华为供应链案例

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华为供应链考核指标示例
序号 SG-SC01
SG-SC02
KPI
描述
合同履行错 从制作建议书到初验整个周期
误引起的内、 内，因合同管理、订单管理导
外部客户投 致合同错误而受到客户投诉率
诉（%）
及内部发现的合同错误率。时
间划分：外部投诉，从发货到
初验期间发生的投诉；内部投
诉，从合同签订到发货期间的
▪ SCOR结构体系目前已成为一个公认的国际标准，适合于不同工业领域的供应链运作参考模型，为企业供 应链结构的构建提供了良好的指导作用。
计划
配送 采购 退货 退货
生产
配送 退货
供应商的 供应商
供应商 内部或外部
采购 退货
生产 你的公司
配送 退货
采购 退货
生产e 配送 退货
采购 退货
客户 内部或外部
客户 的客户
▪新建及优化核心流程。对于集团缺乏的流程，例如招投标流程进行筹建。对于已有流程，配
合运用甫瀚特有的六要素模型，识别现有流程的缺陷，并提出切实可行的建议方案
▪建立全套的流程手册（约100多个子流程）
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矿业公司内控梳理项目
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SCOR模型简介-第三层流程元素
流程因素: 确定、排序和汇总产品需求 流程分类定义
流程因素编码: P2.1
该流程从整体上考虑供应链中产品需求或者服务需求的来源的确认、安排先后等。
测量指标
确定、排序、汇总产品需求3个活动所花的成本
计算公式
合同“错误”的定义 为任何有关合同配置 的错误。包括客户投 诉及工勘、成套、制 造部门各环节发现的 上游业务的错误.
(∑客户对合同错误的 投诉＋∑华为内部直 到初验期间发现的错 误) / ∑CCP发货合同 数
∑因内部原因导致更 改订单的次数/∑同期 订单数。 “更改”可定义为因 ECO和其他内部原因 导致的更改。
母子公司管控汇报
汇 报 材 料
采购流程优化专题汇报 付款流程优化专题汇报 费用报销模式专题汇报
流 程 手
交册 付 品 样风 本险
控 制 矩 阵
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数 据 分 析 过
过程 程 文访 档谈
纪 要
SCOR模型概述
与确定、排序、收集产品需求有关的时间的平均。
None identified None identified
None identified None identified None identified
输入
EP7中的原料账单 P4.4中的配送计划 EP7中的材料主文档 D3.3中的指令信号 D2.3中的指令信号 EP3中的规划数据 EP7中的产品路径 P3.4中的产品计划 P5.4中的原料退货需求 P1.4中的供应链计划 输出 P2.3中的产品需求
供应链内所有的产品或者服务的需求来源
参考：SCOR 8.0, Supply-Chain Council, 2006
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SCOR模型构建
运作参考模型业务流程重组、标杆设定及最佳实际分析结合在一个完整的模型中。
矿业公司内控梳理项目
项目性质 客户背景 面临挑战
工作内容
▪ 内控流程梳理和内控建设
某矿产集团
▪ 该集团是2003年成立于东北的一家集矿业资源开发、钢铁冶炼原料加工和生产、物流及国际贸易 于一体的民营企业。集团经过近年的高速发展，已经从企业的成长期逐步转向成熟期。
▪ 集团业务分为矿业板块和工贸板块(朝鲜贸易）。其中矿业板块包括勘探、基建、采矿、选矿、 烧结球团各环节，供贸板块包括进口矿粉和出口业务。
与客户界面
▪ 市场需求管理 ▪ IPD流程(集成产
品开发） ▪ E2E流程（端到
端交付流程） ▪ AR变革流程
SCC(供应链协作系统)、B2B
ERP、APS（先进计划调度系统）、WMS、RF
提升客户服务满意度，降低供应链总成本。
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数据来源
Call Center, issue feedback from OE upstream,En gineering Design business monthly sheet.
