施工质量控制关键是要对填筑工艺
缩性和吸水性，对克服面板混凝土的塑性收缩和裂缝
发生有积极作用。
（二）堆石坝的压实参数和质量控制
1．堆石坝的压实参数
碾重、行车速率、铺料厚度、加水量、碾压遍数。
2．堆石坝施工质量控制 （1）坝料压实质量检查，应采用碾压参数和干密度(孔隙 率)等参数控制，以控制碾压参数为主。 （2）铺料厚度、碾压遍数、加水量等碾压参数应符合设计 要求，铺料厚度应每层测量，其误差不宜超过层厚的10％。
石填筑速度加快；缺点：轮胎磨损较严重。
2．垫层料的摊铺多用后退法，以减轻物料的 分离。当压实层厚度大时，可采用混合法卸料，即 先用后退法卸料呈分散堆状，再用进占法卸料铺平，
以减轻物料的分离。垫层料粒径较小，又处于倾斜
部位，可采用斜坡振动碾或液压平板振动器压实。
3．坝体堆石料碾压应采用振动平碾，其工作 质量不小于10t。高坝宜采用重型振动碾，振动碾
依次是（B）。
A.过渡区、垫层区、主堆石区、次堆石料区
B.垫层区、过渡区、主堆石区、次堆石料区 C.垫层区、过渡区、次堆石料区、主堆石料区 D.过渡区、垫层区、次堆石料区、主堆石料区 【答案】B
（一）垫层区 1．主要作用是为面板提供平整、密实的基础，将 面板承受的水压力均匀传递给主堆石体，并起辅助渗流 控制作用。
钢筋混凝土面板
沥青混凝土面板
一、堆石材料的质量要求
1．为保证堆石体的坚固、稳定，主要部位石 料的抗压强度不应低于78MPa，当抗压强度只有 49～59MPa时，只能布置在坝体的次要部位。 2．石料硬度不应低于莫氏硬度表中的第三级， 其韧性不应低于2kg·m/cm2(变脆性能)。
3．石料的天然重度不应低于22kN／m3，石 料的重度越大，堆石体的稳定性越好。 4．石料应具有抗风化能力，其软化系数水上 不低于0.8，水下不应低于0.85。 5．堆石体碾压后应有较大的密实度和内摩擦 角，且具有一定渗透能力。
行进速度宜小于3km/h。各碾压段之间的搭接不
应小于1.0m。
4．压实过程中，有时表层块石有失稳现象。为改 善垫层料碾压质量，采用斜坡碾压与砂浆固坡相结合 的施工方法。 这种方法使固坡速度大为加快，对防洪度汛、争 取工期效果明显。
优点:
（1）施工工艺和施工机械设备简单，既解决了斜坡 碾压中垫层表层块石振动失稳下滚，又在垫层上游面 形成一坚固稳定的表面，可满足临时挡水防渗要求。 （2）形成坚固的“结石层”，具有较小而均匀的压
项目四 土石坝工程
主讲： 黄河水利职业技术学院
任务5 面板堆石坝施工
面板堆石坝与碾压土石坝相比较具有工程量小，
工期短，投资省，运行安全等优点。面板通常采用
钢筋混凝土或沥青混凝土，坝身主要是堆石结构。
堆石材料的质量和施工质量是坝体安全运行的基础， 面板是主要的防渗结构，在满足抗渗性和耐久性的 条件下，还要求具有一定的柔性，以适应堆石体的 变形。
2.在面板堆石坝堆石体的填筑工艺中，进占
法的主要优点是（B）
A．轮胎磨损轻
B．摊平工作量小
C．施工速度慢
D．物料分离严重
3.堆石坝坝料压实质量检查，应采用碾压参数和干
密度(孔隙率)等参数控制，以控制（C）为主。
A．干密度
B．孔隙率
C．碾压参数
D．密实度
谢 谢 大 家！
2．高坝垫层料应具有良好的级配，最大粒径为
80～100mm，小于5mm的颗粒含量宜为30％～50％， 小于0.075mm的颗粒含量不宜超过8％。压实后应具 有低压缩性、高抗剪强度、内部渗透稳，并具有良好施 工特性。中低坝可适当降低对垫层料的要求。
（二）过渡区
