电伴热施工方案8.6

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电伴热施工方案8.6

电伴热施工方案8.6

目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.电伴热施工总程序 (1)4.施工技术要求和措施 (2)5.测试及试运行 (6)6.质量保证措施 (7)7.安全技术管理措施 (7)1.工程概况1.1工程范围哈萨克斯坦阿特劳炼油厂芳烃项目,该电伴热方案适用的施工范围包括:柴油成品灌区泵房(1034)、柴油成品灌区泵房(2219)、接通柴油灌区的给排水管网(0601)、各个车间之间工艺和热工管线(0201)、甲苯和对二乙基苯中间储罐(2206)、及对二甲苯成品罐(2218)共六个单元。

这六个单元的电伴热系统主要由管线部分电伴热、仪表部分电伴热、设备部分电伴热及地暖部分电伴热四部分组成。

施工主要内容包括:防爆控制箱的安装;分支电缆敷设及校接线;电源接线盒安装,伴热带及其配件安装等。

1.2主要施工工程量该六个区域的主要施工工程量汇总见下表:2.编制依据2.1《电工设备》СНиП РК 4.04-10-20022.2《哈萨克斯坦共和国电气设备安装规范》(ПУЭ)2.3《劳动安全标准体系建设用电安全一般要求》ГОСТ 12.1.013-782.4《劳动安全标准体系防爆电气设备术语和定义、分类、标记》ГОСТ12.2.020—762.5设计图纸3.电伴热施工总程序4.施工技术要求和措施4.1防爆控制箱安装4.1.1防爆控制箱出库时,要认真核对型号、尺寸、内部元件,上、下出线口是否符合设计要求。

4.1.2检查控制箱支架与防爆控制箱是否匹配,控制箱支架须用膨胀螺栓固定在混凝土地面上。

4.1.3防爆控制箱安装位置要正确,安装应牢固,垂直度允许偏差为1.5‰,防爆控制箱顶标高1.8米。

防爆控制箱的备用出线口要用防爆密封头封堵。

4.1.4防爆控制箱的接地应良好。

4.1.5操作旋钮开关应动作灵活、可靠。

4.1.6防爆控制箱上的指示仪表应完好,并经校验合格后才能使用。

4.2电缆保护管安装4.2.1电气配管前,技术人员、班组长应与其它相关专业进行详细图纸汇审,了解电气配管的位置是否与现场的设备、工艺管道、钢结构等位置相重叠;以免施工后再修改,影响工期。

电伴热施工方案

电伴热施工方案

电伴热施工方案一、背景介绍电伴热是一种利用电能产生热量的供热方式,广泛应用于管道、冷却装置、地板等领域。

本文将详细介绍电伴热施工方案,包括材料选择、施工步骤和注意事项。

二、材料选择1. 电伴热带:选用质量可靠、绝缘性好的电伴热带。

根据实际需求选择不同功率的电伴热带,确保其工作正常、安全可靠。

2. 绝缘层材料:需选用防水、绝缘性好的材料,如矿棉、保温棉等。

3. 换热介质管道:根据需要选择合适的管道材质,如不锈钢、铜管等。

三、施工步骤1. 准备工作:在施工前,需要对施工区域进行彻底清洁,并确保电伴热带能够完全贴附在管道或地板表面。

2. 安装电伴热带:将电伴热带沿着管道或地板均匀绕绕,避免交叉或交错,确保电伴热带的贴附紧密。

同时,注意不要过度拉伸电伴热带,以免影响其性能。

3. 固定电伴热带:使用电伴热带配套的固定夹或隔热胶带将电伴热带固定在管道或地板表面。

确保固定牢固,不会松动或脱落。

4. 铺设绝缘层:在电伴热带的外侧铺设绝缘层材料,如矿棉或保温棉,以提高绝缘效果。

绝缘层的铺设要均匀、紧密,确保电伴热带的热量不会散失。

5. 连接电源:根据电伴热带的功率和供电要求,正确接线并连接到电源。

在接线过程中,要注意遵循电气安全规范,确保接线正确、可靠。

四、注意事项1. 施工过程中应注意安全,避免擅自拆卸或改变原有电伴热设备的结构或参数。

2. 定期检查电伴热设备的工作情况,如发现异常现象应及时进行维修或更换。

3. 在电伴热设备运行时,应随时监控温度和电流,确保设备工作在安全范围内。

4. 如需对电伴热设备进行维护或更换,应在停电状态下进行,并由专业人员操作。

五、总结电伴热施工方案的有效实施对于保障电伴热设备的安全、工作正常具有重要意义。

正确的材料选择和施工步骤可以增加设备的使用寿命和稳定性。

在进行电伴热施工时,务必注意施工过程中的安全性,定期检查以保证电伴热设备的正常运行。

通过遵循施工方案和注意事项,我们能够更好地利用电伴热技术,提高供热效率,满足各种需求。

电伴热施工方案(全)

电伴热施工方案(全)

电伴热施工方案(全)1.简介2.施工准备3.施工步骤4.施工注意事项5.施工结束及验收1.简介电伴热是一种新型的供暖方式,它通过电能将热量传递到管道或设备上,从而实现加热的目的。

电伴热施工是一项比较复杂的工程,需要施工人员具备一定的专业知识和技能。

本文将介绍电伴热施工的方案及注意事项。

2.施工准备在施工前,需要对施工现场进行充分的准备工作。

首先要对施工现场进行勘测,确定施工方案。

其次要准备好所需的材料和工具,例如电伴热带、连接头、绝缘材料、电缆、工具箱等。

最后要对施工人员进行培训,确保他们具备必要的安全意识和技能。

3.施工步骤电伴热施工的步骤包括:管道或设备表面处理、电伴热带的安装、连接头的安装、绝缘材料的安装、电缆的接线等。

在施工过程中,要注意安全,严格按照施工方案进行操作,避免出现失误或安全事故。

4.施工注意事项在电伴热施工中,需要注意以下几点:1)施工前要对施工现场进行勘测,确定施工方案;2)施工人员必须具备必要的安全意识和技能;3)施工过程中,要注意安全,避免出现失误或安全事故;4)施工结束后,要进行验收,确保施工质量符合要求。

