电石炉岗位操作规程4
电石炉岗位操作规程4
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
净化系统运行 工作标准
公 司：包头九原化工 分 厂：电石一车间 文件编号：DS-JH-001 编 制：闫亚楠
审 核： 张思奎
审 批：蔡勇 目的目标 通过巡检检查确保净化各设备运行正常无隐患。
工序流程表
项目 作业条件
人员 巡检2人，一人巡检一人监护，中控1人，共3人。
设备 灰仓、电振机、排灰电机、电动机、风机、链板机、氮气、管道、热电隅、阀门、取样口等设备或部件。 工具 便携式CO 检测仪、对讲机。 安全确认
1、劳动保护用品穿戴齐全。
2、必须佩戴CO 检测仪。
劳 保 佩 戴 标 准
编号 标准
①
帽沿朝前，松紧适度。 ② 安全帽下颚带系牢。 ③
拉链、钮扣全部扣紧。 ④ 佩戴劳保手套。 ⑤ 鞋带系紧、无松动。 ⑥
正确佩戴3M 口罩，罩住口鼻。
⑦
检查CO 检测仪好用并佩戴。
净化系
（03）净
（02）净化（01）总体工艺（04）净化巡检工
（05）警报（06）工艺（07） 压力保护装
安全帽 便携式检测仪
3M 口罩 劳保鞋
手 套
护目镜
序
号
内容作业方法与标准
①手动取
样
现场操
作
1、巡检在净化现场三楼1#煤气风机出口管道处(箭头1所
指位置)现场进行手动取样分析，置换不少于3次.2、将样
送到化验室分析，氧气必须小于2%为合格，不合格请确认
氮气置换是否打开，然后重新取样，直到取样合格为止。
②确认在
线分析
表氧气
必须小
于2% 1.手动分析与在线分析(箭头1所指位置)
氧气都小于2%方可开车。
2.如手动分析小于2%，在线大于2%，马上联系仪表人员
校表。
③打开主
烟道蝶阀100% 1.点击1 所指蝶阀，弹出对话框.
2.在2所指输入栏输入100，点回车键。
3.在3所指位置跟踪反馈值是否打开到100.
④调节1#、
2#煤气
风机频
率1.点击1所指输入栏，弹出对话框.在2所指输入栏输入
5，点。2#与1#平率相同。
⑤投入主
连锁及副连锁1.点击1所指选项，弹出对话框.在2所指
对话框中，点击所有用图示的选项，选项变为绿色为正
常。2、点击1.2.3.4 箭头所指连锁选项.选项从白色
变为绿色为投入连锁
正确。
1
1
3
1
2
1
2
1
2
1
2
3 4
序号设
备
名
称
巡检要点注意事项
①净
化2
楼
灰
仓
1.检查灰仓料位最低不低于20%（箭头1所指位置），最
高不高于80%（箭头2所指位置）检查时用大锤轻敲灰
仓壁，如果声音空旷说明无灰，如果声音很闷说明有灰，
检查方法最终以中控与现场结合为准。
2.定时检查现场灰仓料位情况，发现异常情况及时汇报
处理。必须保证灰仓底部氮气常开1/3（箭头3所指位
置）
1.低于20%以下
容易发生闪炸。
2.高于80%以上
时容易堵灰后把
链板机堵死。
②净
化3
楼
1#
煤
气
风
机
1、用测温枪检查净气风机电机温度是否小于60度.
2.检测风机轴承箱油位是否在1/2至2/3（箭头2所指位
置）
3.检查风机轴封氮气是否打（箭头3所指位置）开.
①油位是否在
1/2至2/3
②检查是否有
漏油处
2
1
3
2
1
3
净化系统运行工作标准
工序名称工序号工具工序工时人员
净化巡检工
作细则
04 CO检测仪、测温枪3分钟2人
作业步骤示意图
序号设备
名称
巡检要点注意事项
③
净化
3楼
星型
排灰
阀
1.严禁敲击各设备锥部星型排灰机
外壳（箭头1所指位置）.
2.检查星型排灰机轴承是否在转动。
（箭头2所指位置）
3.检查星型排灰机与罐体法兰连接
处是否漏气（箭头3所指位置）用检
测仪检查。
注意星型排灰机是否有异响声，
如有异响声应通知净化操作工停
止进行检查
④净化
3楼
设备
锥部
1.用测温枪检测粉尘沉降器锥部温
度（箭头1所指位置）
2.两个空气冷却器锥部温度（箭头2
所指位置）
3.三个布袋过滤器锥部的温度（箭头
3所指位置）
4.如果冰凉只允许用木棒或铜锤敲
击锥部，同时打开氮气阀吹。
1.在正常运行中，各锥部检测温度
在80度以上为正常。
2.用手去摸是发热的
3.严禁使用铁锤敲击锥部
2
1
3
2
1
3
序号设备
名称
巡检要点注意事项
⑤净化
3楼
链板
机
1.随时检查链板机尾部氮气阀门（箭头1所指
位置）是否处于常开状态(开1/3)。
2.如发现链板机有泄漏点必须及时停止净化
运行，置换好后进行处理。
3.2.听链板机是否有链条和铁壁摩擦的声音.
