110kV变电站工程给排水工程施工方案

一、编制依据：
1、 XX 110kV变电站工程施工图纸
2、 XX 110kV变电站工程施工组织设计
3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
5、建筑设备安装分项工程施工工艺标准
6、建筑设备通用图集（91SB系列）
二、工程概况：
1、工程总体概况
XX 110千伏变电站工程位于北京市大兴亦庄开发区B3地块西南角，经海三路与科创六街交叉口的东北角。

XX 110千伏变电站为无人值班有人值守全户内型地上变电站，主要建构筑物有主厂房、泵房、事故油池、化粪池、提升井等。

站区形状为不规则矩形，南北长96.53米，东西宽40米，站区用地面积3893.8平方米，总建筑面积为2949平方米。

主厂房地上两层，地下一层，建筑高度11.05米，高差0.75米，建筑面积为2877平方米。

地上一层设警卫及消防控制室、10kV开关室、110kV GIS室、主变间、散热器间、接地变室、站用变室、厨房及卫生间，其中GIS室和主变间层高9.5m，其他房间层高5.0m；地上二层设电容器室、二次设备室、蓄电池室等房间，层高 4.5m；地下设层高3m的电缆夹层。

泵房地上一层，地下一层（贴建地下水池），建筑高度5.5米，室内外高差0.30米，建筑面积72平方米。

主厂房结构形式采用钢筋混凝土框架结构，生产火灾危险性类别为丙类，耐火等级为一级，泵房采用砌体结构，生产火灾危险性类别为戊类，耐火等级为二级，建筑物抗震设防烈度为8度，建筑物设计使用年限50年。

2、专业工程概况：
给水排水及消防
本工程给排水包括生活给水系统、生活污水系统、事故排油系统、站内雨水系统、室内外消火栓系统。

（1）生活及消防系统
本工程水源由站外自来水供给。

生活用水水源由站区水泵房供给。

消防水源接自站内水泵房。

泵房内引出的两根消防管道在站区内形成环状管网。

再接入室内消防管道。

室外消防环网上设有二组地下式消火栓井。

（2）排水及事故排油系统
生活污水经化粪池排入站外污水管网。

变电站有火情时，站区主变油池内的油同消防废水一起排入主变事故油池内。

分离后油留在池内，水经管道排入站外市政污水管网。

（3）管材及连接
室内有压排水管道采用排水用内外热镀锌钢管丝扣连接。

无压排水管道采用排水用PVC-U管，室外排水管选用排水用埋地PVC-U管，承插粘接。

主变压器到油水分离池的排油管采用排水用混凝土管，承插胶圈连接。

室内管线：生活管线采用内衬塑热镀锌钢管，丝扣连接。

其余采用白色无规共聚聚丙烯塑料管（PP-R），热熔连接。

生活污水管线采用硬聚氯乙烯排水塑料管（PVC-U），白色，粘接。

消防管线：室外消火栓管道采用消防用内外涂环氧复合管，法兰连接。

室内消火栓管道采用消防用热镀锌钢管，沟槽连接。

室外管线：生活给水管线均为内衬塑热镀锌钢管。

（4）暖通部分
本工程采用防水壁挂式PTC陶瓷电阻电暖器。

三、施工布置：
在施工前作好人员的配备。

施工中与土建默切配合成立体交叉作业。

组织若干工作小组，同时分系统、分层、分阶段进行安装，各工序实行样板制度，经验收合格后方可正式施工。

施工进度以总进度计划为依据。

四、施工准备：
1、组织准备：针对该工程施工要求高、工期短、任务重的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精细施工。

对本工程的施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习、健全安全岗位责任制。

2、技术准备：首先整理好技术资料，对本工程先组织好图纸会审，向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底及组织有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术规范。

3、机具准备：
其它工具根据实际施工情况再配备。

4、材料准备及材料质量控制：材料进场时由施工员、质量员、检查出厂合格证，特殊要求的还应检查材质化验单、说明书及设备试验证明记录，然后再从材料的规格、型号、质量、外观质量检查。

对主干管上起截止作用的阀门全进行强度试验，并根据检查内容填写材料进厂检验记录，并将材料码放整齐做好标识。

五、主要施工工艺：
给、排水管道工程
生活给水管道为热镀锌衬塑管，室内外均采用丝扣接。

室内排水管道为排水用PVC-U管，采用承插粘接。

上下水管道安装在结构施工完毕，吊顶、装修尚未开始之前进行。

各种管材及附件材料必须是合格产品，符合国家标准并有合格证及材质证明。

要有实践经验的工人带领操作，严格把好每一施工操作环节。

施工前由工长进行书面的技术、质量、安全交底。

做好施工记录以备追溯。

管线的走向、坡度、排泄口、检修口、弯头接口均要仔细认真施工，不允许不合格的施工工序转入道工序施工。

各种上水、下水管口要及时封堵，室外铸铁管口要塞编织袋，并抹2cm水泥砂浆，防止回填土堵塞。

敷设暗装的水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压实验，做好记录，管道试压后，即可冲洗，冲洗用自来水连续进行，出口水色与进口水色目测一致为合格。

