自限温伴热带

名称:自控温低温电热带

规格:DBR、ZBR、GBW、

价格:

详细说明:

产品信息：

产品型号

同系列产品（BTV、DBR、ZBR、GBR等）：

例如:15DBR-J 即:低温基本型，10℃时每米输出功率为15W，工作电压为220V。

ZR25DBR-J-P 即:阻燃低温屏蔽防护型，10℃时每米输出功率为25W，工作电压为380V，具有阻燃、防爆、防护性能。

技术指标

1、温度范围：

最高工作温度65±5℃；

最高表面温度85℃；

最高承受温度：改良性聚烯烃105℃、阻燃聚烯烃135℃、含氟聚烯烃180℃、全氟材料205℃

2、施工温度：最低-40℃，最佳施工温度为0℃以上

3、热稳定性：通断各1000次，连续30天，电缆发热量维持在90%以上。

4、弯曲半径：20℃室温时为12.7mm -30℃低温时为35.0mm

5、绝缘阻：电缆长度100m，室温20℃时用1000VDC在屏蔽层与导电线芯之间摇试1分钟，绝缘电阻最小值为20MΩ。

6、工作电压指6、12、24、36、48、110、220、380伏特等，交直流两用，低电压产品不得在高电压条件下应用。

应用范围：

广泛应用于石油、化工、钢铁、电力等行业的工艺管线、储罐伴热保温及防冻

保温，其介质维持温度范围为0～65℃。

基本型电热带一般用于无防爆、无防腐要求，且环境湿度不大的场所；

防护型电热带一般用于无防爆、无防腐要求，但环境湿度较大的场所；

防爆型电热带一般用于有防爆、无防腐要求，环境湿度不大的场所；

防爆防护型电热带一般用于有防爆、无防腐要求，环境湿度较大的场所；

防爆防腐型电热带一般用于有防爆、有防腐要求，环境湿度较大的场所

如果需要产品具有阻燃性，可以选择对应阻燃系列。

伴热带说明书

伴热带什么是电伴热带？电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量，并采用温度控制，达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度，使之维持在一个合理和经济的水平上。过去，蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。由于蒸汽的散热量不易控制，其保温效率始终处于一个较低的水平。20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热电热带、电伴热带、伴热带的工作原理电伴热带电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数“PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此温控伴热电缆优点是：温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。安全可靠，用途广，不污染环境，寿命长。 PTC工作原理 1.PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应,是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电缆的高分子PTC材料是半晶高聚物与炭黑的共混物。 2.PTC工作原理温控伴热电缆的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高(即自动限温)。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。自控温电热带、自限温电热带的特点自控温电热带、自限温电热带具有自动控温和自动限温的特性体现在：它是由导电聚合物（塑料）和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度数"PTC"

电伴热带新技术

电伴热带新技术，管道防冻的防御盾冬季的管道需要防冻，新型的电伴热带技术塑造全新的管道防冻系统，并且全方位的形成一种管道防冻防御体系，成为管道的终极防御盾，用来抵御寒冷。将电伴热带新技术用于管道防冻，是给容易上冻的管道上‘保险’的方式。在寒冷的冬季，户外水管管道容易在寒冷的环境中受到影响，出现冻堵现象，水管管道一旦冻堵，尤其是户外水管管道冻堵，生活用水困难的就不仅仅是一家，而是很多人一起生活用水受限制了。曾经就出现过那么一个实力，某城市自来水管道冻堵，千人因此中断生活用水，这是何苦来哉？通过实例得出结论，冬季管道需要全方位立体化的保护。给户外水管以及家用水管安装电伴热带是一个很好的选择。电伴热带技术已经是一项成熟的伴热技术，在科技日益变更的今天已经成为人们生活中的一部分，已经替代了那些传统的伴热方式了，正由于无论是蒸汽伴热还是热水伴热都不能满足伴热需求，所以电伴热带横空出世，取代了它们。使用电伴热带不仅仅减少投资还很安全可靠。不污染环境、节能环保，节支减排的性能让人们十分乐意使用它。安装的电伴热带，就等于给管道加持了一面‘盾牌’，从此寒冷、上冻远离管道。是管道防冻技术的新革新。电伴热带不仅使用在民用管道上，工业用管道领域也同样出色。尤其是MI加热电缆，防爆、防腐、防水、耐寒，无论在什么样的环境下，都能无故障工作。是电伴热带家族中的领军分支。自限温电伴热带可以自行加热，随意调节输出功率而无任何附加设备；可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。这些特点使电伴热带具有：防止过热，使用维护简便及节约电能等优点。使用了电伴热带作为管道抗寒、防冻的方式，那么就等于给管道上了一个‘贴身管家’，全天候24小时的给管道最舒适的服务，抵挡寒潮侵袭。

