电伴热带使用说明书
电伴热带及配件知识1
防爆温度控制器与电热带配套使用后,可以控制管线温度,且可以调整温度设定值。
2、工作原理
说明:
1、虚线框表示温控器接线盒,T1、T2表示温控器触点。
2、R在单相回路中表示电热带;在三相回路中表示交流接触器线圈。
3、产品使用与维护
☆打开接线盒盖,拧下接线嘴,将进线和出线电缆穿过各自接线嘴,上紧接线盒盖。
☆按接线腔内的接线图接好电缆,拧紧接线嘴,上紧接线盒盖。
☆打开温度调接盒外盖,将温度调整到所需控制温度处,然后拧紧外盖。
☆用卡箍将温控器底座固定在适当位置,并将温控探头紧贴在被测试温度的部位。
☆将控制出线接到电源盒腔内,与腔内电伴热带相接,温控器进线接入电网,检查无误后即可送电工作。
☆温控探头只能水平或竖直安装,否则会出现温度不稳定现象。
☆接线盒如有变形,裂痕和损坏,应停止使用,换新接线盒。
产品名称: 防爆直型(二通)接线盒
产品说明: 用于防爆区域电热带与电热带的连接,增加电热带的长度或同在同一管线上配用不同功率的电热带及三叉管线等较复杂场合。它有直型防爆接线盒(俗称“二通”)、T型防爆接线盒(俗称“三通”)两种形式,防爆标志“eⅡT4”,与电热带配套后适用于工厂一区、二区爆炸性气体混合物组场所。其外壳为高强度塑料。
主要技术性能:
额定电压:交流220V/380V
额定电流:20A
防爆标志:e||T4
电缆线嘴螺纹:G1/2
产品名称: 防爆电源接线盒
产品说明:
增安型爆电源接线盒用于电源线与电热带在防爆区域的连接
防爆标:“e||T4”,与电热带配套后适用于工厂一区,二区爆炸气体物T4组声所使用。
如何安装及使用电伴热带
如何安装及使用电伴热带
电伴热带是一种用于加热管道、容器和设备的热电偶件,它可以有效地加热需要保温的管道,以防止其结冰或过冷。在本文中,我将为您介绍如何安装和使用电伴热带,并提供一些注意事项和安全建议。
一、安装电伴热带
1.准备工作
在安装电伴热带之前,您需要进行以下准备工作:
-确定需要保温的管道的长度和直径。
-根据保温要求选择合适的电伴热带产品。
-准备好所需的安装工具和材料,如绝缘带、防水胶带和连接头等。
2.安装步骤
按照以下步骤安装电伴热带:
步骤一:清洁管道表面
使用清洁剂或布清洁管道表面,确保其光滑、干燥、符合安装要求。
步骤二:固定伴热带
将电伴热带沿管道的长度均匀地缠绕在管道上,并使用绝缘带或胶带将其固定在管道上。确保电伴热带与管道紧密贴合,避免产生间隙。注意不要过分拉伸电伴热带,以免影响使用效果。
步骤三:连接电源
将电伴热带的电源线连接到适配器或主控箱,根据提供的接线图进行
正确的接线。
步骤四:测试电伴热带
将电源连接到适配器或主控箱,开启电源,确保电伴热带能正常工作。您可以用手触摸电伴热带表面,确认其是否受热。请注意不要使用手直接
接触电伴热带,以免烫伤。
二、使用电伴热带的注意事项
1.安全使用电源
-在使用电伴热带之前,请确保电源电压与电伴热带的额定电压相匹配。
-不要使用受损的电源线或插头。
-不要同时连接多个电伴热带,以免电源过载。
-在使用结束后及时关闭电源,避免长时间的空载运行。
2.防水处理
为了确保电伴热带的安全使用,您需要进行防水处理。使用防水胶带