5.施工结束及验收施工结束后,要进行验收。

验收内容包括:电伴热带的安装是否牢固、连接头是否接触良好、绝缘材料是否完好等。

只有通过验收,才能保证电伴热施工的质量和安全。

Chapter 1 Project OverviewChapter 2 n ns2.1 Purpose of nXXX the PP2 instrument engineering project.2.2 Scope of nThis XXX the PP2 instrument engineering project.2.3 n Basis2.3.1 nal n standards。

ns。

XXX.2.3.2 Design drawings。

including SEI design unit PP2 instrument engineering drawings。

电伴热施工方案

电伴热施工方案

电伴热施工方案电伴热施工方案1. 引言电伴热是一种利用电能加热的技术,主要应用于工业和民用建筑中的管道、地板等需要保持一定温度的场所。

本文将介绍电伴热施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。

2. 施工准备2.1 材料准备在进行电伴热施工前,需要准备以下材料:- 电伴热线:用于加热的导电线,根据实际需求选择合适的型号和长度。

- 绝缘套管:用于保护电伴热线,防止电线与外界环境接触。

- 接线盒:用于连接电伴热线和电源线,保证电能的供给。

- 输电线缆:用于将电能从电源输送到电伴热线上。

2.2 工具准备在进行电伴热施工前,需要准备以下工具:- 电动螺丝刀:用于拆装接线盒和绝缘套管。

- 剥线钳:用于剥开电线的绝缘层。

- 手持电钻:用于在墙壁或地板上进行钻孔。

- 铅笔和尺子:用于标记钻孔位置和测量长度。

3. 施工步骤3.1 确定施工位置在进行电伴热施工前,需要根据实际需求确定施工位置。

通常情况下,电伴热线需要安装在管道或地板下方,保证加热效果。

3.2 钻孔安装根据确定的施工位置,在管道或地板下方进行钻孔,大小要足够容纳电伴热线。

钻孔时要注意不要损坏已有的管道或地板结构,并确保钻孔位置准确。

3.3 安装绝缘套管将绝缘套管插入钻孔中,保护电伴热线免受外界环境的影响。

绝缘套管的长度应与钻孔深度相匹配,且完全覆盖电伴热线。

3.4 接线盒连接将电伴热线引出,与接线盒连接。

根据接线盒的说明,正确连接电伴热线和电源线,确保电能能够供给电伴热线。

3.5 固定和安装使用螺丝刀固定绝缘套管和接线盒,确保其稳固可靠。

根据实际情况,可以使用胶水或胶带固定电伴热线,并将其布置在管道或地板下方。

3.6 接通电源在施工完成后,将电源线与接线盒连接。

在接通电源前,要仔细检查所有的连接是否牢固,确保施工质量和安全性。

4. 注意事项在进行电伴热施工时,需要注意以下事项:- 施工前要仔细测量和标记,确保钻孔位置准确。

- 使用合适的工具和材料,不要使用损坏或过期的产品。

电伴热施工方案范文

电伴热施工方案范文

电伴热施工方案范文电伴热是一种通过电能发热的技术,常用于楼宇供暖、防冻、管道保温等方面。

以下是一个电伴热施工方案。

1.工程概况本工程主要涉及对楼宇供暖系统的电伴热施工,包括电伴热系统的设计、安装、调试等工作。

工程涉及建筑物内部的水暖管道、室外排水管道以及雨水管道的保温工作。

2.施工准备施工前,需进行详细的设计方案,包括电伴热系统的布置、电源的供应、电伴热电缆的选型等。

施工前,需要准备相关材料和设备,如电伴热电缆、透湿保温材料、电伴热控制器等。

3.施工流程(1)水暖管道的电伴热首先,对水暖管道进行清洗和除锈处理,保证管道表面的干净平整。

然后,根据设计方案和水暖管道的布置,将电伴热电缆固定在管道上,保证电缆与管道表面的紧密贴合。

接下来,固定电伴热电缆的导线,注意对接头处的连接处理,并进行绝缘保护。

最后,根据需要,将电伴热电缆连接到电伴热控制器,进行电源供应和调试工作。

(2)排水管道和雨水管道的保温对于室外排水管道和雨水管道,施工过程略有不同。

首先,根据设计方案,选择透湿性好的保温材料,将其固定在管道上。

然后,将电伴热电缆固定在保温材料上,保证电缆与管道表面的紧密贴合。

接下来,同样进行电缆导线的固定和绝缘保护工作。

最后,根据需要,将电伴热电缆连接到电伴热控制器,进行电源供应和调试工作。

4.施工注意事项(1)安全第一:施工过程中,要提高安全意识,严格按照施工标准操作。

使用绝缘工具,合理安排电缆线路,防止电路短路和漏电现象。

(2)质量保障:施工过程中,要严格按照设计方案进行施工,保证电伴热系统的工艺质量。

尤其是固定电伴热电缆的过程,要保证电缆与管道表面的贴合度,确保热量传输效果。

(3)电力供应:施工过程中,要充分考虑电力供应的问题。

根据设计方案,合理安排电源供应,确保电伴热系统的正常运行。

(4)调试工作:施工完毕后,要进行电伴热系统的调试工作。

检测电缆的电阻、功率、热镜效应等参数,确认工程质量。

(5)施工记录:施工过程中,要详细记录每个环节的施工情况和参数,以备后续维护和验收工作。

电伴热施工方案8.doc

电伴热施工方案8.doc

电伴热施工方案8哈萨克斯坦阿特劳炼油厂芳烃项目ПроектстроительстваКомплексапопроизводствуароматическихуглеводородовнаАтыраускомНПЗ,РК目录1.工程概况12.编制依据13.电伴热施工总程序24.施工技术要求和措施25.测试及试运行76.质量保证措施77.安全技术管理措施7哈萨克斯坦阿特劳炼油厂芳烃项目ПроектстроительстваКомплексапопроизводствуароматическихуглеводородовнаАтыраускомНПЗ,РК1.工程概况1.1工程范围哈萨克斯坦阿特劳炼油厂芳烃项目,该电伴热方案适用的施工范围包括:柴油成品灌区泵房(1034)、柴油成品灌区泵房(2219)、接通柴油灌区的给排水管网(0601)、各个车间之间工艺和热工管线(0进行,并在安全技术知识考核登记薄上记录。

