某炼钢厂生产事故管理与考核制度(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

（安全管理）

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某炼钢厂生产事故管理与考核制

度(最新版)

某炼钢厂生产事故管理与考核制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"

的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

总则

为避免和减少事故发生及事故发生后尽量减少损失,迅速恢复生产,使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制订本管理制度。

本制度适用于公司所属各生产厂。

（一）生产事故的定义：凡因在生产工艺流程中,由于违章操作,组织失误造成上下工序或主要生产与辅助生产失调，动力、原材料供应中断及停产、损坏设备、损坏工业建筑、产品质量劣化、资源损失甚至发生人员伤亡的事故均属于生产事故。

（二）、生产事故分类及分级：

1.生产事故的分类：生产工艺事故；生产运输事故；能源动力事故；生产设备事故；生产质量事故；安全环保事故。

1.1各部门在生产事故管理中的职责分工：

生产工艺事故，由生产处组织调查、分析、处理和考核；

生产运输事故，由生产处组织调查、分析、处理和考核；

能源动力事故，由动力厂组织调查、分析、处理和考核；

生产设备事故，由设备科组织调查、分析、处理和考核；

生产质量事故，由技术监督处组织调查、分析、处理和考核。

安全环保事故，由安全处组织调查、分析、处理和考核（具体办法见安全环保有关规定）。

1.2当发生事故，分析既有操作原因又有设备原因时，按主次责任定性，并归对口相应处室具体管理,。

1.3当生产、设备、质量等事故相关联时,由生产处组织、公司领导参加,组成联合调查组,对事故进行调查、分析、处理和考核。

1.4原则上,当生产、设备、质量等事故相关联时,在事故种类上不重叠或交叉考核。

2、生产工艺事故

2.1炼铁厂事故

2.1.1、烧结机

⑴、各矿槽的堵料；

⑵、各种原燃料断料；

⑶、各种因操作失误造成的停机；

⑷、因操作失误造成的烧结矿过烧、欠烧；

⑸、各矿槽的混料。

2.1.2竖炉

⑴、矿槽的堵料；

⑵、各种原燃料断料；

⑶、各种因操作失误造成的停机；

⑷、悬料；

⑸、结瘤；

⑹、导风墙穿孔、倒塌。

2.2炼铁厂事故

2.2.1渣铁系统

⑴、铁口事故

①、铁水自动流出；

②、铁口连续过浅、“跑大流”、喷焦卡焦；

③、封不住铁口、渣铁外溢；

④、铁口冒泥；

2.2.2、铁沟事故：主沟、支沟渗漏。

2.2.3铁渣事故

①、撇渣器烧穿漏铁；

②、水渣放炮；

③、撇渣器铸死导致铁水外溢、烧坏设备和流入水冲渣沟造成爆炸；

④、渣铁上炕、下地。

2.2.4热风炉系统

⑴、热风炉换错炉；

⑵、开启各种阀门错误造成风口灌渣。

2.2.5上料系统及装料系统

⑴、上料系统事故

①、等料；

②、撕皮带；

③、拉错料；

④、堵料筛。

⑵、装料系统事故

①、炉顶料罐放不下料；

②、炉顶料罐装重料；

③、炉顶上密封阀漏煤气；矿槽跑料。