1．位于垫层区和主堆石区之间，主要作用是保护
垫层区在高水头作用下不产生破坏。 2．过渡区料粒径、级配应符合垫层料与主堆石料
间的反滤要求，压实后应具有低压缩性和高抗剪
强度，并具有自由排水性能，级配应连续，最大
粒径不宜超过300mm。
（三）主堆石区
1．位于坝体上游区内，是承受水荷载的主要
支撑体，其石质好坏、密度、沉降量大小，直接
影响面板的安危。 2．主堆石区料要求石质坚硬，级配良好，最
（5）测定的干密度，其平均值不小于设计值， 标准差不宜大于50g／m3。当样本数小于20组时， 应按合格率不小于90％，不合格点的干密度不低于 设计干密度的95％控制。
【练习】 1.堆石坝过渡区料粒径、级配应符合垫层料与 主堆石料间的反滤要求，压实后应具有低压缩性 和高抗剪强度，并具有自由排水性能，级配应连 续，最大粒径不宜超过（C）。 A．100mm C．300mm B．200mm D．400mm
二、堆石坝坝体分区 堆石体的边坡取决于填筑石料的特性与荷载大小，对 于优质石料，坝坡一般在1:1.3 左右。
图4-16 堆石坝坝体分区 1A—上游铺盖区；1B—压重区；2—垫层去；3A—过渡区； 3B—主堆石区；3C—下游堆石区；4—主堆石区和下游堆石区 的可变界限；5—下游护坡；6—混凝土面板
【例】面板堆石坝坝体分区丛迎水面到背水面
后退法：优点：减轻轮胎磨损；缺点：优点：减轻了推土机的摊平工作量，使堆
（4）坝料压实检查方法 垫层料、过渡料和堆石料压实干密度检测方法，宜采用
挖坑灌水（砂）法，或辅以其他成熟的方法。垫层料也可用
核子密度仪法。 垫层料试坑直径不小于最大料径的4倍，试坑深度为碾压
层厚。
过渡料试坑直径为最大料径的3～4倍，试坑深度为碾压 层厚。 堆石料试坑直径为坝料最大料径的2～3倍，试坑直径最 大不超过2m。试坑深度为碾压层厚。
大粒径不应超过压实层厚度，压实后能自由排水。
（四）下游堆石区 1．位于坝体下游区，主要作用是保护主堆石 体及下游边坡的稳定。 2．下游堆石区在下游水位以下部分，应用坚 硬、抗风化能力强的石料填筑，压实后应能自由
排水；下游水位以上的部分，对坝料的要求可以
降低。
三、堆石体填筑的施工质量控制
堆石坝填筑施工质量控制关键是要对填筑工艺
缩性和吸水性，对克服面板混凝土的塑性收缩和裂缝
发生有积极作用。
（二）堆石坝的压实参数和质量控制
1．堆石坝的压实参数
碾重、行车速率、铺料厚度、加水量、碾压遍数。
2．堆石坝施工质量控制 （1）坝料压实质量检查，应采用碾压参数和干密度(孔隙 率)等参数控制，以控制碾压参数为主。 （2）铺料厚度、碾压遍数、加水量等碾压参数应符合设计 要求，铺料厚度应每层测量，其误差不宜超过层厚的10％。
石填筑速度加快；缺点：轮胎磨损较严重。
2．垫层料的摊铺多用后退法，以减轻物料的 分离。当压实层厚度大时，可采用混合法卸料，即 先用后退法卸料呈分散堆状，再用进占法卸料铺平，
以减轻物料的分离。垫层料粒径较小，又处于倾斜
部位，可采用斜坡振动碾或液压平板振动器压实。
3．坝体堆石料碾压应采用振动平碾，其工作 质量不小于10t。高坝宜采用重型振动碾，振动碾
依次是（B）。
A.过渡区、垫层区、主堆石区、次堆石料区
B.垫层区、过渡区、主堆石区、次堆石料区 C.垫层区、过渡区、次堆石料区、主堆石料区 D.过渡区、垫层区、次堆石料区、主堆石料区 【答案】B
（一）垫层区 1．主要作用是为面板提供平整、密实的基础，将 面板承受的水压力均匀传递给主堆石体，并起辅助渗流 控制作用。
钢筋混凝土面板
