中石化油气技术的现状与发展
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•3、东部超深层隐蔽油藏的开发，高含蜡、超高蜡原油的地面集 输是新的课题；
•4、西部和东部稠油的开发；
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中石化油气技术的现状与发展
•5、NG的快速增长，特别是高含H2S,CO2气体的处理，是国内 外难题；
•6、新的开发技术，如正在开展先导试验的N2驱，CO2驱，微 生物驱，火烧等技术推广应用后，都会给油气集输带来新的难 题。如：火烧热裂解技术，对难动用稠油有效，但产出物中不 仅含CO，CO2，而且可能因燃烧不完全带出O2，从而造成处理 的安全问题。
•三采：高温、高盐、低渗、Ⅲ、Ⅳ类油 层
•稠油 •海（滩）油田
中石化油气技术的现状与发展
•
•（5）地球物理测录井
•（6）钻井工程
•油气集输
•油 、 气 、 水 集 中 输
油 气 田 开
•（7）地面工 程
•污水处理及排放
•管道技术 •供电、供热
送处理, 销售（内部 ）
发 技
•其他配套技术
术
•（8）销售
中石化油气技术的现状与发展
•任务：
•1、根据油气田开发方案(近远期规划、发展预测、 油井 采出量、各种基础资料(含水、油气比、物性、组成等） 等），进行物料平衡，作出站、库 、管的总体布局和规 模；完成选址和走向，绘出总平面布置图；
•2、确定工艺过程(分离、计量、加热、脱水、稳定、轻 烃回收等），绘制集输流程、管网图，设备、装置设计及 选型；
•10、 污水配聚，注聚技术；
•11、 注水系统改造，使注水系统效率大幅提高；示范区达55%以上 • 水驱开发技术，在我国仍是油田开发的主体技术：CNPC:综合 含水83.5％，日水140万m3；胜利：含水90％，日水80万m3； •环保要求高、严格 ; 水品种复杂（三采、稠油等）; 高矿化度; •改造投资减小，CNPC：98年前75亿/年，目前25~27亿/年； •油田开发，水质要求高; 污泥处理欠债量大，难度大。
•集油管
•单井管线 • 计量ຫໍສະໝຸດ Baidu •油井采出物
•线混输
•单井计量
• 混输泵 •(旧流程：接转站)
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•
•分队计
•联 量
• •合 •加热
• •站 •分离
• •电脱水
•油
• 稳定
•(大罐抽气
)
•气 •脱 •轻烃 •水 •处理
•罐 •库(首站) •干
•输气首站外 •气 输
•含油污 水
•污水处理站
•（1）对于常规天然气藏的开发，天然气（包括伴生气）的集气、处 理（脱水、轻烃回收）、加工（LNG、CNG）外输管理等一整套工艺 技术，以中原为代表，已经成熟;
•（2）对于凝析气田，如何根据不同的起藏条件和不同的组分，确定 生产工艺和集输处理流程，中石化范围内缺乏典型;
•（3）近三年，川西和塔河，分别遇到高含H2S的天然气藏。目前，这些 气田正在建设中，过去我们遇到不多。CNPC在四川气藏开发中，积累乐 较丰富的经验。据介绍，对于高压、高含硫气井，集气，脱硫工艺干法 ？湿法？；脱硫工艺目前在世界上也是个难题。胺法吸收；可行，但成 本很高；中石油罗家寨气矿，近几年硫磺由原来日产160吨猛升岛1200～ 1300吨，年产达到45万吨，硫磺的存储，尾气的处理也成了难题；另外 ，管材的选择，焊接技术等，也影响生产的安全、成本宗旨，在这个领 域，我们尚需学习。
• 产量： 原油 国内2010年达4500万吨，稳至2020，
•
国外2020年2000万吨
•
NG 2010年达150亿方
•
2020年250亿方
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中石化油气技术的现状与发展
•从原油产量目标看：东、西、国外大致各占1/3（ 2000万吨 ）； •从NG产量目标看：以西（新疆、鄂尔多斯），南（川西北）为主 ；
中石化油气技术的现状与发展
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/7
中石化油气技术的现状与发展
•（9）计算机信息工程
•（10）技术经济
•（11）油气田管理