如有及时停止净化运行，置换好后进行处理。
如发现有泄露点马上离
开现场，通知操作工停
车，联系检修做密封。
⑥净化
4楼
过滤
器进
口
①用测温枪检测布袋过滤器3个进口的温
度，如果其中一个进口温度与其它俩个相
差30度以上。应及时敲击温度低的进口。
②检查过滤器进口（箭头1.2.3所指位置）
是否全部打开到90度
③
示意图
2
1
3
1
序号设备名
称
巡检要点注意事项
⑦
防爆孔1.检测防爆孔法兰处是否漏气（箭头1所指位置）。
2.铝板是否破损（箭头2所指位置）
如发现铝板破损
马上离开现场，通
知操作工停车，联
系检修更换铝板。
⑧净化5
楼
2#煤气
风机
1.用测温枪检查净气风机电机温度（箭头1所指位
置）是否小于70度.
2.检测风机轴承箱油位是否在1/2至2/3（箭头2所
指位置）
3.检查风机轴封氮气是否打（箭头3所指位置）开.
1.油位是否在1/2
至2/3。
2.检查是否有漏
油处。
⑨净化5
楼
反吹系
统
1.检查反吹电机的运行状况及减速器的油位（1/2
至2/3）（箭头1所指位置）。
2. 不常开的氮气阀应即开即关否则影响 CO浓度
（箭头2所指位置）。
净化运行中不要
长时间站在过滤
器盖板上（箭头3
所指位置），以防
有CO泄漏。
示意图
1
2
3
1
2
1 2
3
净化系统运行
作业卡
工序名称 工序号
工具 工序工时 人员
警报及联锁
05
铜锤
1人
作业步骤（关键控制点：★）
（05）警报及联锁
序号 警报和联锁
传感器位号
联锁动作
警报和联锁设定值
目的/功能
联锁、报警启动后应采取的
措施
①
警报
CO 气体探测仪
箭头1所指位置数值达到50PPM 时，联锁检测仪声音报警
50PPm
防止气体泄露，导致人员中毒。 1、立即停止净化系统。
2、如有泄漏需立即进行消漏处理。 ② 联锁 粗气风机
1.净气风机停（箭头2所指位置）
粗气风机 2.净气输入阀关闭（箭头3所指位置） 停（箭头（同时联锁） 3.净气输出阀关闭（箭头4所指位置） 1所指位置） 4.联锁主烟道蝶阀打开（箭头5所指位置） 停止状态
1.防止烧损电石炉胶
管。
2.净化负压抽入氧气。
1、立即停止净化系统。
2、马上联系电器人员查看。
③
联锁 净气风机 净气风机 1.粗气风机停（箭头2所指位置） 停（箭头 （同时联锁） 2.净气输入阀关闭（箭头3所指位置） 1所指位置） 3.净气输出阀关闭（箭头4所指位置）
4.联锁主烟道蝶阀打开（箭头5所指位置）
停止状态
1.防止烧损电石炉胶
管。
2.净化负压抽入氧气。
1、立即停止净化系统。
2、马上联系电器人员查看。
示意图（关键动作标准图片/设备结构示图）
①
②
③
1
2 3
4
5
1
1
2
3
4 5
净化系统运行
作业卡
工序名称工序号工具工序工时人员警报及联锁05 铜锤1人作业步骤（关键控制点：★）
（05）警报及联锁
序号警报和
联锁
传感器位
号
联锁动作
警报和联锁
设定值
目的/功能联锁、报警启动后应采取的措施
④31联锁ＰＣＶ１
０１Ａ阀
门
1.粗气风机停（箭头2所指位置）
PCV101A阀门 2.净气输入阀关闭（箭头3所指位置）
停（箭头（同时联锁） 3.净气输出阀关闭（箭头4所指位置）
1所指位置） 4.联锁主烟道蝶阀打开（箭头5所指位置）
5.净气风机停（箭头6所指位置）
0%
1.防止烧损电石炉胶
管。
2.净化负压抽入氧
气。
1、立即停止净化系统。
2、马上联系仪表人员查看。
⑤32联锁电石炉停
电
1.粗气风机停（箭头2所指位置）
炉变停 2.净气输入阀关闭（箭头3所指位置）
（箭头1所（同时联锁） 3.净气输出阀关闭（箭头4所指位置）
指位置） 4.联锁主烟道蝶阀打开（箭头5所指位置）
5.净气风机停（箭头6所指位置）
电石炉停电
防止净化负压抽入氧
气
立即停止净化系统
⑥33联锁氢气含量
1.粗气风机停（箭头2所指位置）
H2≥18% 2.净气输入阀关闭（箭头3所指位置）
（箭头（同时联锁） 3.净气输出阀关闭（箭头4所指位置）
1所指位置） 4.联锁主烟道蝶阀打开（箭头5所指位置）
5.净气风机停（箭头6所指位置）
≥18%
防止电石炉漏水，净
化发生闪爆
1、立即停止净化系统。
2、查看电石炉是否漏水。
3、联系仪表人员校验分析表。
示意图（关键动作标准图片/设备结构示图）
④⑤⑥
1
2
3 4
5
1
6 1
2
3 4
5
6
净化系统运行
作业卡
工序名称工序号工具工序工时人员警报及联锁05 铜锤1人作业步骤（关键控制点：★）
（05）警报及联锁
序号警报和
联锁
传感器
位号
联锁动作
警报和联锁
设定值
目的/功能
联锁、报警启动后应采取的
措施
⑦34联锁氧气含量
1..粗气风机停（箭头2所指位置）
O2≥2% 2.净气输入阀关闭（箭头3所指位置）
（箭头（同时联锁） 3.净气输出阀关闭（箭头4所指位置）
1所指位置） 4.联锁主烟道蝶阀打开（箭头5所指位置）
5.净气风机停（箭头6所指位置）
≥２％
防止净化进入氧气发
生爆炸
1、立即停止净化系统。
2、查看净化设备是否有漏气处。
3、联系仪表人员校验分析表。
⑧35联锁氧气含量
1.粗气风机停（箭头2所指位置）
过滤器入口温度 2.净气输入阀关闭（箭头3所指位置）
（箭头（同时联锁） 3.净气输出阀关闭（箭头4所指位置）
1所指位置） 4.联锁主烟道蝶阀打开（箭头5所指位置）
5.净气风机停（箭头6所指位置）
联锁状态与上图相同
≥280℃
防止净化进入氧气发
生爆炸
1、立即停止净化系统。
2、查看净化设备是否有漏气处。
3、联系仪表人员校验分析表。
示意图（关键动作标准图片/设备结构示图）
⑦⑧
2 3
4
5
1
1 2
3
4
5
6
6
净化系统运行
作业卡
