电伴热使用说明书
电伴热温控系统说明书
电伴热温控系统使用手册一.程序运行及用户登录1. 程序运行计算机运行后电伴热温控系统将自动运行，也可以在桌面上直接点击图标1 后运行系统，系统运行后界面如下图一所示：图标1（图1）2. 用户登录在系统成功运行之后，点击系统界面下方的，输入登录密码后点击确定即可登录，登陆初始密码：1234。
如图所示：（图2）在用户没有登录前，不能对系统的数据、参数等进行修改和设置。
二.操作系统说明在系统操作中可以开启软键盘输入：点击即可。
1.实时监控电伴热温控系统自动运行后直接进入实时监控界面：实时监控界面分为监控设备显示区和监控设备选择区两部分：1）监控设备显示区及相关操作如图所示：图中显示为设备名称、监控温度、电流实时显示以及故障报警指示灯。
各指示点含义如下：运行：当该回路为加热状态时，运行指示灯亮，颜色为红色。
高温：当该回路温度超过最高温设置时，高温指示灯亮，颜色为黄色。
低温：当该回路温度低于最低温度设置时，低温指示灯亮，颜色为黄色。
探头：当该回路探头(传感器)出现故障（如检测不到温度）时，探头故障指示灯亮，颜色为黄色。
断缆：当该回路出现断缆故障时，断缆指示灯亮，颜色为黄色。
过流：当该回路出现过流故障时，过流指示灯亮，颜色为黄色。
漏电：当该回路电缆出现漏电故障时，漏电指示灯亮，颜色为黄色。
超时：当该回路超过十分钟未收到数据时即通讯中断，超时指示灯亮，颜色为黄色。
当该回路为手动与未使用时将不显示使用实时信息与报警指示。
点击设备电缆名称可以进入查询该线缆的详细信息界面，如图：2）监控设备选择区如图所示：图中为所有监控的设备名称，需查看那个设备的监控信息点击进入即可。
如果想自动切换监控设备信息，选中左下角的即可，每30秒切换显示设备。
此外，在实时监控界面还可以查看运行日志、启动或暂停监测、关闭报警声音、仅采集当前设备。
如在检修或维护某一设备时或选中，此时系统只采集当前所显示设备的数据，每隔一秒刷新一次，方便维护。
电伴热带安装与使用说明手册
电伴热安装与操作安装的准备:1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。
4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。
5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。
第一章:温控伴热电缆的安装与测试（一）设计图（二）施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:（三）1、线路编号，供电点用长方格表示。
（四）2、线路所需电热带型号及长度。
（单位：米）（五）3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。
（六）4、每个阀门所需用电热带长度。
（单位：米）（七）5、伴热系统配套材料附件清单。
（八）6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
（二）施工前准备工作（A）管道系统1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
（B）电热带和配件1、电热带表面有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
（C）现场准备1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带，并避免：*将电热带放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯电热带。
*脚踏或重物放置电热带上。
（三）单根电热带施工法1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。
2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。
3、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。
4、按设计图所示[缠绕系数]布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。
5、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。
电伴热使用说明书
管道电伴热文件北京长胜创业科技有限公司电伴热作业指导一、目的检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。
二、编制依据（1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》（2）GB/T 19835—2005 自限温电伴热带（3）GB/T 20841—2007 额定电压300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆三、安装范围管道电伴热用伴热电缆。
四、应具备的条件1、电缆敷设到位，电缆头制作完毕。
2、环境相对湿度不高于80%，温度不低于－30℃。
3、试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。