或胶水将连接头和电伴热带的接头部分进行紧密包裹,以防止水分渗入导
电伴热带敷设标准-概述说明以及解释
电伴热带敷设标准-概述说明以及解释
1.引言
1.1 概述
概述部分是文章的开头,用来引起读者的兴趣并提供背景信息。在电伴热带敷设标准的概述部分,我们可以介绍电伴热技术的背景和应用范围,同时简要说明本文的目的和结构。
概述的内容如下:
概述
电伴热技术是一种广泛应用于供热、供暖领域的热控制技术,通过利用电能将发热体加热并传导热能到目标物体上,实现对目标物体温度的精确控制。相较于传统的供热方式,电伴热具有更高的热效率、更精确的温度控制以及更便捷的安装和维护等优势。然而,由于电伴热技术的特殊性,应用场景和敷设要求也有一定的差异,因此制定相应的电伴热带敷设标准具有重要意义。
本文旨在为电伴热带敷设提供一份明确的标准,以指导电伴热技术的应用和实施。文章结构如下:
首先,我们将介绍电伴热技术的基本原理和应用场景,阐述其在供热、
供暖领域的重要性和优势,以及其在其他相关行业(如石油化工、食品加工等)中的应用情况。同时,我们将分析电伴热带敷设过程中可能遇到的问题和挑战,并提出相应的解决方案。
其次,我们将详细介绍电伴热带敷设的各个环节和要点。从电伴热带的选型、布置、接地及绝缘等方面进行详细讲解,重点强调敷设的标准和规范要求,以确保电伴热系统的安全可靠运行。我们将结合实际案例和经验分享,为读者提供实用的敷设建议和操作指南。
最后,我们将对电伴热带敷设的标准进行总结,并展望未来电伴热技术发展的趋势和前景。我们将探讨可能出现的新技术和应用场景,并对电伴热带敷设标准的进一步完善提出建议。
通过本文的阐述和分析,读者将能够全面了解电伴热带敷设的标准要求,以及正确应用电伴热技术的方法和注意事项。相信本文的内容能够为电伴热带敷设工作提供有益的指导和参考。
电拌热带的接线方法
电拌热带的接线方法
电伴热带的接线方法如下:
1.电伴热带需贴紧管道设备直铺或是螺旋缠绕管道外壁。
2.电伴热带用压敏胶带固定在设备上,若设备需要增加受热面积,可以使用铝箔胶带固定,因为铝箔胶带可以增加受热面积。
3.使用电源接线盒,连接电源,把电伴热带外护套拨开,剥出母线,将剥开的电伴热带从电源接线盒下口穿入接线盒,并将电源线穿入接线盒,固定在接线端子上。
4.如果管道中出现分支,可使用二通或三通接线盒连接,使用接线盒时,应做好防水防潮密封,避免出现并线和金属丝外露。
5.电伴热带尾端密封,将尾端外护套和屏蔽层剥去,把电伴热带线芯斜剪,处理后的尾部插入尾端内,尾端的两根线芯切勿对接。
在实际应用中,需要根据现场的注意事项对电伴热带进行正确的接线,及时与电伴热带专业技术人员进行沟通,实现正确的安装方式。
电伴热带基本知识 PPT
不需检修;
3、回路发热量正常,但管线达不到应有的维持温度
可能存在的故障原因: a 保温层受潮;
b 在阀门、支架和其它散热体上 缠绕的电伴热带长度不够。
相应的解决方法:
更换干燥的保温材料,正确安装防水铝皮 护套; 增加缠绕长度,但不要超过最大回路长度。
希望通过本次经验分享,有效提高大 家对伴热带的认知及维护水平,能引起大 家对电伴热带安全管理的高度重视,进一 步增强我处站库安全系数!