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中石化油气技术的现状与发展
•油田地面工程的总投资约占总投资的1/3:
•CNPC：2003年投产：200 亿
•SL：
~ 30 亿
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中石化油气技术的现状与发展
•二 、 油 气 集 输 的 任
务
•当前油气集输流程 ：
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中石化油气技术的现状与发展
•（三）滩海油气集输工程
•
中石化埕岛油田： 230× 104m3t/a，是我国目前唯一开发的滩
（浅）海油田，油气集输主要采取采油平台（6～9井式）－油气混输
•
气 －－炉、发电
•－生产平台－ 油＋水－－管输－－陆上终端（联合站） 的流程
•
污水：回注
• 注水系统：海水/污水＋海水/污水注入，形成了一套针对渤海 （极浅海）海水处理后注入的技术；
•3、对油气集输系统的管理、维护，确保系统正常、高效 运行，以最低能耗、最少投入，安全、稳定、保质保量生 产出成品原油和天然气，以及向地层注水提供达标污水或 达标外排污水，获取最大的经济效益。
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中石化油气技术的现状与发展
•三、中石化上游近中期的发展目标
•
及对油气集输技术的需求
•（一）油气资源发展战略目标
中石化油气技术的现状与发展
•（二）污水处理及回注/外排
•1、污水稳流除油技术：水中含油30～50mg/L；
•2、生物处理装置：王家岗30× 103m3/d，COD ＜ 120mg/L,达标外排 ；
•3、生物塘法：桩西污水厂3× 104m3/d，COD ＜ 100mg/L,达标外排 ；
•4、微电池法：孤五注；
•5、新型加热炉： 孤四联，炉效达89％
•
孤东，最高炉效达91％
•6、新型电脱水器的研发与应用；
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•7、井口稳流三相除砂装置及大站稳流除砂、洗砂装置的开发与应用
• 除砂率达85％以上，洗砂后外排含水油＜1000mg/kg达标;
•8、提高集输系统效率研究：
• 孤岛、塔河、河南、江苏油田四个示范站系统效率最高达69.7％ ，达到国际先进水平。
•一、油气集输在油气田开发中的地位
油 气 田 开 发 技 术
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•
•
•成盆
•（1）地质勘探：地质板块理论－石油地质 学
• •2D－3D－4D
•成烃 •成藏
•（2）地震勘探
•简单构造－隐蔽油气 藏
•单分量－多分量 •（3）采油采气：井筒技术
•系统 •评价 •决案
•（4）油气开发
•重量技术：水驱
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中石化油气技术的现状与发展
•四、中石化油气集输技术的优势与差距
• 98石油石化改制以来，中石化系统的油气集输科技水平有 了明显的进步，主要体现在：
•（一）采出液集输与处理
•1、油气混输技术： •（1）混输泵的研制与应用， 总公司科技进步二等奖； •（2）采出液的在线连续计量，总公司推广应用三等奖。
• 生产管理系统：SCADA系统，形成了采油平台－－中心平台 －－陆上中心控制室的三级管理模式，实现了约50座采油平台的无 人值守。
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• 海上工程：浅海平台、海底管、缆的设计、施工、防腐管理 、维修等整套滩海石油工程技术。
中石化油气技术的现状与发展
•（四）天然气处理技术
• 中石化已初步建成两个NG生产基地：川西（10亿方/a）和中原 。今年，鄂尔多斯盆地天然气基地建设10亿方/a，气化山东。
•（1）含聚 采出液乳化界区特性及破乳机理研究 “973”课题
•（2）理论指导下的新型破乳机开发与应用 博后站项目
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中石化油气技术的现状与发展