电伴热带选型和安装方法

电伴热带工作原理 1、概述自控温电伴热带（或称自限温电热带）。它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。即电缆本身具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。 1.1 工作优点 —加热时能够自动限定电缆的工作温度； —能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设备； —电缆可以任意裁短或在一定范围内接长使用，而上述性能不变。 —允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧。 1.2 工作优点自控温电伴热带在用于防冻和保温时，具有如下优点： —伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠； —节约电能，稳态时，功率较小； —间歇操作时，升温启动快速； —安装及运行费用低； —安装使用维护简便； —便于自动化管理。

2、 PTC工作原理 2.1 PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应，是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电缆的高分子PTC材料是半晶离聚物与炭黑的共混物。 2.2 工作原理自控温电伴热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。

电伴热带如何连接,电伴热带使用注意事项

电伴热带如何连接，电伴热带使用注意事项电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。今天小编为大家介绍一下关于电伴热带如何连接以及电伴热带使用注意事项的相关信息。电伴热带如何连接1、直线缠绕：将一根或多根电热带沿管道一边直线放置，用铝箔胶带或安装铝带将电伴热带固定，在管道的下半端，固定间距不大于50CM。2、波浪缠绕：将电热带以波浪式与管道符合在一起，按设计每米所需负荷确定每米管道所需电把那热带长度，然后再确定波浪曲率半径R，铺设时应尽量使波幅均匀，以保证电缆系统的均匀散热，用铝箔带沿波浪曲线黏贴伴热带，或用铝胶带粘贴弯曲处。3、螺旋缠绕：将电伴热按每米管道所需长度均匀地以螺旋状缠绕在管道上，用铝胶带沿螺旋方向固定，或用铝胶带固定电伴热带与管子上端处。4、多根平行直线缠绕：将多根电伴热带平行直铺与管道外壁，一般使用于长距离，大管径的管道，或者是材质比较硬的电伴热带（例如：MI加热电缆）确保均匀散热。此种方式便于安装，降低成本费用。例如长输管道上的电伴热

比较多。5、其他安装方式：例如管道吊装、管道附件（阀门，仪表等）详细安装方式可登陆芜湖佳宏官网了解。6、一般电伴热带安装辅材需要：铝箔胶带，热敏胶带，不锈钢扎带（用于固定温控器，接线盒等），防爆胶，支架等。安装完成后，需要做外保温（自限温电伴热带，恒功率电热带）露天场合，则必须要有防水罩。电伴热带使用注意事项1、电伴热带在铺设时切忌不要强压力冲击，很容易破坏带内的材质结构，如果带内的材质什么的已经发生了变化，不仅是很大的影响了它的工作效率还容易产生灾难。电伴热带切忌不要多重的折叠，尤其是折叠的直径大于带直径的六倍，很容易使得带内结构巨变，产生无法预料的灾害。2、在电伴热带的附近不要放置容易产生电火花的东西，有些厂家在周围放置很多电焊材质，很容易灼烧带表面的绝缘层，产生意想不到的麻烦。电伴热带有长度限制和其他要求，使用时要仔细地阅读要求细则，避免低级错误产生的灾难。3、在日常使用时因为电伴热带长期置于空气中，很容易产生潮湿和积水的现象，在使用一段时间后排查工作也显得尤为重要。有些不易察觉的地方，表皮有破损，人力必须仔细地勘察，这也要求工人的细心，所以电伴热带在日常生活中也应该很注意一些小的地方。电伴热带是新一代带状恒温电加热器。关于电伴热带如何连接以及电伴热带使用注意事项的相关信息小编就为大家介绍到这里了，如果您也对电伴热带感兴

电伴热电源设计要求

电伴热系统电源设计的要求 2013-10-14 来源：浏览：657 电伴热系统电源设计的要求电源设计是电伴热工程同样需要考虑的问题，主要考虑的有供电电缆，配电箱等。所有单根电伴热都需要安装断路器。一般分路断路器有30MA的漏电保护，如果采用自限温电热带需考虑启动电流，保证不超过70%的CB（电路断路器）额定功率。电伴热供电电源需要设立独立的供电系统，例如：配电箱。主要包括有：一套主绝缘体、动力配电盘、开关、继电器、温控器、控制开关、指示灯、终端接线盒、接地总线以及所有动力和控制线路，对于维修和试验用的单独加热电路，应提供控制开关。具体要求如下： 1、所有电路断路器应安装人工复位器、常态关闭、备用触点只有在电路断路器断开时才打开。 2. 用于工艺管线要求保持温度控制及电路防冻保护的电路应安装在同一个配电盘的两部分。防冻保护电路应由在每个配电盘上单独的控制器进行控制。 3. 所有电路断路器的启动和超温报警引起的连接均用线连接起来，以提供两种独立的遥控报警功能。（失效和温度控制）报警连接应用线连接到一个共同的终端装置，并提供外部报警的连接头。 4 终端接线盒为终端电源，控制及仪表电线进入每个控制配电盘。终端接线盒应安装导轨，带管状的旋压板接线头，定型标准生产。 5. 动力配电盘应提供型号目录，所有断路器应单独用铭牌进行确定以表示其电路号码。断路器铭牌应用背胶黏附到配电盘上，主铭牌置于每个控制盘前部，其上应表示盘号及说明。主铭牌上的铭文至少要12mm高的字母。 6、电伴热电路对于设备预伴热和预保温，如冲洗、安全喷淋器、仪表管等应通电并从防冻保护控制盘控制。 7、. 当定断路器和导线大小时采用在冷启动时电伴热的最大输出功率时的电流，对于在配电盘表上连续的负载采用持续的加热功率。