沥青混凝土面板
一、堆石材料的质量要求
1．为保证堆石体的坚固、稳定，主要部位石 料的抗压强度不应低于78MPa，当抗压强度只有 49～59MPa时，只能布置在坝体的次要部位。 2．石料硬度不应低于莫氏硬度表中的第三级， 其韧性不应低于2kg·m/cm2(变脆性能)。
3．石料的天然重度不应低于22kN／m3，石 料的重度越大，堆石体的稳定性越好。 4．石料应具有抗风化能力，其软化系数水上 不低于0.8，水下不应低于0.85。 5．堆石体碾压后应有较大的密实度和内摩擦 角，且具有一定渗透能力。
行进速度宜小于3km/h。各碾压段之间的搭接不
应小于1.0m。
4．压实过程中，有时表层块石有失稳现象。为改 善垫层料碾压质量，采用斜坡碾压与砂浆固坡相结合 的施工方法。 这种方法使固坡速度大为加快，对防洪度汛、争 取工期效果明显。
优点:
（1）施工工艺和施工机械设备简单，既解决了斜坡 碾压中垫层表层块石振动失稳下滚，又在垫层上游面 形成一坚固稳定的表面，可满足临时挡水防渗要求。 （2）形成坚固的“结石层”，具有较小而均匀的压
项目四 土石坝工程
主讲： 黄河水利职业技术学院
任务5 面板堆石坝施工
面板堆石坝与碾压土石坝相比较具有工程量小，
工期短，投资省，运行安全等优点。面板通常采用
钢筋混凝土或沥青混凝土，坝身主要是堆石结构。
堆石材料的质量和施工质量是坝体安全运行的基础， 面板是主要的防渗结构，在满足抗渗性和耐久性的 条件下，还要求具有一定的柔性，以适应堆石体的 变形。
2.在面板堆石坝堆石体的填筑工艺中，进占
法的主要优点是（B）
A．轮胎磨损轻
B．摊平工作量小
C．施工速度慢
D．物料分离严重
3.堆石坝坝料压实质量检查，应采用碾压参数和干
密度(孔隙率)等参数控制，以控制（C）为主。
A．干密度
B．孔隙率
C．碾压参数
D．密实度
谢 谢 大 家！
2．高坝垫层料应具有良好的级配，最大粒径为
80～100mm，小于5mm的颗粒含量宜为30％～50％， 小于0.075mm的颗粒含量不宜超过8％。压实后应具 有低压缩性、高抗剪强度、内部渗透稳，并具有良好施 工特性。中低坝可适当降低对垫层料的要求。
（二）过渡区
1．位于垫层区和主堆石区之间，主要作用是保护
垫层区在高水头作用下不产生破坏。 2．过渡区料粒径、级配应符合垫层料与主堆石料
间的反滤要求，压实后应具有低压缩性和高抗剪
强度，并具有自由排水性能，级配应连续，最大
粒径不宜超过300mm。
（三）主堆石区
1．位于坝体上游区内，是承受水荷载的主要
支撑体，其石质好坏、密度、沉降量大小，直接
影响面板的安危。 2．主堆石区料要求石质坚硬，级配良好，最
（5）测定的干密度，其平均值不小于设计值， 标准差不宜大于50g／m3。当样本数小于20组时， 应按合格率不小于90％，不合格点的干密度不低于 设计干密度的95％控制。
【练习】 1.堆石坝过渡区料粒径、级配应符合垫层料与 主堆石料间的反滤要求，压实后应具有低压缩性 和高抗剪强度，并具有自由排水性能，级配应连 续，最大粒径不宜超过（C）。 A．100mm C．300mm B．200mm D．400mm
二、堆石坝坝体分区 堆石体的边坡取决于填筑石料的特性与荷载大小，对 于优质石料，坝坡一般在1:1.3 左右。
图4-16 堆石坝坝体分区 1A—上游铺盖区；1B—压重区；2—垫层去；3A—过渡区； 3B—主堆石区；3C—下游堆石区；4—主堆石区和下游堆石区 的可变界限；5—下游护坡；6—混凝土面板
【例】面板堆石坝坝体分区丛迎水面到背水面