4、调试人员熟悉掌握试验方法、仪器的操作使用。
五、调试顺序与技术要求及标准：安装的准备:1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。
4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。
5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。
a、施放电加热电缆口寸不要打硬折或长距离在地面拖拉。
b、安装电加热电缆碰到锐利的边棱要先垫上铝胶带将其锐利处打磨光滑，以防将电加热电缆外层绝缘划破。
c、电加热电缆最小弯曲半径应不小于其厚度五倍。
d、电加热电缆应紧贴管道表面，以利散热。
e、安装电加热电缆应采用铝胶带粘贴，一则增大散热面，有利于热传导；二则方便安装。
其方法是：先清楚电加热电缆途径处的油污、水分，最好能用汽油揩清。
首先每隔八十厘米，用固定胶带将电加热电缆径向固定，然后敷设复盖铝胶带，最后将胶带用力抹压，使电加热电缆平整粘贴在管道表面。
f、安装电加热电缆附件时，应将电加热电缆留有一定富裕量，以使下次检修重复使用。
g、安装恒功率电加热电缆时，由于恒功率电加热电缆在整个长度上是一段段发热节组合而成，剪切时须特别注意电热带上发热区确保发热部分控制在需伴热的部位。
电伴热带安装与使用说明书精选文档
电伴热带安装与使用说明书精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-电伴热安装与操作安装的准备:1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。
4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。
5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。
第一章:温控伴热电缆的安装与测试（一）设计图（二）施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:（三）1、线路编号，供电点用长方格表示。
（四）2、线路所需电热带型号及长度。
（单位：米）（五）3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。
（六）4、每个阀门所需用电热带长度。
（单位：米）（七）5、伴热系统配套材料附件清单。
（八）6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
（二）施工前准备工作（A）管道系统1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
（B）电热带和配件1、电热带表面有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
（C）现场准备1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带，并避免：*将电热带放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯电热带。
*脚踏或重物放置电热带上。
（三）单根电热带施工法1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。
2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。
3、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。
电伴热说明书
电伴热带使用说明书一、产品简介本产品是一种自限温电伴热带，用于管道和设备的加热保温。
它由两根平行的不锈钢芯线和绝缘护套组成，具有热效率高、使用寿命长、安装方便等特点。
本产品适用于各种管道和设备的加热保温，特别是在潮湿、腐蚀、粉尘等环境下，能有效地防止管道和设备的腐蚀和结露。
二、使用说明1. 安装前的准备工作：- 检查电伴热带是否完好，绝缘层是否有破损。
- 根据管道和设备的尺寸和长度，选择合适的电伴热带型号和长度。
- 清理管道和设备的表面，确保没有灰尘、油污、积水等杂物。
2. 安装方法：- 将电伴热带沿着管道或设备敷设，用铝箔胶带或不锈钢扎带固定在管道或设备上。
- 电伴热带的敷设长度应根据管道和设备的实际情况进行计算，一般为管道和设备长度的 1.5-2 倍。
- 电伴热带的尾端应留有一定的余量，以方便以后的维护和更换。
3. 电源连接：- 将电伴热带的电源输入端与电源连接，连接方式应根据电伴热带的型号和规格选择合适的电源连接器。
- 电源连接器的输出端应与电源线连接，电源线的长度应根据实际情况进行计算，一般为电伴热带长度的 1.5-2 倍。
4. 调试：- 接通电源后，检查电伴热带是否正常工作，是否有过热、异味等异常情况。
- 如果电伴热带工作正常，可以进行保温工作。
5. 维护和保养：- 定期检查电伴热带的绝缘层是否有破损，如有破损应及时更换。
- 定期清理电伴热带表面的灰尘、油污等杂物，保持电伴热带的清洁和干燥。
- 不要在电伴热带上放置重物或挤压，以免损坏电伴热带。
- 不要随意拆卸电伴热带，如需拆卸，应由专业人员进行操作。