自限温电伴热施工断路器的选择

自限温电伴热施工断路器的选择 1 引言随着民用建筑工程的发展，对电伴热产品的需求也日益增加，例如室外给水、消防管道等。自限温电伴热带的电气特性与一般电阻负载不同，工程施工时如未考虑此因素无疑给工程带来一定问题。某工程需要对地下车库的给水管道进行保温伴热施工，大厦拟定对车库给水管道进行电伴热保温。本文结合这一工程实例，分析并给出了电伴热施工过程需要注意的一些问题。 2. 问题的提出该电伴热工程是工程结束后新增加项目，总电流容量已经固定（125A）。自限温电伴热带总长度为4500米左右，厂家施工时设一台总的电源控制柜，柜内设DZ47-60/1P-40A微型断路器，为末端电源箱提供电源，每个末端电源箱内设DZ47-60/1P-25A带300米的自限温电伴热带负载。瞬时脱扣整定值5In（In断路器的额定电流）。末端电源箱自限温电伴热带的计算电流：Ij=（300m*15W/m）÷220V=20.45A；根据断路器的额定电流I n≥I j，选择25A的断路器。试运行时断路器启动瞬间脱扣，测线路绝缘均符合要求。 3问题分析断路器脱扣，可能的原因如下： a.线路过负荷 b.绝缘破坏

c.短路 d.断路器故障绝缘测试结果符合要求，断路器没有故障，无过负荷现象，排除以上4点原因。自限温电伴热带的阻值随温度升高而升高，启动电流远大于运行电流，厂家提供的15W/m阻值是温度在10℃时的数据，本工程的工作环境温度仅在2℃左右，管道内介质的温度同环境温度。经现场测量100米的自限温电伴热带启动电流85A，持续时间2秒，2秒后迅速下降，5秒后11A。 4断路器的选择方案 4.1末端电源箱的断路器选择末端断路器为25A时带300米的自限温电伴热带，启动电流理论值为Iq=85A*3=255A。则n=I/In=255/25=10.2 图1 微型断路器DZ47-60电流特性曲线图2 塑壳断路器NM1-225S特性曲线

电伴热使用说明书

电伴热作业指导一、目的检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。二、编制依据（1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》（2）GB/T 19835—2005 自限温电伴热带（3）GB/T 20841—2007 额定电压 300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆三、安装范围管道电伴热用伴热电缆。四、应具备的条件 1、电缆敷设到位，电缆头制作完毕。 2、环境相对湿度不高于80%，温度不低于－30℃。 3、试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。 4、调试人员熟悉掌握试验方法、仪器的操作使用。五、调试顺序与技术要求及标准：安装的准备: 1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。 3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。 5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。 a、施放电加热电缆口寸不要打硬折或长距离在地面拖拉。 b、安装电加热电缆碰到锐利的边棱要先垫上铝胶带将其锐利处打磨光滑，以防将电加热电缆外层绝缘划破。 c、电加热电缆最小弯曲半径应不小于其厚度五倍。 d、电加热电缆应紧贴管道表面，以利散热。 e、安装电加热电缆应采用铝胶带粘贴，一则增大散热面，有利于热传导；二则方便安装。其方法是：先清楚电加热电缆途径处的油污、水分，最好能用汽油揩清。首先每隔八十厘米，用固定胶带将电加热电缆径向固定，然后敷设复盖铝胶带，最后将胶带用力抹压，使电加热电缆平整粘贴在管道表面。 f、安装电加热电缆附件时，应将电加热电缆留有一定富裕量，以使下次检修重复使用。 g、安装恒功率电加热电缆时，由于恒功率电加热电缆在整个长度上是一段段发热节组合而成，剪切时须特别注意电热带上发热区确保发热部分控制在需伴热的部位。

自限温电伴热带企业标准

企业标准自限温电伴热带 Self-Temperature-Regulating Heating Belt 发布页脚.