7.1.5允许从事手动电力机器操作的人员应当拥有Ⅰ级安全(电气安全)技术资格,应当以安全技术知识考核登记薄上的记录的实行颁发Ⅰ级安全(电气安全)技术资格。

具有1级安全(电气安全)技术资格的人员应当至少每季度进行1次培训教育。

7.2在施工工地安装和使用临时电网和设备的时候防止电击的安全措施7.2.1建筑施工单位内应当指定一名拥有Ⅳ级以上安全技术资格的工程技术人员负责单位电气设备的安全使用。

7.2.2使用电气设备的具体建筑安装作业安全生产的责任由指挥该作业的工程技术人员承担。

7.2.3允许进行:①拥有相应安全技术资格等级的电工人员可以进行电气设备的电线连接(断开)、维修、调试、预防性检查和试验作业;②有资格从事下列作业的人员完成下面的作业:使用符合电气安全要求的接线板将移动式电气装置、手动电机和便携式电灯接入电网;③使用了个人防护设备的电气装配工可以安装保险丝和电灯泡作业。

7.2.4只有在完全切断电源并采取了保证作业安全的措施之后才能在电网和电气设备上进行安装和维修作业。

电伴热施工方案

电伴热施工方案

电伴热施工方案1. 引言电伴热是一种利用电能产生热量的技术,广泛应用于暖气、地板采暖、防冻等领域。

本文将介绍电伴热施工方案,包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容,以帮助工程施工人员顺利完成电伴热的安装与使用。

2. 施工准备在开始电伴热施工之前,需要进行一些必要的施工准备工作。

以下是施工准备的主要步骤:2.1 施工方案设计在进行电伴热施工之前,需要根据实际情况制定详细的施工方案。

施工方案应考虑以下因素:•使用目的:是用于暖气、地板采暖还是防冻等?•施工区域:需要施工的具体区域是什么?•施工材料:需要哪些材料?材料的规格和数量是多少?•安全考虑:需要注意哪些安全事项?2.2 材料准备根据施工方案的要求,准备好所需要的材料。

常见的电伴热材料包括:•电伴热带:根据施工区域选择合适的电伴热带,常见的有单芯、双芯、自限温等类型。

•绝缘层:用于保护电伴热带,常见的有绝缘胶带和绝缘板等材料。

•控制器:用于控制电伴热系统的温度和供电等参数。

2.3 工具准备除了材料,还需要准备一些常用的施工工具,例如:•电工刀:用于剥皮处理电线。

•钳子和扳手:用于固定和连接电线和其他零部件。

•测量工具:用于测量施工区域的尺寸和距离。

•手电筒:在施工过程中可能需要照明。

3. 施工步骤有了施工准备工作的基础,我们可以开始进行电伴热施工了。

以下是电伴热施工的主要步骤:3.1 清洁工作在施工区域清理地面以去除尘土、杂物和其他障碍物。

确保施工区域的表面干净、整洁。

3.2 安装电伴热带根据施工方案,在施工区域内安装电伴热带。

常见的施工方法有:•螺纹安装:将电伴热带沿着所需安装的区域进行螺纹捆扎,确保电伴热带均匀分布。

•粘贴安装:使用胶粘剂将电伴热带粘贴在施工区域的表面上。

在安装电伴热带时,需要按照产品说明书和施工方案的要求进行正确的接线和布线。

3.3 进行连接和固定进行电伴热带的连接和固定。

根据施工方案和产品说明书的要求,使用适当的工具,将电伴热带的电线连接到控制器中,并固定在施工区域的表面上。

电伴热工程施工方案

电伴热工程施工方案

电伴热工程施工方案一、项目概述电伴热工程是利用电热线圈或电热带等电热设备,保持管道、容器、设备等工业设施的恒温工程,其作用是能消除可能会出现的结冰、积水、积结等现象,保证工业设施的正常运行和生产。

电伴热工程主要用于化工、石化、电力、冶金、食品、医药等行业的管道及设备恒温保温。

本次电伴热工程施工方案是针对某化工厂的管道及设备进行的恒温保温工程。

二、施工前的准备工作1.前期工作为了保证电伴热工程的施工顺利进行,需要在施工前进行充分的前期准备工作。

首先需要进行现场勘察,根据施工现场的实际情况,确定需要进行电伴热的管道及设备,并绘制详细的施工图纸。

同时需要进行好施工队伍的组建及分工,确定施工所需的人员及设备。

2.材料准备电伴热工程所需的材料主要包括:电热线圈或电热带、绝缘套管、控制器、支架等。

在施工前需要提前采购好所需的材料,并对材料进行检查验收,确保质量合格。

3.施工方案及施工计划的制定根据现场的具体情况,制定详细的施工方案和施工计划,确保施工工作按照计划有序进行。

施工方案需要包括施工工艺、施工步骤、材料使用、施工环境及安全注意事项等内容。

4.人员培训对参与施工的人员进行培训,使其了解施工方案及施工要求,并掌握相关的操作技能,确保施工工作的安全和质量。

三、施工工艺及步骤1.管道及设备的清理首先需要对相关管道及设备进行清理,清除表面的油渍、锈垢等杂物,以便后续工作的顺利进行。

2.电热线圈或电热带的安装根据施工图纸的要求,将电热线圈或电热带依照规定的间距及方式进行安装。

安装时需要注意线圈或带的受热部分不能交叉,要保持整齐一致,并且要固定牢固,避免在使用中出现位移或断裂。

3.绝缘套管的安装在电热线圈或电热带的外围,需要套上绝缘套管,用以保护电热设备,避免因外界环境及机械损坏导致电热设备的损坏。

4.控制器及支架的安装安装好电热设备后,需要安装控制器及支架。

控制器的功能是控制电热设备的加热温度,保持管道及设备的恒温。

电伴热_施工方案(3篇)

电伴热_施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX管道电伴热系统施工2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:本工程主要针对XX管道进行电伴热系统施工,包括管道伴热电缆敷设、保温层施工、电气控制柜安装、调试等。

4. 工程目的:确保管道在低温环境下正常运行,防止管道结冰、冻裂,保证管道输送介质的稳定。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目组,负责工程的组织、协调和管理工作。