做好冲洗记录，污水管道必须做通球试验，并符合质量要求。

在卫生洁具安装前，所有与之连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办理好隐检手续。

给水系统竣工后或交付使用，必须进行吹洗，生活用水必须进行冲洗、消毒。

加强成品保护，安装好的管道不得利用做支撑或放脚手架，其支托支架不得作为其它用途的受力点，截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。

管道除锈刷漆，支吊架制作安装：采用人工除锈，用刮刀，挫刀将管道表面氧化皮层除掉，再用钢丝刷将管道表面浮锈除去，然后用
砂纸磨光，刷漆前再用棉纱擦一遍，刷漆涂层均匀、颜色一致、无损坏、无漏涂、漆层附着牢固、无剥落、皱纹、气孔、针孔等缺陷。

管道支吊架、管卡形式、材质、加工尺寸及焊接要求应符合设计或国家标准要求；型钢支架螺孔孔径小于等于M12时，不得使用电气焊开孔、切割，应使用专用工具。

支架孔眼及支架边缘应平整光滑，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm。

管道支架焊接的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹咬肉等缺陷，焊接变形应矫正。

制作合格的支架应防锈处理，妥善保管。

1、管道预留、预埋：
（1）.在混凝土体砌筑墙体预留孔洞及预埋柔性防水套管时，根据所穿建筑厚度及管径尺寸确定套管规格、长度进行加工。

穿楼板套管应按板厚尺寸在从套管底部量好，并焊好架铁，套管管径为所通过管子的外径加两倍的绝缘层厚度。

墙面及板底的套管与饰面相平，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管其顶的高度高出装饰地面50mm，
（2）.施工中按专业设计图纸、洽商、变更安装所用的预留洞、防水套管的坐标、标高、朝向、尺寸。

注意固定牢固并做好封闭以防进混凝土。

2、室外给水管道安装：
（1）.室外生活给水采用热镀锌衬塑管，安装时一般从总进入口开始操作，总进口端加好临时丝堵已备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应预制后安装前做好防腐。

把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。

下料一定要准确，一般应考虑连接管件的长度。

套丝时严禁一次完成套丝，如有断丝或缺丝，不得大于全扣数的5％。

安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及
变径无误。

清除麻头，及时做好外露部分及被破坏的镀锌防腐工作，所有管口要加好临时丝堵。

管道试压完毕后进行四油三布的加强级防腐。

（2）室外消火栓管道安装，室外消火栓管道采用消防用内外涂环氧复合管法兰连接。

安装时从入口处开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应预制后安装前做好防腐。

安装完毕后找正、找直。

复核甩口位置、方向、变径无误，及时做好被破坏的防腐工作，压力试验完成后地埋接口部位做好防腐。

（3）室内消火栓管道安装，室内消火栓管道采用内外热镀锌管沟槽连接。

安装时从入口处开始操作，安装完毕后找正、找直。

复核甩口位置、方向、变径无误，及时做好被破坏的防腐工作，压力试验完成后地埋接口部位做好防腐。

立管安装
立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

立管明装时每层楼板要配合土建预留孔洞。

消火栓箱安装
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧。

消火栓箱体要符合设计要求（其材质有钢和铝合金）栓阀有单出口和双出口，还有的消火栓箱内还配有小口径水枪和自救盘，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固措施。

室内消火栓系统安装允许偏差
3、室外排水管网及排油管道安装；
a)本工程室外排水采用II级砼管，橡胶圈接口。

事故排油
管道采用排水用内外涂环氧复合钢管卡箍连接，其规格及
质量必须符合现行国家标准要求。

b)排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处
的处理、管沟及井池周围的回填土等均应按有关规范施
工。

c)排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。

d)承插的排水管道安装时，管道和管件的插口应与水流方向
相反。

e)管道埋设前必须进行灌水试验和通水试验，排水畅通，无
堵塞，管接口无渗漏。

排油管道试验完毕后必须做三布四
油加强级防腐。

4、室内生活给水管道安装：
室内生活给水主管道采用内衬塑热镀锌钢管，支管采用聚丙烯PPR管热熔连接，管道考虑美观简洁，尽可能采用暗装，安装时进行主干管打压合格后，再支管安装，并校核甩口高度、方向是否正确，阀门的安装是否合理，以便于操作修理。

