巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A45883
巷道维修锚网喷加固施工安全技术
措施标准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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巷道维修锚网喷加固施工安全技术
措施标准范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
由于我矿南下山轨道巷原施工采用料石砌碹支护，目前巷道受地压影响变形顶部掉碴，决定对南下山轨道巷采用锚网喷进行加固，为保证巷道施工安全和通风运输行人安全，特制定以下安全技术措施。
一、施工安全技术措施
1、巷道维修必须坚持由上向下、先顶后帮的原则，依次进行维修加固。严禁多点同时作业。
2、现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。不能处理的，
必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。
3、施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。在斜坡下山施工时，绞车必须停止运转，开关闭锁打到“零）位。
4、维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止顶板掉碴伤人。作业期间，严禁人员进入施工地点以里巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。
5、维修巷道时，应将巷道内的浮煤浮碴等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。
6、在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。
7、在顶板破碎顶部碹顶变形严重时、压力大时，及时缩小锚杆排距500～600mm，并相应缩小
循环进尺。
8、处理巷道掉顶地段时，必须由有作业经验的工人进行；现场必须有队领导跟班指挥，在作业全过程中应有专人观察顶板，发现异常必须先撤出人员进行处理，方可继续作业，确保施工作业安全。
9、应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工的全过程。处理掉顶地段时必须架设临时支护，人员都必须在支护完整牢固处工作，严禁空顶作业。
10、现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度，对现场存在的问题或隐患必须排除完毕，才能向前施工。
11、每班交班后，班长要安排专人对维修地段5米范围内巷道顶部碹顶进行临时加固，确保不掉碴伤人事故。
12、各点维修必须保证巷道高、宽及断面积符合原巷道设计尺寸。
13、施工前，必须搭设安全稳固可靠的工作平台，满足施工打锚杆和安装锚杆的需要。其工作平台的搭设要求是：脚手架采用1.5寸钢管，用管扣固定牢固，做成井型，长度及高度根据实际施工需要进行调整，上方铺设不少于70mm厚的木板，要求铺设严密，木板两头露出井字架外不少于200mm，并用铁丝捆紧。
14、开钻前,施工人员必须站在安全地点,用长柄工具站在安全地点，撬掉危岩悬矸，排除隐患，确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。
15、钻孔时，不准用手去试握钻杆。开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
16、钻孔时，气腿推力应随钻进适量增大，以
免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂等事故。
17、钻机回缩时，手不要扶在气腿上，以防挤伤手。
18、打眼操作时，一人操作，一人监护，打眼期间要密切注意钻孔情况，有异常时立即处理。锚孔必须按设计位置、深度、角度布置，打眼必须符合要求。
19、钻机附近5米以内不得有闲杂人员,施工中设专人监护,发现问题立即进行处理。
20、维修过的巷道必须符合规定要求，邦顶规整、底板平直、网片托板紧贴煤壁。锚杆外露长度符合要求。
21、每班跟班人员必须负责当班维修巷道的工程质量，并签字上报，做好记录。
二、巷道维修补网锚杆支护加固质量标准
1、巷道锚杆规格：?22×2200mm;间排距为：700mm×700mm，允许误差为0～+100㎜。
2、锚杆眼位要按线布置，间排距均匀，对称布置两帮锚杆，中顶锚杆不偏离中线。
3、锚杆方向：在整体岩层中，锚杆应垂直巷道轮廓线，在层状岩层中，锚杆应垂直岩层层面，角度不小于75°。
4、锚杆安装的质量要求丝杆露出托盘不大于50mm，安装的锚固力≥80KN，扭矩≥300N·M。
5、锚杆安装必须牢固，托盘紧贴岩面，无松动。
6、金属网要求沿巷道轮廓线铺设，金属网与岩面间隙不小于30mm，网与网之间接茬牢固，搭茬不少于100mm。四角及网中用锚杆固定在顶帮上，搭茬处每隔200mm用双股14#扎丝双股绑扎牢
固。必须先施工顶部网片，由顶部向两帮逐渐压茬紧固、连接，达到设计预紧力要求。
7、初喷厚度20～40mm，复喷50-60mm,最终成型喷厚达到100mm。
8、复喷后，喷面平整，墙直拱圆，无赤脚、穿裙现象，喷厚不小于20mm，不大于30mm。
其它未尽事项严格执行《煤矿安全规程》相关规定及正规操作程序。
二〇一五年十月二十日
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喷浆安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A59094 喷浆安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷浆安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路
锚喷施工安全技术措施