(2)明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

2. 施工材料(1)电伴热电缆:根据管道尺寸和温度要求选择合适的电伴热电缆。

(2)保温材料:根据管道保温要求选择合适的保温材料。

(3)电气控制柜:根据系统需求选择合适的电气控制柜。

(4)辅助材料:电缆桥架、接头、连接器、紧固件等。

3. 施工工具(1)电缆敷设工具:电缆敷设机、电缆剪、电缆剥皮器等。

(2)保温施工工具:保温材料切割机、保温材料粘结剂、保温材料涂抹工具等。

(3)电气安装工具:螺丝刀、扳手、电工刀等。

4. 施工方案编制(1)根据工程概况,编制详细的施工方案。

(2)明确施工流程、施工工艺、质量标准、安全措施等。

三、施工流程1. 施工准备(1)现场勘查,了解管道布局、环境等。

(2)确定施工方案,进行施工图纸会审。

(3)组织施工队伍,进行技术交底。

2. 电缆敷设(1)电缆敷设前的准备工作:清理管道周围环境,确保电缆敷设通道畅通。

(2)电缆敷设:按照设计要求,采用电缆敷设机进行电缆敷设。

(3)电缆连接:根据电缆长度和连接要求,进行电缆接头连接。

3. 保温层施工(1)保温材料准备:根据保温要求,准备相应的保温材料。

(2)保温层施工:按照设计要求,进行保温层施工。

(3)保温层验收:对保温层施工质量进行检查,确保保温效果。

4. 电气控制柜安装(1)控制柜安装前的准备工作:检查控制柜、电缆、电线等材料是否符合要求。

(2)控制柜安装:按照设计要求,进行控制柜安装。

(3)电气接线:按照设计要求,进行电气接线。

电伴热施工方案

电伴热施工方案

电伴热施工方案
目录
1. 电伴热施工方案概述
1.1 施工原理
1.1.1 电伴热系统结构
1.1.2 电伴热系统优势
1.2 施工准备
1.2.1 工具材料准备
1.2.2 安全措施
2. 施工步骤及注意事项
2.1 确定安装位置
2.2 进行线路布置
2.3 安装加热电缆
2.4 进行电气连接
2.5 测试及调试
3. 施工效果评估
3.1 使用效果
3.2 能源消耗评估
3.3 维护与保养
电伴热施工方案概述
电伴热系统是通过导热电缆进行加热,保持管道或设备的温度在一定范围内的一种供暖系统。

其原理是利用导热电缆释放热量,以保持需要加热的设备或管道的温度不低于设定值。

电伴热系统包括导热电缆、连接头、控制器等部件,具有快速升温、节能环保等优势。

施工准备
在进行电伴热施工前,需要准备好相应的工具和材料,如导热电缆、连接头、绝缘胶带等。

此外,施工中也要注意安全措施,如检查电气设备是否完好,避免漏电等安全隐患。

施工步骤及注意事项
施工过程中,首先要确定好安装位置,然后进行线路布置,确保导热电缆的完整连接。

接着安装加热电缆,并进行电气连接,注意保持接线的稳固。

最后进行测试及调试,确保系统正常运行。

施工效果评估
电伴热系统施工完成后,可以通过使用效果、能源消耗评估以及维护与保养情况来评估系统的效果。

通过综合评估,可以更好地了解系统的性能及维护情况。

电伴热保温施工方案

电伴热保温施工方案

电伴热保温施工方案一、前期准备工作1.设计方案:根据使用环境和保温要求,确定电伴热带的种类、规格和布置方式。

2.材料准备:准备好电伴热带、保护套管、支架、连接件、绝缘材料等必要的施工材料。

二、施工步骤1.清洁表面:清洁待施工的管道、容器、设备表面,确保无灰尘、油脂等杂质。

2.安装电伴热带:将电伴热带按照设计要求沿着管道、容器等表面进行固定,并且保持带状形状进行布置。

使用支架和连接件固定电伴热带,确保带与表面完全贴合。

3.进行绝缘:在电伴热带外层加装绝缘材料,以减少散热损失。

确保绝缘材料与管道表面紧密贴合,避免出现空隙,以提高保温效果。

4.加装保护套管:在绝缘材料外层加装保护套管,以保护电伴热带免受外界物理损坏。

5.连接电源:将电伴热带的两端引出,连接电源,并进行电气安全检查,确保接线正确无误。

6.进行试运行:通电后,观察电伴热带是否正常工作,测量温度变化和保温效果。

三、质量控制要点1.施工人员的选择:施工人员应具备一定的电力知识和施工经验,能够熟练操作电伴热带和相关施工材料。

2.施工现场的安全:施工现场要做好安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

3.施工材料的质量:使用符合国家标准的电伴热带、绝缘材料等施工材料,杜绝使用次品或假冒伪劣产品。

4.施工工艺的正确性:按照施工设计方案要求进行施工,确保每一道工序的正确执行。

5.试运行和检验:在试运行过程中,需要仔细观察电伴热带的工作情况,并进行温度和保温效果的测量。

如果发现异常情况,需要及时进行处理。

四、注意事项1.进行施工前,需确保管道、容器等表面没有腐蚀、脱漆等问题,否则会影响电伴热带的安装和使用效果。

2.在施工过程中,应保护好电伴热带,避免损坏和擦伤,以免影响正常使用。

3.在绝缘材料外层加装保护套管时,应确保套管的长度和密封性,避免任何外部物质进入绝缘层,以免影响保温效果。

4.在连接电源之前,应进行电气线路的绝缘测试和耐压测试,确保电伴热带的安全使用。

电伴热施工方案(3篇)

电伴热施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国石油、化工、医药、食品等行业的快速发展,对管道、设备等保温材料的需求日益增长。

电伴热作为一种新型的保温方式,具有节能、环保、安全等优点,广泛应用于各类保温工程中。

为确保电伴热施工质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立电伴热施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调和监督工作。