工序名称工序号工具工序工时人员工艺指标控制06铜锤1人
作业步骤（关键控制点：★）（06）工艺指标控制
序号控制指标
控制范
围
指标不合格原因控制方法
①36过滤器入口压
力（箭头1所指
位置）
0.5——2KPa
1.小于0.5KPa时：前面管道堵塞，风机频率相差过大。
2.大于2KPa
时：布袋堵塞，风机频率相差过大。
1.风机频率调节一致，最多相差不超过2个频
率。2.及时进行吹压差。3.定期进行管道清理。
②37过滤器差压
（箭头1所指位
置）
≤3kpa 1.布袋堵塞，风机频率调节不一致。2.锥部堵灰严重。3.仪表失效。
1. 风机频率调节一致，最多相差不超过2个频
率。2.观察锥部温度，温度长时间底，及时处
理。3.联系仪表人员校表。
③38灰仓灰位20%——80% 1.小于20%（箭头2所指位置）下灰速度过快，没有及时确定灰位高
低。2.大于80%（箭头1所指位置）长时间未下灰或下灰量少。
按照净化系统下灰管理制度执行示意图（关键动作标准图片/设备结构示图）
①②③
1 2
1 1
净化系统运行
作业卡
工序名称工序号工具工序工时人员工艺指标控制06铜锤1人
作业步骤（关键控制点：★）
（06）工艺指标控制
序号控制指标控制范围指标不合格原因控制方法
④
CO含量
（箭头1所指位置）
≥65%
1.负压操作。
2.打开氮气阀门
多。 3.电石炉密封差。
1.微正压操作。
2.保证氮气关小，只少量开链板机氮气(略有声即可)。
3.保证炉
盖密封好。
⑤H2含量
（箭头1所指位置）
≤18﹪
1.电石炉漏水。
2.原料水分超
标。3.仪表故障。
1. 水的产生为：原料水份高和电石炉漏水。
2.如果H2含量高，取样化验，化验
结果高则从水的产生方面分析原因，对应解决。3.注意化验与电脑分析相结合。
如怀疑电石炉漏水则停炉检查，原料水份高，则通知原料处理。如下雨天可因情
况停净化。适时再起。4.禁止解除H2连锁。
⑥O２含量
（箭头1所指位置）
≤2﹪
1.净化系统存在漏点
2.仪表故
障或正在反吹。
1.过滤器盖板漏气，空气进入或风机频率后面的远大于前面的频率（即供气赶不
上抽气，出现负压空气被抽入）。所以一般要求后频率略大于前频率，最大为
3HZ).2.灰仓和链板机漏气。★备注：如果氧气突然高跳车，请检查净化现场8
个防爆孔是否有损坏。并检查其他可能漏气区域，打压确认无漏气则重新开车。
示意图（关键动作标准图片/设备结构示图）
④⑤⑥
1 1
1
净化系统运行
作业卡
工序名称工序号工具工序工时人员工艺指标控制06 铜锤1人作业步骤（关键控制点：★）
（06）工艺指标控制
序号控制指标控制范围指标不合格原因控制方法
⑦
42过滤器入口温度
（箭头1所指位置）≤280℃
1.长时间负压操作
2.设备内壁积灰多
3.空冷风机未开
4.电石炉电极入炉浅
5.电石炉料面差
6.料管堵料
1.微正压操作。
2.看空冷器，沉降仓，是否有堵灰现象，堵则开氮
气吹，敲锥部。
3.开空冷风机。
4.开五楼降温氮气。
5.如还无法降温则降负荷,或停炉处理料面
示意图（关键动作标准图片/设备结构示图）
⑦
1
净化系统运行
工作标准
附件：易犯的低级错误编号易犯的低级错误
①净化取样发现取样压力不够，这时适当关小净化排空阀门就可顺利取样。
②便携式CO检测仪失灵，更换电池或重新启动设备
③空冷器堵灰久敲不下，有时是堵在下面的管内，敲管确认即可。
④站在净化上（易燃易爆区域）点火净化尾气。
⑤没投上联锁。
示意图
净化取样发现
取样压力不
燃煤锅炉安全操作规程完整
燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，
电石炉中控岗位安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电石炉中控岗位安全操作规程 (标准版)
电石炉中控岗位安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关规定。 2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽，是整个系统的中心控制室，因此仪表操作人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。 3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越规定值运行。 4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）才允许满负荷急停电。 5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。 6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还有他人在检修作业等。 7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。
锅炉车间安全操作规程(最新版)
锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0380
锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 （三）、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
烘烤炉安全操作规程
行业资料：________ 烘烤炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
