关于脱硝吹灰的解决方案

脱硝吹灰解决方案

一．脱硝吹灰蒸汽要求：

脱硝规程规定蒸汽吹灰母管压力0.8～1.1MPa，蒸汽吹灰温度360℃，疏水温度在250℃。

二．目前脱硝吹灰情况：

1.根据生技科要求每月20日对脱硝进行一次吹灰，和当脱销出入

口压差大于0.3Kpa时必须进行吹灰。

2.#1炉脱硝吹灰汽源由#1机高辅联箱带，由于#1机组负荷低，#1

机高辅联箱汽源由#1机再热冷段接带，相应再热冷段温度要低于四段抽汽温度，#1机高辅联箱温度297℃（温度相对偏低一些），压力0.74Mpa，#2炉脱硝吹灰汽源由#2机高辅联箱带，#2机高辅联箱汽源有#2机四段抽汽带，，#2机高辅联箱温度341℃（温度相对要高一些），压力0.7Mpa。

3.#1、#2脱硝吹灰原疏水结冻，无法处理，现在脱销吹灰器进汽门

前引接了一路临时疏水替代。为防冻脱销蒸汽母管长期带压，疏水稍开。

三．脱硝吹灰系统存在隐患：

1.#1、#2脱硝吹灰疏水结冻，现接了临时疏水代替，并且长期在开

状态，造成楼梯结冰较多。

2.脱销接临时疏水由于长期保持微开状态，造成脱销钢架、楼梯等

处接冰，有沉重和高空坠物的安全陷患。

3.#1机组负荷较低脱硝吹灰汽源温度297℃，长时间暖管疏水温度

在保证压力的情况下，吹灰蒸汽温度很难达到100℃的过热度。

4.#1、#2脱硝吹灰疏水长时间开，吹灰母管始终在带压状态，对吹

灰的要求相对提高，如果出现吹灰器内漏，会造成空预器堵塞或是催化剂失效等，后果较为严重。

5.#1机组负荷较低脱销吹灰汽源温度297℃，要是将两台机组的高

辅联箱并上汽源都由#2机组四段抽气带，这样可以保证#1高辅联箱温度在341℃，但是不能保证吹灰器提升阀后的0.5-0.8Mpa 的压力。

四．建议解决方案：

方案一：

1.在#1、#2脱硝吹灰母管上增加疏水来提高疏水温度。

2.在每月20日提高#1机组的负荷，高辅汽源由＃1机四段抽汽接

带，以满足#1机高辅联箱温度和压力。

3.每次吹完灰后有运行和维保人员同时确认吹灰器全部退出并且

不内漏。

4.每次吹完灰后要求热控将脱硝吹灰器电源退出，防止吹灰器误动

作。防止蒸汽在不吹灰的情况下漏入，造成后果。

5.每次吹灰前要充分暖管，保证一定压力下的蒸汽有100℃的过热

度。

6.检修要及时处理楼梯的结冰，防止出现人身伤亡事故。

方案二：

1.将脱销吹灰蒸汽母管原疏水接通，且将疏水管进行技改，原则是

自母管接出后的疏水管采用较大倾斜度布置方式引接，疏水分为两路：一路疏水至疏水扩容器；一路接至直排地沟。

2.在蒸汽管段再增加一疏水，以尽量提高蒸汽温度。

3.将脱销疏水管重新进行一次保温，以降低温度损失，不但能提高

吹灰蒸汽温度，还能实现节能。

方案三：

自锅炉本体吹灰蒸汽总管引接一路蒸汽，作为脱销吹灰备用汽源，一但机组负荷较低或是压力偏低时，用锅炉本体吹灰汽源进行脱销吹灰。温度约450℃，压力0.8－1.96 Mpa（可控），经过管道压力损失和温度损失后，温度约在350℃，压力0.5－1.5Mpa（可调节），应该是比较好的解决方案。注：引接管道应加装一质量较好的电动门和一手动截止门，防止漏汽和便于检修。

五．11月-12月#1、#2炉脱硝吹灰情况

1．11月20日#1炉脱硝吹灰情况

吹灰电动门前蒸汽温度316℃压力0.64Mpa，暖管至疏水温度205℃开始吹灰，吹灰过程中最低降至0.35 Mpa。

2．11月20日#2炉脱硝吹灰情况

吹灰电动门前蒸汽温度316℃压力0.64Mpa，暖管至疏水温度268℃开始吹灰，吹灰过程中最低降至0.47 Mpa。

3．12月24日#1炉脱硝吹灰情况

吹灰电动门前蒸汽温度289℃压力0.75Mpa，暖管至疏水温度190℃（测温仪测出的数据）开始吹灰，吹灰过程中最低降至0.58 Mpa。4．12月23日#2炉脱硝吹灰情况

吹灰电动门前蒸汽温度344℃压力0.7Mpa，暖管至疏水温度220℃（测温仪测出的数据）开始吹灰，吹灰过程中最低降至0.53 Mpa。