(2)设立施工班组,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。

2. 施工人员(1)施工人员应具备相应的专业技能和操作证书。

(2)对施工人员进行岗前培训,确保其掌握电伴热施工工艺和质量要求。

3. 施工材料(1)选用符合国家标准的电伴热电缆、保温材料、固定件等。

(2)对材料进行检验,确保其质量合格。

4. 施工工具(1)电缆铺设工具:电缆铺设机、电缆切割机、电缆剥皮机等。

(2)保温材料铺设工具:保温材料切割机、保温材料铺设机等。

(3)固定件安装工具:电钻、螺丝刀、扳手等。

5. 施工场地(1)施工场地应平整、干燥、无积水。

(2)施工场地周边应设置安全警示标志。

(3)施工场地内应设置临时用电设施。

三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解现场环境、设备布局、管道走向等。

(2)设计计算:根据现场情况,确定电伴热电缆规格、数量、长度等。

(3)材料准备:准备电伴热电缆、保温材料、固定件等。

(4)电缆铺设:按照设计要求,将电伴热电缆铺设在管道或设备上。

(5)保温材料铺设:在电伴热电缆周围铺设保温材料。

(6)固定件安装:将固定件安装在电伴热电缆和保温材料上。

(7)系统调试:对电伴热系统进行调试,确保其正常运行。

(8)验收:对施工质量进行验收,确保符合设计要求。

2. 施工要点(1)电缆铺设:电缆应平行于管道或设备,不得交叉、重叠。

电缆与管道或设备的距离应满足设计要求。

(2)保温材料铺设:保温材料应紧贴电缆,不得有空隙。

保温材料应平整、无破损。

(3)固定件安装:固定件应安装牢固,不得松动。

固定件间距应符合设计要求。

站内管线电伴热改造工程施工方案

站内管线电伴热改造工程施工方案

**输油气分公司站内管线电伴热改造工程施工组织设计编制:审核:批准:施工组织设计一、工程概况1、工程名称:**输油气分公司站内管线电伴热改造工程2、工期:25日3、工程概况:**输油气分公司**分输、**、**座站场完成安装防爆动力配电箱,改造低压开关柜;增加25W/M电伴热带,45W/M电伴热带,60W/M电伴热带及配套电缆、接线盒等。

人工新建电缆沟。

全部采用人工拆除保温、敷设电缆、伴热带,安装恢复保温、调试确认。

4、质量要求标准:合格,按照甲方设计规范标准设计施工,依据HGJ-215-80《绝热工程施工及验收技术规范》;《工业设备及管道绝热工程质量的检验评定标准》。

5、工程建设条件:因此时天气已进入冬季,寒冷的自然气候对施工人员的身体和工程施工造成一定的影响,且站场分部比较分散。

二、编制依据1、 GB8175 “设备和管道绝热设计导则”2、 GB/T4272 “设备和管道保温技术通则”3、 GB50264 “工业设备和管道绝热设计规定”4、 GBJ 126 “工业设备和管道绝热施工和验收规范”5、多年从事类似项目工程的经验6、本公司资源配备情况及施工安排7、 ISO9001质量标准体系及其他管理体系;三、施工方案我公司结合多年来施工经验,严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。

为保证工程施工的工程质量,严格按照甲方技术要求,现作以下工序安排:1、管道保温层的拆除1.1 保温层的拆除应遵循合理拆除原则,竖直管的拆除应由上至下,水平管的拆除应由接缝上部开始。

1.2 先拆除保温层的外保护层板,再拆除内保温层。

1.3 拆除过程中采用保护性拆除,尽可能的保证原材料的完整性,提高原材料的再利用率。

1.4 拆除掉的外保护层和内保温层要按顺序堆放,且进行顺序编号,堆放在不影响施工的指定位置,做好防雨、防潮设施。

2 伴热带的拆除2.1 拆除前必须有专业电工人员将电源断开,并将伴热带接头从接线盒完全分离。

电伴热施工方案8.6

电伴热施工方案8.6

电伴热施工方案8.6在现代建筑工程中,电伴热系统被广泛应用于保持管道和设备在恶劣环境条件下的恒温运行。

电伴热系统不仅可以提高设备的效率,延长使用寿命,而且还能节约能源,降低成本。

本文将从电伴热的选择、安装、测试和维护等方面介绍电伴热施工方案8.6的具体操作步骤。

一、电伴热系统的选择选择合适的电伴热系统是施工的首要步骤。

在选择电伴热系统时,需要考虑以下几个方面:1.介质类型:根据管道或设备所输送的介质特性,选择适合的电伴热系统,确保其对介质的适应性和稳定性。

2.工作温度:根据工作环境的温度要求,选择合适的电伴热系统工作温度范围,避免过载或过热情况的发生。

3.安全性:选择符合国家标准和规范的电伴热系统产品,确保其安全可靠,避免发生火灾及其他安全事故。

二、电伴热系统的安装1.准备工作:在安装前,需要做好相关准备工作,包括清理安装区域、核对设备材料、检查电源线路等。

2.安装操作:根据施工图纸和说明书,安装电伴热系统,注意电伴热带的敷设和连接方式,确保安装无误。

3.连接测试:安装完成后,对电伴热系统进行连接测试,检查线路是否接地良好,是否出现短路或断路等问题。

三、电伴热系统的测试1.电阻测试:在安装完成后,需要对电伴热系统进行电阻测试,确保其电阻值符合设计要求,保证系统正常工作。

2.绝缘测试:进行绝缘测试,检测电伴热系统是否存在绝缘击穿或漏电等问题,保证系统安全可靠。

四、电伴热系统的维护1.定期检查:定期检查电伴热系统的工作状态,包括线路是否正常、电压电流是否稳定等,及时发现问题并处理。

2.清洁保养:定期清洁电伴热系统及其周围环境,防止灰尘堵塞或漏电等问题的发生,延长系统使用寿命。

综上所述,电伴热施工方案8.6是一项重要的工程,通过合适的选择、安装、测试和维护,可以确保电伴热系统的正常运行,提高设备效率,降低能源消耗,为建筑工程提供更好的保障。

