单、双螺杆泵操作规程
单螺杆泵操作规程
1、启动前的准备：
（1）、检查电机与泵皮带轮对正、皮带松紧合适，护罩固定良好。
（2）、进出口闸门全部打开，进出口压力表显示正常，流程不渗不漏，过滤器完好有效。
（3）、泵和电机地脚螺栓、各部固定螺丝紧固不松动。
（4）、从泵出口放空闸门放空排气，直见到液体流出，保证泵腔内灌满液体。
（5）、检查单螺杆泵输入轴轴承润滑情况，保证润滑良好。
（6）、盘泵3～5圈，转动灵活自如，确保无卡阻及杂音。
（7）、检查并确保电器系统，各部电器元件、仪表正常、齐全、准确。
2、泵的启动
（1）、将控制柜旋钮转到自动档上，按启动按钮启动泵（第一次起泵或电路部分改动后起泵时，一定点动电动机检查泵转动方向是否与泵上的转向牌方向一致）。
（2）、检查泵是否有异常噪音与震动，一旦异常应停泵检查原因。
3、泵的运转及检查
（1）、检查各部油封、盘根（机械密封）处的泄漏量符合标准要求。
（2）、过滤器前、后及泵进、出口压力是否正常，过滤器前后压差应小于0.05Mpa。超过规定压差应及时清理检查过滤器。
（3）、泵启动后必须做到听、闻、摸、看，并利用监测仪器全面检查设备的运转情况。
（4）、泵轴承温度不超过70度。电动机机体温度、轴承温度不大于60℃。机泵轴承处振动不得超过0.05mm。
（5）、检查电机电流是否平稳正常，要小于额定值，严禁超负荷运转。
（6）、检查电气系统及各仪表工作是否正常，三相电流不平衡误差不超过10％，三相电压误差不超过5％。
（7）、取全、取准各项原始记录及资料。
（8）、对机组运行过程中出现的各类问题、故障及时处理和上报。
4、停泵
设备、流程出现异常或生产需要停泵时，进行停泵操作。
（1）、按停止按钮，断开配电柜中空气开关，并做好记录。
（2）、泵停稳后，盘动皮带轮2～3圈。
（3）、对长期停用和备用泵每天要盘泵一次，每月进行防腐保养一次。入冬之前将泵中积水放净，并防止管线中的水渗入泵内，做好设备的防腐防冻工作。
5、紧急停泵
（1）、泵运转过程中发生以下意外事故，要立即停泵：
1）、突然发生与泵有关的重大的机械或人身事故。2）、泵压急剧升高，超过额定值，自控装置失灵。3）、由于外界原因引起的突然停电。
（2）、立即向主管部门汇报紧急停泵原因及机组情况。
（3）、如实填写记录。
单螺杆泵保养规程
一、例保
1、运转8h，由当班泵工进行。
2、搞好设备的清洁卫生。
3、检查机泵组各部位温度、振动是否正常。
4、检查机泵组各部位固定、联结螺丝，如有松动立即紧固。
5、机械密封（盘根密封）滴漏不超过规定标准（盘根密封每分钟20～30滴，机械密封滴漏
小于每小时50ml）。
6、检查各种仪表，确保处于正常工作状态。
二、一级保养
1、每运转500h一次，正负不超过8h。
2、重复例保内容。
3、检查传动皮带，确保皮带轮对正，皮带松紧度合适，皮带磨损不超标。
4、检查电机接线、接地线、电气控制系统，确保符合安全运行要求。
5、清理检查过滤器，及时更换穿孔的滤网（滤网为30～40目不锈钢网）。投产初期或出砂严
重的区块应加密清理检查次数。
6、对泵及电机轴承加注适量润滑脂。
三、二级保养
1、每运转1500h一次，正负不超过24h。
2、完成一保全部内容。
3、按清洁、润滑、紧固、调整和防腐的要求全面维护设备，冬季做好泵防冻工作。
4、清洗泵输入轴轴承，更换新润滑脂。
5、清洗电机轴承，更换新润滑脂。
6、重新校对皮带轮，并紧固好。检查皮带磨损是否超标。
7、检查并确保电机接线柱、电机底座及接地线螺丝无松动。
8、填好保养记录。
四、项修
1、视设备状况进行。
双螺杆泵操作规程
1、启动前的准备：
（1）、齿轮箱润滑油油面加至标尺刻度的1/2处，且油质合格。
（2）、进出口闸门全部打开，进出口压力表显示正常，流程不渗不漏，过滤器完好有效。