三、注意事项1. 电伴热带应安装在干燥、通风、无积水的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 电伴热带应远离易燃、易爆物品和腐蚀性物质，以免引起火灾或损坏电伴热带。
3. 电伴热带应与电源连接可靠，避免出现短路或断路等情况。
4. 电伴热带应避免与管道或设备的金属部分直接接触，以免引起电击或短路。
电伴热操作规程
电伴热操作规程
1.电伴热的屏幕显示
点击供电伴热有5个选项：码头与廊道、罐区与廊道、墩台山伴热、栈桥电伴热、渣油电伴热。
点击码头与廊道后显示码头与廊道各伴热控制箱的各个回路的设定温度（上）、实时温度（中）和实时电流（下）。
点击罐区与廊道后显示罐区与廊道的各伴热控制箱的各个回路的设定温度、实时温度和电流。
分别点击墩台山伴热、栈桥电伴热、渣油电伴热后分别显示墩台山伴热、栈桥电伴热、渣油电伴热的各伴热控制箱的各个回路的设定温度（上）、实时温度（中）和实时电流（下）。
码头与廊道
罐区与廊道
墩台山伴热和栈桥电伴热
2.电伴热的屏幕操作
电伴热的工艺流程为：当实时温度小于设定温度时，电伴热回路自动投用，电流值显示读数；当实时温度等于设定温度，电伴热回路自动切断；当实时温度降到小于设定温度2℃，电伴热回路再次自动投用，如此循环。
电伴热的温度设定参数、哪条管线投用由技术部决定，管线不投用时，温度必须设定为-20℃。
用户名为：值班主任；密码：9999。
附：1.电伴热配电柜分布图
2.电伴热控制回路说明。
电伴热温度控制器说明书
电伴热温度控制器说明书
电伴热温度控制器是一种用于控制电伴热系统温度的设备。
它能够监测环境温度并自动调节电伴热系统的加热功率，以保持设定的温度范围。
使用电伴热温度控制器的步骤如下：
1. 将电伴热系统正确安装好，并将其与温度控制器连接。
确保所有的连接都牢固可靠。
2. 打开电伴热温度控制器的电源，并确保显示屏正常工作。
3. 使用温度控制器的按键设定目标温度范围。
大多数温度控制器都有设置目标温度的功能。
4. 等待温度控制器自动调节电伴热系统的加热功率，以达到设定的目标温度。
一些控制器可能需要一些时间来达到稳定状态。
5. 如果需要更改目标温度范围，可以使用温度控制器的按键进行调整。
6. 定期检查电伴热系统和温度控制器的工作状态，以确保其正常运行。
如果发现故障或异常，应及时修理或更换设备。
需要注意以下事项：
1. 在使用电伴热温度控制器之前，务必阅读和理解说明书，并按照说明正确操作。
2. 请确保电伴热系统和温度控制器都接受适当的维护和保养，以保证其长期稳定运行。
3. 在操作和维护设备时，务必遵守相关的安全规定和操作规程，以确保人员和设备的安全。
4. 如有需要，可以咨询厂家或专业人员的帮助，以获取更详细和准确的信息。
此为一般性的电伴热温度控制器说明书，具体设备的操作和维护事项可能会有所不同，建议参考具体设备的说明书和厂家提供的指导。
电伴热带安全操作手册
电伴热带安全操作手册
1. 概述
电伴热带是一种用来供暖或防冻的装置，它使用电能将导热材料加热，以产生热量。
为了确保使用电伴热带的安全性，我们提供了以下操作手册，以提供必要的指导和保障。
2. 安装要求
在安装电伴热带前，请务必满足以下要求：
- 确保供电系统符合安全标准；
- 确保电伴热带的电压和功率与供电系统相匹配；
- 将电伴热带安装在可靠的支架上，以防止磨损和损坏。
3. 操作步骤
请按照以下步骤正确操作电伴热带：
1. 打开供电开关，确保供电正常。
2. 确保电伴热带表面清洁无异物。
3. 将电伴热带均匀地铺设或固定在需要加热或防冻的表面上。
4. 定期检查电伴热带的温度和工作状态，确保正常运行。
5. 如果发现电伴热带损坏或故障，请立即停止使用并联系维修人员。
4. 安全注意事项
在操作电伴热带时，请牢记以下安全注意事项：
- 严禁将电伴热带摆放在易燃物品附近；
- 不要将电伴热带用于除暖和和防冻之外的其他用途；
- 不要随意更改电伴热带的电压和功率设置；
- 不要让电伴热带过热，以免引发火灾或其他安全事故。
5. 紧急情况处理
在发生紧急情况时，请立即采取以下措施：
- 断开电源，停止电伴热带的供电；
- 使用灭火器或其他适当的灭火设备扑灭火源；
- 如果火势无法控制，请立即撤离现场并寻求专业的救援。
以上是电伴热带的安全操作手册，希望能为您提供必要的指导和帮助。
使用电伴热带时，请务必严格遵守操作规程，确保安全使用。
电伴热带安装及使用说明书
电伴热安装与操作安装的准备:1〕所有伴热电缆均须进展电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
2〕电气设备和控制设备均须进展外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
3〕安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进展安装。
4〕没有产品标记，或标记模糊不清，无法识别的产品，不能安装。
5〕电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验〔或气密试验〕检查合格。
第一章:温控伴热电缆的安装与测试（一）设计图施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:1、线路编号，供电点用长方格表示。
2、线路所需电热带型号及长度。
〔单位：米〕3、每米管道长度所需电热带长度〔单位：米〕即缠绕系数。