电伴热施工方案

电伴热施工方案

电伴热施工方案电伴热施工方案一、施工前准备1、制定施工方案和施工图纸,明确施工范围和合同要求。

2、购买所需的电伴热材料和工具设备,确保数量和质量。

3、组织施工人员进行技术培训,确保施工人员熟悉施工要求和操作规程。

4、检查施工现场,清除障碍物,确保施工安全。

二、施工流程1、确定电伴热系统的布局和线路走向。

2、清洁施工环境,排除灰尘和杂物。

3、进行电线管道的敷设,保证电线安全可靠。

4、安装电伴热线,在起热源处开始,按照设计要求进行线路布置,保证线路的平整和规范。

5、将电伴热线与控制设备进行连接,进行电气连接和测试。

6、进行绝缘层的施工,保证线路的绝缘性能。

7、进行护套的施工,保护电伴热线不受外界损害。

8、进行系统的终端接地,确保系统的安全使用。

9、进行系统的功率测试,确保系统正常工作。

10、进行系统的检测和调试,确保系统的稳定性和可靠性。

11、进行系统的保护措施,确保系统的长期使用。

三、施工注意事项1、严格按照设计要求进行施工,不得私自改变布局和线路走向。

2、使用优质的电伴热材料,确保系统的安全和耐久性。

3、施工人员必须佩戴好防护用品,确保人身安全。

4、施工过程中,保持施工现场的整洁和安全。

5、遵守施工规范和操作规程,确保施工质量。

6、严格按照施工周期进行施工,不得拖延工期。

7、施工过程中,定期进行进度检查和质量检验,确保施工质量。

四、施工验收1、施工结束后,进行系统的功能测试,确保系统正常工作。

2、进行系统的电器安全测试,确保系统没有电气隐患。

3、进行系统的绝缘测试,确保系统的绝缘性能。

4、进行系统的保护措施测试,确保系统的安全可靠。

5、进行系统的完整性检查,确保没有漏装和错装。

6、根据合同要求和规范要求,填写《电伴热施工验收报告》。

7、如有问题存在,及时进行整改,并重新进行验收。

以上是电伴热施工的基本方案,具体的施工流程和注意事项可以根据实际情况进行补充和调整。

在施工过程中,一定要重视安全和质量,确保电伴热系统的正常运行。

电伴热 施工方案

电伴热 施工方案

电伴热施工方案1. 简介电伴热是一种通过电力加热系统来提供室内地面、墙面或屋顶等区域的加热的技术。

电伴热系统由电伴热电缆、温控器和其他所需配件组成。

本文将介绍电伴热的施工方案及具体步骤。

2. 材料清单在开始施工之前,需要准备一些必要的材料,包括但不限于: - 电伴热电缆 - 温控器 - 接线盒 - 防水胶带 - 绝缘胶带 - 定位胶 - 绝缘垫片 - 导线等3. 施工步骤3.1 规划布局在进行电伴热施工之前,需要对施工区域进行规划布局。

