复合滤棒端部掉落问题的探讨与分析

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研究与探索Research and Exploration ·工艺与技术
中国设备工程 2019.03 (上)
滤棒是生产卷烟的重要辅料，采用的材料和生产工艺一直不断的改进。

近年来出现的新型滤棒不仅提高了焦油过滤效率，降低了吸烟对人体造成的危害，还有利于环境的保护，对卷烟抽吸的口感也有一定的改善。

AB 型复合滤棒是主流的新型滤棒之一，广泛应用于烟草行业，其采用两种不同材料生产的滤棒组合而成。

但是，由于复合滤棒的生产工艺特殊，在生产的过程中，会出现相位偏移、结构错位、拼接间隙、端部掉落等各种缺陷，从而产生不合格品。

广州卷烟厂现有的两种复合机均对此类缺陷采取了一系列措施，如HAUNI 公司的MERLIN 复合机，采用SEMO 与MPC 相结合的方式对复合滤棒成型前的来料基棒及拼接成型后的滤棒进行错位、缺失、间隙、偏移等缺陷检测剔除；ITM 公司的Solaris 复合机，直接在复合滤棒成型后采用B71-B75五个光纤放大器组成序列间隙检测对上述缺陷滤棒检测剔除。

如果这些检测仪器或设备出现故障或未投入使用，就会出现缺陷滤棒无法被剔除而进入下一工序，发生质量事故。

针对这种情况，解决的办法自然是维修或调整检测设备。

若检测设备全部正常且投入使用，在机组正常运行中，应考虑是否还会产生缺陷滤棒不能被机组剔除的情况。

在实际生产过程中，广州卷烟厂多次出现复合成型的滤棒发生端部掉落或松动的现象，而且并未被设备剔除。

在排除检测设备故障的情况下，怀疑是复合滤棒成型并通过检测之后才发生的端部松动甚至掉落，即缺陷发生在加速轮、分烟轮、传递鼓轮之间。

调查质量事故批次的复合滤嘴发现基本都是贴近纸盒内侧的一端基棒分离脱落，结合复合滤棒生产工艺及设备工作原理，滤棒通过加速轮进入分烟轮时，分烟轮槽上排列的孔有气体通过，产生负压，使滤棒急速停留在预定位置，此时，若端部的小段基棒粘贴不牢，惯性较大的情况下，就会产生端部松动分离的缺陷。

针对此种情况，提出几种解决措施。

1 采用双螺旋胶枪
既然是端部小段的基棒粘贴不牢，直观的方式就是增加冷胶胶量。

但如果只是单纯的在现有的胶枪的基础上，增加胶枪的出胶量，有可能导致胶量过多，渗过高透成型纸，造成滤棒外观等其他质量问题，也会污染机组各成型轨道、输送轮等，影响设备运转率。

若采用两条直线胶，考虑到端部基棒长度过短，粘贴面积太小，效果可能不太理想。

如果在现有的螺旋胶对称面再
复合滤棒端部掉落问题的探讨与分析
徐敏
（广东中烟工业有限责任公司广州卷烟厂，广东 广州 510000）
摘要：复合滤棒是现在烟草市场主流的新型滤棒之一，针对在实际生产中频繁出现复合滤棒端部分离掉落的质量事故这一现象，提出双螺旋胶枪、改变高透成型纸包裹面和添加长度检测装置三个措施，以供探讨，共同努力解决此类问题。

关键词：端部掉落；双螺旋胶；高透纸；长度检测
中图分类号：TS47 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）03（上）-0140-02
添加一条螺旋胶，粘贴面积将成倍扩大，粘贴效果大大改进，且不会对机器和滤棒外观质量产生太大影响。

此方法经咨询HAUNI 公司专业工程师确认，简易可行，可实施度较高，且有部分卷烟厂已应用此种方法。

2 改变高透成型纸包裹面
成型纸又称滤嘴棒纸属工业用薄型特种纸类，主要用于烟草行业香烟过滤嘴中包裹醋酸纤维丝束等，分为普通型和高透型。

复合滤棒及其使用的基棒均采用高透型成型纸，透气度为3000cu（科雷）以上。

高透型成型纸是以植物纤维为原料，采用湿法技术制造而成，两面粗糙度不一致。

若复合滤棒所用的基棒采用高透成型纸粗糙的一面外裹醋酸纤维丝束，而复合滤棒采用粗糙面内裹基棒，两粗糙面相对，将大大增加基棒与复合滤棒成型纸间的摩擦阻力，使端部的基棒在进入分烟轮时不易被甩出以致分离脱落。

具体摩擦力数值计算需参考中烟摩迪公司生产的高透成型纸双表面粗糙度等参数。

查阅文献《双层高透气度成型纸在复合滤棒中的应用》可知，双层高透成型纸对卷烟透气度、二元复合滤棒的物理指标的影响主要是通过高透纸的组合模式。

改变高透成型纸的包裹面，并不会对滤棒和设备产生不良影响。

在生产过程中，我们尝试调转高透成型纸的包裹面后发现，不仅能有效减少复合滤棒端部分离掉落的现象，还能减轻基棒生产过程中粉尘较大的问题。

3 添加长度检测装置
缺陷滤棒之所以未被剔除，是因为它产生在检测设备的后续阶段，并未被监测到。

既然如此，能否在滤棒成型之后传送至HCF 装盘机入口前添加一个质量检测装置？综合实际情况，不论是端部掉落还是分离松动，均对成品滤棒的长度有影响，可以考虑在最后的传递鼓轮处安装一个长度检测装置，设置阈值，一旦滤棒长度超出范围，即被剔除，到达一定量可导致设备停机。