4、每个阀门所需用电热带长度。
〔单位：米〕5、伴热系统配套材料清单。
6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
〔二〕施工前准备工作〔A〕管道系统1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
〔B〕电热带和配件1、电热带外表有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好〔要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ〕。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
〔C〕现场准备1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带，并防止：*将电热带放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯电热带。
*脚踏或重物放置电热带上。
〔三〕单根电热带施工法1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。
2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。
3、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。
4、按设计图所示[缠绕系数]布线〔系数为整数应平敷以利减少接点〕。
5、所有散热体〔如支架、阀门、法兰等〕应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。
自控温电伴热带使用说明
自控温电伴热带使用说明自控温电伴热带是一种用于加热管道、储罐、容器等设备的电加热装置。
本文将介绍如何正确安装、使用和维护自控温电伴热带，以确保其安全、高效的运行。
1. 安装在安装自控温电伴热带之前，请确保断电，并遵循以下步骤：- 清洁安装表面：确保安装表面干净、光滑，无灰尘、油污或其他污物。
- 测量尺寸：精确测量需要加热的管道、储罐或容器的长度，保证自控温电伴热带长度合适。
- 固定：使用专用固定带将自控温电伴热带牢固地固定在设备表面，确保其紧密联系。
2. 使用使用自控温电伴热带时，请注意以下事项：- 接通电源：确保电源电压与自控温电伴热带标识的电源要求一致，然后将电源线插入适配器，并将适配器插入电源插座。
- 加热控制：自控温电伴热带具有内部温度控制器，可自动调整加热温度。
根据需要设置合适的温度。
- 安全使用：保持自控温电伴热带干燥，避免水、液体等进入接口，以免引起短路或其他安全问题。
3. 维护为保证自控温电伴热带的正常运行和延长其使用寿命，请定期进行以下维护：- 定期检查：确保自控温电伴热带表面无损坏、老化、磨损等现象。
- 清洁保养：使用干布轻轻擦拭自控温电伴热带表面，避免使用化学溶剂或腐蚀性清洁剂。
- 定期检测：定期检测自控温电伴热带的温度和加热性能是否正常，如有异常情况请及时更换或维修。
- 安全存放：当自控温电伴热带不使用时，请将其存放在干燥、通风的地方，远离可燃物品。
总结正确安装、使用和维护自控温电伴热带是确保其高效、安全运行的关键。
请遵循上述使用说明，并注意安全操作，以保证长期稳定的加热效果和设备寿命。
如有更多疑问或需进一步咨询，请联系专业的技术人员或制造商。
电伴热带使用说明
伴热带的注意事项时间:2010-09-08 08:52来源:未知作者:沈阳瑞华特种电缆有限点击: 189次电热带的注意事项如下：1、电热带在储存、搬运、安装及使用时不许扭曲，不许反复弯折，严禁损坏外护套，破坏绝缘。
2、安装时要避开易燃易爆介质可能积聚的沟坑暗角等部位。
3、选用电热带时注意其防爆温度组别，不得超过易燃介质闪点或自燃温度的75%。
4、施放电热带时不要打硬折或长距离的在地面拖拉。
5、电热带的安装必须在介质管路系统全部安装结束，并经水压或气密试验合格后进行。
保温层的施工必须在电热带全部安装、调试结束，送电正常后进行。
6、电热带安装时遇到锐利的边棱、锐角应打磨光滑或垫上铝胶带，以防破坏外绝缘层。
7、电热带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5 倍。
8、电热带安装时应紧贴在管道上，尽可能采用铝胶带粘贴，途径处的油污和水分，应处理干净，每隔0. 5～0. 8 m ，用耐热胶带将电热带沿径向固定。
9、安装电热带附件时，应留一定余量，以备检修使用，对于PTC 并联式电热带，因其是由许多段发热节并联组合而成, 所以其首尾各有几十厘米的冷端, 安装时应从发热的部位开始，首尾两端的发热体(尤其是并联式的发热丝) 应尽可能剪短，严禁外露，严禁与外编织网或管道接触。
10、除了自控温电热带外其它规格电热带安装时不允许交叉、重叠。
11、接线时，电热带与附件要正确可靠连接，谨防短路，同时将编织网连接起来接地(接地电阻应小于4 8 )。
12、完成安装后，应进行绝缘测试，用500V 或1000 V 兆欧表测试，电热带线芯与编织网或金属管道间的绝缘电阻应不小于2MΩ。
13、如需对伴热管线进行蒸汽吹扫，必须在停电2 h 后进行，扫线温度不宜长期超过205℃ 。
