卷材涂料市场现状及其应用
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层压板、大跨度拱型板等一般要求采用2/2涂 层体系,背面漆普遍采用聚酯涂料。
具体来说,彩板对底漆的性能要求主要是附着 力、耐蚀性、可加工性等;对面漆的要求主要是装 饰性、保色性、耐候性、耐划伤性、耐各种介质腐 蚀性、可加工性等;背面漆的功能是避免因摩擦卷 材的裸露金属基板造成表面涂层的金属印痕,所以 除了要求漆膜平整光滑,附着力、耐划伤、抗弯折
近年来国内彩涂线的生产能力和产量变化情 况见表1。
1935年,美国建立了第一条连续涂层钢板线, 彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发 展。据欧洲卷材涂料协会(ECCA)统计,2006年上 半年卷钢的产量为6.019 47亿m2,板厚以0.5 mm 计,约为220万t,其使用结构如图1所示。
[收稿日期】2007—06—14
另外,彩板用户(以海尔、天津中捷等为代表) 为满足自身的需要,纷纷建设彩板生产线,彩涂板 行业的竞争出现了新动向。作为中国最大的家电生 产企业,海尔集团本身就是家电彩板的使用大户, 通过彩涂线的建设,将家电产品技术要求和彩涂工 艺有机结合起来,利用集团综合优势,提高最终产 品的竞争优势,但也受到钢铁厂专业化、成本低和 基板来源等的挑战。
在欧美卷材涂料市场竞争最为剧烈的是家电用 卷材涂料,家电用卷材涂料特别看重加工性良好的 卷钢涂料,而用聚氨酯固化的底漆涂膜系统具有优 异的柔韧性,它对面漆能够提供有力的T弯支持,因 此高相对分子质量聚酯、聚氨酯涂料的底漆已普遍 采用。
4结语
卷材涂料技术是推动彩涂板技术进步的主要 动力,涂料企业依靠自身的技术力量和根据彩板的 发展趋势,研发出各种功能的卷材涂料。主要有防 静电彩钢板、抗菌彩钢板、CRP彩钢板(钢板中致 畸物质、重金属、有毒物质及有害物质的含量不超 过美国农业部usDA所规定的范围)、隔热彩钢板、 集装箱彩涂板、汽车板等专用涂料,已开始用于彩 板的涂装,这些功能涂料市场潜力很大。
表4底漆主要性能比较
(1)硬度和柔韧性比较 漆膜硬度与聚合物的玻璃化转变温度(强)高 低和漆膜的交联密度有关,漆膜的玻璃化温度越低、 交联密度小,则漆膜的硬度相对较低,反之则越高。 环氧底漆采用高相对分子质量的环氧树脂作 为其主要成膜物质,它具有较高的软化点(一般大 于130℃),但分子中的醚键便于分子的旋转,因此, 环氧底漆具有很高的硬度和不错的柔韧性。 聚氨酯底漆采用高相对分子质量的线型端羟 基聚酯树脂,为了得到综合性能良好的漆膜,聚酯 树脂典型的及值一般在30~50℃间,每个聚酯树脂 含有两个可与异氰酸酯反应的端羟基,交联密度相 对较低,其固化后的漆膜比环氧底漆的硬度低。由
1国内外彩涂板市场情况
图1 EccA 2006年上半年卷钢用量分布
欧美彩钢板的用途呈现了多样化的格局,随着 彩钢板功能和用途不断扩展,彩钢板已发展为一个 巨大的产业。欧美彩涂板近60%左右为建筑用途, 而家电用彩板也占有相当的份额,且呈上升趋势。
我国彩涂板的生产历史并不长,早在1995年, 我国彩涂钢板生产量还只有12万t左右,而近几年, 我国彩涂板市场呈现突飞猛进的增长态势,2002~ 2005年期间,一批大型现代化彩涂板生产线相继投 产,宝钢、鞍钢、首钢、本钢、邯钢、马钢等相继引 进了彩涂流水线。2006年,武钢又引进了国内最快 的2号彩涂线,机组运行速度达到180“min。随着 一批大型新建机组的投产,国内彩涂板的竞争进入 了白热化的状态,严重供过于求已是不争的事实。