•4、稠油集输技术： •（1）塔河油田以稠油为主，257万吨/a； •（2）亚临界锅炉的推广应用； •（3）超临界锅炉的研制，26MPa，360℃
•（二）对油气集输技术的需求
•1、自然环境：新区以沙漠、隔壁、高山峻岭为主，气候恶劣， 总体布局和工艺流程的设计、建设和管理都更困；
•2、东部老区高含水主力油田，提高高含水期采收率成为挖潜的主 导技术，三采技术，特别是三、四油田油藏化学驱，高温、高盐油 藏化学驱逐步推广，采出液后处理技术难度会进一步增大；
中石化油气技术的现状 与发展
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2020/11/7
中石化油气技术的现状与发展
•目录
•☆ 油气集输在油气田开发中的地位 •☆ 油气集输的任务
•☆ 中石化上游近中期的发展目标及对油气集输技术的需 求 •☆ 中石化油气集输技术的优势与差距 •☆ 建议
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中石化油气技术的现状与发展
•3、东部高含水油田，要加强乳化和破乳理论研究，再此基础上，开 展不加热集输、预分水技术（药剂、微生物和设备）使高含水采出液 的关键能耗（占集输总能耗的90％以上）降下来。
•4、污水处理技术不过关，污水质量不达标，关键在末段的深过滤。 要进一步开展膜过滤技术攻关，尽快拿出低成本、长效、高通量、易 反洗的膜材料，并形成关键设备，使水处理技术在质上有所突破；稠 油污水处理锅炉回用（外排）技术需进一步攻关，形成工业应用技术
•以上是我个人的体会、看法，若有谬误，请各位批评指正。
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中石化油气技术的现状与发展
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•五、建议
•1、东区老区改造，以节能降耗，提高系统效率为目的；西区新区建 设，采用先进流程，高效设备，控制百万吨产能建设投资为目的，地 面与地下，近期与远期的统一，求得经济、社会、环境效益的最大化 。 •2、针对中石化油气集输的技术弱项，在总公司的统一规划领导下， 整合设计，科研力量扬长避短，开展科技攻关；并利用各种渠道（如 学会等）。采取走出去，请进来的办法，开展技术交流；加强设计单 位的管理，强加职能部门的技术把关，通过项目管理，项目实践，在 较短的时间内，把有差距的技术，特别是含硫气藏的地面技术赶上去 。
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中石化油气技术的现状与发展
•综上所述：
•（1）中石化拥有的滩海石油开发，海工工程和油气集输技术，在 国内居绝对领先优势，在平台建造的某些专项技术尚，已达到国际 先进水平。
•（2）在油田集输、污水处理领域，我们的总体技术代表了国内正 常水平，在众多专项技术上，处于国内领先水平。
•（3）常规气田NG（包括伴生气）的集输、处理等技术，以中原 、胜利油田为代表，处于国内同等正常水平；LNG的生产，中原 居国内领先水平。 •高含H2S/CO2天然气、凝析气（油）藏集输处理技术，与国内领 先水平相比，尚有差距。
• 近一年来，新一轮油气资源评价初步成果统计，中石化股份公 司辖探区石油远景资源量 267亿吨，其中：东部区约为132亿吨，占 总量的49.4％；西部区约为117亿吨，占总量的43.8％。
• NG远景资源量约为17.4万亿方，其中：西部区约占48.4％，南 部区约占28.4％。
• 2004～2020年，新增石油探明储量47亿吨，NG2.06万亿方。
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中石化油气技术的现状与发展
•2、预分水、分水技术：（高含水期节能降耗技术）
•（1）预分水器的研制与应用
脱水率可达80％以上
•（2）三相分离器的研制与应用 河南油田商品原油含水＜0.5 ％
•（3）与分水稳流器的研制与应用 辛二示范站
•（4）合一设备开发与应用 孤岛二号联、河口等
•（5）低温生物破乳技术的研究 •3、三次采油采出液后处理技术
•5、污泥的处理：（1）微生物法破乳