烘烤炉安全操作规程 1、为了加强员工对电烘烤炉操作标准化、提高员工自我保护意识和人身安全的管理，特制定本操作规程。 2、操作电烘烤炉必须由作业长指定人员操作，其他与烘烤炉作业无关的人员禁止操作。配合操作电烘烤炉的人员必须听从作业长指定的人员安排，做到明确一人负责统一协调指挥。 3、准备工作： ⑴烘烤件需放置在烘烤车平整处，烘烤件的摆放宽度应小于炉壁内，长度应不超过烘烤车的长度。 ⑵烘烤件要放置整齐并有防倒措施，防止烘烤车移动时烘烤件倒下伤人(例如：放在铁框内或用钢筋拦截等)。 ⑶烘烤炉内切匆放置其它易燃、易爆及带有挥发性物品。 ⑷烘烤件放置好后，慢慢的把烘烤车送入炉内。要求有人指挥进出烘烤车，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑸烘烤车送入烘烤炉内关闭炉门，炉门升降时应注意滑道内是否有杂物以及炉门附近的电线。以防炉门升降时发生事故。 ⑹开机前应要求电工检查电压、电流是否正常，检查各配电柜开关接线是否有松动情况（主要是接地线），各电源线有无裸漏、漏电现象。循环风机是否良好的工作，风机有无杂质。 ⑺以上各项无问题后，然后开机升温进行工作，升温顺序应按照烘烤件的工艺要求，逐步升温。 4、使用中注意事项： 第 2 页共 6 页
⑴在使用过程中不准有人上设备观看，以免烫伤。 ⑵在使用时应有人监护，应做到有监管有记录，要求每一小时检查一次并对烘烤曲线图纸检测。 ⑶严禁在烘烤炉内或附近睡觉，取暖以及烤衣物等。 ⑷配电柜内尘土应每天进行清理。 ⑸设备不要带病运转，发现故障隐患，应及时停机检查，直到查明原因并维修正常后，方可再开机。 5、烘烤工作结束： ⑴工作完毕后，切断电源，以利安全。 ⑵烘烤炉关闭后需等到烘烤件温度下降到40C以下后方可取出烘烤件，以防烫伤或火灾事故。 ⑶烘烤件取出时应慢慢的把烘烤车退出烘烤炉。要求有人指挥，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑷烘烤炉工作一个周期后，要清扫烘烤车下的卫生以及炉门保养。保证烘烤车下、炉门滑道内无杂物和畅通。 烘焙食品生产的安全防线 烘焙食品等食品精细加工行业对空气洁净等级非常高，除了臭氧发生器消毒设备外，办理认证还需要风淋室等净化设备。由于烘焙食品加工的生产的环境相对潮湿，所以需要不锈钢风淋室，防止生锈。 第 3 页共 6 页
电石炉面操作工安全技术操作规程(正式)
电石炉面操作工安全技术操 作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、上岗前，必须穿戴好安全劳动保护用 品。 2、严禁操作人员同时接触二个带电体，以 防触电，严禁任何导体接触或碰撞带电设备， 以免造成人身或设备事故。 3、要经常疏松料面，并要及时撬掉电极周 围的硬块，以保证一氧化碳气体顺利排出和有 一个良好的吃料口。松料时严禁用冷钎猛捅，
以免喷出红料把人烧伤。 4、送电时，要详细检查铜排、母线、水管等设备是否有连电处，检查无问题后方可送电。 5、电炉运转中，如遇到固定连接件松动，铜排、铜瓦发红、刺火，应立即停电处理，排除故障，以防设备事故扩大。 6、电极管理要做到责任到人、保证安全生产。开弧时，不得下放电极，以免软断，电极糊流入溶池。电极发生软断要及时停电将电极落下，用料围住，以免电极糊大量流出将人烧伤，生产中发现通水设备严重漏水时，应及时停电处理。 7、在维修等作业人员全部撤离导电体工作
现场时，待班长的指令方可送电。经常观察电极的工作长度及情况，以防出现电极故事。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
《安全操作规程》之锅炉工岗位职责和安全生产规程
锅炉工岗位职责和安全生产规程 一、岗位职责 1、应熟悉和掌握锅炉的基本知识及设备状况，具备熟练的操作技能和排除故障的能力。 2、全面负责锅炉的开停炉操作和运行中监视调整工作，保证安全经济运行。 3、加强对锅炉各项参数和水位的调整，按时冲洗水位表，运行中根据仪表显示的数值，煤种和燃烧工况的变化，及时进行燃烧调节，使锅炉满足生产用热，降低燃料消耗。 4、加强对锅炉设备的维护保养，定时巡视锅炉运转情况。 5、有权禁止当班人员违章操作、阻止无关人员进入锅炉房和操作室。 二、安全操作规程 1、司炉工应对锅炉的结构、性能和操作方法有深刻的了解并持司炉操作证，才能进行独立操作。 （1）密切监视水位、压力和燃烧情况、正确调整各种参数。 （2）按规定做好日常工作，例如压力表、排污试验安全阀等。 （3）随时检查锅炉从孔、手孔、受压部件以及省煤器等是否有泄漏、变形等异常现象。 （4）检查汽水管道、烟道、风道、给水泵、送风机和引风机等。 （5）随时掌握蒸汽使用情况，及时调整负荷。 2、当班司炉工不得随便离开岗位，如果要离开时，应有合格司炉工代替。 3、在工作时间内，司炉工应集中思想，注意仪表，不得看书及做私活。 4、非本部门工作人员，未经当班司炉人员同意，不得任意进入锅炉房，如有外来参观人员入锅炉间，必须由有关人员陪同并做好记录。