2卷材涂料的市场及应用
据BASF估计,全球2005年卷材涂料销量达到 了42万t,销售额达到了14亿欧元。图2为BAsF提 供的2005年全球卷材涂料的使用量及其分布。
材涂料消耗约5万t,其中建筑占90%,家电占10% 左右。建筑彩板中聚酯涂料占了90%的份额,另外 PvDF、硅改性、HDP、功能涂料也有一定的应用。 家电彩板应用近10%为聚氨酯涂料,其余则为聚酯 涂料。
参考文献
1 胡靖玮,余新利.中国彩板涂料的现状和发展趋势[J].co“ngs arIdInk China,2006(9)
2刘振作.彩涂钢板试验技术及其应用[J].上海涂料,2005,43 (3):20—23
3王红霞,郭滟.国内卷材涂料新进展[J].涂料技术与文摘,2004, 25(4):5—7
4杨小青,俞剑峰,朱梅芳,等.高耐候卷材涂料用聚酯树脂[J]. 涂料工业,2006(12):35—37,40
按涂层不同,涂料一般由底漆、面漆和背面漆
组成,涂层结构主要有1,1、2纵2趁、2,1M体系。表 3为涂层体系结构,对2/2体系,背面涂层对发泡性 能不作要求。
圈2 2005年全球卷材涂料使用量及分布
表3卷材涂层结构
表2为ECCA统计的欧洲2004、2005、2006上 半年卷材涂料使用变化情况。
表2欧洲卷材涂料使用变化情况
连续的涂装技术和高度自动化的工艺(线速度 可达到200 IIl/min,涂层可在十几秒内固化),大大 提高了涂装效率,降低了钢板的涂装成本。同时, 采用卷材涂料涂装时产生的有机溶剂,可通过焚烧 产生热量以重复用于涂料的固化成膜,使97%的有 机挥发物得到了利用,因此,卷材涂装是一个绿色 的工艺。
涂装后的预涂卷材产品被广泛应用于建筑、家 电、集装箱、汽车制造、家具、炊具等各领域。在国 外,预涂卷材已发展成一个很大的产业。中国的改 革开发,将维持中国经济lo~20年内高速增长态势, 特别是北京奥运和上海世博会场馆等重大项目的 建设,卷材涂料将有光明的前途。
性能优良外,还要能防止收卷时正反面漆膜间的粘 连,以及背面漆对正面漆的色斑污染等。
我国彩钢板后加工装备水平远远落后于欧美, 对彩涂板的认识有较大的差距。由于后加工设备的 落后,容易造成漆膜的拉伤、刮伤等弊病,因此限 制了聚氨酯涂料在卷材涂装中的应用。从目前我国 彩涂板实际使用环境来看,环氧配套产品比较适合 我国彩涂板后加工设备落后的现状,但时效较差。 目前比较好的解决办法是正面底漆采用聚氨酯,背 面采用2/1的环氧底漆或2/1M、2/2的涂层体系,既 克服了正面环氧底漆折弯差的缺点,又达到了良好 的加工耐划伤性的要求。
于多异氰酸酯的架桥作用和形成非环或环状的氢 键,因而赋予其比环氧底漆等好的弹性和韧性,而 且折弯后的裂缝较小。
图3为白灰聚酯面漆涂于不同底漆后,采用 DJH对9J反向冲击后的突面放大50倍后的照片。
聚氨酯底漆
环氧底漆
图3不同底漆加工后裂缝的比较
(2)耐腐蚀性的比较 环氧树脂漆中只有醚键和羟基,而且两个刚性 的苯环和较高的玻璃化温度屏蔽了羟基和醚键,因 而产品有较好的耐水性和耐化学品性,不易皂化, 是优良的防腐蚀涂料。 聚氨酯底漆中氨酯键可产生非环形或环形的 氢键,与聚酯底漆相比拥有较好的耐水性和防腐蚀 性,但由于漆膜中存在大量酯键,其防腐蚀性稍逊 于环氧树脂类底漆。 (3)抗粘漆性、耐划伤性比较 抗粘漆性、耐划伤性与漆膜的硬度、碾和交联 密度有密切的关系,所以环氧树脂的抗粘漆性、耐 划伤性一般较聚氨酯底漆好。特别在较高环境温度 下使用时,作为2/1涂层的环氧底漆抗粘漆性有明 显的优势。 由表5的抗划伤性数据可见,环氧底漆在抗划 伤性方面有明显优势。