电源电缆铺设到电伴热现场后,通过电源接线盒与电 伴热带连接。电源接线盒适用于危险区域。安装时,注意 接线盒顶部电缆入口处的密封,以避免雨水进入。接线盒 及座基的结构如图所示 :
电伴热带中间“一”字型分线盒
电伴热带的中间分线盒有“一”字型和“T”字形两种, 分线盒的作用一是在管道分支时,电伴热带也随着分出支 路,二是电伴热带出故障时,方便故障点的查找和确定, 便于更换某一段电伴热带。中间分线盒的结构和接线方法 如图所示。
电伴热系统的操作维护
1、开关跳闸
可能的故障原因: a 开关规格小; b 回路电流大; c 启动温度低; d 回路开关损坏; e 电源箱、二通、三通 / 尾端 处对地绝缘不好或有短接现象;
f 电伴热带受损,引起短路;
g 电伴热带受潮,引起短路;
h 电源线受损,引起短路;
相应的排除方法:
重新计算,更换开关;
电伴热带安装与使用说明书精选文档
电伴热带安装与使用说
明书精选文档
TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
电伴热安装与操作安装的准备:
1)所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试,不符合规定的不能使用。
2)电气设备和控制设备均须进行外观检查,有变形、有裂纹,器件不全又无法修复的,不能使用。
3)安装前,应先按照电件热系统图,逐一核对管道编号,确认无误后,才能进行安装。
4)没有产品标记,或标记模糊不清,无法辨认的产品,不能安装。
5)电伴热系统安装前,被伴热管道必须全部施工完毕,并经水压试验(或气密试验)检查合格。
第一章:温控伴热电缆的安装与测试
(一)设计图
(二)施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:
(三)1、线路编号,供电点用长方格表示。
(四)2、线路所需电热带型号及长度。(单位:米)
(五)3、每米管道长度所需电热带长度(单位:米)即缠绕系数。(六)4、每个阀门所需用电热带长度。(单位:米)
(七)5、伴热系统配套材料附件清单。
(八)6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
(二)施工前准备工作
(A)管道系统
1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
(B)电热带和配件
1、电热带表面有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好(要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ)。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
(C)现场准备
1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上,并放置在线路其中一端附近。
电伴热说明书
电伴热带使用说明书
一、产品简介
本产品是一种自限温电伴热带,用于管道和设备的加热保温。它由两根平行的不锈钢芯线和绝缘护套组成,具有热效率高、使用寿命长、安装方便等特点。本产品适用于各种管道和设备的加热保温,特别是在潮湿、腐蚀、粉尘等环境下,能有效地防止管道和设备的腐蚀和结露。
二、使用说明
1. 安装前的准备工作:
- 检查电伴热带是否完好,绝缘层是否有破损。
- 根据管道和设备的尺寸和长度,选择合适的电伴热带型号和长度。
- 清理管道和设备的表面,确保没有灰尘、油污、积水等杂物。
2. 安装方法:
- 将电伴热带沿着管道或设备敷设,用铝箔胶带或不锈钢扎带固定在管道或设备上。
- 电伴热带的敷设长度应根据管道和设备的实际情况进行计算,一般为管道和设备长度的 1.5-2 倍。
- 电伴热带的尾端应留有一定的余量,以方便以后的维护和更换。
3. 电源连接:
- 将电伴热带的电源输入端与电源连接,连接方式应根据电伴热带的型号和规格选择合适的电源连接器。
- 电源连接器的输出端应与电源线连接,电源线的长度应根据实际情况进行计算,一般为电伴热带长度的 1.5-2 倍。