（3）、泵和电机地脚螺栓、各部固定螺丝紧固不松动。
（4）、从泵出口放空闸门放空排气，直见到液体流出，保证泵腔内灌满液体。
（5）、电机与泵联轴器须对正，同轴度误差不超过0.05mm。
（6）、盘泵3～5圈，转动灵活自如，检查并确保无卡阻及杂音。
（7）、检查并确保电器系统，各部电器元件、各仪表正常、齐全、准确。
2、泵的启动
（1）、将控制柜旋钮转到自动档上，按启动按钮启动泵（第一次起泵或电路部分改动后起泵时，一定点动电动机检查泵转动方向是否与泵上的转向牌方向一致）。
（2）、检查泵是否有异常噪音与震动，一旦异常应停泵检查原因。
3、泵的运转及检查
（1）、检查各部油封、机械密封处的泄漏量符合标准要求。
（2）、过滤器前、后及泵进、出口压力是否正常，过滤器前后压差应小于0.05Mpa。超过规定压差应及时清理检查过滤器。
（3）、泵启动后必须做到听、闻、摸、看，并利用监测仪器全面检查设备的运转情况。泵轴承温度不超过70度。电动机机体温度、轴承温度不大于60℃。机泵轴承处振动不得超过0.05mm （4）、齿轮箱油位在油标中心线1/2处，若油位过低，应补充润滑油。曲轴箱机油温度不大于65℃（5）、检查电机电流是否平稳正常，要小于额定值，严禁超负荷运转。
（6）、检查电气系统及各仪表工作是否正常，三相电流误差不超过10％，三相电压误差不超过5％。（7）、取全、取准各项原始记录及资料。
（8）、对机组运行过程中出现的各类问题、故障及时处理和上报。
4、停泵
设备、流程出现异常或生产需要停泵时，进行停泵操作。
（1）、按停止按钮，断开配电柜中空气开关，并做好记录。
（2）、泵停稳后，盘动联轴器2～3圈。
（3）、对长期停用和备用泵每天盘泵一次，每月进行防腐保养一次。入冬之前将泵中积水放净，并防止管线中的水渗入泵内，做好设备的防腐防冻工作。
5、紧急停泵
（1）、泵运转过程中发生以下意外事故，要立即停泵：
1）、突然发生与泵有关的重大的机械或人身事故。
2）、泵压急剧升高，超过额定值，自控装置失灵。
3）、由于外界原因引起的突然停电。
（2）、立即向主管部门汇报紧急停泵原因及机组情况。
（3）、如实填写记录。
双螺杆泵保养规程
五、例保
1、运转8h，由当班泵工进行。
2、搞好设备的清洁卫生。
3、轴封处机械密封应可靠，不应有渗漏。滴漏不超过5ml/h。
4、检查齿轮箱润滑油，确保油质，油量符合要求。呼吸器畅通，不渗油。
5、检查机泵组各轴承部位温度、振动是否正常；轴承及齿轮箱等处温度不应高于80℃，轴
承温升不大于45℃。振动值小于0.05mm。
6、检查机泵组各部位固定、联结螺丝，如有松动立即紧固。
7、检查泵进出口压力表，指示正常。
8、检查过滤器进出口压力表，指示正常。
9、变频控制柜各项参数指示正常。
六、一级保养
1、每运转500h一次，正负不超过8h。
2、重复例保内容。
3、检查紧固泵体、电机底座、管线流程等各部位螺丝，确保无松动。
4、检查联轴器，保证同心度符合标准要求。安全护罩完好。
5、清洗齿轮箱呼吸器，保证畅通。
6、检查电机接线、接地线、电气控制系统，确保符合安全运行要求。
7、清理检查过滤器，及时更换穿孔的滤网（滤网为30～40目不锈钢网）。投产初期或出砂严
重的区块应加密清理检查次数。
七、二级保养
1、每运转1500h一次，正负不超过24h。
2、完成一保全部内容。
3、按清洁、润滑、紧固、调整和防腐的要求全面维护设备，冬季做好防冻工作。
4、检查齿轮箱润滑油的油质是否符合要求，必要时更换。
5、清洗电机轴承、更换新润滑脂。
6、重新校对联轴器，并紧固好。
7、检查并确保电机接线柱、电机底座及接地线螺丝无松动。
8、填好保养记录。
八、项修
1、视设备状况进行。
一、岗位责任制
1、站长岗位责任制