表6为各种面漆的性能比较。
表6面漆性能比较
3.3背面漆的品种及特点 背面漆作为钢板的背面使用,主要起保护作
用,品种主要有环氧、聚酯、环氧改性聚酯等。由于 建筑用夹心板及冷家电彩板必须考虑聚氨酯发泡性 能,目前普遍采用2/1或2/1M的涂层结构。漆膜的 发泡粘结性主要与漆膜中活性羟基(或极性基团) 的多少及漆膜的交联密度有关,漆膜交联密度越大, 发泡粘结难度也越大;另一方面,漆膜中剩余的活 性羟基或极性基团越多,则发泡相对就容易。
根据笔者对卷材行业的估计,2005年国内卷
3.1底漆的品种与性能对比 3.1.1底漆的品种与组成
卷材用底漆主要的功能是为基板和面漆提供 良好的层间附着力,同时提高钢板的耐腐蚀性和 机械性能,目前主要使用环氧和聚氨酯底漆,环氧 底漆主要适合于建筑或折弯要求不很苛刻的场合。 随着聚氨酯底漆技术的发展,其在建筑板方面的
3卷材涂料品种及其性能
由于彩钢板的用途不同,故其对所用涂料的要 求不一样。建筑外用彩板长期经受风吹、日晒、雨 淋,对涂层的耐久性特别关注。从加工和使用的角 度,建筑用夹芯板需考虑涂膜正面抗擦伤性、背面 发泡性;压型板要考虑涂膜两面抗擦伤性、钢板强 度、涂层折弯性等。
家电用彩板对涂料表面质量要求更高,使用的 涂料需具有耐污染性、耐腐蚀性、很好的T弯和适 当的硬度等。湿家电需考虑涂层的耐蚀性、抗洗涤 剂、抗污染性等;冷家电需考虑涂层的光泽度、抗 污染、背面涂层的可发泡性、涂膜硬度及加工成型 性等;热家电应注重涂层的抗污染性、热稳定性、 涂膜硬度和成型性。
高分子环氧树脂分子拥有十多个仲羟基,便于 聚氨酯发泡剂的粘结。聚氨酯底漆经固化后,由于 氨酯键极性强,聚氨酯底漆也有着不错的发泡性 能,但耐划伤性不及环氧底漆。 3.3.1 2/l体系
2/1涂层体系较多采用环氧底漆或聚氨酯底漆 作为背面漆。 3.3.2 2/1M体系
如果背面是2/1M体系,最外层主要采用环氧 改性聚酯背面漆,兼有环氧和聚酯树脂的特点。 3.3.3 2/2体系
表1近年来国内彩涂线的生产能力和产量变化
2001 2002 2003 2004 2005
20 50 110 188 约200
90 250 500 1 600 >l 600
Baidu Nhomakorabea
76 140 170 245 280
68 llO 110 49 36
万方数据
第8期
黄有为,等:卷材涂料市场现状及其应用
19
我国彩涂机组分布与地区经济的发展紧密联 系,经济最发达的华东地区占有了我国彩涂生产能 力的半壁江山,到2004年底占53%,其次为华北和 中南,分别占18%和17%,东北7%,其余地区的生 产线相对较少。
第46卷第8期 2007年8月
上海涂料
SHANGHAI COATINGS
V01.46No.8 Aug.2007
卷材涂料市场现状及其应用
黄有为 (上海涂料有限公司200020) 么云蔚(宝钢股份冷轧厂,上海201900)
摘要:简介了国内外彩涂板及卷材涂料的市场概况,着重介绍了卷材涂料的主要品种及其
陡能,并对今后的发展趋势进行了展望。
万方数据
20
上海涂料
第46卷
应用逐渐普及,而且可达到建筑和家电底漆的通用 化,比较迎合彩涂用户的青睐,降低了涂料的库存 费用。
环氧底漆是以环氧树脂为主要成膜物质的涂 料,由于环氧树脂分子链中含有大量的羟基,漆膜 固化后形成网状的三维结构,具有优异的防腐性及 耐化学品性;另外,分子中的醚键又方便于分子链 的旋转,因此具有不错的柔韧性。目前环氧卷材底 漆用交联剂一般采用脲醛类的氨基树脂,涂层固化 后具有较高的交联密度、柔韧性和对钢板的附着 力。采用封闭型聚异氰酸酯交联的环氧聚氨酯底 漆,由于其对底材的附着力不及脲醛树脂,一般较 少使用。
