碎石或卵石针片状规准仪校验测试规程

文件制修订记录

本方法适用新购使用中或检修后的针片状规准仪对砼用碎石或卵石进行针状颗粒的检查的专用仪器的测试。

2.0技术要求

2.1规准仪材质要均匀、不得有生锈、凹凸等缺陷。

2.2针状规准仪由厚度5mm、宽20mm、长348.7mm的钢条板制成的底座和直径为6mm的规准仪立柱组成，片状规准仪由厚度3mm、宽120mm、长240mm的开成6个不同规格的长孔规格板和支架组成。

2.3针片状规准仪立柱间距和孔宽孔长要求见表

针片状规准仪规格要求

3.1外观检查

3.2针片状规准仪立柱间距。

3.3片状规准仪孔宽。

3.4片状规准仪孔长

4.0校准环境及校准器具

4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：游标卡尺量程不小于200mm，分度值0.02mm。

5.0校准方法

5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。

5.2针状规准仪立柱间距校准：用游标卡尺测量针状规准仪隔离柱之间的净距，每一间距测量3次，应在最上边、中间和最下边分别测量，均不得超过要求。

5.3片状规准仪孔宽校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔宽，每孔测量3次，分别在中间和两端测量，均不得超过要求。

5.4片状规准仪孔长校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔长。

6.0测试周期

测试周期一般不超过12个月。

7.0结果处理

填写校准记录表，提交审核确认。

针片状规准仪校验记录表

电气控制柜通电测试规

电气控制柜通电测试规范 2009-9-25 10:11:26 1 目的为规范盘柜及其它电气装置的通电测试和调试工作，减少错误及事故的发生，保护设备及人身安全，特制订本规范。 2 适用范围本规范适用于公司所有电气装置的通电测试及调试工作。 3 引用标准 GB50150－91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范及条文说明》 GB50169－92 《电气装置工程接地装置施工及验收规范及条文说明》 GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范及条文说明》 GB50172－92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》 GB50258－96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》 GB50254－96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50259－96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 4 定义 4.1 二次回路包括保护回路、控制回路、信号回路及测量回路等。 4.2 PLC（Programmable Logic Controller）可编程序逻辑控制器，国内习惯称作可编程序控制器。 5 总则 5.1 电气装置通电测试及调试应符合国家或行业有关标准的要求。 5.2 电气调试的主要内容是： 5.2.1 对项目全部电气设备和系统，包括一次、二次设备和各种控制设备及装置，在安装过程中及安装结束后的调整试验； 5.2.2 通电检查所有设备及装置的相互作用和相互关系； 5.2.3 按照生产工艺的要求对电气系统进行空载和带负荷下的调整试验； 5.2.4 调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对各种保护整定值； 5.3 人员及设施要求电气装置通电测试和调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下： 5.3.1 通电测试和调试工作根据需要任命负责人，统一调度指挥各个辅助部门及人员的工作。 5.3.2 通电测试和调试的人员应掌握并遵守国家及行业颁布的有关电气安全的法律法规文件。如《电业安全工作规程》。 5.3.3 学习急救触电人员的方法。 5.3.4 调试人员使用的工具必须绝缘良好，且工作人员穿戴相应的绝缘用品。 5.3.5 盘柜在通电测试和调试前必须通过最终检查。 5.3.6 机柜及设备内部易对人身造成伤害的地方应有明显的警示标志和防护措施。

粗集料针片状颗粒含量试验规准仪法

粗集料针片状颗粒含量试验（规准仪法）（T 0311-2005） 2.5.1 目的与适用范围 1、本方法适用于测定水泥混凝土使用的4.75mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。 2、本方法测定的针状及片状颗粒含量，是指利用专用的规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。 3、本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。 2.5.2 仪具与材料 2.5. 2.1 水泥混凝土集料片状规准仪和针状规准仪，尺寸应符合表 2.5. 2.1的要求。表2.5.2.1 粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距 2.5.2.2 天平或台秤：感量不大于称量值的0.1%。 2.5.2.3 标准筛：孔径分别4.75mm、9.5mm、16mm、19mm、25mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm，试验时根据需要选用。 2.5.3 试验准备将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法缩分至满足表2规定的质量，称量（m ）然后筛分成表2.5.3所规定的粒级备用。表2.5.3 针、片状试验所需的试样最小质量