14、若冰霜安装时必须遵循国家颁布的“爆炸危险场所电气安全规程”和“电气装置安装工程及验收规定”中的相关条文。
10.1 安装前的准备1) 所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
电伴热带操作规程作业指导书
电伴热带操作规程作业指导书
1、为防止冬季环境温度低于0℃，导致储罐喷淋管地上部分管内消防水结冰而冻裂水管和气动蝶阀，采取如下措施：
1、1储罐喷淋管地上部分连接储罐喷淋环管侧最低处安装的排水阀。
1、2储罐喷淋管地上部分连接站内消防环网侧和气动蝶阀阀体缠绕电伴热带。
2、本操作规程只适用于冬季，当室外环境温度低于0℃时，开启电伴热带加热管道内水防止结冰而冻裂管道和气动蝶阀。
3、每次使用喷淋后，必须及时开启储罐喷淋管地上部分连接储罐喷淋环管侧最低处安装的排水阀，排空气动蝶阀至储罐之间管道内喷淋积水。
4、当室外环境温度低于2℃时，到配电室将电伴热带的电源抽屉开关合闸，在现场的电伴热带电源箱内开
启电伴热带电源；当室外环境温度高于2℃时，在现场的电伴热带电源箱内关闭电伴热带电源。
当电伴热带不使用时到配电室将电伴热带的电源抽屉开关分闸。
5、电伴热带的日常操作由中控室值班人员负责。
伴热带安装及使用说明书
达到最佳运行效果。 — 电伴热系统能否按工艺要求长期正常运行，除了正确的选型设计及本身产品质量外与采用
正确与否的安装方法及安装质量是密切相关的，因此，在安装伴热系统前，需了解以下事 项： 1） 安装前期的准备工作 1. 产品安装前应详细阅读安装说明书，了解和掌握电伴热产品的结构、性能和安装使用 方法。 2.在安装前，工艺管道（容器）必须全部施工完毕，并经水压（气密）检验合格，管道（容 器）表面已经除锈、防腐、干燥且光滑，无毛刺、污物。 3.在安装前，应对所装产品进行外观检查，如器件有否撞损、变形及裂纹或其它异常。 4.检测电伴热带的电气参数：母线电阻值、绝缘电阻值等并做好记录。 5.应详细了解系统安装图，对产品的规格、品种、数量及安装部位进行确认。 6.保温材料是否干燥。
自限温伴热带不存在发热节或冷端，可以任意裁剪使用。
18.并联式或串联式恒功率电伴热带安装时严禁交叉叠绕，若螺旋缠绕时至少有 20mm 以
上的间隙，以避免交叉叠绕处过热，影响产品正常使用寿命。自限温伴热带可以叠绕交叉，
不会过热损坏。
19.电热带与附件配套使用时，接线应符合 GB3836.3-2000 中 4.1、4.2 中的要求，并且在
浙江华源电热有限公司伴热带安装与使用说明书
目录
1. 电伴热带项目调查表 ……………………………………………………………2 2. 安装前调查表 ……………………………………………………………………3 3. 安装规范说明、用途及安装使用注意事项 ……………………………………4
（1） 安装前期的准备工作……………………………………………………………4 （2） 伴热带安装、运行、调试的技术规范……………………………………………4 4. 伴热带安装示意图 ………………………………………………………………8 5. 高温蒸汽冲扫管线设计说明（主要应用于电厂）………………………………19 6. 伴热带故障分析及维护…………………………………………………………22 7. 自限温和恒功率伴热带问题解答………………………………………………23 8. 质量保证书………………………………………………………………………25 9. 附件 1（伴热带施工检测记录表） ……………………………………………26 10. 附件 2（伴热带动态检验记录表） ………………………………………28
nVent RAYCHEM NGC-30 电伴热控制、监测及配电系统说明书
30产品概述和防冻中的电伴热。
该系统拥有多个部件，满足从单一温度监测到接地故障、电压及电流测量的需求，从而将电伴热回路的运行状况等重要信息从现场传递到中心。
NGC-30系统可以按照维护和操作所需将现场所获数据转化成有用的信息，进而将常规检查降到最低。
NGC-30盘柜NGC-30是一个完整的分布式盘柜系统。
其特征包括：易于访问、将电线预先布置在易于访问的端子上。
为便于维护，工业标准仪表箱布线得以优化。
面板装配了漏电保护断路器和一个主断路器。
除了这些标准特性外，用户还可以选择性添加电伴热监测和控制的其他需求。
例如，选项可以包括接触器类型 (电子式或机械式)，回路数以及备用数量，电压监测，警报灯指示，盘柜尺寸，电缆接入位置以及其他参数。
NGC-30盘柜系统可包含使用专用通讯线连接的多个互联电路柜。
主柜通常包括用户界面终端 (UIT)，一般安装于门上。
NGC-30组件用户可以购买单独的组件并将NGC-30系统集成到自己的控制柜内。
NGC-30系统可按客户需求进行相应配置。
NGC-30的用户界面即用户界面终端(NGC-UIT3-EX)。
对于电流测量、接地故障或者分布控制等的需求逐渐凸显时，我们应该选择卡柜 (CR)，机械继电器的卡柜模块 (CRM)、和/或电子式继电器的卡柜模块(CRMS)、变流器模块 (CTM) 和电压模块 (CVM)。
NGC-30系统有两种远程测量模块可选，这些模块是用于温度测量的RMM2和用于数字输入的RMM2-DI。
对于MoniTrace 200N-E 系统的用户，可以使用远程监控模块 (RMM) 和远程控制器模块 (RMC) 等完全兼容的组件。
功能强大的RAYCHEM Supervisor监控软件通过电伴热控制配置和监测的PC 机软件包对系统进行完善。