关键词:彩涂板;卷材涂料;环氧底漆;聚氨酯底漆
中图分类号:TQ 630.7
文献标识码:A
文章编号:1009一1696(2007)08—0018—04
0前言
彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,是以金属 板材(冷轧板、热镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板等) 为基材,经过清洗和预处理后,在表面涂覆各种有 机涂料或层压塑料薄膜而成,彩板可直接加工成各 种制品,所以也称预涂卷材。
表5不同底漆抗划伤性的比较
3.2卷材面漆品种和特点 在面漆使用方面,主要采用聚酯涂料为主,而
PVC溶胶在北欧普遍使用,较适合当地的温和气 候,硅改性聚酯在北美的大量使用也和当地的气候 有关,PVDF氟碳涂料的使用也有一定的比例,聚
万方数据
第8期
黄有为,等:卷材涂料市场现状及其应用
2l
氨酯涂料在家电产品中有一定的应用。另外HDP高 性能聚酯、冷屋顶卷材面漆、写字板用涂料等产品 也开始广泛使用,拓展了彩板新的功能和用途。
聚氨酯卷材底漆由聚酯树脂、防锈颜料、封闭 型异氰酸酯、溶剂和助剂等组成,其活性成分主要 是封闭型多异氰酸酯、带端羟基的聚酯树脂,产品 经高温烘烤,氨酯键裂解生成异氰酸酯,与端羟基 聚酯树脂反应而成膜。聚氨酯底漆可以提供优秀的
折弩陛能与适当硬度的平衡。 3.1.2环氧底漆与聚氨酯底漆性能比较
环氧底漆与聚氨酯底漆性能的主要差异见表4。
具体来说,彩板对底漆的性能要求主要是附着 力、耐蚀性、可加工性等;对面漆的要求主要是装 饰性、保色性、耐候性、耐划伤性、耐各种介质腐 蚀性、可加工性等;背面漆的功能是避免因摩擦卷 材的裸露金属基板造成表面涂层的金属印痕,所以 除了要求漆膜平整光滑,附着力、耐划伤、抗弯折
近年来国内彩涂线的生产能力和产量变化情 况见表1。
1935年,美国建立了第一条连续涂层钢板线, 彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发 展。据欧洲卷材涂料协会(ECCA)统计,2006年上 半年卷钢的产量为6.019 47亿m2,板厚以0.5 mm 计,约为220万t,其使用结构如图1所示。
[收稿日期】2007—06—14
另外,彩板用户(以海尔、天津中捷等为代表) 为满足自身的需要,纷纷建设彩板生产线,彩涂板 行业的竞争出现了新动向。作为中国最大的家电生 产企业,海尔集团本身就是家电彩板的使用大户, 通过彩涂线的建设,将家电产品技术要求和彩涂工 艺有机结合起来,利用集团综合优势,提高最终产 品的竞争优势,但也受到钢铁厂专业化、成本低和 基板来源等的挑战。
在欧美卷材涂料市场竞争最为剧烈的是家电用 卷材涂料,家电用卷材涂料特别看重加工性良好的 卷钢涂料,而用聚氨酯固化的底漆涂膜系统具有优 异的柔韧性,它对面漆能够提供有力的T弯支持,因 此高相对分子质量聚酯、聚氨酯涂料的底漆已普遍 采用。
4结语
卷材涂料技术是推动彩涂板技术进步的主要 动力,涂料企业依靠自身的技术力量和根据彩板的 发展趋势,研发出各种功能的卷材涂料。主要有防 静电彩钢板、抗菌彩钢板、CRP彩钢板(钢板中致 畸物质、重金属、有毒物质及有害物质的含量不超 过美国农业部usDA所规定的范围)、隔热彩钢板、 集装箱彩涂板、汽车板等专用涂料,已开始用于彩 板的涂装,这些功能涂料市场潜力很大。