前言自限温电伴热带又称自动控温伴热电缆或自动限温电热带，是一种能随被伴热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热时温度的一种带状自控温热带。其主要发热原件是又导电高分子材料构成，具有电阻率正温度系数的特征。该类自控温电缆广泛应用于各类工艺管线、管器储罐的防冻、保温控温化霜雪等，特别是在容器的材料易冻结、析晶、凝聚、粘堵的伴热保温、降粘防堵等。自限温电伴热电缆目前尚无国家标准，特制定本标准。本标准是本公司历年来研究实验的经验总结，在通过对市场的调研、产品的安全运用及样板工程的历年安全有效运行的基础上制定的。本标准由提出。本标准由起草。

自限温电伴热带 1.围本标准规定了自限温电伴热带（以下简称伴热电缆）的结构分类、型号规格、及伴热电缆结构的一般技术要求、实验方法、检测规、标志包装、运输和储存。本标准适用于由导电高分子材料（PTC）制成的其输出功率能随伴热体系温度自动调节的伴热电缆。 2.引用的标准下列标准中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。本标准出版时，所示版本均为有效，凡是注明日期的引用标准，其随后所有的该修单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准；然而，所有的标准都会被修改，鼓励适用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。凡是不注明日期的引用标准。其最新版本亦适用于本标准。 GB 2900.10 电工名词术语电线电缆 GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法厚度和外形尺寸测量一机械性能实验 GB/T 2951.2 电缆绝缘和护套材料通用试验方法热老化试验方法 GB/T 2951.4 电缆绝缘和护套材料通用试验方法低温试验 GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法热延伸试验 GB/T 3048.2 电线电缆电性能试验方法金属导体材料电阻率实验 GB/T 3048.4 电线电缆电性能试验方法导体直流电阻实验 GB/T 3048.6 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻实验 GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法交流电压实验 GB/T 3048.9 电线电缆电性能试验方法绝缘线芯工频火花实验 GB/T 18380.1 电缆燃烧试验 GB/T 2406 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB/T 3956 电缆的导体 GB 4910 镀锡圆铜线 IEC1423/1995 工业用加热电缆 GB19518.1 爆炸性的气体环境用电气设备电阻式伴热器试验和通用要求GB19518.2 爆炸性的气体环境用电气设备电阻式伴热设计。安装和维护指南 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 3.定义和术语下列定义和术语适用于本标准： 3.1 导电高分子材料（简称PTC材料：Postive Temperature Coefficiem）: 是具有电阻正温度系数性能的导电高分子复合材料。 3.2 发热芯带：将导电高分子材料PTC均匀地挤包在两根平行导电金属线芯之间形成的电伴热器件，简称“芯带”。 3.3 自限温电伴热带：由发热芯带及恰当的绝缘和护套制成的用于伴热保温的电

电伴热带(电热带)的生产工艺和操作规程

电热带（电伴热带）生产工艺及操作规程

高分子聚合物电热带化学法工艺流程捏合—→造粒—→线芯—→ 水煮—→过模—→烘干—→ 护套—→检测—→编织—→ ┃──光板型成品电检—→成品┃──编织型成品 ┃──加强型成品产品简介一、产品名称：自限温电热带或自控温伴热电缆二、基本结构：三、格型号：1、光板型 2、编织型3、加强型 1、低温型 2、中温型 3、高温型四、主要用途：电热带的不同型号可广泛应用于储存输送油、水、气等介质的管罐、泵阀、仪表、槽池、房屋地热等处的保温、伴热、加热等。五、主要优点：电热带的不同型号具有防冻凝热传高效。安全阻燃，节能降耗，保绿色运行，施工简便，可远程自动化监控等优点。

捏合工序一、设备简介 1、高速捏合机NSF—100型（一台）作用：高速捏合物料。 2、15Kg电字称（一台）作用：称物料。 3、物理天平（一台）作用：称化学助剂。 4、玻璃量具（一套）作用：称量化学试剂。 5、物理烘干箱（一台）作用：烘干物料。 6、不锈钢托盘（两个）作用：接装散凉物料。 7、连体防护服及防毒面具（三套）二、生产工艺要求： 1、准备捏合的物料需经过预处理。即复合TH和高分子树脂应在60℃±5的物理干燥箱内，干燥48小时以上，水份含量不大于1%冷却后应立即投入使用。否则重新干燥。 2、高分子树脂要通过分目筛，用电子称精确称料，配比按100：X并根据线芯测试情况反馈调整。四、开机生产 1、开机前应检查设备各部件是否正常，锅体是否清洁电路是否正常，传动是否正常。 2、升温打开电热开关，设定温度。注意电流表、温控表温度升至设定值15分钟后，可以投料开机生产。 3、生产时称好物料并配比好，拧紧放料口，打开锅盖投入物料，开传动电机，开始捏合。 4、捏合温度大约在120℃±1时间15±5分钟每锅次温度都有差异，并受气候环境温度影响，因此必须作好工作记录，以便找出规律。 5、投料过程中要严格控制物料和化学助剂的损失保证每一锅跑飞基本一至。 6、物料捏合好后先停主机，手动放料低速请料出锅。 7、捏合出来的物料，要不起灰烟，不沾手，要结块但还没结块算是优质料。要防止时间短捏合生，起灰烟更要防止时间长结硬块报废，原料。捏合出的物料散晾降温后，封有不可受潮，应在40℃的干燥空间内储存。 8、捏合时要注意防尘，动作要轻，每一锅料出来后，要及时清理锅体和投放料口，以防出漏料和沾锅。 9、捏合结束后，必需清理干净捏合锅，干燥下一次的原料，填好工作记录。