Oracle, Order change worBiblioteka Baidu flow
计算频 率
Monthl y
责任人
Bidding Office Manager, Engineering Mgnt Dept. Manager, Contract Mgnt Dept. Manager
2005年 2000年 1998年
开始应用MRP (物料需求计划)系统
1994年
-500%
100%
百
40%
万
30%
及
时
一
齐
次
套
直
到
焊
库点 存缺 周陷 转率
率
通
货
率
率
2001年-2007年
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华为供应链体系
与供应商界面
▪付款流程低下，无法适用未来总部搬迁要求。集团所有业务的付款流程均采用同一流程，
审批程序繁杂，效率不高，影响业务运营效率，目前待再造优化；
▪流程、制度建设基本空白。
▪ 针对管理层关注的专题，包括控股公司管控模式、采购模式优化、付款流程再造三个方面，
进行了大量调研和数据分析，提出方案，并与管理层达成一致。
▪对新设控股公司缺乏管控经验。集团新投资了一家控股子公司，目前尚处于筹建期。集团对
控股公司的产权管理及行政关系的管控缺乏经验；
▪采购模式无法适应公司结构调整。目前采矿板块与工贸板块目前共用一个采购部，未来由
于采矿板块需要搬离另外一个城市办公，现有采购职能和采购模式面临改革。集团缺乏采购模式 的变革经验；
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SCOR模型简介-第一层
▪ SCOR (Supply-Chain Operations Reference-model) 是由国际供应链协会 (Supply-Chain Council) 开 发支持，于1996年底发布了供应链运作参考模型 (SCOR)，目前是9.0版本。
供应链介绍
•
2010年9月10日
华为公司供应链概况
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华为供应链发展路标
GSC（全球供应链）建设，8大地区部 供应链全面升级
基于SCOR模型的ISC（集成供应 链)建设，2003基本落地
开始使用MRPII (制造资源计划)系统
原料账单是所有生产产品中所需的材料的一个结构清单，无论采购与否 特定时间内的行动方针，代表整个供应链资源中的项目资金能满足供应链需求 每个产品特定细节的记录，定义了系统参数，更有效的计划和执行ERP的使用 存货准备/某个特定订单的计划能力和配送日期 存货准备/某个特定订单的计划能力和配送日期 在最高总额和最低库存单位规划水平中，规划数据对于供应链资源和需求之间平衡的计划都是必要的。 关键元素：一系列恰当的操作、工作中心确认、误差、运行时间、批量和设置 主生产计划用来把产能分配给资源，规划有限的制造行动。生产计划包括产能。 产品或者服务供应链前端退货时产生的所有需求的来源 特定时间内的行动方针，代表整个供应链资源中的项目资金能满足供应链需求
与确定、评估、收集配送需求有关的费用总和
预测精确性
预测精确性适合于产品/市场中的家庭/分销渠道这些测量单位。普 通的计算是预测总量-总的变化/总的现货以确定百分误差。
确定、排序和收集产品需求周期 最佳实践 产能、供应限制与计划周期内的需求之间的平衡 为了行动适当，归类100%的库存（活跃的、有用的、过量的、废弃 的） 主要生产规划反映了管理能力/或者供应限制 销售和运作确定了短期灵活性的边界 需求计划不断更新以反应实际消耗和客户预测信息
SCOR模型第一层 5大基本管理流程（P.S.D.M.R)
参考：SCOR 8.0, Supply-Chain Council, 2006
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SCOR模型简介-第二层
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业务流程重组
找出业务流程现状 （as-is）,推导出预 期的未来状况(to-be)
最佳实践分析
标杆设立
分析出产生业内最优 绩效的管理方式和软 件解决方法的特点
对相似公司的运营绩 效加以量化,建立基 于最优绩效（bestin-class）的内部目 标
供应链运作参考模型
找出业务流程现状（as-is）, 推导出预期的未来状况(tobe)
目前数 值
29.5%
Monthl Sales Mgnt.
14%
y
Dept. Manage
r
目标值 3%
8.5%
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矿业公司内控梳理项目
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第 26个核心流程再一次细分为177个 三 流程元素，每个元素可用绩效指 层 标、最佳实践、输入、输出4项来
描述。
第 实施层（Activities），具体到不 四 同公司的不同操作，这部分不由 层 SCOR模型进行定义。
参考：SCOR 8.0, Supply-Chain Council, 2006
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SCOR模型简介-第三、四层
第 5个管理过程构成SCOR模型的组 一 织架构，为了表述方便，每个管 层 理过程都用对应的编码表示。
第 26个核心流程，每个核心流程用 二 一个编码表示，这个编码的主要 层 内容可以用一个表格来展示，表
格里包括绩效指标和最佳实践2项。
▪ 供应商认证体系 （7个方面）
▪ 供应商分层分级管 理
▪ 考核淘汰机制 ▪ AP变革流程
华为内部
▪ 根据SCOR模型，选取计划、订单、生 产、采购、物流、逆向物流作为构建 架构
▪ 供应链主流程分为约50多个子流程， 近200个孙流程
▪ 制定了3大类4大项30项考核指标 ▪ 自动化生产物流系统（德马泰克合作） ▪ QCC（品管圈）……
分析出产生业内最优绩效的 管理方式和软件解决方法的 特点
对相似公司的运营绩效加以 量化,建立基于最优绩效 （best-in-class）的内部目 标
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投诉。
(内部)订单 更改率（%）
由于内部原因导致更改订单的 次数占同期订单总数的比率 它包括除客户需求原因以外的 所有公司的内部原因造成的订 单更改，既包含销售原因，也 包含欠料、BOM、ECO、采 购等原因。 ISC-SC-02-01销售内部订单更 改率：对于由于报价、工勘、 成套、业务支持等销售原因造 成的订单更改。