4. 调试:
- 接通电源后,检查电伴热带是否正常工作,是否有过热、异味等异常情况。
- 如果电伴热带工作正常,可以进行保温工作。
5. 维护和保养:
- 定期检查电伴热带的绝缘层是否有破损,如有破损应及时更换。
- 定期清理电伴热带表面的灰尘、油污等杂物,保持电伴热带的清洁和干燥。
- 不要在电伴热带上放置重物或挤压,以免损坏电伴热带。
- 不要随意拆卸电伴热带,如需拆卸,应由专业人员进行操作。
电伴热带的类型特点、安装的注意事项和日常维护方法
电伴热带的类型及特点
目前市场上的电伴热带根据控制原理主要分为2种:恒功率型电伴热带和自控温型电伴热带。
恒功率型电伴热带
恒功率型电伴热带作为最早出现的电伴热带类型又分为并联型和串联型。
(1)并联型恒功率电伴热带原理和结构、适用场所
多个恒功率的发热单元并联在一起组成的电伴热带就是并联型恒功率电伴热带,如图1所示它是由电源母线和母线绝缘、母线主绝缘、外护套、金属屏蔽层、加强护套构成。电源母线一般是2条或3条相互平行的绝缘铜线,在它的绝缘护套上缠绕电阻丝,电阻丝每隔一定距离(即“发热单元长")与母线连接,构成连续并联电阻,在母线通电后,所有电阻丝发热,形成连续的加热带,伴热带的发热核心为电阻丝。
但强护套霹霰层外护青发般灶主绛媛
毋线绝缘
母线
图,并联型恒功率电伴热带
并联型恒功率电伴热带主要用于石油、化工等行业,可以快速起动,但是不能交叉或重
叠使用,需要配套温控系统,最高耐热温度为215°C,最短不能小于一个发热单元长度,最长回路可达180n‰
(2)串联式恒功率串联式电伴热带原理和结构、适用场所
串联式恒功率电伴热带如图2所示由电源母线(芯线)、母线绝缘层、外护套、金属屏蔽层、加强(防腐)护套构成。电流流过导体可以不断释放能量,构成一条发热均匀并且连续的的电伴
热带,其发热核心为母线(芯线)。
图2串联式恒功率电伴热带
串联型恒功率伴热电缆主要用于石油、化工等行业,具有快速起动的优点,但是不能交叉或重叠使用,需要配套温控系统,最高耐热温度为215℃,单回路最长可达1800m左右,可以在长距离输送管道上使用。但是串联型恒功率伴热电缆必须根据实际使用情况设计长度,需要在生产厂预制,否则会无法达到设计要求,严禁任意切割和延长。
电伴热操作规程
电伴热带运行操作规程
当CNG槽车卸气调压后输气管道温度较低时,为防止发生设备冰堵和达不到设备运行温度等不利于生产运行事故,采取电伴热带加热的方式预防。
本次电伴热带运行总功率为2kW,电伴热带启动电流为0.55A/m (1-2s),运行电流为0.2A/m,工作电压为220V,最高工作温度为105±5℃,变压器低压室开关允许工作电流为250A。
1 启动前检查内容
1.1 确认变压器低压室开关、防爆接线箱、电伴热带接线盒及接线头完好且无松动。
1.2 确认电源线无老化。
1.3 确认电伴热带保温层无破损。
1.4 确认各负荷开关断开。
2 启动和运行
2.1 打开变压器低压室开关。
2.2 打开防爆接线箱总开关。
2.3 依次启动1-3#电伴热带。
2.4 待1-3#启动20分钟后,依次启动4-5#电伴热带。
3 运行期间检查内容
3.1 确认电伴热带温度保障生产正常运行。
3.2 确认电伴热带保温层无破损。
3.3 确认电伴热带电源线及负荷开关运行正常。
4 停运
4.1 压缩机停机后,待电伴热带换热管道温度上升至5℃以上
时,停止电伴热带运行。
4.2 依次关闭防爆接线箱1-5#电源开关。
4.3 关闭防爆接线箱总开关。
4.4 关闭变压器低压室开关(长期停运时关闭)。
附图:
电伴热带接线方法
电伴热带接线方法
电伴热带是一种常见的加热装置,可以在冬季为室内提供舒适的温暖。与传统的暖气片相比,电伴热带的安装更为简单,只需接好电源即可正常使用。下面介绍几种常用的电伴热带接线方法。
1. 单线接法
将电伴热带的一端(通常是电源线)与电源的相应极性接触,然后将另一端连接到电源的另一极性。这种接法简单直观,适用于小型的电伴热带,但需要注意的是,电源的电压和电伴热带的额定电压要一致,以免电伴热带烧坏或无法正常工作。
2. 并联接法