2.5.4 试验步骤 2.5.4.1 目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按表2.5.3所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。 2.5.4.2 将通过针状规准仪夯相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。 2.5.4.3 称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的质量，其总质量为（m 1 ）。 2.5.5 计算碎石或砾石中针、片状颗粒含量按下式计算，准确至0.1%。 1 0100 e m Q m =? 式中： e Q──试样的针、片状颗粒含量，%； 1 m──试样中所含针、片状颗粒的总质量，g； m──试样总质量，g。注：如果需要可以分别计算针状颗粒和片状颗粒的含量百分数。

控制柜测试台校验规程

1.目的 (3) 2.范围 (3) 3.内容 (3) 4.测试设备及用品 (5) 5.相关记录 (5) 6.安全 (5)

1.目的：保证控制柜测试台测试的准确性。 2.范围：适用于电梯控制柜测试台的校准。 3.内容 3.1分析是否需要校准：遇到如下情况时，必需对测试台进行校准：(1) 长期未使用重新开始使用; (2)换型号; (3)换主板及其他主要部件或更新程序(4)测试台报故障；(5)测试台维修后重新投入使用之前； 3.2设备接地检查； A.以下检查要求各测量端子及部位与PE（总进线接地端，以下简称PE）电阻接近无穷大； a) AC1、AC2与PE 之间； b) DP1、DP2与PE 之间； c) 201、202 与PE 之间； d) TXV+、TXV-、＋24V、COM、TXA+、TXA-与PE 之间； B. 以下检查要求各测量端子及部位与PE（接地的电阻值尽可能小）（0~3?） a) 通讯线缆屏蔽层与PE 之间； b) 门机接地点与PE 之间； c) 开关电源接地点与PE 之间；选择probe axis down/up按下JOG+，目的是使测试探针水平压紧于标准电池片的正面电极上。注：不同的生产线，probe centering device close/open 和probe axis down/up对应的代号不一样，调用时注意。 3.3设备状态确认设备通电后，确认是否有故障代码，如果有，首先要排除故障。 3.4开始校验 3.4.1参照《控制柜自动调试台操作手册》连接相关设备（测试台所连接的设备必须已经过测试并确保完好）。启动设备后，先点击“总停止”后，点击“总启动”，控制柜得电，观察一体机电源指示灯是否点亮。如未点亮，检查接线是否正确。如接线正确，查验程序版本是否是最新。