5、当班司炉工应该阻止非锅炉人员触及锅炉上各种阀门和一切附件。 6、锅炉房一切仪器仪表，应有足够的照明和保持完整，一旦发现损坏应及时调换。 7、为了确保锅炉能正常工作，锅炉上面和四周不得堆置任何易燃杂物，严禁在锅炉上烘烤衣服、食品等，以防意外事故发生。 8、生火前，必须根据操作规程做好安全检查，长期停炉必须做好一切安全保养工作。 9、司炉工必须配合大修理人员做好每年锅炉保养年检工作。 10、司炉工在操作中坚守岗位，严格执行操作规程，遵守劳动纪律和锅炉房各项规章制定。严密监视锅炉各参数的变化，不得擅离工作岗位或做与锅炉无关的工作。 11、在岗人员必须坚守岗位，严密监视各种仪表认真填写运行记录及各项记载。经常调整监视水位、压力、温度、出力、燃烧配比、烟风配比、烟尘等，保持最佳运行状态。 12、认真做好锅炉本体、风机、给水设备、燃烧设备、除尘设备、附件及仪表的维修保养，经常检查设备运转情况，合理润滑，保持工作场所整洁，做到文明生产。 13、按照规定正常情况下必须做到供热要求；达到锅炉安全经济运行指标。 14、锅炉在运行中发现危及安全时，应采取紧急措施努力排除，并立即报告有关人员。 15、遇有事故发生不得离开岗位，要周密考虑果断迅速处理，并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。
蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。
4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性
锌沸腾焙烧炉工艺操作规程
锌沸腾焙烧炉工艺操作规程(部分) 3 工艺流程 6#沸腾炉锌精矿焙烧工艺流程（见图1）。 4 4.1 焙烧目的： 在焙烧时尽可能将锌精矿中的硫化物氧化生成氧化物及生产少量硫酸盐，并尽量减少铁酸锌、硅酸锌的生成，以满足浸出对焙烧矿成分和粒度的要求及补充系统中一部分硫酸根离子的损失。同时得到较高浓度的二氧化硫烟气以便于生产硫酸。 4.2 锌精矿沸腾焙烧原理： 锌精矿沸腾焙烧就是利用具有一定气流速度的空气自下而上通过炉内矿层，使固体颗粒被吹动，相互分离而呈悬浮状态，达到固体颗粒（锌精矿）与气体氧化剂（空气）的充分接触，以利化学反应进行。其主要化学反应如式（1）～式（6）： 2ZnS+3O2 ＝＝＝＝2ZnO+2SO2 (1)
ZnS+2O2＝＝＝＝ZnSO4 (2) 3ZnSO4+ZnS＝＝＝＝4ZnO+4SO2 (3) 2SO2+O2 2SO3 (4) ZnO+SO3 ZnSO4 (5) XZnO+YFe2O3XZnO.YFe2O3 (6) 5 原材料质量要求 5.1 入炉混合锌精矿：应符合Q/ZYJ0 6.05.01.01—2005《混合锌精矿》的规定。 5.1.1 化学成分（%）： Zn≥47 S：28～32，Fe≤12，SiO2≤5，Pb≤1.8，Ge≤0.006，A s≤0.45 ，Sb≤0.07，Co≤0.015 Ni≤0.004。 5.1.2 水分：6%～8%。 5.1.3 粒度小于14mm，无铁钉、螺帽等杂物。 5.2 工业煤气（%）：应符合Q/ZYJ15.02.01—2003《工业煤气》的规定。 要求煤气压力在3000Pa以上，煤气流量不小于6500m3/h。 6 工艺操作条件 6.1 沸腾焙烧 6.1.1 鼓风量：14000 Nm3/h～30000Nm3/h 6.1.2 鼓风机出口压力：12kPa～16kPa 6.1.3 沸腾层温度：840℃～920℃ 6.1.4 炉气出口负压：0～30Pa 6.2 余热锅炉 6.2.1 出口烟气温度：340℃～390℃ 6.2.2 出口烟气压力：-100Pa～-200Pa 6.2.3 汽包工作压力：4.01MPa±0.3MPa 6.2.4 过热器出口蒸汽温度：380℃～450℃ 6.2.5 给水温度：100℃～105℃ 6.3 旋涡收尘器 6.3.1 入口烟气温度：330℃～380℃ 6.3.2 出口烟气温度：320℃±10℃ 6.3.3 入、出口烟气压差：800Pa～1200Pa 6.4 电收尘 6.4.1 入口烟气温度：280℃～340℃ 6.4.2 出口烟气温度：≥235℃ 6.4.3 出口烟气压力：-2450Pa～-2700Pa 6.5 排风机 6.5.1 入口烟气温度：210℃～300℃ 6.5.2 入口烟气压力：-2650Pa～-2900 Pa
司炉工岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A52063 司炉工岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
司炉工岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。 二、按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况 三、定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。 四、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。 五、及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。
六、明确水质标准。定期除垢，保证炉水合格。 七、遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。 八、上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。 九、在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。 十、严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。 十一、严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压。
锅炉司炉工操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锅炉司炉工操作规程正式 版