当需要加热的区域较大时,可以使用并联接法。首先,将电伴热带从电源线剪开,并将剪开的两段电伴热带连接到电源的两个极性。这样可以减少电流通过单一电伴热带的情况,提高加热效果。并联接法与单线接法相比,可以更好地均匀加热整个区域。
3. 串联接法
与并联接法相反,当需要加热的区域较小且长度较长时,可以使用串联接法。通过将电伴热带依次连接起来,电流会先通过第一段电伴热带,再通过第二段、第三段以此类推。这样可以确保电流在整个电伴热带上均匀分布,从而提高加热效果。
无论使用哪种接线方法,都需要注意以下几点:
- 确保电源线和插座符合电伴热带的额定电压和电流要求,以
避免安全事故。
- 接线时应该注意接触的牢固性,可以使用绝缘胶带将接线处绑扎牢固,以防接触松动。
- 如果有需要,可以在电伴热带接线口处安装防水套管,以增加安全性。
总的来说,电伴热带的接线方法相对简单,但仍需要注意安全问题,并根据实际情况选择合适的接线方式。在安装过程中,如果遇到任何疑问,建议请专业人士进行操作,以免发生安全事故。
电伴热带安装及使用说明书
电伴热安装与操作
安装的准备:
1〕所有伴热电缆均须进展电路连续性和绝缘性能的测试,不符合规定的不能使用。
2〕电气设备和控制设备均须进展外观检查,有变形、有裂纹,器件不全又无法修复的,不能使用。
3〕安装前,应先按照电件热系统图,逐一核对管道编号,确认无误后,才能进展安装。
4〕没有产品标记,或标记模糊不清,无法识别的产品,不能安装。
5〕电伴热系统安装前,被伴热管道必须全部施工完毕,并经水压试验〔或气密试验〕检查合格。
第一章:温控伴热电缆的安装与测试
(一)设计图
施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:
1、线路编号,供电点用长方格表示。
2、线路所需电热带型号及长度。〔单位:米〕
3、每米管道长度所需电热带长度〔单位:米〕即缠绕系数。
4、每个阀门所需用电热带长度。〔单位:米〕
5、伴热系统配套材料清单。
6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
〔二〕施工前准备工作〔A〕管道系统
1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
〔B〕电热带和配件
1、电热带外表有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好〔要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ〕。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
〔C〕现场准备
1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上,并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带,并防止:
*将电热带放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯电热带。
*脚踏或重物放置电热带上。
〔三〕单根电热带施工法
伴热带正确使用方法
伴热带正确使用方法
电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形电缆。其正确使用方法如下:
1. 选择合适的电伴热带:根据使用场景和需求选择合适的电伴热带类型,如自调控、恒功率或 MI 加热电缆等。
2. 安装前准备:在安装前,确保管道或设备表面干净、光滑,无尖锐物体或毛刺,以免损坏电伴热带。
3. 正确安装:将电伴热带铺设在管道或设备上,确保与表面紧密接触。使用专用的固定夹或绑扎带固定电伴热带,避免松动或滑落。在安装过程中,避免过度弯曲或拉伸电伴热带,以免影响其发热效果。
4. 电源连接:根据电伴热带的功率要求,选择合适的电源供电。确保电源连接正确、牢固,并遵循电气安全规范。
5. 温度控制器设置:根据实际需求,设置合适的温度控制器参数,以确保电伴热带在设定的温度范围内工作。
6. 定期检查:定期检查电伴热带的工作状态,包括发热效果、绝缘状况等。如发现异常,及时进行维修或更换。
