婴儿米粉食品良好生产规范

婴儿米粉生产良好操作规范
1 目的与适用范围
本规范规定了本企业的婴儿米粉系列产品的加工过程、原料采购、运输、贮存的基本卫生要求及管理准则。

以贯彻国家的有关卫生法规，确保公司产品的卫生质量为目的。

适用于公司婴儿米粉系列产品中各类卫生质量的控制、检查和考核。

2 引用文件
GB J73—84 洁净厂房设计规范
GB 5749—85 生活饮用水卫生标准
GB 191-1990包装储运图示标志
GB 14881—94 食品企业通用卫生规范
GB 17405—1998保健食品良好生产规范
GB 13432-1992 特殊营养食品标签
GB10767-1997 婴幼儿配方粉及婴幼儿补充谷粉通用技术条件
3 职责
3.1公司由主管副总经理牵头，其余各领导负责组织所分管范围（部门）执行本规范的有关责任内容。

3.2工会行政组负责环境卫生的归口管理，并执行本规范中规定的有关责任内容的实施工作。

3.3质管部负责车间及设施卫生、加工人员卫生、卫生与质量检验、有关质量记录的归口管理，并执行本规范中规定的有关责任内容的实施工作。

3.4生产部负责原辅材料采购的归口管理，并执行本规范中规定的有关责任内容的实施工作。

3.5技术部负责加工过程卫生的归口管理，并执行本规范中规定的有关责任内容的实施工作。

3.6人事部负责组织生产现场管理的检查、考核的归口管理，并执行本规范中规定的有关责任内容的实施工作。

3.7生产车间及其他部门负责组织车间（部门）员工认真贯彻执行本规范的有关内容，落实各项卫生措施。

4 原辅材料采购、储存
生产部按照以下规定进行原辅材料的采购、储存。

4.1采购
4.1.1米基粉原料：按《检验与试验计划》的标准进行采购。

4.1.2复合维生素原料：按《检验与试验计划》的标准进行采购。

4.1.3包装材料：按《检验与试验计划》的标准进行采购。

4.2储存
4.2.1仓库应保持通风良好、干燥、地面平整、清洁卫生，具有防鼠、防虫设施。

4.2.2各种原辅材料应按待检、合格、不合格分区离地存放，并有明显标志；合格备用的还应按不同批次分开存放，同一库内不得储存相互影响风味的原料。

4.2.3对有温度、湿度及特殊要求的原料应按规定条件储存。

4.2.4应采用先进先出的原则。

对不合格或过期原料应加注标志并及早处理。

5车间及设施要求
5.1 车间入口处的鞋、靴、消毒池等应良好状态，装有非手动开关的洗手设施应保持完好无损坏。

5.2车间生产工艺流程应布局合理，场地清洁卫生，生产车间面积与加工能力相适应；食品生产车间的下水道应排水通畅，通风良好。

5.3 生产车间的地面应平坦、无积水、保持清洁；车间与外界相连的排水、通风处的防蝇、防虫、防鼠设施应完好。

5.4生产车间各区间应按相关要求保持相应的空气洁净度。

5.4 车间内墙壁和天花板应无发霉、脱落现象，门窗及防蝇设施应整洁、完好。

5.5 车间内水、电、气的供应应能满足生产需要，照明设施应完好并装有防护罩。

5.6 车间生产前后应进行卫生清洁工作。

6生产加工卫生要求
6.1原辅材料的领取和投料
6.1.1 投产前的原辅材料必须经过检验合格，不合格的原辅材料不得投产。

6.1.2生产车间按生产需要领取原辅材料，根据配方正确计算、称量和投料，并记录备查。

6.1.3原辅材料进入生产区，必须经过物料通道进入。

凡进入洁净厂房、车间的物料必须除去外包装，若外包装脱不掉则要擦洗干净或换成室内包装桶。

6.2生产过程的卫生要求
6.2.1产品配料前需检查配料锅及容器是否清洗干净、符合工艺所要求的标准。

每一班次都应做好器具清洁、消毒，并作记录。

6.2.2生产操作应衔接合理，传递快捷、方便，防止交叉污染。