锅炉司炉工操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作
第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。 1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。 3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及
电石炉控制岗位安全操作规程(新版)
电石炉控制岗位安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0787
电石炉控制岗位安全操作规程(新版) 1、执行“安全通则”中各项有关规定。 2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽，是整个系统的的中心控制室，因此仪表操作人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。 3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越规定值运行。 4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）才允许满负荷急停电。 5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。 6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还
有他人在检修作业等。 7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。 8、操作室内应注意保持清洁卫生，室内严禁烟火。 9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断措施并报告班组长进行处理。 10、电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进行电极升降等项操作，并应锁定停送电按钮，防止误操作。 11、正常运转时，应密切注意炉压显示，炉内气体压力应控制在正压0-1毫米水柱之间。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
锅炉岗位操作规程..
35吨炉岗位操作规程 一、岗位任务 以烟煤为燃料将来自软化岗位的纯水和煅烧炉回送的蒸汽冷凝水通过除氧器除氧后用给水泵打入锅炉加热汽化。制得合格的过热蒸汽供后工段使用。 二、工艺流程简述 来自软水岗位的纯水和煅烧炉回送的蒸汽冷凝水经除氧罐加热除氧后由锅炉给水泵打入锅炉，由炉膛内沸化床高温火焰加热汽化，变为饱和蒸汽再将过热器继续加热变为过热蒸汽。过热蒸汽通过减温减压装置进入蒸汽分汽缸，再由分汽缸分送碳化、结晶、合成氨系统。燃料粉煤由提升机送入煤仓，再由给煤机加入沸化床，燃烧后的冷渣由人工通过卸渣装置卸出，燃烧后的细灰由炉膛进入高温过热器，低温过热器平支流分离器对流管、省煤器、电除尘把烟气中的细灰由加湿机放入四轮车拉到灰场。 空气由鼓风机送入沸化床，烟道气经省煤器降温后，通过电除尘由引风机引出最后由烟烟囱排放。
四、工艺指标 1、蒸汽压力 1.1锅筒压力≤3.9MPa 分汽缸 2.0～ 3.4MPa 1.2蒸汽温度320℃～400℃二次温度220℃～320℃ 1.3鼓风机出口压力5900至8000毫米水柱 2、液位 2.1上锅筒液位（远传）50～55% 2.2板式液位190～220mm 2.3除氧器液位远传50～60%，玻璃管上管液位1/3～2/3 3、炉温 上层850℃～980℃中层850℃～970℃ 下层850℃～1000℃ 4、给煤转速30～100% 5、风量阀位开度 鼓风量45%～65% 引风量30%～85% 播煤风70%～80% 6、电流 鼓风机260～350A 油位1/2～2/3 引风机240～300A 油位1/2～2/3
7、电机温升≤65℃轴承温度≤60℃ 8、排烟温度160～210℃ 9、炉膛负压-16～-100Pa 控制省煤器烟气出口压力-900～-1600Pa 10、锅炉排污根据炉水氯根和碱度值确定排污量。两小时排污一次，冲洗液位每班两次。 11、下灰 每两小时各风室细灰下灰一次。 静电除尘1小时下灰一次。 除尘器108～110℃ 12、炉水控制指标 12.1给水电导率＜200us/cm 给水碱度20～25mg/l 给水温度95～115℃ 除氧器水温100～117℃ 12.2炉水PH值10～12 炉水碱度300～600mg/l 炉水电导率1800～2000us/cm 炉水氯根120～250mg/l 13、15吨链条炉分汽缸蒸汽压力0.9～1.2MPa 送变换压力0.9～1.2MPa 五、操作规程 1、启炉前的检查 1.1锅炉水位检查 1.1.1根据锅炉水位表检查水位，液位保持在200mm左右，若水位
铜浇注安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 铜浇注安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5426-76 铜浇注安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、按照“安全文明生产”制度和要求，穿戴好劳保、防护用品后，方可上岗操作。 2、对生产设备、仪表、仪器进行安全检查：检查焙烧炉及其仪表：检查焙烧炉及温控表是否正常，炉床是否平整、干净。打开炉门，检查气阀使用前是否完全关闭。炉内有无余气。若炉内有余气，必须用风扇排除炉内余气，以防点火发生“打炮”、“爆炸”等事故；在确认一切安全、正常后，敞开炉门，用明火点火、升温，预热炉体。检查电炉、控制柜及仪表。检查“功率开关”是否完全回到“0”位，不得带功率启动电炉。开启增压水泵，检查水压是否正常，通过电缆、感应铜圈是否漏水。检查炉壁、炉领情况，是否需要修补、新作。线路是否完好。开启控制柜电源，检查“电压”、“功率”等仪表是否正常。检查热电偶
