标准厂房及配套设施建设项目工程GRC轻质隔墙工程施工方案

A2
施工组织设计(方案)报审表
工程名称：灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目（第一期）编号：024
灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目工程（第一期）
G R C轻质隔墙工程
施工方案
施工单位：广西大业建设集团有限公司
编制：
审核：
审批：
日期：2017年09月15日
目录
一、工程概况 (1)
二、编制说明 (1)
三、编制依据 (2)
四、施工范围 (3)
五、施工工艺流程 (3)
六、主要施工方案 (3)
七、保证措施 (7)
八、施工进度计划 (8)
九、质量目标、标准及保证措施 (8)
十、安全保证措施 (13)
十一、成品保护措施 (14)
十二、工程验收 (14)
十三、注意事项 (15)
十四、安全文明施工 (16)
GRC轻质隔墙工程施工方案
一、工程概况
二、编制说明
本项目GRC轻质隔墙工程具体做法如下说明：
辅助用房的库房、办公室、休息室的部分外墙和内墙采用120mm厚600mm宽的单层单排孔GRC轻质隔墙，总的施工面积约为8000平方米左右。

GRC是“Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纤维增强水泥)”的缩写，是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来广泛应用于工业与民用建筑中。

GRC轻质隔墙板(简称GRC板)是以低碱高强硫酸盐水泥和耐酸碱玻璃纤维为主要原料复合生产的增强轻质墙板,以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，是一种轻质高强的新型建筑材料,具有施工工艺简单、操作方便、成本较低、施工效率高等特点，GRC轻质隔墙具有构件薄、自重轻、强度高、不怕水、抗冻、防火阻燃、使用寿命长、高耐伸缩性、表面光滑、抗冲击性能好、碱度低、自由膨胀率小、防裂性能可靠、质量稳定、防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可凿、墙面平整、施工简便、避免了湿作业，改善施工环境等优点，更便于施工及饰面，大大加快了施工进度。

GRC轻质隔墙板的相关参数如下:
三、编制依据
1、施工合同、施工图纸；
2、施工组织设计；
3、现行国家和行业颁布的规范、规程、标准。

4、相关的规范如下：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
《建筑用轻质隔墙条板》GBT23451-2009；
《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ-T157-2014；
《建筑隔墙用轻质条板》JGT169-2005；
《内隔墙-轻质条板(一)》10J113-1。

四、施工范围
本项目GRC轻质隔墙工程的施工范围如下：
1、辅助用房的库房；
2、辅助用房的办公室；
3、辅助用房的休息室。

五、施工工艺流程
根据规范及工程实情制定本施工工艺，具体如下：
结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡等紧固件（有抗震需要时）→配置粘合剂→安装隔墙板→线管安装→安门窗框→板缝处理。

六、主要施工方案
一）施工准备
（一）技术准备
1、图纸会审，编制轻质隔墙工程方案（施工前三天内完成）。

2、对施工班组进行技术交底。

3、对施工班组进行安全交底。

（二）施工准备
1、条板运送至工地，要轻装轻放，防止破损，所有条板要经过养护期过后，方能运送施工现场，确保产品质量合格。

2、楼层房间放线完成，确认无误后，才能安装，要求楼地面，棚顶下部都准确弹好轻质墙位置线、门窗洞口位置线等，轻墙上下双边线控制墙体位置。

3、轻质隔板墙位置线上的上下管线，要求不大于30mm，每块条板上，不许任意剔凿，并且开洞，尺寸不大于100mm*100mm，成墙后可以顺板孔开孔槽，排放管线或开不大于80mm*80mm，埋设电线盒和水暖埋件，每点吊挂力不大于80kg，严禁野
蛮开洞，必须用锯切割，槽孔要用C20水泥细石砼堵实。

4、粘结胶为108建筑胶。

5、增强网格布结缝带80mm宽，用于粘接条板与隔板立缝隙表面，和粘接轻质隔墙与结构墙连接阴角处。

6、条板下口间隙超过30mm用C20细石砼，小于30mm用砂浆塞堵严实。

7、“U形卡”，用镀锌钢板加工而成，宽不超过接缝凹处，用于固定条板顶端与棚顶连接和竖向与砼墙连接。

二）施工方案
1、结构墙面、顶面、地面清理和找平：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部分，凡凸出墙面的砂浆混凝土块等必须剔除并扫净，对梁、板、墙结合部尽力用1：3水泥砂浆找平，厚度控制在15mm以内。

2、放线，分档：在地面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门、窗洞口线，并按板宽分档。

3、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20mm，计算、量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。