7. 安全注意事项:在使用电伴热带时,遵循相关安全规定,如避免潮湿环境、防止过载等。如有需要,请专业人员进行安装和维护。
总之,正确使用电伴热带需要选择合适的类型、正确安装、合理设置温度控制器以及定期检查和维护。遵循安全规定,确保电伴热带的正常运行和安全使用。如果你不确定如何正确使用电伴热带,建议咨询专业人士或相关厂家的技术支持。
自控温电伴热带使用说明
自控温电伴热带使用说明
自控温电伴热带是一种用于加热管道、储罐、容器等设备的电加热装置。本文将介绍如何正确安装、使用和维护自控温电伴热带,以确保其安全、高效的运行。
1. 安装
在安装自控温电伴热带之前,请确保断电,并遵循以下步骤:
- 清洁安装表面:确保安装表面干净、光滑,无灰尘、油污或其他污物。
- 测量尺寸:精确测量需要加热的管道、储罐或容器的长度,保证自控温电伴热带长度合适。
- 固定:使用专用固定带将自控温电伴热带牢固地固定在设备表面,确保其紧密联系。
2. 使用
使用自控温电伴热带时,请注意以下事项:
- 接通电源:确保电源电压与自控温电伴热带标识的电源要求一致,然后将电源线插入适配器,并将适配器插入电源插座。
- 加热控制:自控温电伴热带具有内部温度控制器,可自动调整加热温度。根据需要设置合适的温度。
- 安全使用:保持自控温电伴热带干燥,避免水、液体等进入接口,以免引起短路或其他安全问题。
3. 维护
为保证自控温电伴热带的正常运行和延长其使用寿命,请定期进行以下维护:
- 定期检查:确保自控温电伴热带表面无损坏、老化、磨损等现象。
- 清洁保养:使用干布轻轻擦拭自控温电伴热带表面,避免使用化学溶剂或腐蚀性清洁剂。
- 定期检测:定期检测自控温电伴热带的温度和加热性能是否正常,如有异常情况请及时更换或维修。
- 安全存放:当自控温电伴热带不使用时,请将其存放在干燥、通风的地方,远离可燃物品。
总结
正确安装、使用和维护自控温电伴热带是确保其高效、安全运行的关键。请遵循上述使用说明,并注意安全操作,以保证长期稳定的加热效果和设备寿命。如有更多疑问或需进一步咨询,请联系专业的技术人员或制造商。
电伴热带安全操作及保养规程
电伴热带安全操作及保养规程
前言
电伴热带是一种广泛应用于管道、储罐、容器、器皿和设备的加热方式,具有安全、可靠、高效、节能等特点。但是,如果在使用电伴热带时不遵循安全操作规程或未进行适当的保养,可能会带来安全隐患和故障,甚至严重危及人身财产安全。为了确保电伴热带的安全和正常运行,制定本安全操作及保养规程。
安全操作规程
1. 安装
1.1 安装前应检查电伴热带的型号、数量、长度、功率是否符合实际需要,同时检查电伴热带是否损坏。
1.2 安装人员一定要有一定的技术能力,进行安装前,应当了解电伴热带的功能、安装位置和使用条件。
1.3 安装时应按照电伴热带安装图纸和说明书操作,安装时应该避免过度拉伸、折弯和损伤电伴热带;凡接线处应电气绝缘厚度不小于1mm,严禁出现电线无绝缘情况。
1.4 安装结束后,应检查电伴热带是否正常。如果发现电伴热带安装不正确或存在故障,请及时停止使用并及时与生产厂家或供应商联系。
2. 使用
2.1 在使用前,应检查电伴热带表面是否有损坏,是否有外界因素
影响到了电伴热带的正常工作。
2.2 使用时,应准确掌握电伴热带的使用条件,如温度、压力等参数。
2.3 严禁超载运行,不得超出电伴热带的最大工作负荷。
2.4 使用时,应严格按照电伴热带使用说明书进行操作。
2.5 电伴热带应在合适的温度范围内运行,严禁长时间高温运行。
2.6 定期进行检修和维护,发现电伴热带有破损等情况要及时更换。
3. 停机
3.1 在停止使用时,应先关闭电源,确保产品已在停止运行状态。
3.2 严禁使用汽油、酒精等易燃、易爆物品对电伴热带进行清洗、
电伴热带说明书
电伴热带说明书
公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
电伴热带使用说明书
目录
第一章概述 (1)
第二章电伴热产品 (2)
一、HC-BL-J
型恒功率并联电热
3
带 (2)
型单相、三相恒功率高温电热
二、HC-BL-J
4
带 (5)
三、HC-XW系列自限温电伴热带 (6)
四、HC-CL型串联式电热带 (8)
五、HC-CR船用型电热带 (10)