非标自动化设备-检验标准

非标自动化设备检验标准一、机械部分油漆检验：光洁度；厚度；色差加工部分检验：焊接部分外表面尺寸是否合格，是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象尺寸部分常规检查、装配检查、检验二、电气部分非标自动化设备需要达到的技术要求： 1操作面板 1）操作面板位置合适，便于操作 2）指示灯（塔灯）设置齐全不同功能的指示灯设置不同颜色，绿色（电源）黄色（状态）红色（故障）； 3）按键开关设置齐全，能够单独运动的模块，需要有相应的手动开关； 4）急停按钮，连接常闭点； 5）面板所有能被操作的按钮、开关要有明确的指示标牌，并固定； 6）设备运动过程中，无论任何位置停止设备，要求能够手动操作复位，并继续自动运行； 7）设备急停后，必须进行复位操作，才可手动操作（测试、调试工作除外），复位后，再次自动运行； 8）面板需要有固定的存放保护位置，面板的引线要牢固可靠且留有操作余量； 9）操作台应布置合理，便于维修、更换； 10）移动式操作台必须内置单独接地； 11）有其他环境要求的操作台需要做好防尘防水等密封措施。 2控制柜 1）控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数； 2）控制柜要有电源总开关，安装照明灯； 3）有插座，220V 10A以上的插座（根据设备需求）； 4）柜内各个模块要有标牌并与图纸上的名称一致； 5）柜内预留10%安装空余位置； 6）接线端子同一端子只允许最多接3根电线； 7）接线端子板需预留空余位置； 8）备用线需预留10%，并标注线号； 9）各个模块固定位置合理，便于拆装； 10）电气配线应有标号（两端），并与图纸一致； 11）运动装置的急停、安全装置的互锁信号，要有硬件（继电器）触点互锁，不能只有软件互锁； 12）电箱接地，对环境有要求的做好防尘等密封措施； 13）强弱电必须分开配置或中间隔开。 3外围布线 1）总电箱和外围连接线采用线槽或纽扣式绝缘布之类连接，不得直接使用电缆； 2）所有电线连接必须通过端子板，不允许有点对点的接点； 3）电缆、波纹管通过箱体时需使用标准接头，不能直接进出箱体； 4）线槽内穿线选用适当标准的软线，并预留10%的备用线长度； 5）电线接口、转角位置、端子头做适当防护； 6）直流、交流线分别布线，地线使用专用黄绿线；

水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验作业指导书规准仪法

水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验作业指导书规准仪法 1目的与适用范围 1.1本方法适用于测定水泥混凝土使用的4.75㎜以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。 1.2本方法测定的针片状颗粒，是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度(或直径)方向与最大长度(或宽度)方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。 1.3本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。 2仪具与材料 (1)水泥混凝土集料针状规准仪和片状规准仪见图 T0311-1和图T0311-2，片状规准仪的钢板基板厚度3㎜，的要求。T0311-1尺寸应符合表．

图T0311-1针状规准仪(尺寸单位：㎜) 图T0311-2片状规准仪(尺寸单位：㎜) 表T0311-1水泥混凝土集料针片状颗粒试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距

％。0.1天平或台秤：感量不大于称量值的(2) (3)标准筛：孔径分别为4.75㎜、9.5㎜、16㎜、L9㎜、26.5㎜、31.5㎜、37.5㎜，试验时根据需要选用。 3试验准备将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法或分料器法缩分至满足表T0311-2规定的质量，称量(m)，然后筛分成表T0311-2所规定的粒级备用。表 T0311-2针片状颗粒试验所需的试样最小质量 26.31.37.3737公称最大粒径(㎜) 9.5 16 19 5 5 5 .5 .5 试样的最小质量（㎏） 0.3 1 2 3 10 10 10 5 4目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可4.1所规定的粒级用规准能属于针片状颗粒的集料按表 T0311-2仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对 4.2试样

规准仪测针片状

碎石中的针片状颗粒含量 1.试验目的：测定碎石和卵石中粒径≤37.5mm的针状和片状颗粒的总含量，评定石料质量。 2.试验依据：GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》。 3.仪器设备： a.针状规准仪与片状规准仪； b.台秤：称量10kg,感冒1g； c.方孔筛：孔径为4.75mm,9.50mm,16.0m0m,19.0mm,26.5mm,31.5mm及 37.5mm的筛各一个。 4．试验步骤： 4.1按规定取样，并将试样缩分至略大于表1规定的数量，烘干或风干后备用。最大粒径mm 9.516.019.0 26.531.537.5 63.5 75.0最少试样质量kg0.3 1.0 2.0 3.0 5.0 10.010.010.0表1 针、片状颗粒含量试验所需试样数量 4.2称取按表1规定数量的试样一份，精确到1g。然后按表2规定的粒级按规定进行筛分。表2 针、片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距 mm 石子粒级 4.75-9.50 9.50-16.0 16.0-19.0 19.0-26.5 26.5-31.5 31.5-37.5 片状规准仪相对应孔宽 2.8 5.1 7.0 9.1 11.6 13.8 针状规准仪相对应间距 17.1 30.6 42.0 54.6 69.6 82.8 4.3按表2规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应距者，为针状颗粒；颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。称出其总质量，精确至1g。 4.4石子粒径大于37.5mm的碎石或卵石可用卡尺检验针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合表3的规定。表3大于37.5mm颗粒针、片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的卡尺设定宽度 mm 石子粒级 37.5-53.0 53.0-63.0 63.0-75.0 75.0-90.0 检验片状颗粒的卡尺设定宽度 18.1 23.2 27.6 33.0 检验针状颗粒的卡尺设定长度 108.6 139.2 165.6 198.0 5.结果计算：针片状颗粒含量按下式计算：精确至1%： Qc= G2 G1 ×100 式中：Qc—针、片状颗粒含量，%； G1—试样的质量，g； G2—试样中所含针片状颗粒的总质量，g。 6．试验记录表。