电伴热带设计选型和安装

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2、PTC工作原理 2.1 PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应，是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电缆的高分子PTC材料是半晶离聚物与炭黑的共混物。 2.2 工作原理自控温电伴热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC 材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。

建筑管道电伴热保温技术标准

建筑管道电伴热保温技术标准一、管道电伴热工程概述建筑内非采暖房间的给水系统、压力排水系统、消火栓系统、自动喷水系统的管道电伴热保温系统安装。提供整套电伴热方案设计与施工 1、搭拆简易脚手架、水钻打墙眼 2、电伴热电源连接,电源箱及其设施的制作与安装（含温控装置） 3、基底清理、黑色专用胶带的制作与安装、电伴热带的制作与安装、保温层的制作与安装（含保温保护层）及系统的调试。二、所需电伴热材料：自控温电热带、橡塑保温棉、电控箱、电源线、线槽、胶带等。三、施工工艺本工程按照国家建筑标准设计图集《电伴热采暖、电伴热设备安装》03D705-1中的相关要求执行，且满足如下施工要求：施工准备 1、材料准备相关材料应在施工前进入施工现场，并检查所需材料数量、产品备案证、检测报告、产品合格证。 2、施工机械工具准备现场施工使用机具包括：简易脚手架、刀具、水钻、电钻、卷尺等。须在施工前进行全面检查，保证施工的顺利进行。 3、人员配置要求驻现场责任人、技术人员及协助人员 4、施工工艺 ⑴对保温范围内管道表面进油污、水分进行清除再用专用胶带粘贴在管道表面。 ⑵将自控温电热带紧贴管道表面缠绕以利于传热。 ⑶安装自控温电热带附件时应将自控温电热带留有一定富裕量便于检修重复使用。阀门、法兰等可能更换的设备处电伴热带应采用特殊缠绕方式以保证维修时可以拆装； 5、施工注意以下事项 ⑴各种电伴热带安装敷设时均有最小弯曲半径要求，如果过度弯曲将会损坏电伴热带。 ⑵沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方且与管道横截面的水平轴线呈45度角，若用2根电伴热带要对称敷设。 ⑶在容器上安装时电伴热带应缠绕在容器中下部通常不超过容器高度的2/3，一般为l/3。 ⑸非金属管道的电伴热，应在管外壁与电伴热带之间夹一金属片(铝箔)，以提高伴热效果。 ⑹安装电伴热带要充分考虑管道附件和设备拆卸的可能性确保电伴热带本身不损坏。 ⑺安装附件时，要求胶圈、垫圈、紧固件等齐全，安装正确、紧固以防松动或盒内进水。⑻

电伴热带原理及使用

电伴热带简介一、作用：电伴热是用电热来补偿被伴热体（容器、管道等）在工艺过程中的热量损失，以维持介质工艺温度。二、分类：自限式电伴热带：电热功率随系统温度的变化自调，随时补偿温度变化，避免伴热带过热烧毁。恒功率电伴热带：通电后功率输出是恒定的，不会随外界环境、保温材料、伴热的材质变化而变化，而其功率的输出或停止通常是由温度传感器来控制。三、结构：自限温电伴热带组成：平行导电金属线芯、发热芯带（PTC材料）、绝缘层、屏蔽层、防护套。四、原理：当温度升高时，导电塑料产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路终端电阻上升，伴热带会自动减少功率输出。当温度变低时，导电塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来，形成电路，伴热带发热功率又自动上升。五、按结构分类自限温伴热带可分为：基本型：由芯带和绝缘构成的自限温伴热带，用“J”表示。加强型：在基本型外，再包覆一层外护套，用“B”表示。防爆型：在基本型外，将金属丝编织形成屏蔽层，具有接地和增强保护的作用，再包覆一层外护套，用“P”表示。耐腐型：在基本型自限温伴热带外包裹一层具有耐酸、碱特性的外护套，用“F”表示。

六、按温度分类： D BRZ-25-200-J 低温型，伴热带窄型，标称功率25W/m ，额定电压220 V ，基本型。八、阻值：芯带发热可认为是并联电路，芯带发热阻值变化，功率也变化；芯带在稳定时必须有一个定型阻值作为电压选择依据。九、绝缘：绝缘表面应光滑平整、色泽均匀；应紧密挤包在芯带上。十、防护套：护套应单层挤包，表面平整、色泽均匀，且容易剥离不损伤绝缘和编织层。阻值（Ω/100m ）