吊顶内的管道防结露保温采用橡塑管壳，外缠玻璃丝布，加刷二道防火涂料。

室内给水管道安装允许偏差
5、室内排水管道安装；
室内排水管道采用PVC-U排水管，先根据图纸将直管与管件组装，先从排水横管组对、尺寸准确、粘接前用砂布将承插口打毛以便于粘接牢固。

排水管道上的吊钩、卡箍应固定在承重结构上，固定间距横管不大于管道直径的10倍，立管不大于3米，排水管道坡度必须符合设计要求。

水平管道与立管连接应采用45度三通和90度斜三通，并在每层和管道交汇处设伸缩节。

6、卫生器具安装：
先检查卫生器具规格、型号、外观应规矩，表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。

蹲便器安装时先对准预留排水口放平找正画好两个螺栓眼再打眼固定螺栓，位置准确后，将排水管周围抹上油灰，把坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈再拧好螺母。

然后安好水箱，水箱配件必须是节水型。

脸盆、洗菜盆安装时排水口上加1mm厚胶垫下面加锥形垫，并把溢水口对准器具溢水口，下水丝扣处抹铅油、缠麻上紧与排水管连接处密闭好。

器具与墙接处的地方打好胶。

六、质量目标：
根据本工程的质量目标保证贯彻和顺利实施主要设计技术原则级国家、行业颁发的规程、规范，杜绝重大质量事故，达到《送变电工程移交生产达标考核方法》（2005年版）达标投产的标准《电力建
设施工质量验收及评定规程》中优良工程的要求及国家电网公司输变电优质工程评选办法申报国家电网公司输变电工程应具备的条件。

室外管线达到一次验收合格，合格率达到100％优良率达到96％以上。

七、管道设备试验：
（一）、管道试验、冲洗：安装完成后，保温之前的管道均应按规定进行强度严密性压力试验；系统完成后还应进行系统试验和冲洗。

采用水压试验时，温度不低于5°C，低于5°C时应采取防冻措施，试压前不能参与试验的仪表阀门应进行隔离，试压过程中如遇泄露不得带压维修，应将泄露的地方做好记录，泄压后进行修理并重新试压。

强度试验的压力为1.5倍工作压力，严密性试验压力为工作压力。

按规定油压力时间为5分钟，压力降小于等于0.05mpa，即强度试验合格；再将压力降为工作压力保持30分钟，管道不渗不漏，即为严密性试验合格。

强度严密性试验合格后，在系统使用之前还应进行管道冲洗，冲洗前将管道内流量孔板温度计，调节阀阀芯，止回阀阀芯拆除，冲洗合格后再装上，冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出水口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

（二）、灌水试验：
1、室内污水管道灌水试验：注水高度以一层楼高为标准，满水15分钟再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。

2、雨水灌水试验：注水高度以顶层地漏到立管排出口，满水15分钟，再灌满水延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。

3、冲洗试验：给水管道在交会使用前须进行冲洗应以 1.5m/s 的流速进行，直到出水口的水色透明度与进水口的水角透明度目击测一致为合格。

4、通水试验：卫生器具完工后应进行通水试验，并填好记录表，卫生器具100%均应做满水排泄试验，满水试验区水量应达到器具溢水口并检查溢水口的通畅情况，管道设备无堵塞无渗漏为合格。

5、通球试验：从透气管投入胶球，通球不小于排水管径的2/3，并用水冲直到本球从排水口冲出为合格。

（三）、管道保温：吊顶内的冷水管、排水管在试验完成后，土建隐蔽之前均应进行防结露保温。

保温材料采用聚氨脂保温材料和板材，厚度为30～50mm，管道保温前进行防腐处理，刷防锈漆二道；保温层外缠玻璃丝布并刷防火涂料两道。

玻璃丝布缠绕均匀，保温层外都有两层玻璃丝布。

防火涂料涂刷均匀，色泽一致，无漏涂、脱皮等缺陷。

八、各项管理措施：
（一）、防雨措施：
1、外露管口应及时封堵严密，可采用3mm厚钢板焊上或用木塞堵严，防止雨水流人及污物进入堵塞管道。

2、管道的除锈防腐工作，在晴天进行，防止除锈不净和油漆附着力不够造成脱落。

3、电动工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮措施。

4、坚持了解天气预报，合理安排工作。

5、对怕潮材料要妥善保管，防止损坏锈蚀。

6、管道的试压，通水工作，应避免在室外温度太低的情况下进行，防止管道设备冻坏。

7、雨天不可进行露天带电操作。

（二）、质量管理：
质量管理体系：
1、本工程质量要求严格，施工时严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》中的各项规定。