表4底漆主要性能比较
(1)硬度和柔韧性比较 漆膜硬度与聚合物的玻璃化转变温度(强)高 低和漆膜的交联密度有关,漆膜的玻璃化温度越低、 交联密度小,则漆膜的硬度相对较低,反之则越高。 环氧底漆采用高相对分子质量的环氧树脂作 为其主要成膜物质,它具有较高的软化点(一般大 于130℃),但分子中的醚键便于分子的旋转,因此, 环氧底漆具有很高的硬度和不错的柔韧性。 聚氨酯底漆采用高相对分子质量的线型端羟 基聚酯树脂,为了得到综合性能良好的漆膜,聚酯 树脂典型的及值一般在30~50℃间,每个聚酯树脂 含有两个可与异氰酸酯反应的端羟基,交联密度相 对较低,其固化后的漆膜比环氧底漆的硬度低。由
1国内外彩涂板市场情况
图1 EccA 2006年上半年卷钢用量分布
欧美彩钢板的用途呈现了多样化的格局,随着 彩钢板功能和用途不断扩展,彩钢板已发展为一个 巨大的产业。欧美彩涂板近60%左右为建筑用途, 而家电用彩板也占有相当的份额,且呈上升趋势。
我国彩涂板的生产历史并不长,早在1995年, 我国彩涂钢板生产量还只有12万t左右,而近几年, 我国彩涂板市场呈现突飞猛进的增长态势,2002~ 2005年期间,一批大型现代化彩涂板生产线相继投 产,宝钢、鞍钢、首钢、本钢、邯钢、马钢等相继引 进了彩涂流水线。2006年,武钢又引进了国内最快 的2号彩涂线,机组运行速度达到180“min。随着 一批大型新建机组的投产,国内彩涂板的竞争进入 了白热化的状态,严重供过于求已是不争的事实。
2卷材涂料的市场及应用
据BASF估计,全球2005年卷材涂料销量达到 了42万t,销售额达到了14亿欧元。图2为BAsF提 供的2005年全球卷材涂料的使用量及其分布。
材涂料消耗约5万t,其中建筑占90%,家电占10% 左右。建筑彩板中聚酯涂料占了90%的份额,另外 PvDF、硅改性、HDP、功能涂料也有一定的应用。 家电彩板应用近10%为聚氨酯涂料,其余则为聚酯 涂料。
参考文献
1 胡靖玮,余新利.中国彩板涂料的现状和发展趋势[J].co“ngs arIdInk China,2006(9)
2刘振作.彩涂钢板试验技术及其应用[J].上海涂料,2005,43 (3):20—23
3王红霞,郭滟.国内卷材涂料新进展[J].涂料技术与文摘,2004, 25(4):5—7
4杨小青,俞剑峰,朱梅芳,等.高耐候卷材涂料用聚酯树脂[J]. 涂料工业,2006(12):35—37,40
按涂层不同,涂料一般由底漆、面漆和背面漆
组成,涂层结构主要有1,1、2纵2趁、2,1M体系。表 3为涂层体系结构,对2/2体系,背面涂层对发泡性 能不作要求。
圈2 2005年全球卷材涂料使用量及分布
表3卷材涂层结构
表2为ECCA统计的欧洲2004、2005、2006上 半年卷材涂料使用变化情况。
表2欧洲卷材涂料使用变化情况
连续的涂装技术和高度自动化的工艺(线速度 可达到200 IIl/min,涂层可在十几秒内固化),大大 提高了涂装效率,降低了钢板的涂装成本。同时, 采用卷材涂料涂装时产生的有机溶剂,可通过焚烧 产生热量以重复用于涂料的固化成膜,使97%的有 机挥发物得到了利用,因此,卷材涂装是一个绿色 的工艺。
涂装后的预涂卷材产品被广泛应用于建筑、家 电、集装箱、汽车制造、家具、炊具等各领域。在国 外,预涂卷材已发展成一个很大的产业。中国的改 革开发,将维持中国经济lo~20年内高速增长态势, 特别是北京奥运和上海世博会场馆等重大项目的 建设,卷材涂料将有光明的前途。
性能优良外,还要能防止收卷时正反面漆膜间的粘 连,以及背面漆对正面漆的色斑污染等。
