建筑给排水工程施工方案

xx给排水工程专项施工方案

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xx有限公司 xx建设项目

目录

1、工程概况 (1)

2、材料要求 (1)

3、管道施工 (1)

4、卫生器具的安装 (6)

5、施工保证措施 (6)

6、保证安全的技术组织 (7)

7、施工资料目标设计 (8)

建筑给排水工程施工方案

1、工程概况

本工程生活给水管道采用PPR给水管，热熔连接；排水管道采用硬聚氯乙烯塑料管，粘胶接口。

2、材料要求

PPR给水管、UPVC及其管件的质量要求及检验严格按照有关规定执行，重点检查管材、管件的产品合格证和使用说明书，是否有明显标志标明生产厂家的名称及生产日期、数量、检验代号等。

管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房内；应逐层堆放，不得叠置过高。胶粘剂及清洁剂应存放于危险品仓库。

3、管道施工

3.1室内给水系统：

3.1.1作业条件：暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装；明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行；立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线；支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。

3.1.2工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

3.1.3室内给水引入管应有3%的坡度向室外供水管，给水管采用PPR给水管，热熔连接。管道支架间距应符合下表的规定：

管道支架间距（mm）表

室内排水管采用UPVC硬聚氯乙烯排水管，粘接。排水排出管穿越基础及承重墙时，应预留孔洞。管道支架间距应符合下表的规定：

管道支架间距（mm）表

给水管道上的阀门：管径小于或等于50mm时，宜采用截止阀；管径大于50mm宜采用闸阀。阀门安装前应做耐压强度试验，试验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不小于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

管道支、吊、托架的安装其位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠，固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段及成排阀门安装允许偏差应符合规范要求。

室内给水管道水压试验压力按下表执行：

管道水压试验表

试压应分系统进行，并应根据设计施工图纸和进度分段进行试压，试压前仔细检查管道的管口封堵情况和阀门的开启情况，对于不能参加试压的设备，可接临时管道。试压时须采取有效安全技术措施，在阀门处悬挂“管道试压，请勿动阀”标志牌。试压管道的灌水应放在标高最底处，在管道最高处安置排气阀及压力表，灌水时，将排气阀打开排出管内空气，当阀门出水时即关闭。在最低处进行打压，压力表至少安装2个，当压力缓慢上升至试验压力时保持压力10分钟，压力下降不大于0.05Mpa，再降至工作压力，不渗不漏即为合格，合格后把水放净，并做好水压试验记录。

试压合格后选择好进、出水口，对系统进行最大流量的通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，并做好冲洗记录。隐蔽工程和保温工作在试压合格后进行。

给水管道试压合格后，在验收前应进行通水冲洗，冲洗水流速宜不于2m/s，冲洗时

打开配水点的水龙头，直到出水口的水的清洁度与供水口一致为止。

水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合施工规范规定。

3.2室内UPVC排水系统：

3.2.1作业条件：楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开1~2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。

3.2.2管道系统安装时应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，其工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通球试验。

3.2.3本工程的排水管应采用UPVC排水管，排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用相应管件连接，穿过墙体或基础必须下返时，应在垂直管段顶部设清扫口。

UPVC排水管道系统的横管坡度为2.6%，架空管顶上部的净空不宜小于100mm。

管材和管件应存放在通风良好、温度不超过去40度的库房内，距离热源不小于1M，管件应逐层码放，不得叠置过高；管材和管件搬运时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖；胶粘剂和丙酮等应存施于危险品仓库，现场存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火。

管道穿墙、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。预洞尺寸：管径≦75mm时为300*300；管径＞75mm时为（D+300）高*（D+300）宽。嵌墙暗管墙槽尺寸宜为D+60mm 深度宜为D+30mm。架空管顶上部的净空不宜小于100mm。

3.2.4配管要求：①断管工具选用细齿锯、割刀及铝塑管专用断管机具；②断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为非作10度~15度，倒角长度宜为2.5~3.0mm 。③排水管配管时应进行承插口的配合程度检验。将承插口进行试插，自然度插深度以承口长度的1/2~2/3为宜，并作出标记。

3.2.5管道的粘接应符合下列规定：

管道的粘接不宜在在湿度很大的环境下进行，操作场所应过离火源，防止撞击和阳光直射；涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于插揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。

排水管涂抹胶粘剂之前应用布将承、插口处表面擦拭干净，若粘接表面有油污，可用布蘸清洁剂将其擦拭干净，粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；涂擦时，先涂承口，后涂插口，涂抹承插口时，应由里向外，并涂抹均匀适量，涂抹胶粘剂后在20秒内应完成粘接，操作过程中若胶粘剂出现干涸，应清除干涸的胶粘剂后重新涂抹。