（1）、站长是组织生产、行政工作的负责人和直接领导者。站长要模范地带领全站职工努力学习文化、提高业务技术水平，坚守岗位、遵守纪律，严格执行各项规章制度，出色地完成各项工作任务。
（2）、站长行政上受队长领导，在技术和生产管理上受技术员的具体领导。站长对各级领导直接发给的有关运行、技术、管理等方面的指示、指令，在做好记录、认真执行的同时，及时向队长或值班干部汇报，以利于队长、值班干部在生产管理方面及时衔接和指挥。
（3）、站长是运行操作的负责人。站长要熟练掌握、认真执行和模范遵守运行安全方面的有关规程和制度，做好生产运行中的巡回检查和维修工作，保证各项生产运行参数达到要求。（4）、站长在熟悉工艺流程及操作方法、搞好技术培训等方面要起带头作用。站长要有义务、有权力帮助队长和技术员，按照本岗位的应知应会内容和工作要求，检查班组人员的工作能力和成绩，做好技术考核和生产任务完成情况的考核工作，并及时提出对全站工作的安排意见。
（5）、负责传达执行上级下达的指示内容和要求，及时汇报和反映本站工作和职工的思想情况、好人好事，并做到虚心接受群众的批评和监督，坚决同违反劳动纪律及违章等不良行为做斗争。
（6）、负责检查监督各岗位的安全生产情况，及时纠正违章冒险作业，做好安全预防及教育工作。
在发生事故时，站长应迅速组织值班人员根据具体情况进行恰当处理，保障人身和设备的安全，防止事故的蔓延和扩大，并按要求及时上报处理。
2、泵工岗位责任制
（1）、要努力学习科学文化知识，努力提高自身的业务工作能力和技术水平。
（2）、遵守纪律，严守岗位，认真执行各项规章制度，出色地完成各项工作。
（3）、熟悉站内工艺流程和设备、设施的性能、用途，持证上岗，并能按照安全技术操作规程正确操作设备。
（4）、认真按时进行巡回检查，发现问题及时处理，并做好记录。
（5）、认真录取、填记设备运行情况及本站工作情况等相关资料，按要求及时、如实地向上级管理部门汇报。
（6）、值班期间，负责传达和执行上级下达的工作要求和指令，并做好记录。
（7）、认真搞好站内及设备卫生，做好交接班的一切准备工作。
（8）、对当班发生的问题至交班时间没处理完的，要滞后交班，当班工作必须当班完成。
3、站大班维修工岗位责任制
（1）、要努力学习科学文化知识，努力提高自身的业务工作能力和技术水平。
（2）、遵守纪律，严守工作岗位，认真执行各项规章制度，并能协助站、班长出色地完成各项工作。
（3）、熟悉站内工艺流程和设备、设施的性能、用途及维护保养知识，做到持证上岗。
（4）、能根据设备及生产情况，及时对设备及流程、阀件进行维护、保养和问题整改工作，为小班泵工的生产运行管理做好一切准备工作。要负责搞好设备的一、二保及现场项修工作。（5）、认真搞好设备及零部件的修旧利废工作，以及搞好“四新”技术的推广应用和革新挖潜、节支增效工作。
（6）、根据实际需要，搞好站内用具的修理与备用工作，并做到分类存放、整齐规范。
（7）、协助专业修保人员搞好站内设备、设施、流程等的维修工作，并做好验收、交接等工作。（8）、按时、认真、圆满地完成领导交办的其它各项工作和任务。
4、站资料员岗位责任制
（1）、要努力学习科学文化知识，努力提高自身的业务工作能力和技术水平。
（2）、遵守纪律，严守工作岗位，认真执行资料统计管理的各项规章制度，对工作严细认真，实事求是。
（3）、熟练掌握各项原始资料录取的有关规定和要求，有权力和义务对小班泵工的资料录取和填报进行监督检查和指导，并协助班长考核资料的填报工作。
（4）、协助值班人员检查校对各类检测仪器仪表的准确、灵敏情况，确保各项原始资料录取的准确性。
（5）、能按照规定和要求，及时准确地统计、填报各种资料和报表。
（6）、对所管理的资料，要齐全、准确、完整、整洁，无涂改、无缺页、无撕页，各种数据无差错。
（7）、要定期对各种资料数据进行统计分析，写出设备经济运行趋势报告或画出运行曲线，指导设备运行、生产管理及设备修保等工作。