试验室常规材料常用检测仪器清单全解

试验室常规材料常用检测仪器清单序号名称型号规格单位数量一、水泥室台 1 维卡仪 1 ISO标准法只标准筛 0.09mm 5 2 台3 电动勃氏透气比表面积仪 DBT-127 1 台3kg/0.1g 4 电子秤 1 台 5 雷氏夹膨胀值测定仪1 LD-50 只雷氏夹 6 6 盒 7 雷氏夹附件 1 只 2 雷氏夹托架8 台 LS-170ml 1 9 量水器台 1 SZ-280A 10 数字传感护温湿度记录控制仪2 0.045 水泥标准筛11 只2 0.08mm 12 水泥标准筛只1 SF-150 13 水泥负压筛析仪台1 14 水泥恒温恒湿标准养护箱 HBY-20B 台1 水泥胶砂搅拌机15 JJ-5 台1 16 水泥胶砂振实台ZS-15 台1 NLD-3 台水泥胶砂流动度测定仪17 1 台18 水泥净浆搅拌机 NJ-160A 9 160×40×40水泥试模19 付二、砂石室 10 0-300℃支 1 棒式水银温度计 1 ￠国标,300 套标准砂石筛2 1 ￠行标,300 3 标准砂石筛套 1 ,套￠标准石子筛4 300 国标1 行标, 5 标准石子筛 300 套￠5 李氏比重瓶6 500ml 只1 101-3S 电热鼓风干燥箱7 台1 15kg/1g 台电子秤8 1 9 电子天平台200g/0.1g 1 10 台石子压碎值指标测定仪 5 11 量筒只 1000ml 5 量筒12 只10ml 5 量筒13 250ml 只5 量筒14 500ml 只1 付针片状规准仪15 国标 1 容积升16 套1,5,7,10,20,30 2 17 游标卡尺 0-200mm 把三、拌和成型室 1 台SHBY-20B 低温箱1 2 电子秤 6kg/1g 台 1 台 3 电子台秤 1 200gkg 台 4 混凝土贯入阻力仪1 HG-1000 台 5 混凝土强制式搅拌机 HJW-60 台 100×100×1006 混凝土试模 12 台混凝土压力泌水仪7 SY-2 1 只 175×185×1508 抗渗试模 6

安全阀校验台操作规程

安全阀校验台操作规程 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。 1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。 2.2 确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫（注意上部都有“○”型密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。 2.3 使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。注意：操作时避免手指被卡。 2.4 校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示（此时应根据