•
（2）化学破乳；
•6、高矿化度污水的处理：河南油田
•7、 稠油污水的处理：锅炉回用/外排 草桥
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中石化油气技术的现状与发展
•8、 污水处理站的改造：利用成熟技术，完成了老大难污水站的改造；
•9、 膜过滤技术的应用：江苏油田＋ 断块油田， 处理量 20m3/h，达到 A1级标准；
•4、西部和东部稠油的开发；
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中石化油气技术的现状与发展
•5、NG的快速增长，特别是高含H2S,CO2气体的处理，是国内 外难题；
•6、新的开发技术，如正在开展先导试验的N2驱，CO2驱，微 生物驱，火烧等技术推广应用后，都会给油气集输带来新的难 题。如：火烧热裂解技术，对难动用稠油有效，但产出物中不 仅含CO，CO2，而且可能因燃烧不完全带出O2，从而造成处理 的安全问题。
•三采：高温、高盐、低渗、Ⅲ、Ⅳ类油 层
•稠油 •海（滩）油田
中石化油气技术的现状与发展
•
•（5）地球物理测录井
•（6）钻井工程
•油气集输
•油 、 气 、 水 集 中 输
油 气 田 开
•（7）地面工 程
•污水处理及排放
•管道技术 •供电、供热
送处理, 销售（内部 ）
发 技
•其他配套技术
术
•（8）销售
中石化油气技术的现状与发展
•任务：
•1、根据油气田开发方案(近远期规划、发展预测、 油井 采出量、各种基础资料(含水、油气比、物性、组成等） 等），进行物料平衡，作出站、库 、管的总体布局和规 模；完成选址和走向，绘出总平面布置图；
•2、确定工艺过程(分离、计量、加热、脱水、稳定、轻 烃回收等），绘制集输流程、管网图，设备、装置设计及 选型；
•10、 污水配聚，注聚技术；
•11、 注水系统改造，使注水系统效率大幅提高；示范区达55%以上 • 水驱开发技术，在我国仍是油田开发的主体技术：CNPC:综合 含水83.5％，日水140万m3；胜利：含水90％，日水80万m3； •环保要求高、严格 ; 水品种复杂（三采、稠油等）; 高矿化度; •改造投资减小，CNPC：98年前75亿/年，目前25~27亿/年； •油田开发，水质要求高; 污泥处理欠债量大，难度大。
•集油管
•单井管线 • 计量ຫໍສະໝຸດ Baidu •油井采出物
•线混输
•单井计量
• 混输泵 •(旧流程：接转站)
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•
•分队计
•联 量
• •合 •加热
• •站 •分离
• •电脱水
•油
• 稳定
•(大罐抽气
)
•气 •脱 •轻烃 •水 •处理
•罐 •库(首站) •干
•输气首站外 •气 输
•含油污 水
•污水处理站
•（1）对于常规天然气藏的开发，天然气（包括伴生气）的集气、处 理（脱水、轻烃回收）、加工（LNG、CNG）外输管理等一整套工艺 技术，以中原为代表，已经成熟;
•（2）对于凝析气田，如何根据不同的起藏条件和不同的组分，确定 生产工艺和集输处理流程，中石化范围内缺乏典型;
•（3）近三年，川西和塔河，分别遇到高含H2S的天然气藏。目前，这些 气田正在建设中，过去我们遇到不多。CNPC在四川气藏开发中，积累乐 较丰富的经验。据介绍，对于高压、高含硫气井，集气，脱硫工艺干法 ？湿法？；脱硫工艺目前在世界上也是个难题。胺法吸收；可行，但成 本很高；中石油罗家寨气矿，近几年硫磺由原来日产160吨猛升岛1200～ 1300吨，年产达到45万吨，硫磺的存储，尾气的处理也成了难题；另外 ，管材的选择，焊接技术等，也影响生产的安全、成本宗旨，在这个领 域，我们尚需学习。
• 产量： 原油 国内2010年达4500万吨，稳至2020，
•
国外2020年2000万吨
•
NG 2010年达150亿方
•
2020年250亿方
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中石化油气技术的现状与发展
•从原油产量目标看：东、西、国外大致各占1/3（ 2000万吨 ）； •从NG产量目标看：以西（新疆、鄂尔多斯），南（川西北）为主 ；
中石化油气技术的现状与发展
演讲完毕，谢谢听讲!