电伴热技术在建筑给排水管道保温系统中的应用

电伴热技术在建筑给排水管道保温系统中的应用发表时间：2017-11-03T11:00:25.280Z 来源：《基层建设》2017年第20期作者：陈敏仪 [导读] 摘要：随着现代化工业的飞速发展，电伴热系统已经被广泛的应用在石油、化工、电力、建筑等多个领域，成为管道、仪表、器械工作的主要手段。身份证号码：44018119791125xxxx 摘要：随着现代化工业的飞速发展，电伴热系统已经被广泛的应用在石油、化工、电力、建筑等多个领域，成为管道、仪表、器械工作的主要手段。由于电伴热技术在应用中具备着施工速度快、质量好的优势，其在建筑给排水管道保温系统中效果十分突出。本文从电伴热技术概念入手，简单阐述了它在建筑给排水管道保温系统中的应用情况。关键词：电伴热；保温；防冻；应用；电伴热技术电伴热技术是在管道工程中已经应用了多年，在近几年才在我国逐渐区域普及，已成为给排水管道施工中的主要工艺，其应用优势非常明显，己成为当今工程领域中最为常见的施工方法。经过一段时间的分析，电伴热技术的应用已成为工程领域管道施工速度快、质量好的优势，效果非常明显，被广泛的应用在多个不同的工程领域中。 1.电伴热系统简述电伴热指的是通过使用电能使得输送管道内流体介质的温度维持在一个合理的温度范围内，这一技术现今在国内的建筑中已经得到了推广和应用，但是与国外相比，还有较大的提升空间。现今的电伴热主要分为MI矿物电缆、恒功率电热带、自限温电热带等几种。其中前两种电伴热主要利用的是电流通过电阻所产生的热量，远不如后一种方式先进和便利，现今采用较多的是自限温电热带。自限温电热带主要是由导电塑料与母线挤压而成的扁平形，可以使得其与给排水管道进行良好的接触。在自限温电伴热带的工作中其主要依靠的是自控导电塑料，由塑料与导电碳粒所组成，当在平行母线通电时，碳粒在两条平行母线之间形成一个沟通的回路，当伴热线周围的温度降低时，导电塑料的收缩使得其内部的碳粒连接而形成一个通电的回路，通过电流的流动来使伴热线产生热量，反之亦然，伴热带通过其所产生的热量来对给排水管道进行保温，同时在自限温电伴热带中所使用的导电塑料既能够作为发热元件，同时还能够实现温度测量和功率调节的作用，因此简化了控制，安装装配简单，能够最大限度地节省安装控件，因此其多用于建筑给排水中的管道的保温，在温度高的管段不进行加热，而在温度低的管段多进行加热，在节约能源的同时能够对管线进行均匀的加热，通过使用电伴热技术与建筑给排水管道相结合，在节约能源的基础上能够确保全线温度的均匀稳定性，同时通过自限温电伴热带所具有的即时调整功率的特性，能够自动跟踪建筑给排水管道的温度变化，按需对建筑给排水管道进行加热，从而使得建筑给排水管道的温度处于一个时时、处处都均匀的特性。 2.电伴热技术在建筑给排水保温管道工程中的应用建筑给排水系统是高层建筑中的重要组成部分，通过做好建筑给排水系统与电伴热技术的有机结合，在降低能源消耗的同时提高其加热、保温效果，对于高纬度地区的节能增效有着极为重要的意义，是发展现代绿色建筑的重要应用。 2.1 热水保温电伴热在建筑给排水中能够得到较为良好的保温效果，通过将自限温电伴热带沿着热水管线进行铺设，依靠自限温电伴热带所产生的热量和自适应性可以将建筑给排水中的主管和支管中的热水温度保持在50℃~60℃之间，能够确保建筑内人员对于热水的方便使用，增强建筑居住的舒适性，在建筑给排水中使用电伴热技术，电伴热的扁平型结构可以最大限度地增强电伴热带与管道之间的接触效果，使得电伴热带中的热量能够及时地传递到热水管道中，提高了能源的利用率。同时，通过在热水保温系统中采用电伴热技术，将使得热水保温系统的结构大为简化，在热水保温管道中将无需使用循环回水管、阀门以及水泵等，可以使得管径更小的热水管得到相同的效果，节省建筑材料的同时提高了热水保温效果。在热水保温系统中使用电伴热技术相较于传统的热水保温系统具有以下特点：（1）使用电伴热技术能够使得高层的压力区的水平循环管路大为减少，增加了高层中可以使用的空间。（2）在热水保温管路中使用电伴热技术，可以使得热水保温系统的安全性与可靠性都大为提升，在热水保温系统中，使用的是单管系统，减少了传统回路中所使用的回水管道和与回水系统相关的复杂设计和平衡工作，从而使得整个热水保温系统更为简单、可靠，系统的安全性也更为稳定。（3）通过做好电伴热系统在热水保温系统中的应用，可以使得管路中的水得以均匀的加热，热水保温系统中的水温在各部位能够保持一致。（4）减少建筑给排水管道中的军团菌的滋生，通过使用电伴热系统可以对热水保温系统进行一定的调节，防治军团菌的滋生。（5）在热水保温系统中使用电伴热技术可以有效地减少热量的损失，减少能源的浪费。国外已通过将此系统安装在多个建筑中加以应用，其初次安装的成本相较于传统的保温系统花费较多，因此，在我国的应用还相对较少，但是，电伴热技术在节水、提高能源利用率等方面的特点使得其具有极为广阔的发展前景。 2.2管道防冻建筑给排水管道冬季防冻中，有时仅做绝热保温层而无伴热措施。仍然不能保证各管网正常运行，尤其是不能保证消防管道f含自动喷水灭火系统水管道)不冻结以备随时使用，因此需考虑增设伴热系统。传统的伴热方法是利用蒸汽或热水等介质的热量传递，由于需要大量的热源供应，并且配套系统较为繁杂，故一般情况下不在建筑内部的管道保温中使用。传统的伴热方法现在正逐渐被灵活可靠的电伴热技术所代替。即将管道外裹一层铝箔，在铝箔外缠绕电伴热带，再缠裹一层由玻璃棉制作的绝热保温层，为防止意外还应在管道最外层缠裹玻璃布并且外涂防火材料。在该方案中，加热系统控制由外置式温控器实现，能够根据需要选择温度的设定值，实现温度上、下限控制，既可以保证管道不发生冻结，又能节约伴热运行费用。电伴热对建筑给排水系统保温防冻适用于以下几种场合： (1)寒冷地区住宅中未设置采暖的公共走道部分，在有可能冻结的管段设置电伴热保护。 (2)寒冷地区公共建筑地下室中，对各种管线尤其是管内水不流动的消防管道f含自动喷水灭火系统水管道1采用电伴热保温。 (3)敷设在建筑外部的各种管道和设备，如：沿建筑外墙明装的雨水管，同层排水的横支管、立管，屋顶的水箱和空调冷凝系统管道，太阳能热水器的进出水管。与蒸汽或热水等为介质的伴热方式相比电伴热特点有：伴热保温装置简单、安装便捷、维护方便；快速启动、自动控制、伴热温度均匀；DH热过程中不需要高温高压，对管道没有腐蚀性；布置灵活，可分散多点布置，不受传统热源距离的限制。 3.结语电伴热管道保温系统比传统的伴热方式要简单明确，因此在使用时不会出现伴热不均及跑、冒、滴、漏等现象，是一款伴热保温效果显著的产品，简单实用，安装方便具有温度梯度小、伴热效率高及维护简单等优点。随着电伴热管道保温技术的日益成熟，将会被用户所推崇信赖，电伴热技术将会从现有的管道保温技术逐渐发展到水箱内用电伴热技术等，这些保温加热技术将不再是想象，会在不久后实