六、集肤效应加热电缆 (11)
七、MI加热电缆 (12)
第三章电伴热带配套附件与安装附件 (15)
第四章控制系统 (20)
一、电源控制箱(柜) (20)
二、远程监控系统 (22)
第五章电伴热产品的设计计算方法及选型 (22)
一、管道及附件散热量的计算 (23)
二、罐体容器散热量的计算 (26)
三、有关公式介绍 (28)
四、选型方法 (28)
第六章安装与运行 (29)
第七章典型安装方式示意
图…………………………………………………………
第一章概述
所谓电伴热是用电热来补偿被伴热体(容器、管道等)在工艺生产过程中的热量损失,以维持最合适的介质工艺温度,其温度高低以介质流动阻力最小、生产效率最高、耗电最少和综合费用最低为目的,以最佳传热分布及低功耗为原则,发热形式是沿长度方向或大面积均匀放热、温度梯度小、温度稳定,适合长期使用。产品是高新技术产品,是传统的热水伴热、蒸汽伴热的取代品,是绿色无污染的环保产品。
一、电伴热特点
●节能显着、能耗低;
●体积小、可靠性高、寿命长、适用范围广;
●设计、安装、维护简单;
●无“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象,无任何污染;
电伴热带的工作原理及安装方法
电伴热带的工作原理及安装方法
电伴热带是一种用电能加热的辅助加热设备,常用于保温、防冻和防冻结等领域。其工作原理是通过电流在导电材料中产生热量,从而实现加热的目的。
安装电伴热带的方法如下:
1. 首先确定需要加热的区域,并测量所需的电伴热带长度。
2. 清洁和准备加热区域,确保表面干燥、平整和无污垢。
3. 将电伴热带沿着需要加热的区域进行布置。可以使用特殊的固定夹或胶带将电伴热带固定在表面上。
4. 根据需要,可以将电伴热带分为多个区域,并使用连接头将它们连接在一起。
5. 连接电伴热带的电源线。确保正确连接,避免电线受到损坏或暴露在外。
6. 安装温控器或温度传感器,以控制电伴热带的温度。根据需要设置所需的温度范围和控制模式。
7. 进行电气连接并测试。确保所有电气连接正确无误,并进行必要的安全测试和验收。
8. 启动电伴热带,并进行功能测试。确保电伴热带能够正常加热和控制温度。
需要注意的是,在安装电伴热带时,应遵循相关的安全操作规程和国家标准,确保安装质量和安全可靠性。最好请专业人士进行安装和维护。
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电伴热带使用说明书
目录
第一章概述 (1)
第二章电伴热产品 (2)
型恒功率并联电热带 (2)
一、HC-BL-J
3
二、HC-BL-J
型单相、三相恒功率高温电热带 (5)
4
三、HC-XW系列自限温电伴热带 (6)
四、HC-CL型串联式电热带 (8)
五、HC-CR船用型电热带 (10)
六、集肤效应加热电缆 (11)
七、MI加热电缆 (12)
第三章电伴热带配套附件与安装附件 (15)
第四章控制系统 (20)
一、电源控制箱(柜) (20)
二、远程监控系统 (22)
第五章电伴热产品的设计计算方法及选型 (22)
一、管道及附件散热量的计算 (23)
二、罐体容器散热量的计算 (26)
三、有关公式介绍 (28)
四、选型方法 (28)
第六章安装与运行 (29)
第七章典型安装方式示意图…………………………………………………………
第一章概述
所谓电伴热是用电热来补偿被伴热体(容器、管道等)在工艺生产过程中的热量损失,以维持最合适的介质工艺温度,其温度高低以介质流动阻力最小、生产效率最高、耗电最少和综合费用最低为目的,以最佳传热分布及低功耗为原则,发热形式是沿长度方向或大面积均匀放热、温度梯度小、温度稳定,适合长期使用。产品是高新技术产品,是传统的热水伴热、蒸汽伴热的取代品,是绿色无污染的环保产品。
一、电伴热特点
●节能显著、能耗低;
●体积小、可靠性高、寿命长、适用范围广;
●设计、安装、维护简单;
●无“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象,无任何污染;
●伴热温度不受季节、介质等因素影响,根据要求自动调整;
●工程投资回收周期短;