电石炉中控岗位安全操作规程(通用版)
电石炉中控岗位安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0921
电石炉中控岗位安全操作规程(通用版) 1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关规定。 2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽，是整个系统的中心控制室，因此仪表操作人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。 3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越规定值运行。 4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）才允许满负荷急停电。 5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。 6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还
有他人在检修作业等。 7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。 8、操作室内应注意保持清洁卫生，室内严禁烟火。 9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断措施并报告班组长进行处理。 10、电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进行电极升降等项操作，并应锁定停送电按钮，防止误操作。 11、正常运转时，应密切注意炉压显示，炉内气体压力应控制在正压0-1毫米水柱之间。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
锅炉车间安全操作规程
锅炉车间安全操作规程 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区不准吸烟。 2、生产区，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。 （三）、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、不清洗，置换不合格，禁止动火。 4、不消除周围易燃物，禁止动火。 5、不按时作动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，禁止动火。（四）、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请、办证，并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电，并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须佩戴规定的防护用具。 7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。 （五）车辆七大禁令 1、禁止无证、无令开车。 2、禁止酒后开车。 3、禁止超速行车和空档溜车。 4、禁止带病行车。 5、禁止人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。
焙烧炉操作规程
第二章焙烧主控操作规程 焙烧炉主控操作规程 一．主要职责及任务 1.负责把氢氧化铝焙烧成合格的氧化铝。 2.作为车间生产控制中心，是班组各项工作的中心调度，负责班组内部工作的协调，负责班组各项工作的汇总、反馈，负责对外工作的联系汇报，负责外部信息的收集及传达。班长不在时行使班长的权利，负责班长的工作。 3.负责通过计算机中心远程开启设备，调整焙烧炉各参数，使之保持正常值。 4.严格执行上级下达的技术经济指标，降低消耗，提高经济效益。 5.严格执行各项规章制度，认真填写岗位交接班记录和各项操作记录。 6.负责本岗位所有设备和环境卫生的清理及各种工器具的管理工作。二、工艺流程及原理 工业生产的湿氢氧化铝一般含有6?8%勺附着水。在焙烧过程中，当氢氧化铝受热达到100C以上时，附着水即被蒸发脱除，当温度达到225C 时，氢氧化铝先脱掉两个分子的结晶水，变成一水软铝石；继续加热到500C?560C时，一水软铝石又脱掉最后一个分子的结晶水，变成无水的 r-AL2O3。脱水反应式如下： 225 C AL2O3.3H2O======= AL2O3.H2O+ 2H2O
