关于电气强度

关于电气强度
请问大家，什么是电气强度？单位是什么啊？表征什么物理量？谢谢
悬赏分：0 - 解决时间：2019-7-15 19:18
提问者： tony_cool - 助理二级
最佳答案
在电气产品的检验中，电气强度试验是一项必做试验，它对考核电气产品的绝缘设计，材料选择，产品结构设计，内部布线及装配环节的电气安全质量有重要的意义。

一般情况下，引起电气强度试验击穿的原因有以下几种：
一、绝缘设计不合理。

电气间隙或爬电距离的设计没有达到标准的要求，绝缘结构造
型不合理，绝缘材料选型不合理，由于此类原因的电气强度试验击穿往往带有普遍性。

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正措施就必须从设计原理上进行更改。

二、绝缘材料不良。

产品绝缘材料受到高温、电场和振动的影响使绝缘逐渐陈旧、老化，性能变坏，绝缘层局部有杂质、微小孔隙、裂缝都会引起电气强度试验击穿。

纠正措
施必须选用良好绝缘材料，关键部位杜绝使用回料。

三、内部布线不合理。

在内部布线中，线路应合理布局，布线槽应光滑无锐利棱边，
以免割伤内部导线的绝缘，在所有接线端子部位，应用绝缘套管，以使保护可靠，悬浮的
导线应用线夹固定，防止在运输或使用时振动引起脱落，导致电气强度试验击穿。

纠正措
施必须加强工艺设计。

四、由于装配质量的疏忽导致电气强度击穿。

在实际生产中，如果上述问题都作了严
密考虑的情况下，仍发生击穿，则问题肯定出在装配环节。

企业装配工在装配加工中线头
露长了，装配位置偏了，线头端散丝脱出，绝缘体严重污染，固定金属物落入电器中等等，都会引起电气强度的击穿，造成安全隐患。

纠正措施是加强员工培训、严肃工艺纪律和加
强质控点的检测。

一、
慨念： 1、绝缘的击穿——绝缘材料在电场的作用下丧失了绝缘性能而产生贯穿性的
导通或破坏。

（1）固体介质击穿，即永久丧失了绝缘性能；
（2）气体介质击穿却表现为火花放电，外加电场一消失，气体自恢复绝
缘。

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2、闪络——固体绝缘在电场作用下，尚未发生绝缘击穿，其表面或与电极接触的气
体发生放电现象。

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2019-03-28 19:29
一、
慨念： 1、绝缘的击穿——绝缘材料在电场的作用下丧失了绝缘性能而产生贯穿性的
导通或破坏。

（1）固体介质击穿，即永久丧失了绝缘性能；
（2）气体介质击穿却表现为火花放电，外加电场一消失，气体自恢复绝
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2、闪络——固体绝缘在电场作用下，尚未发生绝缘击穿，其表面或与电极接触的气
体发生放电现象。

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二、
空气的绝缘强度
1、空气的绝缘强度（绝缘水平），用它产生放电时的击穿电场强度或放电电压来衡量。

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2、空气击穿的物理过程：包括电子碰撞电离、电子崩、流注放电。

3、气体的放电
肌理：
在一段空气间隙上施加一定的电压，空气中的正负离子在电场力的作用下，相互运动
而产生电流。

当施加的电压到一定程度时，加速正负离子的游离碰撞运动，出现“电子崩”现象，造成气隙的击穿。

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4、影响空气绝缘强度（击穿特性）的因素：
相同长度气体间隙的击穿电压与间隙两侧的电极形状、电压波形以及气象条件（气温、湿度和气压）有关。

（1）除平板电极外，几乎所有其它形状的电极的电场都是不均匀电场。

在外施电压
上升速度相同的情况下，电场的不均匀程度越高，预放电（场强较高的地方）发生就越早，因而整个间隙的放电电压就越低。

（2）电压波形、电压极性 a、高压工程中最常用波形：雷电波、操作波、工频
正弦波。

b、对于一定波形的冲击电压来说，击穿电压的大小不仅取决于空气间隙的距离，也取决于波头时间。

c、绝大多数的电极形状，负极性操作波的放电电压比正极性高，所以考虑带电作业安全距离时，应采用正极性波放电电压值。

（3）邻近效应：
当有接地物体靠近间隙时，会使间隙的击穿电压发生变化，这种现象为邻近效应。

（4）空气间隙的击穿电压随着空气密度和湿度的增加而升高。

温度增高，放电电压低。

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三、
绝缘的特性
1、带电作业对绝缘材料的要求：主要是电气性能、机械强度、密度、吸水性能、耐老化、表面憎水性以及易于加工等。