（8）、按时、认真、圆满地完成领导交办的其它各项工作和任务。
二、巡回检查制
1、站整体巡回检查制
（1）、在生产运行正常的情况下，值班人员每两小时手持工具严格按照巡回路线图，对全站主副设备、工艺流程等进行全面检查。
（2）、对于生产运行中存在的异常情况或环境状况变化会影响到正常生产运行的，值班人员必须增加检查次数，由两小时一次增加到半小时一次，以防情况突变。
（3）、巡回检查要做到“看、闻、听、摸”与仪器检测并举进行，确保设备、设施及工艺流程的正常运行。
（4）、在检查过程中发现问题应及时处理，处理不了的要及时上报；同时，在可能的情况下，采取必要的紧急措施，确保人身和设备、设施的安全。
（5）、按时、如实、准确地做好巡回检查情况记录。
（6）、消防设施及工具要有专人定期检查，必须做到齐全、完备、有效、好用。
2、单台泵机组的巡回检查制度
（1）、设备正常检查为每两小时一次。
（2）、值班人员进行巡回检查时，必须穿戴好劳保用品，注意人身安全。
（3）、严格按照单机巡回检查项点图，对每台泵机组进行逐项逐点地检查。
（4）、要特别注意机组上每个监控点处的温度、压力、振动、泄漏、噪音、润滑油油质油量等情况，以及每台机组的运行电压、导轮变化情况。
（5）、要注意检查设备配套仪表的完好状况，以防止误判。
（6）、需用手触摸检查的电器设备或设施，要求必须先用手背触摸检查，以防电器设备或设施漏电发生意外。
（7）、对于刚处理完问题的设备或刚试运的设备，值班人员必须增加检查次数，由两小时一次增加到半小时一次，以防情况突变。
（8）、在检查过程中发现问题应及时处理，处理不了的要及时上报；同时，在可能的情况下，采取必要的紧急措施，确保人身和设备、设施的安全。
（9）、按时、如实、准确地做好巡回检查情况记录。
（10）、停运备用的设备，每班也必须进行正常的值班检查和盘车，及时进行维护保养和润滑，做到完好备用、随时能启动工作。
三、交接班制度
（1）、站值班人员交接班的主要内容包括：一是交接当班的生产运行情况；二是对全站设备、设施、工用具等进行巡回检查交接；三是交接设备、设施的修保情况；四是特殊生产管理指令或需跨班完成项目的交接。
（2）、交接班时，必须严格按照要求逐项检查和交接，严禁交接班工作走过场或马虎不认真。（3）、交接班过程中若出现设备或其它方面的故障等问题，应立即停止交接，待故障解除后再进行交接。
（4）、应当班完成的工作没有干完或交班工作交接不清的，接班人员不得接班。否则，出现一切问题的后果，由接班人员承担。
（5）、交班过程中，对于已知的隐患情况或上级部门的有关要求，必须首先交待明白，以确保下一班正常工作。
（6）、因交班人员漏交、接班人员又无法当场发现的情况所造成的问题或事故，责任由交班人员承担。
（7）、因交班人员漏交、接班人员应该当场发现而没发现的情况所造成的问题或事故，责任由交接班人员共同承担。
（8）、交班人员必须认真填写好交班记录并签名，接班人员审查属实后签名同意接班，双方人员方能上下班。
四、安全生产制度
（1）、非岗位人员不得随意进出泵站，发现后要认真查问和处理。
（2）、岗位工人上岗前要进行安全教育和业务技术教育，经考核合格办理上岗证后，方可持证上岗。
（3）、严格执行中石化“一岗一责制”和“安全第一，预防为主”的工作方针，认真搞好泵站防爆、防火、防漏电、防雷击、防超温超压等安全设施的定期检查、维护工作，搞好“雨季八防”的措施落实工作，以及冬季设备防冻等工作。
（4）、站值班人员必须熟悉站内各类安全设施的用途和使用操作方法。
（5）、站人员必须穿戴好劳保用品、持证上岗，严禁无证操作。
（6）、必须严格执行设备及流程的安全技术操作规程，严禁违章操作和作业。
（7）、站操作工人在开闭阀门时，必须站在阀门的侧位，严禁面对阀门丝杠开关闸门。