当板宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处、有缺陷的板，采用水泥砂浆胶粘剂修补。

4、安装U形卡：本工程有抗震要求，应用U形钢板卡固定条板的顶端。

两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安装随固定U形钢板卡，为防止侧移在与砼墙连接距离板头上下300mm处分别侧放一个U形卡，砌块墙体应采用射钉枪固定除外，对于一边没有门垛的过梁板，此位置改用L形卡子连接。

如果先安的一块GRC板与墙面相靠在侧面，应上、中、下另采用3个U形卡固定。

（长度应≥50mm），在门框两边每边需固定4个L形卡。

（板的上下两侧各2个）。

5、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应有30min内用完。

6、隔墙板安装：安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装，板侧清刷浮灰，在墙面、拼合侧面满刮胶粘剂按放线位置安装就位。

用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打防腐剂，使隔墙板挤紧顶实，然后用腻子刀将挤出的胶粘剂刮平，按上述要求依次安装隔墙板。

在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查墙板的垂直度粘结完毕的墙体，间隙超过30mm用C20细石砼，填实小于30mm用砂浆将板下口堵严，当砼的强度达到10Mpa以上，撤去板下的木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

7、电工铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：在粘结剂凝固硬化后，按电器安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒，板面用切割机成孔（防止猛击），用扁铲扩孔，孔要方正，孔内清理干净后，用胶粘剂稳接线盒。

所有电线管必须顺板
的孔铺设，严禁横铺和斜铺。

稳接线盒，先在板面钻孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度（当然也可在板安装前开好预留洞口）。

按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。

（在墙板上剔凿预埋孔不要剔通，成型后，将木砖或预埋铁件用粘结剂粘牢，塞平刮平），电气器件、衣帽钩、挂镜线等则用粘结剂或木螺丝直接在墙上粘贴或拧紧。

8、安门窗框：采用先安门框，后安窗框的方法，木门窗框用帐栓连接，门连第一孔洞应用细石砼堵实。

凡小于300mm的板尽量用在墙中或主体墙边，避免用在门洞边；门头板应伸进墙体内10mm。

9、板缝处理：隔墙板安装完毕后，检查所有缝隙是否粘结良好，如有缝隙，进行修补。

已粘好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴80mm宽玻纤网带，转角隔墙在阴角处同样粘贴80mm（每面40mm）玻纤布一层，压实、粘牢、表面再用胶粘剂刮平。

高度超过3米以上要求错缝拼接，错缝高度300mm以上。

如有板面局部裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下道工序。

七、保证措施
1、建立工程项目现场管理机构
为保证本工程施工质量和施工进度，我公司经认真分析研究，合理的设立了现场管理机构，确定了技术过硬的施工队伍，并建立队组领导体系。

2、工程技术准备——做好施工前的技术交底工作
在进场施工之前，现场的施工管理人员要对施工人员进行书面、口头和现场操作三种不同形式的交底。

交底要细致、明确，由上而下逐级进行实施，直至所有施工人员完全明白为止。

3、材料准备选
材料准备选用120mm厚600mm宽的单层单排孔GRC轻质隔墙，材料采购前先送样品，经业主、监理同意后，再大批量采购。

材料进场时，办理报验手续交由监理见证取样送检，送检合格的材料才能进入施工程序，送检不合格，则无条件退回整批材料。

4、施工工具及作业条件准备
主要使用工具：电动切割机、手锯、射钉枪、手锤、撬棍、切割锯、2m靠尺、盒尺、线坠、抹子、托板、电缆、电锤、电钻、橡皮锤、笤埽、水桶、钢丝刷、小灰槽、木楔、钢尺、扁铲、铁剪子等。

作业条件：施工操作地点、环境、温度不低于5℃；现场达到水通、电通、通道通即可施工。

八、施工进度计划
在施工中，我公司将统一协调、合理穿插、精心部署，现场的管理人员和操作人员要紧密配合，充分利用现场的施工环境和时间组织交叉作业以保证本工程的顺利进行并按期交工，工期按照甲方的施工要求进行。

在保证质量的前提下，争取提前完工。

九、质量目标、标准及保证措施
一）质量目标：
确保本工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）规定，执行国家现行的《建筑安装工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量评定标准》，达到合格标准。

二）质量标准
（一）一般规定：
1、本节适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质量验收。

2、轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

（2）材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

（3）隐蔽工程验收记录。

（4）施工记录。

3、轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。

4、轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
（1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；
（2）木龙骨防火、防腐处理；
（3）预埋件或接结筋；
（4）龙骨安装；
（5）填充材料的设置。