电气装置安装工程质量检验及评定规程完整

电气装置安装工程质量检验及评定规程第1部分：通则

1 总则 1.0.1 为了提高电气装置安装工程的质量管理，规范和统一表格，促进安装质量的提高，满足其检查、验收和质量评定的需要，特制定本套电力行业标准。 1.0.2 本规程适用于单机容量200MW及以上发电工程和110kV及以上变电工程的电气装置安装。进口或引进型电气装置、单机容量200MW以下发电工程及110kV以下变（配）电工程的安装可参照执行。 1.0.3 电气装置安装工程应根据工程怦，由施工单位按本通则第2章和第3章，编制所承担工程的质量检验评定范围。监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查、汇总，经建设单位确认后执行。 1.0.4 电气装置安装工程项目与本通则第2章表 2.0.2和第3章表 3.0.2所列不符的工程项目，可进行增编或删减。增加或减少的项目，在工程质量验评范围中的工程编号、可续编、缺号，但不得变更原编号。 1.0.5 建设单位、监理单位及施工单位班组以上和积极质检人员，应持与所检验专业一致且在使用有效期内的资格证书上岗。 1.0.6 各级质检人员，应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、相关国家标准行业标准和本系列标准对工程质量进行检查、验收和评定，并应对所检验及评定的工程项目负责。 1.0.7 电气装置安装工程质量检验，按本通则第2章表 2.0.2和第3章表 3.0.2所列分项工程、分部工程和单位工程进行。 ——分项工程应检验、评定合格，方可对分部工程进行检验、评定。 ——分项工程应检验、评定合格，方可对单位工程进行检验、评定。 1.0.8 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本通则第2章表 2.0.2和第3章表 3.0.2中的验评范围，逐级进行质量检验、评定。 1.0.9 分项工程施工质量，应按本系列标准第2部分至第17部分中的检验、检验方法进行检验，将检验内容、检验结果填入本通则第4章表4.0.1内进行质量评定，并签名验收。 1.0.10 分项工程施工质量检验，只序曲“合格”，并且必须合格。 1.0.11 分项工程检验项目检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”；如因设备原因，虽经施工人员努力，也难以达到质量标准的少数非“主要”检验项目，应由施工单位提出书面报告，经监理及建设单位确认后，该检验项目可不参加质量评定，不影响该分项工程质量验收评定，但应在“质量检验结果”栏内注明。书面报告应附在该分项工程检验评定表后。 1.0.12 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定： 1、检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。 2、设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没填补测数据。 3、质检人员签字不齐全。 1.0.13 各级质检人员，必须对分项工程质量进行认真检查、验收及评定。 1.0.14 除电动机空负荷试转外，分项工程质量检验评定表，宜由施工单位归档保存、备查。可不移交给建设单位。 1.0.15 分部工程质量只设“合格”，且应符合如下规定： 1、分部工程质量验收、评定，应按本通则第4章第4.0.2条的规定，认真填写分部工程质量

计量器具设备校验方法

计量器具设备校验方法塔—额—托公路改建工程第四合同段项目部试验室

马歇尔电动击实仪 1、概述：本仪器适用于对沥青混合料试件的制作，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。 2、引用标准：JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（T0702-93）。 3、技术要求 1）击锤质量：4536±9g 2）落锤高度：457.2±1.5mm 3）锤击次数：60±4次/分 4）试模规格：φ101.6×87mm±1mm 4、校验条件 1）校验环境室温20±30C，相对湿度大于50% 2）用已送检过的10000g案秤，感量5g 3）用已送检过的钢卷尺（5m），分度值1mm 4）用送检过的秒表 5）用送检过的游标卡尺200mm，分度值0.02mm 5、校验项目 1）击锤质量 2）落锤高度 3）锤击次数 4）试模规格

6、校验方法 1）用10000g案秤，秤取击锤质量。 2）用5m钢卷尺，量取落距。 3）用秒表记录锤击次数。 4）用200mm游标卡尺，量取内径及高度。 5）校验结果取两次校验平均值。 7、校验结果处理 1）击锤质量4536±9g范围内，否则不合格。 2）落锤高度457.2±1.5mm范围内，否则不合格。 3）锤击次数60±4次/分范围内，否则不合格。 4）试模规格ф101.6×87mm±1，否则不合格。 8、校验周期：12个月 9、附录：马歇尔电动击实仪校验记录校验单位：五支队校验号：沥-01 温度：21.50C 湿度：75% 校验项目技术要求校验数据校验结果击锤质量4536±9g 4539g 合格落锤高度457.2±1.5mm 457.9mm 合格锤击次数60±4次/分63次/分合格试模规格ф101.6×87mm±1mm ф101.6×86.5mm 合格检验结果合格技术负责人：审验：校验：年月日