（8）、严禁对设备、设施、流程进行带电、带压检修保养作业。严禁私自动火作业。
（9）、生产运行过程中发现问题应及时处理，处理不了的要及时上报处理。同时，在可能的情况下，要采取必要的紧急措施（如停机等），确保人身和设备、设施的安全，避免大的损失。（10）、值班人员有权拒绝各级人员下达的有碍安全生产的指令，有权制止任何单位和个人在站内进行的有碍安全生产的施工或乱动、乱摸现象，并要把有关情况及时记入值班记录中。
五、岗位练兵制度
（1）、站各岗位必须建立岗位练兵记录本，每一位工人都要有一份与本岗位有关的技术培训学习材料。
（2）、岗位练兵必须与实际生产需要和管理要求相结合，从实际需要出发，开展相关的业务知识和实际操作技能方面的训练。
（3）、每班的岗位练兵活动：一是进行应知应会基本知识练兵，要求由班（站）长或上一班的值班人员出题，本班工人在练兵本上回答，答题情况由班（站）长当天进行评判和打分，并将错误之处予以纠正和通知给答题人。二是进行现场实际操作方面的训练，由站长（技术员）或代班技术骨干（老工人）负责，根据每位岗位工人的薄弱点（项目），每班有目的地进行现场操作方面的指导和训练，并将练兵结果记入个人考核奖罚记录中。
（4）、通过岗位练兵活动，使站每一位职工达到熟练掌握本岗位设备、设施、流程、仪器仪表等的工作原理、性能、用途、正确使用操作方法、维护保养常识及一般故障排除等知识，做到“四懂三会”，并能按照“十字作业法”和“五定润滑”等要求，正确使用操作，满足生产的实际工作需要。
（5）、站岗位练兵工作要有考核和奖罚记录，做到严肃认真、不走过场，以促进岗位工人的技术素质和业务工作能力的不断提高。
六、维修保养制度
（1）、要严格按照设备管理规定和“十字作业法”要求，对泵站设备、设施进行维护保养和检修等工作。
（2）、根据站设备情况、人员素质情况、现场的工作环境和条件等，将站设备、设施的日常保养、维护、检修等工作进行划分，维护保养项目实行承包制，属站自己干的承包到站维修工，属修理厂（站）干的按期进行送修和进保。
（3）、站设备、设施的维修保养工作要与站现场“三标”管理相结合，做到现场设备、设施及站容站貌等各方面管理达标。
（4）、站每天要根据设备、设施、仪器、仪表的完好状况、使用时间，及时、按期进行维修和保养，做到不漏保、不超保、完好使用。
（5）、站设备、设施、仪器、仪表的维修保养工作内容、配件及材料消耗、维修费用支出等情况要有登记。
（6）、站（队）长每周要对全站设备、设施及仪器、仪表的维修保养工作完成情况、材料消耗及维修费用情况，进行检查和考核，并结合具体要求和管理情况进行适当的奖罚。
七、润滑管理制度
（1）、站各种油品管理由站材料员或站长（或站长指定人员）具体负责，即实行油料管理专人负责制。
（2）、各种润滑油要用专用油罐（或容器）存放，各种润滑脂也要密闭专门存放，回收的废油也要有专用器具存放。盛油容器要摆放在阴凉通风处，并摆放整齐。盛油容器上要有油品标号标志和“严禁烟火”标志，周围无杂物。
（3）、润滑油的存放使用要有“三过滤”装置，保证油料清洁卫生、质量合格。
（4）、周转、备用油桶等器具也必须要清洁卫生，并做到专筒专用。
（5）、领取润滑油必须经油料管理人员同意，并登记领油规格和数量，回收的废油也要登记入库，统一存放。
（6）、必须严格执行“五定润滑”管理要求，确保设备良好用油。
（7）、站用油设备、设施及装置等必须做到不渗、不漏，油压、油量或油位适中，油质合格，设备及环境清洁卫生。
（8）、所有站每周必须对设备所用润滑油进行取样沉降观察，配备油质快速化验仪的站，要进行化验分析。没有仪器的站，由大队机动组进行化验分析。
（9）、对用油比较集中、用油量大的站或单台设备，每月必须对在用润滑油的油质进行取样，送化验室化验分析油的性能指标，性能指标不达标的必须立即更换，确保三个标合格用油和良好使用。