电动平板车操作规程
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电动平板车操作规程
一、作业主要健康伤害风险及应对措施
(一)作业主要健康伤害风险:
1、违章使用电动平板车,导致人身伤害;
2、充电设备漏电,导致人身触电伤害。
(二)应对措施:
1、认真学习安全操作规程,严格按照规程进行作业;
2、严格执行操作规程,每日进行安全检查,张贴安全标识提示。
二、安全操作规程
(一)、认真参照执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
(二)、认真执行下述有关补充规定:
1、平板车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。
2、重物应平稳地放在平板车的中间部位,载荷分布要均匀。
附:《机械化运输设备通用操作规程》:
(一)、操作者必须经过考试合格,持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
(二)、工作前认真做到:
1、仔细阅读交接班记录,了解上一班设备情况。
2、沿设备全长检查,处理:
(1)检查设备上及设备两侧如有妨碍设备运行的障碍物,须清除之。
(2)检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等是否齐全,不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。
(3)检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮带等须齐全,不得有妨碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。(4)检查传动装置,拉紧装置应坚固牢靠。传动三角带或无级变速须齐全,松紧度符合要求。
(5)检查安全防护装置齐全完好,事故开关必须合闸,电气接地良好。
(6)检查减速器及其他储油部位的油量须充足,按设备润滑图表规定加油。
3、停机一个班以上的设备须“点动”作空运转试车,确认设备运转正常后,方可工作运
行。
(三)、工作中认真做到:
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1、操作者不得擅离工作岗位,要精心操作,不做与工作无关的事。
2、凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程开车、停车顺序进行。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。
3、严禁在设备运行时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定,不准超重、超宽运载。
4、设备运行速度须符合工艺规定,不准擅自提高设备运行速度。
5、非必要时不准使用事故开关急停设备;必须急停时要及时与上、下工序联系。
6、保险销切断后必须查明原因才准更新新销。新的保险销必须是标准的,严禁随便以螺栓,铁棒代替。
7、密切注意设备运行情况,发现有润滑不良、零件松动,跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板卡坏、卡持器卡爪失灵、链环堆积、噪音、电气失灵或混乱等异常现象须立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
8、设备发生事故后,须停机切断电源,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
(四)、工作后认真做到:
1、停止设备运行,切断电源。
2、清扫设备及清理工作现场。
3、认真将班中发现的设备问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
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