我国彩钢板后加工装备水平远远落后于欧美, 对彩涂板的认识有较大的差距。由于后加工设备的 落后,容易造成漆膜的拉伤、刮伤等弊病,因此限 制了聚氨酯涂料在卷材涂装中的应用。从目前我国 彩涂板实际使用环境来看,环氧配套产品比较适合 我国彩涂板后加工设备落后的现状,但时效较差。 目前比较好的解决办法是正面底漆采用聚氨酯,背 面采用2/1的环氧底漆或2/1M、2/2的涂层体系,既 克服了正面环氧底漆折弯差的缺点,又达到了良好 的加工耐划伤性的要求。
于多异氰酸酯的架桥作用和形成非环或环状的氢 键,因而赋予其比环氧底漆等好的弹性和韧性,而 且折弯后的裂缝较小。
图3为白灰聚酯面漆涂于不同底漆后,采用 DJH对9J反向冲击后的突面放大50倍后的照片。
聚氨酯底漆
环氧底漆
图3不同底漆加工后裂缝的比较
(2)耐腐蚀性的比较 环氧树脂漆中只有醚键和羟基,而且两个刚性 的苯环和较高的玻璃化温度屏蔽了羟基和醚键,因 而产品有较好的耐水性和耐化学品性,不易皂化, 是优良的防腐蚀涂料。 聚氨酯底漆中氨酯键可产生非环形或环形的 氢键,与聚酯底漆相比拥有较好的耐水性和防腐蚀 性,但由于漆膜中存在大量酯键,其防腐蚀性稍逊 于环氧树脂类底漆。 (3)抗粘漆性、耐划伤性比较 抗粘漆性、耐划伤性与漆膜的硬度、碾和交联 密度有密切的关系,所以环氧树脂的抗粘漆性、耐 划伤性一般较聚氨酯底漆好。特别在较高环境温度 下使用时,作为2/1涂层的环氧底漆抗粘漆性有明 显的优势。 由表5的抗划伤性数据可见,环氧底漆在抗划 伤性方面有明显优势。
表6为各种面漆的性能比较。
表6面漆性能比较
3.3背面漆的品种及特点 背面漆作为钢板的背面使用,主要起保护作
用,品种主要有环氧、聚酯、环氧改性聚酯等。由于 建筑用夹心板及冷家电彩板必须考虑聚氨酯发泡性 能,目前普遍采用2/1或2/1M的涂层结构。漆膜的 发泡粘结性主要与漆膜中活性羟基(或极性基团) 的多少及漆膜的交联密度有关,漆膜交联密度越大, 发泡粘结难度也越大;另一方面,漆膜中剩余的活 性羟基或极性基团越多,则发泡相对就容易。
根据笔者对卷材行业的估计,2005年国内卷
3.1底漆的品种与性能对比 3.1.1底漆的品种与组成
卷材用底漆主要的功能是为基板和面漆提供 良好的层间附着力,同时提高钢板的耐腐蚀性和 机械性能,目前主要使用环氧和聚氨酯底漆,环氧 底漆主要适合于建筑或折弯要求不很苛刻的场合。 随着聚氨酯底漆技术的发展,其在建筑板方面的
3卷材涂料品种及其性能
由于彩钢板的用途不同,故其对所用涂料的要 求不一样。建筑外用彩板长期经受风吹、日晒、雨 淋,对涂层的耐久性特别关注。从加工和使用的角 度,建筑用夹芯板需考虑涂膜正面抗擦伤性、背面 发泡性;压型板要考虑涂膜两面抗擦伤性、钢板强 度、涂层折弯性等。
家电用彩板对涂料表面质量要求更高,使用的 涂料需具有耐污染性、耐腐蚀性、很好的T弯和适 当的硬度等。湿家电需考虑涂层的耐蚀性、抗洗涤 剂、抗污染性等;冷家电需考虑涂层的光泽度、抗 污染、背面涂层的可发泡性、涂膜硬度及加工成型 性等;热家电应注重涂层的抗污染性、热稳定性、 涂膜硬度和成型性。
高分子环氧树脂分子拥有十多个仲羟基,便于 聚氨酯发泡剂的粘结。聚氨酯底漆经固化后,由于 氨酯键极性强,聚氨酯底漆也有着不错的发泡性 能,但耐划伤性不及环氧底漆。 3.3.1 2/l体系
2/1涂层体系较多采用环氧底漆或聚氨酯底漆 作为背面漆。 3.3.2 2/1M体系
如果背面是2/1M体系,最外层主要采用环氧 改性聚酯背面漆,兼有环氧和聚酯树脂的特点。 3.3.3 2/2体系