建立健全质量保证体系和管理制度，经常开展质量检查。

2、任务下达后，由施工员向操作人员按施工规范、工艺标准及图纸要求进行书面交底，必要时须编制作业指导书，并进行连续监控，操作人员要严格按技术交底和指导书进行操作。

3、施工时必须先做出样板，进行检验评定时，应有技术、质检员、甲方、监理有关人员认可，检查合格后方可进行大面积施工。

由质检员填写《分项工程检验批质量验收记录》。

严格按照施工质量验收规范要求进行施工。

4、施工中各班组要采用自检、互检、交接检和专检相结合的方法，注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节。

严格执行奖优罚劣
制度，必须做好隐蔽工程检查，合格后方可隐蔽。

5、施工中上、下道工序要互相配合，由质检员检查合格后方可进行下道工序施工并做好相关记录。

6、注意对成品的保护、养护工作，对成品可分层、分段进行看护和检查，保证优质工程顺利交工。

（三）、安全管理：
1、所有施工人员进场前，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件，制定现场规章制度，提高工人对安全生产的认识。

2、施工人员进入现场必须戴好安全帽，不许吸烟，无论在工具房、操作工棚或施工现场，施工用火应严格执行安全消防条例中各项规定，事先要申请用火证。

施工中要有专人看火检查，收工后清理现场，消除火灾隐患，冬季施工在现场不许烧火取暖。

3、高空作业系好安全带，高挂低用，严禁穿拖鞋进入现场。

4、用电设备使用前，应由专业人员安装，检查合格后方可使用，接地、接零、露电保护装置必须齐全有效。

5、电气焊施工要严格执行安全操作规程规定，要坚持持证上岗，气焊时，氧气和乙炔瓶、施焊点间距离不小于10米，氧气、乙炔皮线各接口必须绑扎牢固，不得漏气。

电焊时，电焊机一次线3米，二次线30米，并且双线到位。

6、氧气表、乙炔表、压力表必须使用检验合格产品并必须有防回火装置。

7、施工中要做到三清：a、施工现场环境清。

b、设备设施材料清。

c、劳动力组合人员心里清。

三跟踪：a、跟踪方案中的安全措施验证其是否可行。

b、跟踪各班组对违章、违纪及时纠正情况。

c、跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况。

一清二查三落实：一清每天上班前先到现场查看清楚，对施工部位容易出现问题预测采取措施。

二查：查下达的安全措施班组班前讲话的贯彻执行情况。

三落实：排除不安全隐患措施的落实。

九、环保措施：
1.现场门口实行三包，场内保持清洁卫生，作业面活完料清。

2.机具材料严格按照平面图布置，设置标识，划分责任区，责任到
人。

3.现场垃圾定期分拣清运，现场内外零散碎料、施工垃圾及时清理。

4.施工区与生产区明显分开，设置标志，划分责任区，责任到人。

5.办公区、生活区保持清洁卫生，定期清扫和消毒，生活垃圾单独
密闭存放及清运。

6.现场半成品、成品要有保护保卫措施并指定专人负责。

7.现场无长流水、长明灯，制定安全用电、节水节电、材料节约等
具体措施。

8.现场主要道路必须硬化，土方集中堆放覆盖、固化、洒水、做到
不泥泞、不扬尘。

9.现场的油料、脱模剂等，存放与使用必须采取防渗漏、泄漏措施，
以防止污染。

10.施工现场要采取有效措施控制噪声，最大限度地减少扰民。

11.连续作业在晚22时至次日6时施工时，要向当地主管部门申请批
准后实施。

十、成品保护：
1、安装好的管道不得用做吊拉负荷、也不得蹬踩。

2、搬运材料、机具及施焊时要有具体防措施，不得将做好的墙面、地面弄脏、砸坏。

3、安固定卡子时，应用电锤打洞，防止将板墙剔裂。

4、粉刷前应采取措施保护已安装好的管道，防止污染保护清洁。

5、洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳浆后排水口应用防护用品堵好，以免堵塞。

6、安装完的洁具加以保护，防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏。

7、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好。

然后按层分户分房间逐一通水试验，以免漏水使装修工程受损。

8、在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。

9、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一安装。

10、消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计、办理变更洽商解决。

11、保温时必须不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。

12、保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所。

XX 110kV变电站工程项目部
20 年月日。