5、各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

6、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。

7、板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。

（二）主控项目：
1、隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。

有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

2、安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

检验方法；观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。

3、隔墙板材安装必须牢固。

现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

检验方法：观察；手扳检查。

4、隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证和施工记录。

（三）一般项目：
1、隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。

检验方法：观察；尺量检查。

2、板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

检验方法：观察；手摸检查。

3、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

检验方法：观察。

4、门窗框与门窗板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。

焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊熘、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹进表面3mm。

检验方法：观察检查。

5、玻璃纤维带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折，翘边，外露现象。

检查方法：观测检查。

6、板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。

三）质量保证措施
我司严格质量体系和质量保证模式对整个生产从原材料的加工到工程的竣工实行全面、全过程、全人员控制管理，使每个环节环环相扣、有机结合；对具体环节实行责任负责制，使每个环节具体落实、责任到人；保证了每个工程保质保量安全的按计划进行。

根据我司多年设计、施工经验以及新规范的有关规定，我司制定了全过程质量控制的思路，并贯穿”验收规范”的始终。

目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，确保工程整个施工过程以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。

工程质量“目标
管理”也可分解为过程质量控制和工序质量控制。

（一）过程控制
要实现本工程的质量总目标，施工现场要求达到以下四项要求：
1、严格执行施工技术标准
施工技术标准即操作依据，是保证国家标准贯穿落实的基础。

项目部加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工规范和验评标准及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。

严格按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检验制度。

2、建立键全的质量管理体系
按照质量管理规范建立必要的机构、制度，并赋予其应有的权利，是保证质量控制措施的落实。

3、制定施工质量检验制度
施工现场根据该工程的特点、建设方要求、当地政府规定及有关规范制定施工质量检验制度。

项目部要认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量资料有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工）”。

4、制定施工质量水平评定考核制度
施工现场根据该工程的特点、建设方要求、当地政府规定及有关规范制定施工质量水平评定考核制度。

（二）加强工序质量控制
工程质量的过程控制是形的，要落实到有可操作的工序中去。

加强工序质量控制是落实过程控制的基础。

因此我司充分考虑到这点，工序质量控制有三项内容：材料质量、工序检查和各专业工种交接检验。

1、加强材料、设备的进场验收
2、加强工序质量控制
对工序质量的控制，我司实行”三点制”的质量控制制度。

1）建立控制点：按工序的工艺流程，在各点按施工技术标准进行质量控制即为控
制点。

2）检查点：在工艺流程控制点中，找重要的控制点进行检查即为检查点。

3）停止点：就是在一些重要的控制点和检查点进行全面的检查。

3、各工序完成之后或在专业工种之间，进行交接检验。

4、对施工工序各个环节的控制：坚持工人持证上岗，操作工人，操作程序方法必须符合其操作规程的要求，从操作上使工程质量得到保证，对特殊工序必须由具备资格的人面进行操作并进行连续的监控。

（三）施工安装质量注意事项
1、严禁施工工人踩压轻质隔墙板，隔墙板立放。

2、条板安装时从门窗洞往两边顺安，门窗洞口附近需用600mm宽的条板依次顺延；无门窗洞口的从实体墙或柱的一端抽向另一端顺安，当隔墙板尺寸不足一块标准板宽度时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度不应小于200mm。

3、宽度大于或等于200mm的门窗口边采用轻质墙板，必须采用时把板孔用专用砂浆灌实。

4、门窗上，左右50mm处应用专用砂浆灌实为实心板，门上口过梁处左右各压90型150mm，120型180mm。

过梁上部与顶部接触处用U型卡固定牢固。

5、如楼间距过高，需安装对接楼板时，对接板要与下底板错缝连结，并用专用砂浆灌注。

错缝连结间距不低于300mm，
6、丁字墙的连结方法：要在丁字墙横面隔墙板适当的位置处切长度600mm以上的孔条，并且不少于3处；以便于灌注专用砂浆时能与丁字墙竖面墙板牢固连结。

7、若门（窗）洞口宽度超过1.5m时，门（窗）头板下方要放置Φ14的钢筋一根。

（四）水电专业、墙体处理配合要点
1、水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔埋设预埋件或开关、插座，利用板孔敷设暗埋管线。