用户端- 服务器应用可以让世界各地的用户随时访问所有信息。
这使得RAYCHEM Supervisor监控软件成为电伴热解决方案中强有力的管理工具。
山东一体化电伴热管缆使用说明书
山东一体化电伴热管缆使用说明书一、产品概述山东一体化电伴热管缆是一种具有自动温度控制功能的加热电缆。
它采用先进的发热导体技术和热敏电阻技术，能够根据环境温度的变化自动调节发热功率，保持设定温度的稳定。
二、产品特点1.安全可靠：山东一体化电伴热管缆采用优质电缆材料和高温绝缘层，耐高温、耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长，能够在恶劣环境下安全可靠地工作。
2.自动调节温度：电伴热管缆内部有热敏电阻，能够感知环境温度的变化，根据温度变化来调节电缆的发热功率，保持设定的温度稳定。
3.能效高：电伴热管缆具有高效节能的特点，能够根据需要进行增温或恒温工作，减少能源浪费。
4.安装方便：电伴热管缆具有良好的柔性，易于切割和连接，适应不同长度和形状的管道和容器。
5.上电即发热：电伴热管缆接通电源后，能迅速发热，无需预热时间，节省了时间和能源。
三、产品用途山东一体化电伴热管缆主要用于以下场所的加热和保温：1.工业管道：石油、化工、食品、制药等行业的管道加热和保温。
2.建筑管道：楼宇、地暖、暖气供暖系统的管道加热和保温。
3.水处理：水泵、水箱、储罐、水管、水泵防冻保温。
4.家用电器：饮水机、咖啡机、电子设备等的加热保温。
5.新能源设备：太阳能、风能、地热能等新能源设备的保温。
四、安装方法1.展开电伴热管缆：将电伴热管缆平放在安装位置，确保不会被压弯和扭曲。
2.安装固定支架：根据管道或容器的直径和长度，安装固定支架，将电伴热管缆固定在管道或容器上。
3.连接电源：将电伴热管缆的电源线与供电源连接，确保电源线的接头处防水处理。
4.设置温控器：根据需要，选择合适的温控器，并按照说明书进行正确的设置和连接。
5.进行试运行：在正式使用前，先进行试运行，确保电伴热管缆的正常工作和稳定发热。
五、注意事项1.安装前请务必仔细阅读本说明书，并按照说明进行正确的安装和使用。
2.安装过程中请注意电伴热管缆的表面不要受损，避免划伤和压弯。
3.请勿在电伴热管缆上堆放重物或钉挂其他物品，以免损坏电伴热管缆。
BARTEC-DETU使用说明书201606-CN
0:2400,8 ，n，1
17
仪表通讯波特率
16
1:4800,8 ，n，1 2:9600,8 ，n，1
3:19200,8 ，n，1
18
保留
17
19
保留
18
20
保留
19
注：Modbus读命令：03H,写命令：10H。
默认
数据格式
40.0 3.0 bit0 ： 1 bit1 ： 0 bit2 ： 1 bit3 ： 1 200.0
四、安装、接线及使用注意事项 1、本产品使用时垂直安装，产品外形及安装尺寸下图1、图2；
图1：外形安装尺寸图（带视窗及外部操作按键）
3
DETU 电伴热现场智能控制器 使用说明书
图2：外形安装尺寸图（不带视窗及外部操作按键） 2、显示按键、接线端子布置见图3：
图3 显示、按键、接线端子示意图
4
DETU 电伴热现场智能控制器 使用说明书
表1
额定电流 18A 25A 25A 32A 32A 32A 32A
测量过程温度 ≤ 75 ℃ ≤ 75 ℃ ≤ 75 ℃ ≤ 75 ℃ ≤ 75 ℃ ≤ 75 ℃ ≤ 75 ℃
产品温度组别 T6 ，T85 ℃ T6 ，T85 ℃ T5 ，T100 ℃ T4 ，T135 ℃ T3 ，T200 ℃ T2 ，T300 ℃ T1 ，T450 ℃
7
伴热带控制输出状态 9
继电器控制输出状态
bit0
0 ：未输出 1 ：输出
8 bit1 0：未输出（正常）
1 ：输出（报警或故障）
数据格式 ASCII 码 有符号整形数
16 进制数 16 进制数
16 进制数
7
DETU 电伴热现场智能控制器 使用说明书
伴热带安装及使用说明书
— 需要防冻、融冰、化雪及防凝结的部位或场所。 — 易液化、固化、易结晶及粘稠液体的管道、阀门、泵、容器、槽、罐、反应器等的伴热保
温、降粘及防堵。如煤气、氯气、原油、重油、食用油及水管等，特别是当上述管道间歇 操作而无法完全排空时。 — 测量仪表的支管，因其较细而物料又不流动。 — 无需精确恒温的仪表、元件以及功率不大的限温加热。 — 农副产品加工以及其他用途，如发酵、孵化、养殖等。
未完工
3 管道系统施工现场与图纸一致；如不一致，需提供修改后 100%完工
图纸或与原图纸的差异表；或到现场勘察后增减伴热带及 已完工 50%
其附件，其中差异由双方协商决定。
未完工
4 管道和设备应光滑无毛刺和刺角，以利电伴热带安装不受 100%完工 已完工 50%
损。
未完工
5 通电电缆、外保温层材料以及内隔热层（如果有）材料已 100%完工
电话：0571-23208161 邮编：311402
浙江华源电热有限公司伴热带安装与使用说明书
一、安装规范说明、用途及安装使用注意事项
电伴热管线能否合理、正常运行，不仅取决于高质量的产品和正确合理的选型设计，而 且与产品的正确安装有着密切的关系。如果说：产品质量是根本，合理的选型设计则是基础， 而正确的安装则是必不可少的保证。
控器正确安装好后，应将其设定温度调整到介质维持温度上。温控器的安装和设定温度的调
到“EXEIIBT3”防爆等级，适用于工厂一区、二区爆炸性气体混合物“T1-T3”温度组别场合