应将原料处理、中间产品加工、包装材料和容器的清洁、消毒、成品包装等工序分开设置。

6.2.3同一车间不得同时生产不同的产品；不同工序的容器应有明显标记，不得混用。

6.2.4各项工艺操作应在良好的情况下进行。

配制混合过程中原、辅料必须混合均匀。

生产过程中防止变质和受到腐败微生物及有毒有害物的污染。

设备应选用符合卫生要求的材料制作，并定期清洗和维护，以避免铁锈及金属污染物的污染。

6.2.5生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均应彻底清洗、清
毒。

维修、检查设备时,不得污染食品。

6.2.6包装材料应由专人保管，每批产品包装凭指令发放、领用。

包装应在良好的状态下进行，防止异物带入食品。

6.2.7使用的包装容器和材料，应完好无损，符合国家卫生标准。

6.2.8成品包装完毕，按批次入库、贮存，防止差错。

7成品贮存、运输的卫生要求
7.1经检验合格包装的成品应贮存于成品库，其容量应与生产能力相适应。

按品种、批次分类存放，防止相互混杂。

成品库不得贮存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。

7.2贮存与运输的一般性卫生要求应符合GB 14881的要求。

成品码放时，与地面的距离为10cm以上，墙壁距离应20cm以上，便于通风。

要留出通道，便于人员、车辆通行，要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。

7.3 要有防鼠、防虫等设施，定期清扫、消毒，保持卫生。

7.4运输工具(包括车厢、船仓和各种容器等)应符合卫生要求。

7.5 运输作业应避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形；且不得与有毒有害物品混装、混运。

作业终了，搬运人员应撤离工作地，防止污染食品。

7.6成品入库应有存量记录；成品出库应有出货记录，内容至少包括批号、出货时间、地点、对象、数量等，以便发现问题便于追溯和及时处理。

7.7成品出厂应执行“先产先销”的原则。

8生产加工人员要求
8.1 由质管部定期对全体员工(包括新参加工作和临时参加工作的员工)进行有关食品卫生法规的教育培训。

8.2 由工会行政组建立员工健康档案，直接接触食品的人员每年至少进行一次健康检查。

新进厂人员必须进行体检，合格后方可上岗。

8.3 各车间、厂、部室患有以下疾病者要调离直接接触食品岗位
8.3.1 痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病源携带者)；
8.3.2 活动性肺结核；
8.3.3 化脓性或渗出性皮肤病；
8.3.4 其他有碍食品卫生的疾病；
8.4生产过程中的加工人员要求
8.4.1车间生产作业时，要做好个人卫生，防止污染食品。

8.4.2进车间前，必须更换工作服、帽、靴、鞋， 工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外，并进行洗手消毒。

8.4.3直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。

不准浓艳化妆、染指甲、喷洒香水进入车间。

8.4.4生产人员上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

8.4.5 操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料；经过包扎治疗戴上防护手套后,方可参加不直接接触食品的工作。