自限温电伴热施工断路器的选择

自限温电伴热施工断路器的选择安克建设（北京）有限公司赵利摘要：自限温电伴热以其具有经济实惠、自动调控功率输出、施工工艺相对简单等特点，在建筑、石油、化工、电力等工程中得以广泛应用。但自限温电伴热带的启动电流大，且不同厂家不同批次的产品也有所差异。本文结合某自限温电伴热工程施工实例，指出了在自限温电伴热工程的施工过程中，配电断路器的选择需要考虑的因素，制定了切实可行的施工方案。关键词：自限温电伴热带，启动电流，短路电流，断路器，脱扣，动作时间 1 引言随着民用建筑工程的发展，对电伴热产品的需求也日益增加，例如室外给水、消防管道等。自限温电伴热带的电气特性与一般电阻负载不同，工程施工时如未考虑此因素无疑给工程带来一定问题。某工程需要对地下车库的给水管道进行保温伴热施工，大厦拟定对车库给水管道进行电伴热保温。本文结合这一工程实例，分析并给出了电伴热施工过程需要注意的一些问题。 2. 问题的提出该电伴热工程是工程结束后新增加项目，总电流容量已经固定（125A）。自限温电伴热带总长度为4500米左右，厂家施工时设一台总的电源控制柜，柜内设DZ47-60/1P-40A微型断路器，为末端电源箱提供电源，每个末端电源箱内设DZ47-60/1P-25A带300米的自限温电伴热带负载。瞬时脱扣整定值5In（In断路器的额定电流）。末端电源箱自限温电伴热带的计算电流：Ij=（300m*15W/m）÷220V=20.45A；根据断路器的额定电流I n≥I j，选择25A的断路器。试运行时断路器启动瞬间脱扣，测线路绝缘均符合要求。 3问题分析断路器脱扣，可能的原因如下： a.线路过负荷 b.绝缘破坏 c.短路 d.断路器故障绝缘测试结果符合要求，断路器没有故障，无过负荷现象，排除以上4点原因。自限温电伴热带的阻值随温度升高而升高，启动电流远大于运行电流，厂家提供的15W/m阻值是温度在10℃时的数据，本工程的工作环境温度仅在2℃左右，管道内介质的温度同环境温度。