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2、电气性能指标主要是：绝缘电阻、介质损耗、绝缘强度。

（1）绝缘电阻——绝缘材料在恒定电压作用下，总有一部分微小的泄漏电流通过，电压与这一泄漏电流的比值。

即Rm=U相/Im 绝缘电阻Rm由体积电阻RV和表面电阻Rs两部分并联构成。

Rm= Rv Rs/ (Rv+ Rs) Rv= ρv L/S(Ωcm)
L——绝缘体长度 S——绝缘体截面积 Rs=ρs *L/b b——绝缘体周长
电阻率ρ越大，绝缘材料越好。

（2）介质损耗——绝缘材料在工频电压作用下，由于泄漏电流的存在，要消耗一些电能使其转化为热能。

在单位时间内所消耗的电能，称为介质损耗。

原因：介质极化、泄漏电流、高场区局部放电。

介质损耗角tgθ越大，介质损耗越大，表明介质质量越差。

（3）绝缘强度——把表明绝缘材料耐受击穿电压本领的数值，叫绝缘强度（也叫击穿强度）。

击穿的类型表现为：电击穿、热击穿、电化学击穿。

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3、影响固体介质击穿特性的因素：
电压作用时间、电压种类、电场均匀程度、温度、受潮、加压次数等。

直流电压下，固体介质不存在介质损耗。

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4、绝缘性能，通常指两种作用：
一是“电气绝缘”，指绝缘体阻挡电流通过的能力；二是“电抗强度”，指材料耐受
不发生绝缘击穿的最大电位梯度。

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5、沿面放电——当空气间隙中有贯通两极的固体介质时，放电往往容易沿着固体介
质与空气介质交界面上发生，这种放电现象称为沿面放电。

当沿面放电发展为贯穿电极的
空气击穿，则称为闪络。

特点：
（1）沿面闪络电压总是低于纯空气间隙的击穿电压，降低的程度决定于电场的均匀性。

（2）一般绝缘材料的击穿电压总比沿面闪络电压要高得多。

（3）不均匀电场中的闪络电压比均匀电场中的低得多。

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四、绝缘子串的绝缘强度 1、绝缘子串的绝缘强度用其闪络电压表示。

绝缘子串的
闪络特性分：工频、雷电和操作波。

每种情况的闪络特性又有：干闪、湿闪、污闪。

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2、污闪——架空线路的绝缘子，当表面粘附污秽物质后，在潮湿的环境下，吸收水
分而具有导电性，致使绝缘子的绝缘水平大大降低，绝缘子表面的泄漏电流增加，以致于
在工作电压下也可能发生绝缘子闪络。

（1）造成污闪的条件：运行电压、污秽物质、潮湿。

（2）污闪的危害： a.污闪事故面积大，持续时间长； b.会造成电力系统恶性事故；
c.严重经济损失。

（3）防污措施： a.定期清扫绝缘子； b.定期测试和及时更换不良绝缘子； c.
提高线路绝缘水平； d.采用防污绝缘子。

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3、与带电作业安全比较密切的是绝缘子干燥状态下的工频、雷电、操作波闪络电压。

悬式绝缘子串的工频及雷电波干闪电压，与绝缘子的型号和结构无关，只与整个串长有关，而且闪络电压与串长呈直线关系。

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4、绝缘子串的电压分布：
（1）电压分布曲线呈两端高、中间低的马鞍形。

（2）原因：由绝缘子对导线与对地的杂散电容引起的。

（3）经过整串各片绝缘子杂散电流累积之后，靠导线侧第一片绝缘子上的电压比靠
接地侧最后一片绝缘子的电压要高得多。

（4）影响绝缘子串电压分布的因素： a.湿度
与污秽 b.电晕 c.绝缘子串的结构绝缘子串的分布电压与绝缘子的型号、海拔高度、气
温没有影响。