●易于实现集中自动化控制。
二、节能效果
●电伴热体积小、接触面积大、传输损失小,而蒸汽伴热和热水伴热需加伴热管线
接触传递热量,传输热损失大。
●电伴热能保证首尾端发热均匀,而蒸汽和热水伴热为了保证尾端的热值,必须提
高首端的发热量,会使首端和沿途的热量出现过补偿,浪费大量热能。
●电伴热能进行自动控制,而蒸汽和热水伴热难以按管道温度变化自动跟踪调节伴
热发热量,以适应季节和昼夜环境温度变化以及首尾端和沿途各处温度变化引起的过量热补偿。
●电伴热综合热效率很高,据全国十大电厂统计,从电厂到用户(管道、容器等)
的综合效率为29.4-35%,电伴热器材的发热效率接近100%。
三、经济费用
电伴热与蒸汽伴热或热水伴热相比
四、电伴热主要应用的领域
●输油管道、阀门、泵体的伴热、防冻和保温。
●具有可燃性的爆炸气体场合的管道和容器伴热。
●仪表管线工艺温度的维持。
●油田采油井管和井口的伴热。
●自来水管线、阀门的防冻和保温。
●混凝土预制件防冻养护。/dianbanredai.html
●海上油田输油管道,海水处理系统,消防系统的防冻、防凝。
●电力工业的高压给水、排污、仪表、重油点火油路。
●寒冷地区停车场、码头、桥梁、机场跑道的熔雪防冻。
第二章电伴热产品
型恒功率并联电热带
一、HC-BL-J
3
恒功率并联电热带单位长度的发热量恒定,输出功率不受环境温度变化而改变,在线长度上可任意剪切。此外电热带有柔韧性,可以很方便的紧贴在管道表面,外层金属铠装增加其强度,且能传热、散热、能作为防静电的产生并安全接地,三相恒功率并联电热带更适用于长管线、大口径管线的伴热,且三相负荷平衡。适用于工厂一区、二区
爆炸性气体混合物T3-T4组场合。
1.结构原理
单相恒功率并联电热带的电源母线为二根平行绝缘铜线,在内绝缘层上缠绕电热丝,并将电热丝每隔一定距离即“发热节长”与母线连接,形成连续并联电阻,母线通电后,各并联电阻发热,因而形成一条连续的加热带。
三相恒功率并联电热带和单相恒功率并联电热带的原理基本相同,不同之处在于单相带采用单相供电,三相带采用三相三角形供电。三相带除有单相带的特点外,特别适用于长距离、大口径管道的加热、伴热和保温。三相恒功率并联电热带为三根平行绝缘铜线为电源母线,在骨架层绝缘层外缠绕电热丝,并将电热丝每隔一定距离即“发热节长”分别依次与母AB-BC-CA….反复循环连接,在每两相间形成连续并联电阻。当母线通以三相电后,各并联电阻同时发热,因而形成一条连续三相供电的加热带。
2.并联电热带结构
(1) 防爆并联式单相电伴热带(图1)
A-外护套 FEP(特氟龙) B-编织网C-绝缘护套 FEP(特氟龙)D-骨架层E-镍铬合金丝(发热丝)F-芯线绝缘层FEP G-芯线(镀锡铜绞线)
(2)防爆并联式三相电伴热带(图2)
A-外护套 FEP(特氟龙) B-镀锡合金编织网C-绝缘护套 FEP(特氟龙) D-骨架层E-镍铬合金丝(发热丝)F-芯线绝缘层FEP G-芯线(镀锡铜绞线)
3.产品型号
HC-BL□(Q) -- J3 --□
单位长度功率w/m
绝缘等级:J3为F46,耐温等级205℃
Q:加强型(普通型不注)
芯线数:2表示为单相220V,3表示为三相380V
并联型电热带
例:HC-BL2-J3-40 其绝缘材料为F46氟塑料,单相普通型恒功率电伴热带,功率为40w/m。
HC-BL3Q-J3-50 其绝缘材料为F46氟塑料,三相加强型恒功率电伴热带,功率为50w/m。
4.恒功率并联电热带通用技术参数:
(1)绝缘电阻:≥50MΩ/km
(2)介电强度:工作电压220V,为≥2000V/min,工作电压380V,为2500V/min (3)防护等级:IP56
(4)防爆标志:ExeII T4;
5.规格技术参数
表1
项目/型号HC-BL 2-J3-10
HC-BL 2(Q)-J3-10
HC-BL2-J3-20
HC-BL2(Q)-J3-20
HC-BL 2-J3-30
HC-BL2(Q)-J3-30
HC-BL 2-J3-40
HC-BL 2(Q)-J3-40
工作电压220V 220V 220V 220V 流体维持温度≤150℃≤120℃≤95℃≤80℃双向最大使用长度≤450m ≤380m ≤300m ≤260m