表1近年来国内彩涂线的生产能力和产量变化
2001 2002 2003 2004 2005
20 50 110 188 约200
90 250 500 1 600 >l 600
Baidu Nhomakorabea
76 140 170 245 280
68 llO 110 49 36
万方数据
第8期
黄有为,等:卷材涂料市场现状及其应用
19
我国彩涂机组分布与地区经济的发展紧密联 系,经济最发达的华东地区占有了我国彩涂生产能 力的半壁江山,到2004年底占53%,其次为华北和 中南,分别占18%和17%,东北7%,其余地区的生 产线相对较少。
第46卷第8期 2007年8月
上海涂料
SHANGHAI COATINGS
V01.46No.8 Aug.2007
卷材涂料市场现状及其应用
黄有为 (上海涂料有限公司200020) 么云蔚(宝钢股份冷轧厂,上海201900)
摘要:简介了国内外彩涂板及卷材涂料的市场概况,着重介绍了卷材涂料的主要品种及其
陡能,并对今后的发展趋势进行了展望。
万方数据
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上海涂料
第46卷
应用逐渐普及,而且可达到建筑和家电底漆的通用 化,比较迎合彩涂用户的青睐,降低了涂料的库存 费用。
环氧底漆是以环氧树脂为主要成膜物质的涂 料,由于环氧树脂分子链中含有大量的羟基,漆膜 固化后形成网状的三维结构,具有优异的防腐性及 耐化学品性;另外,分子中的醚键又方便于分子链 的旋转,因此具有不错的柔韧性。目前环氧卷材底 漆用交联剂一般采用脲醛类的氨基树脂,涂层固化 后具有较高的交联密度、柔韧性和对钢板的附着 力。采用封闭型聚异氰酸酯交联的环氧聚氨酯底 漆,由于其对底材的附着力不及脲醛树脂,一般较 少使用。
关键词:彩涂板;卷材涂料;环氧底漆;聚氨酯底漆
中图分类号:TQ 630.7
文献标识码:A
文章编号:1009一1696(2007)08—0018—04
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彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,是以金属 板材(冷轧板、热镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板等) 为基材,经过清洗和预处理后,在表面涂覆各种有 机涂料或层压塑料薄膜而成,彩板可直接加工成各 种制品,所以也称预涂卷材。
表5不同底漆抗划伤性的比较
3.2卷材面漆品种和特点 在面漆使用方面,主要采用聚酯涂料为主,而
PVC溶胶在北欧普遍使用,较适合当地的温和气 候,硅改性聚酯在北美的大量使用也和当地的气候 有关,PVDF氟碳涂料的使用也有一定的比例,聚
万方数据
第8期
黄有为,等:卷材涂料市场现状及其应用
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氨酯涂料在家电产品中有一定的应用。另外HDP高 性能聚酯、冷屋顶卷材面漆、写字板用涂料等产品 也开始广泛使用,拓展了彩板新的功能和用途。
聚氨酯卷材底漆由聚酯树脂、防锈颜料、封闭 型异氰酸酯、溶剂和助剂等组成,其活性成分主要 是封闭型多异氰酸酯、带端羟基的聚酯树脂,产品 经高温烘烤,氨酯键裂解生成异氰酸酯,与端羟基 聚酯树脂反应而成膜。聚氨酯底漆可以提供优秀的
折弩陛能与适当硬度的平衡。 3.1.2环氧底漆与聚氨酯底漆性能比较
环氧底漆与聚氨酯底漆性能的主要差异见表4。