根据实际需求确定需要加热的区域,如地板、墙壁、屋顶等,并确定电缆的敷设路径。

根据施工区域的大小,计算所需电伴热电缆的长度。

3.2 安装温控器安装温控器是电伴热系统的控制中心,用于控制电缆的加热温度和工作时间等参数。

根据温控器的使用说明书,选择合适的位置安装并连接电缆。

3.3 敷设电伴热电缆根据规划的布局,从温控器所在位置开始,沿着预定的路径敷设电伴热电缆。

注意电缆的敷设间距要均匀,避免相互交叉。

3.4 连接电伴热电缆将电伴热电缆的一端接入温控器,并根据电缆连接方式进行正确的连接。

使用绝缘胶带将电缆的连接部分进行绝缘处理,确保电缆的安全性。

3.5 安装接线盒在敷设完电伴热电缆后,将电缆连接到接线盒中。

接线盒起到保护电缆连接处的作用,同时也方便以后的维修和检修。

使用防水胶带来保护接线盒的连接部分,防止水分渗入。

3.6 测试与维修安装结束后,需要进行电伴热系统的测试。

将电源接入系统,检查温控器和电伴热电缆的连接是否正常。

通过温控器设置合适的温度和工作时间,观察电缆能否正常加热。

如果发现任何问题,及时进行维修或替换受损的部件。

4. 注意事项•在施工过程中,必须遵循相关的安全操作规程,注意安全防护。

•在敷设电缆时,避免将电缆剪断或划伤,避免过度踩踏或挤压电缆。

•在连接电缆时,确保连接牢固可靠,并进行绝缘处理。

•在施工完成后,及时清理施工区域,保持整洁。

5. 结论电伴热施工方案主要包括规划布局、安装温控器、敷设电伴热电缆、连接电伴热电缆、安装接线盒,以及测试与维修等步骤。

电伴热施工方案

电伴热施工方案

电伴热施工方案
一、引言
随着科技的发展,电伴热系统在工业生产中得到了广泛应用。

本文旨在介绍电伴热施工方案,包括施工准备、施工过程和注意事项,以期为相关行业提供指导和帮助。

二、施工准备
1. 项目准备
在进行电伴热施工前,需要确保具备以下项目准备:
•确定需求:明确需要覆盖电伴热系统的区域和长度。

•材料准备:准备好所需电伴热导线、绝缘材料等。

•施工工具:准备好剥线器、绝缘剪、连接头等工具。

2. 环境准备
在施工过程中,需要注意环境准备:
•确保施工现场的通风情况良好。

•避免潮湿的环境,确保施工区域干燥。

三、施工过程
1. 设计布局
在进行电伴热施工前,首先需要设计好布局方案,确定导线走向、安装位置等细节。

2. 导线安装
根据设计好的布局方案,开始安装电伴热导线,确保导线安装牢固。

3. 绝缘处理
安装完毕后,对导线进行绝缘处理,确保安全可靠。

4. 连接电源
完成绝缘处理后,连接电源,进行电伴热系统的调试和测试。

四、注意事项
1. 安全第一
在进行电伴热施工过程中,安全永远是第一要务,确保工人和设备的安全。

2. 注意绝缘
电伴热系统工作中会有电流通过,务必做好绝缘处理,避免发生安全事故。

3. 定期检查
施工完毕后,定期检查系统运行情况,保证系统长期稳定运行。

五、总结
电伴热施工是一个复杂而精细的过程,需要严格按照流程进行。

通过本文的介绍,希望读者能够更加了解电伴热施工方案,确保施工顺利进行并达到预期效果。

电伴热施工方案范文

电伴热施工方案范文

电伴热施工方案范文一、施工前准备1.进行实地勘测:对建筑物的结构、管道布局、管道材质等进行细致的勘测,确定电伴热设备的安装位置和电伴热电缆的布线方案。

2.制定施工计划:根据勘测结果,制定详细的施工计划,确定各个工作步骤、工期和人员配备。

3.确定材料供应商:根据实际需要,选择符合要求的电伴热设备和材料供应商,确定采购方案。

二、安装电伴热设备1.安装电伴热电缆:根据施工方案,按照设备生产厂家提供的安装说明,将电伴热电缆固定在管道或者暖气片上,保证电缆的牢固和平整。

2.进行电缆接头处理:根据电伴热电缆的布线方案,进行电缆接头的焊接或者压接处理,确保接头良好导电。

3.安装安全控制器:根据实际情况,安装电伴热设备对应的安全控制器,用于控制电伴热电缆的工作和停止。

4.连接电源:根据实际需要,连接电伴热设备所需的电源线,确保供电的安全和可靠。

三、对电伴热设备进行测试和调试1.测试电缆接头:使用专业测试仪器对电伴热电缆的接头进行测试,确保接头连接良好,电缆无短路和断路现象。

2.测试供热效果:开启安全控制器,观察电伴热设备运行情况,通过温度计和红外线测温仪等工具,测试供热效果是否符合设计要求。

3.调试温度控制系统:根据实际需要,对电伴热设备的温度控制系统进行调试,确保温度控制的准确和稳定。

四、完成施工1.进行施工记录:对施工过程中的关键步骤和数据进行记录,包括电缆的布线图、接头情况、温度测试报告等。

2.进行竣工检验:由专业机构对施工完成的电伴热设备进行竣工检验,确保设备安装符合相关标准和规范。

3.编制技术文件:根据施工记录和竣工检验报告,编制相关技术文件,包括施工图纸、设备说明书、竣工报告等。

以上就是电伴热施工方案的详细介绍。

通过精确的勘测、合理的布线和专业的施工,可以确保电伴热设备的正常运行和供热效果的达到设计要求。

同时,对施工过程的记录和技术文件的编制也是保障工程质量和后期维护的重要措施。

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目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.电伴热施工总程序 (2)4.施工技术要求和措施 (2)5.测试及试运行 (7)6.质量保证措施 (7)7.安全技术管理措施 (7)1.工程概况1.1工程范围哈萨克斯坦阿特劳炼油厂芳烃项目,该电伴热方案适用的施工范围包括:柴油成品灌区泵房(1034)、柴油成品灌区泵房(2219)、接通柴油灌区的给排水管网(0601)、各个车间之间工艺和热工管线(0201)、甲苯和对二乙基苯中间储罐(2206)、及对二甲苯成品罐(2218)共六个单元。

这六个单元的电伴热系统主要由管线部分电伴热、仪表部分电伴热、设备部分电伴热及地暖部分电伴热四部分组成。

施工主要内容包括:防爆控制箱的安装;分支电缆敷设及校接线;电源接线盒安装,伴热带及其配件安装等。

1.2主要施工工程量该六个区域的主要施工工程量汇总见下表:2.编制依据2.1《电工设备》СНиП РК 4.04-10-2002,安装应牢固,垂直度允许偏差为1.5‰,防爆控制箱顶标高1.8米。

防爆控制箱的备用出线口要用防爆密封头封堵。

,并经校验合格后才能使用。

4.2电缆保护管安装,技术人员、班组长应与其它相关专业进行详细图纸汇审,了解电气配管的位置是否与现场的设备、工艺管道、钢结构等位置相重叠;以免施工后再修改,影响工期。

,采用专用接地卡跨接铜芯软导线,截面积不小于4mm2。

,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

,防止杂物进入,给穿线工作带来困难。

,管口安装护线帽或被做成喇叭口状。

电缆管弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于被穿入电缆的最小允许弯曲半径。

电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。

电缆管应安装牢固,支架间距不宜超过3m。

4.3分支电缆敷设,电源接线盒就位、电缆保护管安装等工作完成,经共检合格后方可进行。

,防止放错电缆事故发生。

,将电缆盘上的合格证收集起来,以便交工。

,确认电缆合格后方可敷设,测量时应作好记录。

,未能及时接线的,电缆的两端处应做临时密封,以免电缆受潮。

,标志牌字迹应清晰、持久、内容齐全。

注:D 为电缆外径4.4电伴热带敷设及配件安装4.4.1 电伴热带施工前准备工作(1)、管道系统与配备都已施工完毕。

(2)、防锈防腐涂层已干透。

(3)、管道系统施工规范与设计图中所示一致。

(4)、锉去所有毛刺和利角。

(1)、电伴热带表面有否损破。

(2)、电伴热带的绝缘性能良好(要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ)。

(3)、电伴热带与所有配件的型号与设计要求一致。

(1)、将一卷电伴热带与卷筒放置于一支架上,并放置在线路其中一端附近。

(2)、沿管道布电伴热带,并避免将电伴热带放置于毛刺和利角上;避免用力拉扯电伴热带;避免脚踏或重物放置电伴热带上。

4.4.2 伴热带施工方法(一)单根伴热带施工法(参考图一)(1)、玻璃纤维压敏胶带每隔约50Cm处将伴热带固定于管道上。

(2)、尽可能将伴热带附在管道的下半方。

(3)、在线路的第一供电点和尾端各预留50cm长的伴热带。

(4)、按设计图所示的伴热比布线。

(5)、所有散热体(如支架、阀门、法兰等)应按设计图要求预留所需伴热带长度,将此段伴热带缠绕于散热主体上并固定。

针对具体散热件的安装缠绕形式应依据伴热带厂家的产品说明书进行施工。

除此之外还应注意以下几点:(a)散热体应有设计所需电伴热带的长度。

(b)伴热带可互相重叠。

(c)缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电伴热带或影响其它线路。

(d)在使用二通或三通配件处,电伴热带各端应预留40cm长度。

图一:单根电伴热带施工法(二)多根伴热带施工法(参考图二)设计图指明缠绕系数(伴热比)为2或以上,一般采用于大口径管道上,方法如下:(1)伴热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点。