使用。上述场合使用时都必须避开易燃易爆介质可能积聚死角、暗角等超过二区或一区的部
位，且应确保易燃易爆介质的自然温度不大于 200℃。
2.电伴热产品的安装必须在该管路和周围紧邻管路全部安装结束，并经水压试验（或气密
山东一体化电伴热管缆使用说明书
山东一体化电伴热管缆使用说明书（实用版）目录1.山东一体化电伴热管缆概述2.安装与使用说明3.维护与保养4.安全注意事项5.结束语正文【山东一体化电伴热管缆概述】山东一体化电伴热管缆是一种利用电能转化为热能，通过加热管缆达到保温、防冻效果的伴热产品。
该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道、罐体、阀门等设备的保温防冻。
本文将为您介绍如何正确安装和使用山东一体化电伴热管缆，以及在使用过程中的维护保养和安全注意事项。
【安装与使用说明】1.在安装山东一体化电伴热管缆之前，请先检查产品是否完好无损，并确保安装环境符合要求。
2.根据需要伴热的设备尺寸，选择合适长度的电伴热管缆，并按照设备的安装位置进行裁剪。
3.在安装过程中，请确保电伴热管缆与设备表面紧密贴合，以保证热能的有效传递。
4.将电伴热管缆的接线端与电源连接，并确保接线牢固可靠。
5.启动电源，检查电伴热管缆是否正常工作。
如发现异常，请立即断电检查。
【维护与保养】1.定期检查电伴热管缆的工作状态，如发现异常，请及时处理。
2.保持电伴热管缆及周围环境的清洁，避免受潮、受污染。
3.在使用过程中，应避免电伴热管缆遭受机械损伤，如划痕、撞击等。
4.长期不使用时，请切断电源，并将电伴热管缆妥善保管。
【安全注意事项】1.在使用山东一体化电伴热管缆时，请确保电源电压、频率与产品标称值相符。
2.非专业人员请勿拆卸、维修电伴热管缆，以免造成安全事故。
3.使用过程中，请注意避免触电、火灾等安全隐患。
4.如遇雷电等恶劣天气，请暂时切断电源，以防意外。
【结束语】通过以上介绍，相信您已经了解如何正确安装和使用山东一体化电伴热管缆，以及在使用过程中的维护保养和安全注意事项。
希望这些信息能对您有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电伴热作业指导
一、目的
检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。
二、编制依据
（1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》
（2）GB/T 19835—2005 自限温电伴热带
（3）GB/T 20841—2007 额定电压300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆
三、安装范围
管道电伴热用伴热电缆。
四、应具备的条件
1、电缆敷设到位，电缆头制作完毕。
2、环境相对湿度不高于80%，温度不低于－30℃。
3、试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。
4、调试人员熟悉掌握试验方法、仪器的操作使用。
五、调试顺序与技术要求及标准：
安装的准备:
1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。
4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。
5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。
a、施放电加热电缆口寸不要打硬折或长距离在地面拖拉。
b、安装电加热电缆碰到锐利的边棱要先垫上铝胶带将其锐利处打磨光滑，以防将电加热电缆外层绝缘划破。
c、电加热电缆最小弯曲半径应不小于其厚度五倍。
d、电加热电缆应紧贴管道表面，以利散热。
e、安装电加热电缆应采用铝胶带粘贴，一则增大散热面，有利于热传导；二则方便安装。
其方法是：先清楚电加热电缆途径处的油污、水分，最好能用汽油揩清。
首先每隔八十厘米，用固定胶带将电加热电缆径向固定，然后敷设复盖铝胶带，最后将胶带用力抹压，使电加热电缆平整粘贴在管道表面。
f、安装电加热电缆附件时，应将电加热电缆留有一定富裕量，以使下次检修重复使用。
g、安装恒功率电加热电缆时，由于恒功率电加热电缆在整个长度上是一段段发热节组合而成，剪切时须特别注意电热带上发热区确保发热部分控制在需伴热的部位。
h、除自限式电加热电缆外，其余型号电加热电缆不允许叠绕、交叉、避免造成交叉处过热。
i、由于自限式电加热电缆带发热芯料系导电材料，在安装时电源铜线应加套管，以免短路。
j、电加热电缆配电系统应具有过载、短路、漏电保护。
k、安装防爆加热电缆必须严格按照GB3836.2-2000产品标准执行。
线路断路器跳闸1)断路器选型太小;
2)线路需电量超过断路器所能提
供;
3)断路器在低于设计起动温度下起
动;
4)断路器故障;
5)接线盒或其它配件有短路;
6)电热带受到机械损伤;
7)尾端处误将电热带两导线连接;
8)电热带首尾端绝缘层热收缩,导
电体与管线或屏蔽层短路;
1、2、3）重新计算核对线路所
需电量，再选配合用的断路器
（供电电缆亦应选配）；
4）对断路器进行检修；
5、6）确定故障所在，进行重装
或更换，并用摇表测试，判明短
路方法如下：
①所有接线配件安装完整无缺
及防水密封损坏否？
②管道配件是否维修过并对电