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中石化油气技术的现状与发展
•（9）计算机信息工程
•（10）技术经济
•（11）油气田管理
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中石化油气技术的现状与发展
•油田地面工程的总投资约占总投资的1/3:
•CNPC：2003年投产：200 亿
•SL：
~ 30 亿
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中石化油气技术的现状与发展
•二 、 油 气 集 输 的 任
务
•当前油气集输流程 ：
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中石化油气技术的现状与发展
•（三）滩海油气集输工程
•
中石化埕岛油田： 230× 104m3t/a，是我国目前唯一开发的滩
（浅）海油田，油气集输主要采取采油平台（6～9井式）－油气混输
•
气 －－炉、发电
•－生产平台－ 油＋水－－管输－－陆上终端（联合站） 的流程
•
污水：回注
• 注水系统：海水/污水＋海水/污水注入，形成了一套针对渤海 （极浅海）海水处理后注入的技术；
•3、对油气集输系统的管理、维护，确保系统正常、高效 运行，以最低能耗、最少投入，安全、稳定、保质保量生 产出成品原油和天然气，以及向地层注水提供达标污水或 达标外排污水，获取最大的经济效益。
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•三、中石化上游近中期的发展目标
•
及对油气集输技术的需求
•（一）油气资源发展战略目标
中石化油气技术的现状与发展
•（二）污水处理及回注/外排
•1、污水稳流除油技术：水中含油30～50mg/L；
•2、生物处理装置：王家岗30× 103m3/d，COD ＜ 120mg/L,达标外排 ；
•3、生物塘法：桩西污水厂3× 104m3/d，COD ＜ 100mg/L,达标外排 ；
•4、微电池法：孤五注；
•5、新型加热炉： 孤四联，炉效达89％
•
孤东，最高炉效达91％
•6、新型电脱水器的研发与应用；
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•7、井口稳流三相除砂装置及大站稳流除砂、洗砂装置的开发与应用
• 除砂率达85％以上，洗砂后外排含水油＜1000mg/kg达标;
•8、提高集输系统效率研究：
• 孤岛、塔河、河南、江苏油田四个示范站系统效率最高达69.7％ ，达到国际先进水平。
•一、油气集输在油气田开发中的地位
油 气 田 开 发 技 术
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•
•
•成盆
•（1）地质勘探：地质板块理论－石油地质 学
• •2D－3D－4D
•成烃 •成藏
•（2）地震勘探
•简单构造－隐蔽油气 藏
•单分量－多分量 •（3）采油采气：井筒技术
•系统 •评价 •决案
•（4）油气开发
•重量技术：水驱
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•四、中石化油气集输技术的优势与差距
• 98石油石化改制以来，中石化系统的油气集输科技水平有 了明显的进步，主要体现在：
•（一）采出液集输与处理
•1、油气混输技术： •（1）混输泵的研制与应用， 总公司科技进步二等奖； •（2）采出液的在线连续计量，总公司推广应用三等奖。
• 生产管理系统：SCADA系统，形成了采油平台－－中心平台 －－陆上中心控制室的三级管理模式，实现了约50座采油平台的无 人值守。
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• 海上工程：浅海平台、海底管、缆的设计、施工、防腐管理 、维修等整套滩海石油工程技术。
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•（四）天然气处理技术
• 中石化已初步建成两个NG生产基地：川西（10亿方/a）和中原 。今年，鄂尔多斯盆地天然气基地建设10亿方/a，气化山东。
•（1）含聚 采出液乳化界区特性及破乳机理研究 “973”课题
•（2）理论指导下的新型破乳机开发与应用 博后站项目