(2)各散热体所需伴热线长度由其一线路供给。

(3)每根伴热带的施工方式参照单根伴热带施工法,两根伴热带尽量敷设于管道截面的下45度左右侧。

图二:多根电伴热带施工法(三)配件(如电源接线盒+支架、尾端、二通、三通等)安装(1)按设计图要求选用配件。

(2)所采用密封圈需与伴热带相配。

(3)电源接线盒尽可能接近管道线路供电端。

(4)按配件安装说明书准备线口和安装。

(5)每一线端应预留一小段伴热带以便将来维修时用。

(四)机械式温控器的安装(1)按设计要求采用适当的温控器,并达到防水,防爆等级(2)温度感应器应与管道紧贴并远离伴热线,并至少离开散热体1m以上。

(3)温度感应器应安装于较隐蔽地方以免受损(4)温控器应加适当的调校。

(五)保温材料安装前的检查和测试伴热线路安装完成后应立即进行以下的检查和测试。

(1)视察电伴热带表面是否损伤。

(2)视察所有配件是否安装完整。

(3)用1000VDC摇表测试线路一端的供电电缆对金属屏蔽层的绝缘,绝缘电阻应在20MΩ以上。

(4)对绝缘测试结果做好记录。

(六)保温层安装电伴热带施工测试后立即告知保温相关专业进行保温层安装,并注意以下各点:(1)施工时管道、保温材料必须干燥。

(2)保温层外应加防水外罩。

(3)保温层施工时应避免损伤伴热带。

(4)保温层施工后应立即对伴热带进行绝缘测试。

(5)在保温层外加警示标签注明“内有电伴热带”,另更需注明所有配件的位置。

(七)特别注意事项(1)伴热带安装时不得将绝缘层破坏,应紧贴于被加热体以提高热效率,若被伴热体为非金属体,应用铝粘胶带增大接触传热面积,用尼龙扎带固定,严禁用金属丝绑扎。

(2)法兰处介质易泄漏,缠绕电伴热带时应避开其正下方。

(3)伴热带一端接入电源,另一端线芯严禁短接或与导电物质接触并剪切为“V”型,必须使用配套的封头严密套封。

(4)防火防爆场合应配套防爆接线盒和终端子。

(5)接线后应用硅橡胶密封:(使用屏蔽层的电伴热带终端处必须将屏蔽层剥离10公分,以防造成短路)(6)安装一个伴热点,测量一次绝缘,屏蔽层必须接地,绝缘阻值不能低于20MΩ/1000V。

(6)按电伴热各路的电压、电流等参数设定通、断电和漏电保护装置。

(7)凡需蒸汽清扫的管线,应注意须清扫后才可安装伴热带。

(1)设备部分电伴热带应按照图纸2218-ET-DW-00-0004/0005-C30施工图所示的排列位置进行施工。

(2)地暖部分伴热带应按照图纸2219-ET-DW-00-0010-C30施工图所示的排布位置进行施工。

(3)设备部分电伴热与地暖部分电伴热的配件与温控器的安装参见5.测试及试运行5.1.视察所有管道,保温层和所有配件的安装都没有问题。

5.2.将所有线路的空气开关关掉。

5.3用低压摇表对每一线路测量一次,保证供电回路正常。

5.4对用自调控伴热带回路(1)将防爆控制箱的开关调至线路供电的状态(2)对线路进行4小时的供电,使管道温度达到一个平衡状态。

(3)测量每一线路的电压,电流,环境温度,管道温度,并将资料记录在安装记录单上。

5.5对用机械式温控器控制的电伴热回路(1)将温控器微调至线路供电的状态(2)使线路供电至达到温控器所调校的温度为止。

(3)测量每一线路的电压,电流,环境温度和管道温度,并将资料记录在安装记录单上。

6.质量保证措施6.1做好工程质量的过程控制和动态管理,使工程质量控制面达到100%。

6.2 施工技术人员仔细、全面的熟悉图纸,施工前对班组做好技术交底。

6.3 强化工序交接制度,做到“检查上道工序,保证本道工序,为下道工序服务”质量管理要求。

以确保工程质量。

6.4确保所使用的计量器具合格。

6.5各工序之间要及时做好共检,隐蔽工程必须经业主和监理检查确认签字后,方可隐蔽。

6.6严把原材料关,电缆、伴热带、钢材等必须有合格证,并应按规定抽检,报验通过后方可使用,现场原材料和半成品的堆放挂好合格标识,不合格材料立即清场或按要求做好隔离。

7.安全技术管理措施7.1对容许从事电气设备维护、有电驱动装置设备和机器操作人员的要求,并在安全技术知识考核登记薄上记录。

,应当以安全技术知识考核登记薄上的记录的实行颁发Ⅰ级安全(电气安全)技术资格。

具有1级安全(电气安全)技术资格的人员应当至少每季度进行1次培训教育。

7.2在施工工地安装和使用临时电网和设备的时候防止电击的安全措施①拥有相应安全技术资格等级的电工人员可以进行电气设备的电线连接(断开)、维修、调试、预防性检查和试验作业;②有资格从事下列作业的人员完成下面的作业:使用符合电气安全要求的接线板将移动式电气装置、手动电机和便携式电灯接入电网;③使用了个人防护设备的电气装配工可以安装保险丝和电灯泡作业。

,这些工作应当由拥有Ⅲ级以上安全技术等级的经过专门培训的人员进行。

,禁止将电动工具交给无权对其进行操作的人员。

,或者工具操作人感觉到哪怕电流的微弱变化,作业都应立即停止,有问题的工具应当送去检查或维修。

,防止意外接触到电气设备的带电部位。

,防止产生相间短路和外壳短路电流。

,和《进行电焊和气焊作业时的安全与劳动保护细则》№826091—0000—HM00—MPR—0019R,和《哈萨克斯坦分公司安全驾驶规程》等进行施工。

,所有人员必须正确使用安全带。

安全带必须高挂低用系挂到安全、稳固、且方便操作的位置上。

,严禁在雨、雪、大风等恶劣天气进行施工。

,落实防火责任人并备足灭火器材。

,梯子上只能站一人,梯子与地面夹角宜为60—70度。

,不得抛掷。

,随作业位置升高,其高度应作及时调整。

,实行保护接零(接PE线)。

严禁将用电设备外壳接到工作零线上。

,并戴防护面具,验好电,挂好接地线,严禁单人作业,送电后的设备要挂上“有电危险”标志牌。

,进行工作危险分析,制定合理、有效的保障措施;,应及时抢救受伤人员,保护现场,并对事故原因加以分析,防止同类事故再次发生。

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