全尾砂充填系统实施计划方案

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水泥一全尾砂膏体泵送试验试块强度(表2)

注:8号配添加木钙减水剂

全尾砂粒度分布

各分布粒径如下:d io=2.59卩m

d5o=45.49 卩m

d90=193.45 卩m

平均粒径d平均=76.80卩m。

全尾砂胶结充填系统投资概算(不包括全尾砂脱水及运输)

:主要设备

⑴各渣浆泵及水泵 3 台套 5.0 万元

10.0 万元

⑵前装机

1台

5.0 万元探矿机械厂

⑶BW600泥浆泵

2台

矿山研究院

⑷两段搅拌机

1套32.5 万元

2.0 万元起重运输设备厂

⑸双管螺旋给料机

1台

0.5 万元

⑹单管螺旋上料机

1台

20.0 万元

⑺散装水泥仓

1台

小计75 万元

运杂费6%

4.5 万元

安装费10%

7.5 万元

合计87 万元

.主要仪器仪表

⑴电磁流量计2台 4.0 万元上海爱尔美特仪器公司

K300DN125PD-M • C

T300

⑵核密度计2台8.0 万元

⑶涡街流量计1台0.7 万元

⑷电动调节阀1台0.8 万元

1.5 万元

2.0 万元 2.0 万元

2.0 万元 研制 0.8 万元 0.5 万元 10.0 万元

5.0 万元 37.3 万元

2.238 万元

3.73 万元 43.268 万元

三.土建工程 ⑴全尾砂存储池 10 万元 ⑵充填站厂房及基础 30 万元 ⑶其他(外围场地及道路等)

5万元

小计

45万元

五.供水、配电及辅助设施

四.管道系统(包括充填钻、井下管网及站管道等)

40 万元

⑸重锤料位计 1台 ⑹螺旋电子秤 1台 ⑺变频调速器 1台

⑻功率传感器 1台

⑼显示仪表 8台

⑽调节器

1台 (11)工控系统 1套

(12)仪表盘、信

控制电缆等

小计

运杂费

6% 安装费

10%

30 万元

合计

总计245.268 万元

全尾砂脱水投资概算及运营成本

案1—选厂瓷过滤机脱水、汽车运输

投资概算

18m2瓷过滤机一台皮带输送机一台自卸汽车5 台前装机一台合计运营成本脱水成本运输成本合计

90 万元

1万元

50 万元

10 万元

151万元

2 元/t 全尾砂5 元/t 全尾砂7 元/全尾砂

案2 —老充填站瓷过滤机脱水、高压混凝土泵管道输送投资概算

18m2瓷过滤机一台皮带输送机一台高压混凝土泵一台高压输送管道1200 米合计

运营成本

脱水成本

输送成本

合计

90 万元

1万元

80 万元

20 万元

191万元

2 元/t 全尾砂2 元/t 全尾砂

4 元/ 全尾砂

案3 —老充填站渣浆泵输送、新充填站瓷过滤机脱水.投资概算

18m2瓷过滤机一台及厂房100万元

皮带输送机一台 1 万元

输送管道800 米10万元

合计111万元

.运营成本

脱水成本2元/t全尾砂

输送成本2元/t全尾砂

合计 4 元/全尾砂

案4—老充填站渣浆泵输送、新充填站自然脱水、压气造浆.投资概算

400m3立式沉降池2座60 万元

输送管道800 米10 万元

空压机站20 万元

合计90 万元

.运营成本

压气成本 2 元/t 全尾砂

输送成本 2 元/t 全尾砂

合计 4 元/全尾砂

案5—选厂全尾砂渣浆泵输送、投资概算渣浆泵及输送管道(1200 米)

© 20米浓密池

18m2瓷过滤机一台及厂房回水设施合计

运营成本

过滤成本

输送成本

合计

新充填站浓密—过滤两段脱水

15 万元

90 万元

100 万元

8 万元

213 万元

2 元/t 全尾砂

2 元/t 全尾砂

4 元/全尾砂

自流输送试验情况

2003年4月23日至25日进行了管道自流输送试验,共完成六组试验,其中第一、二组水平管道长度7.23m,第三至第六组水平管道长度均为10.62m。第六组充填料浆添加了减水剂,在同一浓度下料浆流动性显著提高。各次试验简况表3所示。

由表3可以看出,当灰砂比1 : 12时,对于充填倍线N=3.2的ZL1、ZL2试验组,76%的料浆输送浓度难于实现自流输送,而73.6% 的浓度却可实现理想自流,由此可以了解管道自流输送对料浆输送浓度的变化十分敏感,对高浓度充填系统料浆输送浓度的控制提出了较高的要求。充填倍线加大至N=4.2时,无论是否添加水泥,料浆重量浓度73.6%左右的ZL3、ZL4试验组的料浆流速极低,不能实现自流输送。仅当浓度降低到71.5%或添加减水剂(实际重量浓度为

74.62%,减水剂掺量为0.% )后,才可实现较为理想的自流输送。对比ZL1与ZL6两个试验组可知,添加减水剂可有效提高料浆的流动性,应通过进一步的试验,确定合理的减水剂掺量与合理的料浆输送浓度。

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