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•4、稠油集输技术： •（1）塔河油田以稠油为主，257万吨/a； •（2）亚临界锅炉的推广应用； •（3）超临界锅炉的研制，26MPa，360℃
•（二）对油气集输技术的需求
•1、自然环境：新区以沙漠、隔壁、高山峻岭为主，气候恶劣， 总体布局和工艺流程的设计、建设和管理都更困；
•2、东部老区高含水主力油田，提高高含水期采收率成为挖潜的主 导技术，三采技术，特别是三、四油田油藏化学驱，高温、高盐油 藏化学驱逐步推广，采出液后处理技术难度会进一步增大；
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中石化油气技术的现状与发展
•目录
•☆ 油气集输在油气田开发中的地位 •☆ 油气集输的任务
•☆ 中石化上游近中期的发展目标及对油气集输技术的需 求 •☆ 中石化油气集输技术的优势与差距 •☆ 建议
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中石化油气技术的现状与发展
•3、东部高含水油田，要加强乳化和破乳理论研究，再此基础上，开 展不加热集输、预分水技术（药剂、微生物和设备）使高含水采出液 的关键能耗（占集输总能耗的90％以上）降下来。
•4、污水处理技术不过关，污水质量不达标，关键在末段的深过滤。 要进一步开展膜过滤技术攻关，尽快拿出低成本、长效、高通量、易 反洗的膜材料，并形成关键设备，使水处理技术在质上有所突破；稠 油污水处理锅炉回用（外排）技术需进一步攻关，形成工业应用技术
•以上是我个人的体会、看法，若有谬误，请各位批评指正。
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•五、建议
•1、东区老区改造，以节能降耗，提高系统效率为目的；西区新区建 设，采用先进流程，高效设备，控制百万吨产能建设投资为目的，地 面与地下，近期与远期的统一，求得经济、社会、环境效益的最大化 。 •2、针对中石化油气集输的技术弱项，在总公司的统一规划领导下， 整合设计，科研力量扬长避短，开展科技攻关；并利用各种渠道（如 学会等）。采取走出去，请进来的办法，开展技术交流；加强设计单 位的管理，强加职能部门的技术把关，通过项目管理，项目实践，在 较短的时间内，把有差距的技术，特别是含硫气藏的地面技术赶上去 。
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•综上所述：
•（1）中石化拥有的滩海石油开发，海工工程和油气集输技术，在 国内居绝对领先优势，在平台建造的某些专项技术尚，已达到国际 先进水平。
•（2）在油田集输、污水处理领域，我们的总体技术代表了国内正 常水平，在众多专项技术上，处于国内领先水平。
•（3）常规气田NG（包括伴生气）的集输、处理等技术，以中原 、胜利油田为代表，处于国内同等正常水平；LNG的生产，中原 居国内领先水平。 •高含H2S/CO2天然气、凝析气（油）藏集输处理技术，与国内领 先水平相比，尚有差距。
• 近一年来，新一轮油气资源评价初步成果统计，中石化股份公 司辖探区石油远景资源量 267亿吨，其中：东部区约为132亿吨，占 总量的49.4％；西部区约为117亿吨，占总量的43.8％。
• NG远景资源量约为17.4万亿方，其中：西部区约占48.4％，南 部区约占28.4％。
• 2004～2020年，新增石油探明储量47亿吨，NG2.06万亿方。
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中石化油气技术的现状与发展
•2、预分水、分水技术：（高含水期节能降耗技术）
•（1）预分水器的研制与应用
脱水率可达80％以上
•（2）三相分离器的研制与应用 河南油田商品原油含水＜0.5 ％
•（3）与分水稳流器的研制与应用 辛二示范站
•（4）合一设备开发与应用 孤岛二号联、河口等
•（5）低温生物破乳技术的研究 •3、三次采油采出液后处理技术
•5、污泥的处理：（1）微生物法破乳
•
（2）化学破乳；
•6、高矿化度污水的处理：河南油田
•7、 稠油污水的处理：锅炉回用/外排 草桥
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中石化油气技术的现状与发展
•8、 污水处理站的改造：利用成熟技术，完成了老大难污水站的改造；
•9、 膜过滤技术的应用：江苏油田＋ 断块油田， 处理量 20m3/h，达到 A1级标准；