电伴热带

电伴热带一、概论电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。自1971年进入应用以来，由于伴热功率随电伴热带上各处的温度变化，加热的半导体芯材表现为一个与加热温度高/低变化趋势相反的可变温度电阻。自限式电伴热带已经成为当今世界上最通用的电伴热带类型。它们可以广泛地应用于液态物体在管道中输送和罐体的防冻保温、维持工艺温度、加热公路、坡道、人行横道、屋檐及地板等。二、基本信息自限式电伴热带两根导电芯之间分布着起加热作用的半导体高分子材料，其外部由高分子内护套、合金屏蔽网和高分子外护套构成。当有电流通过时，随着电伴热带温度升高，电缆电阻同时升高。其结果是电伴热带的输出功率随着其温度的升高而降低。由于伴热功率随电伴热带上各处的温度变化，加热的半导体芯材表现为一个与加热温度高/低变化趋势相反的可变温度电阻。自限式电伴热带即使重叠也不会过热。无需特别的设计，自限式电伴热带可以在现场任意剪切其工作长度以精确对应管道的实际铺设长度，无需特殊工具，安装极为简便。三、电缆结构 1、铜芯导线:7×0.50、19×0.3 2、19×0.41 2、导电塑料层:普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC 3、绝缘层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料 4、屏蔽层:镀锡软圆铜线，覆盖密度80% 5、护套层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料 3、施工温度：最低：-5℃ 4、热稳定性：由15℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90%以上。

伴热带功率计算

伴热带功率计算七、技术文件一、前言 1、本标书是为洛阳中硅高科一分公司三氯氢硅和氢气混合物管道用的电伴热带设备的设计、制造、选材、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面所提出的基本要求。 2、图纸和文件资料的计量单位采用国家法定的国际单位。 3、文件资料使用的语言和文字为中文。二、设计基础 1、管内介质：三氯氢硅和氢气混合物，标况密度1.28g/L，混合气压力0.8Mpa 2、要求提供的主要产品：（1）三相并联电热带（间歇性伴热）安装位置：还原A、B、C、E区夹层南北侧路两管道（DN200）东、西头各10m 附：DN200管道介质流量如下-- 还原A区总长度40m，其中东头南北侧各10m，介质流量均为10000 Nm3/h 西头南北侧各10m，介质流量均为5000 Nm3/h 还原B区总长度40m，其中南北侧东头各10m，介质流量均为15000 Nm3/h 西头南北侧各10m，介质流量均为7500 Nm3/h 还原C区总长度40 m，其中东头南北侧各10m，介质流量均为6000 Nm3/h 西头南北侧各10m，介质流量均为3000 Nm3/h 还原E区总长度40m，其中东头南北侧各10m，介质流量均为15000Nm3/h 西头南北侧各10m，介质流量均为7500 Nm3/h 以上管道进口温度：35摄氏度，要求加热后出口温度：60摄氏度（2）自限温电伴热带安装位置：后2000t保障部和原料二工段DN60长度1.5米，DN75长度4米；还原车间：DN15总长度为180米，共分104个供热点；压力变送器(DN15管)共69个；以上要求伴热后介质温度高于冰点温度。 3、保温材料岩棉，保温厚度50mm。

电伴热保温详细知识

电伴热保温详细知识 2013-1-22 14:57:01 1 北方地区冬季如何给管道电伴热保温一直是困扰土建施工技术人员的一大难题，消防管道电伴热保温工程采用的电伴热系统较好地解决了这个问题，为此类问题的彻底解决尝试性地开创了一条新的途径。管道电伴热保温工程，即发热电缆低温伴热系统，是用电能直接转化为热能的新型供暖系统。本工程着重研究和解决了管道防冻系统电加热技术的设计、发热电缆和与之配套元器件在施工安装中存在的一些技术性问题，使保温防冻系统自动控制其温度保持在允许的范围内，实现了对管道的主动性保温防冻。 2 电伴热系统工作原理管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度基本不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。每根伴热电缆单元包括温控器、温度传感器、空气开关、交流越限报警隔离变速器、伴热电缆断路监测器、工作状态显示器、故障蜂鸣报警器及变压器等电路，以便观察、控制与调节电伴热工作情况。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 3 产品选型 3．1 电缆选择根据管路系统的工程实际情况和经济性进行综合考虑，为便于安装使用，本工程选用挪威耐克森 TXIP 型双导线发热电缆组件。它具有发热材料寿命长、金属屏蔽护套可消除磁场、对人体无害、金属防水护套、1O0﹪防止水的渗漏等特点，并有金属加强护套，抗拉、抗压强度高。耐克森发热电缆外套的最大连续工作温度为6O℃，线性负

自控温电伴热带

自控温电伴热带（也称温控电伴热带电缆）的工作原理温控电伴热带电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数“PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此温控伴热电缆优点是：温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。安全可靠，用途广，不污染环境，寿命长。 PTC工作原理 1.PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应,是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电缆的高分子PTC材料是半晶高聚物与炭黑的共混物。 2.PTC工作原理温控电伴热带电缆的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC 材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC 并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC 材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高(即自动限温)。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。 2特性自控温电热带、自限温电热带具有自动控温和自动限温的特性体现在：它是由导电聚合物（塑料）和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度数"PTC"特性，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑.因此上述带状恒温加热器是其适应被加热体系,而传统的恒功率加热器是其影响被加热体系.故此种自控温电热带实际优点是： * 电热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，故为新一代节能型恒温加热器。