墙身贴瓷片施工方法和技术措施

一、墙身贴瓷片施工方法和技术措施

1.饰面砖浸水釉面砖和外墙面砖镶贴前先清扫干净，然后置于清水中浸泡时间一般不少于2h，吸水率小的砖亦不得小于15min；有的外墙面砖则需隔夜浸泡。浸水后的阴干时间视气候和环境温度而定，一般为4h 左右，即以饰面砖表面有潮湿感但手捺无水迹为宜。

2.饰面砖镶贴的粘结材料

⑴釉面砖和外墙面砖宜采用1:2 水泥砂浆镶贴，也可掺入不大于水泥重量15％的石灰膏以改善砂浆的和易性。

⑵釉面砖和外墙面砖也可采用聚合物水泥（砂）浆或胶粘剂进行镶贴。当采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。参考配比是：聚合物水泥浆——水泥：107 胶；水＝100:5:26；聚合物水泥砂浆——水泥；砂＝1:20，另掺水泥重量2％～3％的107 胶；采用胶粘剂时——1份胶粘剂：2.5 份水泥（425 号）。也可采用新型建筑胶粉。

⑶如果采用彩色砂浆进行墙地砖镶贴时，砂浆调制应选用无机化合着色剂，着色剂的用量不应超过水泥用量的10％～15％。

3.釉面内墙砖镶贴施工先用废瓷砖粘贴在基层上作为标志块，间距为1.0～l.6m，上下标志块用靠尺找垂直，横向标志块拉通线或用靠尺板校正平整度。以标志块作为控制釉面砖镶贴的表面平整依据，并有利于操作中准确掌握粘结砂浆厚度。镶贴顺序一般是先大面，后阴阳角及凹槽部位，大面镶贴由下而上。按设计及事先的预排，依楼地面水平线嵌稳八字靠尺或直靠尺，釉面砖下口坐在靠尺上，作为第一行砖的镶贴

依据并防止砖片因自重而下滑，确保横平竖直。釉面砖上墙之前，在其背面满刮粘结浆，上墙后用力捺压使之贴紧。最下一皮砖贴好后，用长靠尺横向找平，对于高出标志块者，可用铲刀木柄轻敲使之平齐；•有低于标志块亏灰者，应把砖取下刮满刀灰再镶贴，不得采用在砖口塞灰的做法，否则会造成空鼓。逐皮向上贴至上口，若无压条（镶边或装饰线脚）或吊顶时，应采用一边圆的配件砖贴成平直线。阳角的最上面一块砖，用两边圆的釉面砖镶贴。现代室内釉面砖品种繁多，色彩和图案丰富，在设计上为满足用户要求而多以精致雅丽风格为主。镶贴施工时务必选砖正确，对花精准，仔细操作。内墙釉面砖饰面的嵌缝工序，一般是采用长毛刷蘸糊状白水泥素浆进行擦缝，非潮湿房间也可用与釉面砖相同颜色的石膏灰嵌缝，要求均匀密实。

二、干挂大理石石材质量过程控制

1）石板运到现场应检查有无裂纹、崩边、崩角现象。崩边不大于10mm、崩角不大于20mm 时，允许修补后使用，但每层修补板材应用不宜大于总石板数为2%。

2）挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。

3）每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。

4）隐蔽工程检查

①立柱与主体结构连接；

②立柱防雷连接；

③上、下层之间防火层；

④石板后面的白铁板、保温棉的安装质量

5）安装质量检查控制

①外观平整，用靠尺量测板面和用塞尺检查相邻石板高低差应符合规范要求

②胶缝宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整

6)成品保护

大理石质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。大理石破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石板幕墙。幕墙阳角要用木板封闭，尤其在底层。墙面应用塑料薄膜覆盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。在墙面附近进行电焊或使用其他热源，必须采取遮挡措施。焊接火花溅在石板上，必须及时清除，以免生锈污染石板。三、油漆工程

木材表面的灰尘污泥应清除，木材表面的缝隙、毛刺等修整后，用腻子灰补平，用细砂打磨清光。基层处理达到要求后，才能刷油漆。油漆应做到光亮，无刷痕，无流淌现象。油漆及稀释剂应由专人保管，防止火灾事故发生。