目前滤棒长度检测原理可分为气压原理测量、基于图像测量、基于光电测量、微波测量等，每种检测技术都有各自的优点和缺点。

浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂陆海华等人以KDF4滤棒成型机组为研究对象，基于线光源成像原理设计了一种滤棒长度在线测量系统。

它采用图像传感器的边缘检测技术测定滤棒两端的投影位置，并通过PLC 对采集到的信号进行计算转化，实现对高速运动中滤棒长度检测。

但这种系
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中国设备
工程
Engineer ing hina C P l ant
中国设备工程 2019.03 （上）21世纪以来，定制整体橱柜工厂的整体发展十分迅速，取得的成果十分明显，已经形成了一个成熟的现代定制整体橱柜工厂生产体系。

随着工业发展不断的进步，橱柜工厂的不断发展壮大，全自动化的生产设备、黑灯工厂成了未来发展的趋势，这里重点突出了生产设备的重要性，从过去小作坊手工式生产逐渐发展为设备自动化生产，因此高效率稳定的设备越来越受到企业管理的重视。

而TPM（Total Productive Maintenance）是以设备管理为切入点，通过全体员工参与为基础的设备维护保养活动，对设备保养维护，不断的改善，形成企业的管理预防性维护机制与文化，提高设备有效生产率和设备综合利用效率，节约企业成本，提高企业的竞争力。

 
定制整体橱柜工厂发展越来越离不开设备生产，设备的生产维护越来越需要进行TPM 管理。

目前定制整体橱柜工厂的设备可以大致分为几类：开料设备（如电子锯、180电子锯、推台锯等）、封边设备（如350激光封边机、350柔性封边机、IMA 封边设备、双端封边机等）、打孔开槽设备（如BHX500）、吸塑设备（PVC 吸塑机）、油漆喷涂设备及包装设备，大型的企业运用分拣系统和智能立体仓库等自动化生产设备。

随着经济的发展，生产设备越来越多，自动化程度也越来越高，也就需要维护人员越来越多，越来越精。

TPM 管理成了必要的管理工具。

1 定制整体橱柜工厂设备管理问题现象
橱柜工厂现代化建设，必定采用先进设备，虽然促进了浅谈TPM 在定制整体橱柜工厂的应用
邹益来，李洪基
（司米厨柜有限公司，广东 广州 511300）
摘要：本文主要介绍定制整体橱柜工厂目前设备管理存在的问题，以6S 和6H 作为TPM 推行的切入点，全面应用TPM 在定制橱柜生产中，降低设备故障率，实现设备综合效率最大化。

关键词：TPM；设备管理；6S；6H
中图分类号：F273.4 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）03（上）-0141-03
生产活动，但是其中也存在新的问题，先进设备具有技术性比较强，设备的结构复杂、工序多等特点，这些特点也给橱柜设备管理带来不少的挑战，而目前国内的橱柜设备管理需要进行改进，具体表现为传统维修观念还没转化；管理机构不完善及员工没积极参与TPM 活动；设备运行工况没有明显的改善等。

整体橱柜工厂设备管理观念还停留在设备维修方面上，还没完全转变为预防维护的观念。

受到传统思想的影响，管理人员更多的是倾向于维修、更换备件上。

因此当设备使用达到一定年限时，则维修人员天天处于救火状态。

另外更换备件，则会导致库存的增加，企业的成本也在增加。

企业还没意识到预防维护的重要性，预防维护保养落实不具体，不能把设备故障损失控制在最小，因此当重大故障发生时，给企业带来重大的损失。

整体橱柜工厂人员技能无法满足发展的需要。

企业目前招聘的社会人员并没有什么学历上的要求，且进入工厂后也没开展素质培训，导致企业的整体素质无法提升。

企业规定了维修人员及操作人员的职责，但是很多操作人员都只负责使用，认为维修是维修人员负责。

这种情况下，当遇到设备重大故障时，操作人员跟维修人员会相互推卸，指责对方，从而影响设备效率，破坏企业形象。

工厂环境导致故障频发。

众所周知，造成设备停机故障80%来源于设备清洁润滑不到位，目前橱柜工厂设备的粉尘污染源（图1、2）对设备正常使用影响程度尤为重要。

橱柜
统对端部掉落情况无法检测，复合滤棒成型纸直接影响测量边缘投影位置。

经多方对比，我们可考虑采用基于光反射成像原理的激光位移传感器在线测量滤棒长度，通过位移传感器分别照射滤棒两个端面，光束在滤棒端面形成位置反射信号计算滤棒长度。

此种方式可有效检测出端部分离松动及掉落的缺陷滤棒。

该长度测量系统包括长度测量、数据处理及控制、人机交互三大模块，需对机组电气系统，同步信号、开机、停机、剔除等部分进行改进。

系统通过同步信号触发位移传感器，获取位置数据，并输送至PLC 计算处理。

若检测到滤棒长度超标，系统在滤棒到达剔除阀时，打开剔除装置将不合格品剔除，当数量达到一定值，系统发出报警并停机。

具体实施措施还需进一步探讨。

在实际生产中，圆周波动、布带不稳定、基棒质量不良等均有可能引起复合滤棒端部松动或分离掉落，需时刻关注设备运行状态，盯紧滤棒成品，牢牢把握生产质量。

若端部掉落问题迟迟未解决，可考虑适当降速生产，滤棒通过加速轮进入分烟轮的惯性减少，端部分离出去的可能性也会随之减小。

参考文献：
[1]项磊等.双层高透气度成型纸在复合滤棒中的应用[C].中国烟草学会工业专业委员会2010年烟草工艺学术研讨会论文集.[2]王照清.基于TMS320F2812的滤棒检测控制系统软件设计与实现[C].华中科技大学硕士学位论文集.
[3]陆海华等.基于线光源传感器的滤棒长度在线测量系统[J].烟草科技.2016，(12):80-85.。