8.4.6 不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所。

8.4.7 生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。

8.4.8 进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)均应遵守本规范的规定。

9卫生与质量检验管理要求
9.1质管部按公司ISO9001管理体系要求负责公司全面的质量监督管理工作。

9.2质管部负责按对原辅材料、半成品、成品进行感官要求、理化、微生物等项目的检验。

不合格的原辅材料不得用于生产。

9.3质管部检验人员必须取得资格证书方可上岗。

9.4质管部必须设置与生产相适应的检验室，检验所需仪器、设备及器
材应定期进行检定，使其处于良好状态。

9.5质管部必须按国家规定的检验方法（标准）对成品逐批进行抽样检验，并出具检验报告。

凡不符合标准的产品一律不得出厂。

9.6每批产品均应有留样。

留样应存放于专设的留样库(或区)内，按品种、批号分类存放，并有明显标志。

9.7质管部巡检组负责对车间生产过程的质量检查和监督，并做好记录。

9.8质管部对检验不合格的产品应及时向有关部门报告，做好标识工作，并配合有关部门采取纠正措施。

9.9应对用户（顾客）提出的质量意见或建议进行详细记录，做好调查处理工作，并作记录备查。

10环境卫生要求
10.1由工会行政组划分环境卫生责任区，各部门、车间、厂贯彻责任区包干原则。

10.2马路及环境卫生区，要坚持天天清扫，做到“八个清”和“七个不准”。

即：清理卫生死角，清理余泥、垃圾，清理废料杂草，清理盆罐桶积水，清理沟渠，清扫棚顶，清理路障，清扫单车棚；不准乱堆放杂物，不准乱搭建，不准乱停放车辆，不准乱堆放原辅材料、建筑材料，不准在下水道沙井盖上堆放杂物，不准乱倒垃圾废料，不准随地吐痰、丢烟头、果皮、软包装盒、瓶、罐等。

10.3下水道的疏通由行政组所属专业队负责，各部门所属范围内的明沟、暗渠由所在单位负责“ 扫 、洗、疏 ”，保持下水道和沟渠畅通。

10.4废料垃圾的清运由行政组负责，做到当天(当班)及时处理清运，基建区域由设备部负责搞好卫生工作。

10.5公共厕所每天扫、洗两次，保持整洁无臭味；上厕所的职工必须遵守厕所卫生守则。

10.6消毒：根据蚊蝇活动密度，配合生产和职工生活情况，行政组负责对室外环境进行不定期消毒，室内的消毒工作由各部门、车间负责，药品由行政组提供；在全公司统一行动时由行政组负责，以减少蚊蝇
等“四害”的危害。

10.7各车间、厂、部室应贯彻执行卫生责任区“三包”原则，搞好室内外卫生，做到负责区域内无垃圾、无杂草 、无杂物、无蜘蛛网。

10.8厂内不允许有老鼠、狗及其它害虫。

行政组负责检查处理工厂的害虫，并有记录。

10.9进行捕鼠活动，方法：
（1）按捕鼠网络图放置捕鼠笼，每日检查，如发现笼内有老鼠要及时清理出厂。

（2）找出鼠洞口灌水，灭鼠行动后要收集死鼠，及时清理出厂。

10.10车间的门窗严密不变形，门上有风帘、塑料胶条，窗有纱网。

10.11厂区每周喷洒杀虫药一次，杀虫后要清洗有关场所。

10.12车间下水道有防鼠栅栏。

10.13每日开工前，质检员检查车间，确保三防设施有效及车间内无苍蝇、蚂蚁。

车间质检员将每天检查结果记入每日卫生检查表。

11 卫生管理与审核
11.1 卫生管理
11.1.1各部门、生产车间按本规范中的有关职责实施管理。

11.1.2各生产车间、厂应配备卫生管理人员，按本规范实施生产现场管理，监督全体员工执行本规范的有关规定。

11.1.3厂房、设备、排水系统和其他机械设施，必须保持良好状态。

各生产车间、厂每年第一季度进行一次全面检查后提出检修计划，由生产技术部统一安排检修。

11.2卫生审核
卫生审核工作分多种形式进行，审核依据为本规范及各种形式的相
应规定。

11.2.1公司爱卫会根据上级的安排，组织公司内的卫生检查，由爱卫会组织进行并实施考核。

11.2.2生产现场管理的检查
11.2.3每月不少于1次由人事组织有关部门进行一次生产现场管理的检查，将检查情况作为月度奖金评定时的扣发或奖励的依据，奖、罚由人事部执行。

11.2.4对违反本规范的由检查组主要成员(人事部、生产技术部、工会行政组、质管部、保卫纪监部)视情节轻重按有关规定确定扣发该单位或个人当月月度奖金。

11.2.5受罚部门应制定纠正措施并组织落实，以确保卫生质量。

11.2.6管理部门对受罚部门的纠正措施实施情况应进行跟踪检查。

附加说明：
本规范由质管部提出。