热带造成损坏；
③保温层是否有损坏或压伤的
地方；
④将线路每项一段电热带隔离
分别用摇表测试故障所在；
系统发热量趋零或
偏低
1）供电电压趋零或偏低；
2）部分配件没有连接上或电热带被
切断；
3）部分配件里有不妥当的连接；
4）恒温器错误调校至关闭的状态；
5）管道处于高温状态电热带已损
坏；
1）对供电系统进行检修；
2）检修各配件和电热带；
3）收紧各配件和电热带；
4）重新调校温控器；
5、6）测量管道温度和重新计算
发热量并加以更换或补充电热
带；
6）电热带曾曝露于过高的温度里已
损坏；
系统发热量正常但管道温度低于设计数值1）保温层受了潮湿；
2）电热带用量不够或选型不当；
3）恒温控制器调校不正确；
4）在进行热损失计算时所用的参数
有前后不一致；
1）将受潮湿的保温层更换上干
燥的，并加上防水罩；
2）用二通补上所缺电热带，但
总线路长度不可超过极限；
3）重新调校恒温控制器；
4）重新核对设计参数并做出必
要的调整；
电热带不热或一段冷一段不均1）超过使用期限，此种情况一般是
逐渐减弱；
2）a、未做保温；
b、保温层过薄或厚度不均
c、保温层未做防水处理，雨雪天保
温层浸水，使电热带部分长时间处
于低温或潮湿状态下并以较大的输
出功率工作，一不节能，二衰减率
不均；
1）选择已经试用证明无误的并
标有铭牌及各项技术指标和制
造日期的正规厂家的电热带；
2）严格按照产品使用说明要求
进行安装；
3）沿保温层全线应做好防水层，
使电热带在干燥状态下工作；
断路器跳闸
1、低温送电跳闸
2、短路跳闸
3、接点或中间烧坏跳闸1）超长度，引起过负荷跳闸，最大
使用长度受产品导电线芯截面的大
小，标称功率大小，起动时的环境
温度或被伴热体系的温度高低所制
约；
2）①尾端两导线绞接产生短路，②
接点未做好绝缘或中间绝缘层受
损，如果首次使用时正常而中途出
现短路，一般由下述原因造成：
a、首尾端绝缘层收缩，露出导电部
分；
b、使用吸水性绝缘胶布；
c、产品绝缘层存在损坏陷患或安装
时接点处增做的绝缘层未做防水，
故当a、b、c情况在潮湿状态下都
会出现短路。
3）电路未有漏电保护或产品选型不
对，过流保护功能即未装相对应容
量的漏电断路器和限定过负荷保护
的保险线，当上述1、2情况发生
时，最终的结果是电热带烧毁而造
成各种事故后果。
1）按设计书进行初步热工或电
工设计，按安装书或注意事项进
行安装；
2）对应事故原因参照规范和注
意事项进行修正；
3）任何线路必须装有漏电保护
和过流保护。
产品必须选用屏蔽
型或屏蔽加强型。
电热带使用超过质保期，化冻时间延长或环境温度过低，防冻效果差。
1）产品选型有误或技术参数选择偏
低。
2）保温层过薄或未做防水使电热带
长期工作在低温大功率输出状态加
速衰减。
3）低温状态下开关次数频繁造成衰
减率过大。
1）照设计书或说明书，初步设
计和产品选型；
2）加厚保温层（30-50mm越厚
越好）并做好防水，使电热带在
干燥下状态工作；
3）选择名牌优质产品。
六、安全风险分析
七、安全注意事项
1、安装过程中，直流高压发生器的外壳必须可靠接地。
2、安装区域应设围栏，并设专人监护。
3、电缆两端人员应联络通畅，命令确认后方可开始安装。
4、安装前应确认高压安装区域无人后，方可开始安装。
5、安装人员应分工明确，各负其责、精力集中。
6、正确操作仪器，安装后应及时拆除所做措施。
7、安装中如发现异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后方可进行检查。
八、环保注意事项
1、安装接线时所剥线头及所用塑料带、保险丝等及时回收。
2、保持墙面、地面及附近设备的清洁。
电伴热安装示意图
电伴热配电温度控制柜施工
1、电伴热配电温度控制柜（以下简称温控柜）的安装
A、本工程温控柜为明箱，包括箱体、数字显示温度控制仪、交流接触器、感温探头等组成，根据设计要求加工定货。
B、温控柜安装工艺
温控柜的安装的施工工艺见下图。
C、温控柜安装要求
温控柜的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。
导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。
如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。
导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
温控柜内盘面闸具位置应与支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。
温控柜盘面上安装的各种仪表及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。
温控柜上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
D、温控柜安装按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采用
0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。
柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独放置。
北京长胜创业科技有限公司。