风机试验、校验规程

风机试验、校验规范一、通用试验内容及试验方法 1、机舱装配情况检查：检查风轮、塔架、齿轮箱、偏航齿圈、联轴器、发电机及机舱等各部件的紧固连接和安装是否正确。检查电器零件、辅助装置的安装，各部件质量是否符合相关标准和图纸的规定。 2、空载拖动试验：将机组拖动至额定转速（允许±10%的偏差），连续运行2个小时以上，并且各温度测量点的温升达到稳定状态。拖动过程中检查各系统的工作和功能，并进行以下测试： a．并网功能（或软启动功能）； b．振动与噪声测量； c．发电机绕组温度、齿轮箱轴承温度、润滑油温度和环境温度； d．控制功能试验； e．安全保护功能试验。其中，并网功能试验、控制功能及安全保护功能试验按GB/T 19070的规定进行。 3、液压系统检验：在拖动过程中，模拟与液压系统动作有关的工况进行相应的操作，观察液压油泄压、补压是否及时，各项功能是否符合JB/T 10427的要求。 4、电气系统检验：主要包括控制柜和机舱控制箱等，电气设备的绝缘水平检验，接地系统检查和耐压试验。 5、现场试验（1）控制系统试验 a．面板监控功能试验：依照机组“操作说明书”的要求和步骤进行下列试验： a）机组运行状态参数的显示、查询、设置及修改功能试验；b）人工启动试验；c）人工停机试验；d）偏航试验；e）解缆试验。 b．自动监控功能试验、远程监控功能试验 a）切换到手动对风状态，将机组调向使其偏离风向，然后切换到自动对风，在工作风速范围时，20min内机组应能自动将风向对准风向。 b）人为制造、模拟各种故障信号，检查制动机构动作情况及控制系统显示故障及参数的正确性，实验项目见下表；

各种仪器自检规程.

各种仪器自检规程自检单位：邢衡高速公路邢台段LJSG-16合同段工地试验室自检时间：2011年6月9日

针片状规准仪校验方法 1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。 2、技术要求针片状规准仪和片状规准仪 2.1外观平整、光洁、耐磨。 2.2针片状规准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直径6mm。 2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、4 3.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为：1 4.3、11.3、9、7.2、 5.2、3±0.1mm。 3、校验条件 3.1分度值0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 4、校验项目校验方法 4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径，取三次测量的平均值做为结果。 4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸，取三次测量的平均值作为结果 5、校验结果处理和校验周期 5.1经校验，满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 5.2该仪器的校验周期为一年。

负压筛析仪校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的负压筛析仪的校验。 1、概述本仪器用于对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及吸尘器组成，其中筛座由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成。 2、技术要求 2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.2应有产品合格证和产品说明书。 2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。 2.4筛座内径为140±3mm。 2.5筛析负压仪可调范围为4000~6000Pa。 2.6喷气嘴上口平面与筛网间距为2~8mm。 3、校验条件 3.1校验用的计量器具 3.2分度值0.02mm的游标卡尺 3.3校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内 3.4该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺测量筛座内径及喷气嘴上口平面与筛网间距离。 4.2接通电源，检查筛析仪负压可调范围。 5、校检结果处理和校检周期 5.1经校检，满足2.1—2.6条技术要求的仪器为合格，发给校检合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校检不合格，发给校检结果通知书。 5.2校检周期为一年，可根据维修情况提前校检。