2、水电埋管、敷线应与条板同步进行，板面若需开孔，应使用电钻开孔，不得任意剔凿，其洞口尺寸不得大于80mm*80mm，水暖吊挂件必须固定在预埋件上。

3、电器开关、插座四周应用专用砂浆填塞密实，表面应与隔墙板面平齐。

4、水暖电气管线横向开关敷设时，槽深不得超过60mm，禁止同一块隔墙板两面开槽。

5、螺旋锁定轻质隔墙板用于厨房或卫生间隔墙时，隔墙板下部增设C20细石混凝土垫层，高度不低于200mm。

6、隔墙板墙体抹灰之前，可在墙板与主体墙、柱接缝处、条板与条板接缝处铺设网格布一层，以增强隔墙板的防裂性能。

7、螺旋锁定轻质隔墙板根据不同的室内外设计要求，可采用刷漆、喷浆、贴壁纸、贴瓷砖、水磨石、大理石、花岗岩等面层材料。

8、洗面台、散热器、吊柜等设备安装，应采用专用螺栓与隔墙板直接固定，吊挂点间距不低于300mm。

十、安全保证措施
1、安装GRC板时，必须将GRC条形板，竖直扶牢，不得朝一面用力推扶。

安装牢靠，防止倒塌，砸伤人员。

2、电焊机一定要按安全用电规定，必须接零接地。

电焊机操作人员必须持有效证件上岗。

3、搭设的平台、攀登梯子及马凳一定要牢固可靠，使用人字梯时梯挡下面一定要用绳牢固栓紧。

4、GRC板，不得集中堆放，运到作业处时，要倒竖放在楼板下有粱的部位，下面用50*100木方子垫起，斜靠在混凝土墙面。

5、冬季期间施工，如遇雨雪霜冻，请及时清扫作业场地，严禁穿易滑鞋攀登脚手、高凳和梯子。

6、非机操人员，不得擅自开启龙门架卷扬机，操作人员必须持证上岗，龙门架吊篮严禁带人上下。

7、现场保持文明施工，不得随地大小便。

做倒谁做谁清，随做随清，工完料尽。

8、分包单位派出施工人员、操作人员必须在安全生产上服从总包方，统一管理。

分包单位必须对在本工程施工人员及操作人员进行三级安全教育。

进入施工现场时必须戴好安全帽。

9、GRC板从出厂到施工现场作业面，运输过程中要当地交通部门的行车规则安全行驶，进入现场后倒车时要注意安全，要有人指挥倒车，注意后方有无人员。

10、GRC板运输到施工现场，装卸下车时要注意安全，要做到轻拿轻放，严禁野蛮装卸，防止倒塌，卸下时，须侧放靠稳，装卸人员装卸下车及抬运时要戴手套，以免
伤手。

两人抬运时，要配合默契，谨防扭伤腰腿，不得嬉闹。

11、吊装GRC板进入现场作业面时，用塔吊吊装时，必须绑扎牢固，防止倒塌；用龙门架吊装时，严禁超载，必须符合龙门架的荷载极限（龙门架最大承载值为1.2吨）。

搬运到施工作业面时，两人要配合默契，用圆杆搬运时，严禁圆杆插入在第一孔中抬运。

12、安装GRC板时，用小型电动机械时，要安全用电，电线不得任意乱接，一定要一机一闸一锁，架空栓在绝缘瓷钵上，一定要遵守施工现场临时用电制度。

十一、成品保护措施
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

隔墙板粘结后10天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。

2、安装埋件时，宜用电钻钻孔、扩孔，用扁铲扩方正，不得对隔墙用力敲击。

对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。

3、严防运输小车碰撞隔墙板及门口。

4、水、暖、电、消防综合布线等需在墙体上刻洞口时，需与隔墙施工单位协商，不得随意施工。

应做好各工序、工种的管线，风道及其它设备件保护。

5、在隔段板进场及二次运输到安装部位时，存放、施工过程中应严格加强管理，做到轻装轻卸、不碰不砸，也不碰坏其它工种的成品，提高人人都有爱护及保护成品的观念意识。

十二、工程验收
工程验收是工程完工后把成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，在施工过程中按规定做好分项工程交接检查，接受监理单位的验收，并在工程隐蔽之前接受建设、监理方的验收，未经检查，不得进行下一道工序的施工。

1、工程安装竣工前的最终检验内容及程序：
1）、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到优良质量标准；2）、有齐全的质量凭证、原始记录；
3）、技术质量问题已经得到处理，且手续完备；
4）、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；
5）、竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到优良要
求；
6）、复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。

2、竣工检验的内容和要求：
1）、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据；
2）、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查；
3）、工程使用功能的检验；
4）、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证；
5）、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一；
6）、竣工验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一套交档案馆。

3、抽查样本的80％以上应符合一般项目的规定。

其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检查项目，其最大偏差不得超过允许偏差的1．5倍。

4、工程验收时应检查下列文件和记录：
1）隔墙工程的施工图、设计说明文件及其他设计文件。

2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3）隐蔽工程验收记录。

4）施工记录。

5、施工检验
1）各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的轻质隔墙工程每50间应划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批。

2）民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GBJll8的规定。

3）轻质板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。

十三、注意事项
1、注意增强水泥空心GRC板的运输和保管。

运输中应轻拿轻放，侧抬侧立，并互。