500 C ?560C AL2O3.H2O===========r-AL2O3+ H2O 在500 C?560 C温度下焙烧得到的r-AL2O3是很分散的结晶质的氧化铝，需要进一步提高焙烧温度，才能结晶并且长大为粗颗粒。将r-AL2O3加热至900C时，它开始转变为a -AL2O3,此时转化速度很慢，提高温度则转化速度加快。在1050C?1200C下维持足够的时间r-AL2O3 才完全转变为a -AL2O3。 从成品过滤送来的氢氧化铝（含水率W 5%卸入L01给料仓（① 3000X 8200mm经棒式阀卸到电子计量给料机（DEM1480）,计量后送入螺旋给料机（①600X 3200mm.螺旋给料机将氢氧化铝送入文丘里闪速干燥器。从P02顶部排出的烟气（320C ）经烟道进入文丘里闪速干燥器的地步和氢氧化铝混合进行热交换，氢氧化铝附水在闪速干燥器内蒸发干燥。经干燥后的氢氧化铝被烟气、水蒸气带人P01（①3950 X 9736mm进行气固分离，P01温度大约145C。如果从P02来的烟气不足以平衡氢氧化铝附水的蒸发量， 需要采用干燥热发生器T11 来补充热量。 从P01顶部排出的含尘废气进入电收尘（BABW100m净化，由排风机（Q=252000n/H、P=8800pa将其送入烟囱排放。粉尘排放浓度小于 30mg/Nrh达到国际标准。电除尘器收下的粉尘由斜槽送入气体提升泵，再 由气体提升泵送入冷却器C03的上升管内。尾气接入系统 出风口 从P01 底部排出的干燥氢氧化铝卸入P03 的顶部排烟立管里，与P01排出的热烟气混合，在立管中氢氧化铝被预热，同时脱除结晶水，烟气和
电石炉岗位安全操作规程完整
密闭电石炉岗位安全操作规程 1、凡上岗人员必须通过三级安全教育，方可上岗。 2、进入岗位前，必须按规定佩戴齐全岗位规定的劳动防护用品用具。 3、生产操作时，应精力集中，坚守岗位，不得擅离职守，不得串岗、 睡岗。 4、岗位操作人员必须严格按照《操作规程》、《工艺流程》进行操作, 严禁违章操作和冒险蛮干。 5、岗位操作人员有权拒绝使用不安全的工具、设备；有权拒绝违章指 挥。遇有紧急或特殊情况，需经分厂领导批准，并采取必要的安全措施之后，方可进行特殊作业。 6、各生产环节传动设备的启动按钮有木岗位巡检工操作，以防其他人 员操作发生事故。 7、各岗位应经常保持良好的通风条件，以防CO中毒或爆炸事故发生。 8、操作人员作业过程中如遇身体不舒服（如头痛、呼吸困难、呕吐 等），应立即通知班组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发生事故。 9、凡进入设备或容器，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必 须”（即必须中请、办证，并得到批准；必须进行安全隔离；必须切断动力电，并使用安全灯具；必须进行置换、通风，达到进入条件；必须按时间要求进行安全分析；必须佩带规定的防护用具；必须有人在容器外监护，并坚守岗位；必须有抢救后备措施）, 以确
保人身安全。 10、分厂电石炉二层以上按国家火灾爆炸危险环境分类为乙类禁火 区，应设置醒目危险警告标志牌，严格禁止吸烟。检修需动火，必须按照禁火区动火管理规定办理动火审批手续。 11、为防止气体泄漏等意外事故发生，应配置必要的防毒而具及救护 器具，启用事故柜器具后，应及时通知分厂有关领导。 12、分厂各生产环节入口应设置警示标志，凡未经分厂领导或当班调 度批准，拒绝一切外来人员进入岗位。 13、应经常保持各岗位环境整洁和工作通道的顺畅，不准在岗位通道 上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品。 14、各工序应按照设计配备足够数量的灭火器材，操作人员应熟悉掌 握使用方法。
锅炉岗位技术安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-4949 （操作规程范本系列） 锅炉岗位技术安全操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锅炉岗位技术安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、岗位职责 1、受工段长领导，对工段长发出的正确指挥应坚持执行。 2、司炉工为本锅炉机组的主要负责人，对锅炉的安全经济运行人员有主要责任。 3、司炉工应熟知：锅炉机组全部设备的构造，原理及其特性。蒸汽、给水、风烟道、给煤气设备和系统中主要阀门的构造等。所属锅炉机组的热工仪表和远方控制装置地点作用及工作原理，在运行中同情况下各仪表动作范围。给水泵的数量、容量和给水压力及给水系统。
4、在值班时执行工段长的指示，有疑问时，应立即提出，若有明显危害人身和设备安全时，应拒绝执行并报告领导。 5、当设备发生事故时，应带领本机组人员在工段长的指导下，迅速果断地按事故处理规程处理。 二、技术要求 1、额定蒸发量：15t/h 2、额定压力额定压力：1.00MPa 3、饱和温度：194℃ 4、煤气：纯净，压力≥2000Pa；温度50～70℃ 5、压缩空气: 0.25～0.5MPa 6、锅炉水位：水位在中心线±10mm 7、风机轴温：不超过75℃ 8、给水泵压力：0.8～1.0MPa
蒸汽锅炉岗位操作规程
编号：CZ-GC-02115 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 蒸汽锅炉岗位操作规程 Post operation procedures for steam boiler
蒸汽锅炉岗位操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。 4.检查水位计照明是否正常。
5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性油类引火，防止引起炉内轰鸣甚至爆炸。
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。