针片状规准仪校验方法

针片状规准仪校验方法本方法适用于新的或检修后的按JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》、JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》及GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》进行碎石或卵石针片状颗粒检验使用的针片状规准仪的校验。（一）概述测定粒径小于或等于40mm的碎石或卵石中的针片状颗粒的含量。（二）技术要求 2.1 材质：不锈钢。 2.2 底板及规准柱平直、光滑。每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。 2.3 针状规准仪底板尺寸：长360mm、宽22mm、厚5~6mm。 2.4 针状规准仪规准柱直径为6mm。 2.5 片状规准仪规准板尺寸：长190mm、宽115mm、厚3mm。 2.6 片状规准板支腿为钢筋制成，规准板及支腿平直光滑、表面镀铬。 2.7 规准仪柱间距、孔宽及误差：（三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。 3.2 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。（四）校验方法 4.1 目测和手摸针状规准仪底板及规准柱是否平直、光滑、表面是否镀铬，有无锈蚀及焊接疤，焊接是否牢固。 4.2 用钢直尺测量针片状规准仪底板长、宽、厚各测两次，取平均值。 4.3用游标卡尺测量规准柱的直径及柱间距（精确至0.1mm）各测两次，取平均值。 4.4 用直角尺测量规准柱是否垂直底板。 4.5目测和手摸片状规准仪是否光滑、平直、是否镀铬。 4.6用钢直尺测量孔宽及孔长各两次，取其算术平均值。（五）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（六）校验周期三个月。（七）附录校验记录表格式。

(整理)仪器设备自校规程.

仪器设备自校规程 (YJ2010-01) 生效日期：2010年5月20日批准人：编制人：日期：2010年 5 月20日日期：2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司

前言对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下： 1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。 2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。 3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。 4．自校设备仪器必须做好自校记录。并按自校规程做好标记。附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。

仪器设备自校规程目录

1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程 1. 范围本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。 2.校验设备 1)《水泥细度与比表面积》标准粉. 2)负压筛 3)负压筛析仪， 4)电子天平（分度值0.01g） 3.采用方法标准 1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。 2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。 4.校验准备 0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，

仪器设备自检规程

仪器设备自检规程名目多功能电动击实仪校验规程无侧限抗压试模校验规程新标准集料方孔筛校准规程针片状规准仪校验规程集料压碎值指标测定仪校验规程加速磨光机校准规程容量筒校验规程全自动比表面积仪校准规程水泥细度负压筛析仪校准规程水泥净浆标准稠度与凝聚时刻测定仪校验规程维卡仪校准规程雷氏夹校验规程坍落度筒、捣棒校验规程砂浆保水率试模自校规程砂浆稠度仪校验规程砂浆、水泥砼试模校验规程水泥胶砂试模校验规程车辙试模校准规程沥青混合料抽提仪校准规程马歇尔试模（自校）检定规程沥青脆点仪校验规程灌砂筒校验规程路面回弹弯沉仪校验规程摆式摩擦系数测定仪校准规程电动铺砂仪规程

人工铺砂仪校验规程电动脱模器检查规程砼搅拌机校验规程水泥砂浆搅拌机校验规程混凝土钻孔取芯机检查规程连续式标点机校验规程金属反复弯曲试验机校验规程无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08 1、概述无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳固土试件的无侧限抗压强度。 2、技术要求 2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平坦。 2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×150mm；（中粒土）直径×高=100×200mm；（粗粒土）直径×高=150×250mm。 2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×50mm；（中粒土）直径×高=100×50mm；（粗粒土）直径×高=150×50mm。 3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 4、校验项目和校验方法

计量器具校验方法

计量器具校验方法 LB/C-02 编制校核批准 2009年6月26日发布 2009年6月26日实施目录 1、回弹仪自检方法------------------------------------------------2

2、回弹仪校准用钢砧的比对方法------------------------------------3 3、石子压碎仪校验方法------------------------------------------------4 4、针片状规准仪校验方法---------------------------------------------5 5、砂石振筛机校验方法------------------------------------------------6 6、雷氏夹校验方法------------------------------------------------------7 7、雷氏夹膨胀测定仪校验方法---------------------------------------8 8、塞尺校验方法----------------------------------------------------------9 9、混凝土、砂浆试模校验方法---------------------------------------10 10、温度计比对方法-----------------------------------------------------12 11、坍落度仪校验方法--------------------------------------------------13 12、水泥胶砂试模校验方法--------------------------------------------15 13、水泥抗压夹具校验方法--------------------------------------------16 14、量筒的校验方法-----------------------------------------------------17 15、砂石、水泥标准筛校验方法--------------------------------------19 16、秒表的校验方法-----------------------------------------------------21 17、容量筒校验方法-----------------------------------------------------22 18、砼渗透仪校验方法--------------------------------------------------24 19、压力表比对方法-----------------------------------------------------25 20、沸煮箱校验方法-----------------------------------------------------26 21、标准砝码校验方法------------------------------------------------- 27 22、强制式混凝土搅拌机校验方法-----------------------------------28 23、烘箱校验方法--------------------------------------------------------31

针片状规准仪

针片状规准仪使用说明书上虞市亚星仪器设备厂

片状规准仪简介与适用范围针片状规准仪,主要用于混凝土骨料的分级筛选； 1本方法适用于测定水泥混凝土使用的4.75㎜以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。 2本方法测定的针片状颗粒，是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。 3本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。规格参数主要技术参数:；片状粒级分孔宽： 3,5.2,7.2,9,11.3,14.3mm ；片状粒级分间距： 18,31.2,43.2,54,67.8,85.8mm ；针片状规准仪试验规程 4.1目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按表T0311-2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。

4.2将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。 4.3称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量，其总质量为m1。 5片状规准仪计算方法：碎石或砾石中针片状颗粒含量按式(T0311-1)计算，精确至0.1%。 Qe= (T0311-1) 式中：Qe——试样的针片状颗粒含量(%)； m1——试样中所含针状颗粒与片状颗粒的总质量(g)； m0——试样总质量(g)。注：如果需要可以分别计算针状颗粒和片状颗粒的含量百分数。使用注意事项： 1.每次使用后，应洗净擦干。 2.非试验人员不得使用本仪器。 3. 试验在进行过程中不得离开或与人闲谈。 4.应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。 5.使用本产品前，请仔细阅读说明书，并妥善保管好说明书。

针片状规准仪校验规程

针片状规准仪校验规程 1、适用范围本方法适用于水泥混凝土集料针片状颗粒含量试验用规准仪的校准。 2、技术要求 2.1规准仪材质要均匀、不得有生锈、凹凸等缺陷。 2.2针状规准仪由厚5mm、宽20mm、长348.7mm的钢板条制成的底座和直径为6mm的长孔规准板和支架组成。 2.3针片状规准仪立柱间距和孔宽孔长要求见表202-1. 针片状规准仪规格要求 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2针状规准仪立柱间距。 3.3片状规准仪孔宽。 3.4片状规准仪孔长。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不

大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具：游标卡尺量程不小于200mm，分度值0.02mm。 5、校验规程 5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。 5.2针状规准仪立柱间距校准：用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一间距测量3次，应在最上边、中间和最下边分别测量，均不得超过要求。 5.3片状规准仪孔宽校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔宽，每孔测量3次，分别在中间和两端测量，均不得超过要求。 5.4片状规准仪孔长校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔长。 5.5结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。 6、校准周期校准周期一般不超过12个月。 7、参考文件 JJF 1071国家计量校准规范编写规则 JJF 1001 通用计量术语及定义 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 8、记录表格《校验记录表》

针片状规准仪校准记录表

电气控制柜体及电气设备安装操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9804 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气控制柜体及电气设备安装操作规程标准版本

电气控制柜体及电气设备安装操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、总则本柜体作业规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于组装的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱。二、装配规程 2.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。2.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 2.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，

门锁上后不应有明显的晃动。 2.1.3壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 2.1.4产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 2.2 元器件选择及安装 2.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。