岔河联营煤矿 集中回风巷锚喷施工安全技术措施岔河联营煤矿技术部编制
岔河联营煤矿 集中回风巷锚喷施工安全技术措施 集中回风巷还有一段巷道未进行锚喷，为了二级安全质量标准化验收达标，矿部决定对集中回风巷未锚喷段进行喷浆支护，为了保证施工安全，特编制以下安全技术措施： 一、锚喷支护上岗条件及检查工作： 1、锚喷支护工、喷浆机司机必须是熟练的老工人担任。 2、锚喷支护工必须掌握质量标准；熟悉使用作业工具，并能进行检查和保养。 3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。 4、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。 5、支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。 6、喷射混凝土前，必须对巷道壁进行清洗。 二、喷射混凝土安全技术措施。 1、喷射混凝土的原材料： （１）应选用普通硅酸盐水泥，其标号不得低于325号。受潮和过期结块的水泥严禁使用； （２）应采用坚硬干净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5mm，
含水率不宜大于７％； （３）应采用坚硬耐久的卵石或碎石，其粒径不宜大于15ｍｍ； （４）不得使用含有酸、碱或油的水。 2、混合料的配比应准确。称量的允许偏差：水泥和速凝剂应为±２％，砂、石应为±３％； 3、混合料应采用机械搅拌。强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于１ｍｉｎ，自落式搅拌机的搅拌时间不宜少于２ｍｉｎ，人工的搅拌必须搅拌均匀； 4、混合料应随拌随用，不掺速凝剂时存放时间不应超过２ｈ，掺速凝剂时存放时间不应超过２０ｍｉｎ。 5、喷射前应清洗岩面。喷射作业中应严格控制水灰比：喷砂浆应为0.45～0.55，喷混凝土应为0.4～0.45。混凝土的表面应平整、湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象，发现混凝土的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷。 6、喷射厚度：顶100mm,帮3０-60ｍｍ。 7、喷射混凝土的回弹率，边墙不应大于１５％，拱部不应大于２５％。 8、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。 9、遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。 10、严禁将喷头对准人员。 11、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电故障时，应立即关闭
喷浆安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷浆安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7531-97 喷浆安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。 （二）、施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚 =300× 300 × 80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于 100mm。搭设高度以距顶板 2.5
锚网喷支护工程施工质量验收规范标准
西北分公司金水湾项目部 巷道锚网喷支护工程施工方法及质量控制引言 我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。 为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015),结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。 本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。 一、锚杆 1. 锚杆类型的选择 1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆承压板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。在爆破振动围岩位移等情况下，后期锚固力明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，缺点是钢管直接与岩层接触，耐久性较差，易锈蚀。
2. 外观质量及技术性能 1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定： (1) .外径(mm): ? 42( 士0.5 ；长度(mm): 1800;管壁厚度(mm): 2.5; (2) .承压板规格(mm): 3*140*140。 1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定： (1) .初始锚固力：25KN/M; (2) .挡环焊缝拉脱力：80KN; ⑶.锚杆极限抗拉力：110KN; (4).杆身材质应使用Q235普通碳素结构钢，冷拔工艺制作。 3. 施工 1.3.1锚杆现场存放不得妨碍行人、车辆通行，且应在干燥无泥浆的地上堆叠，如现场水或泥浆过多，应竖立靠帮堆放，并在锚杆下垫放高出水面的木块或石块。 1.3.2施工顺序从顶板向两帮施工，从一头向另一头依次施工，不得从中间向两头施工。 1.3.3现场应有良好照明，钻孔前应观察现场岩层情况，检撬干净巷道内浮石；大块危岩应进行支柱后作业。 1.3.4钻孔时使用YT28式气腿凿岩机，逆破碎带方向钻进，不得顺向钻进；钻进孔深不得小于锚杆长度。 1.3.5钻孔时两帮自底板上0.8m位置开始沿巷道轮廓线呈扇形均匀分布。 1.3.6锚杆布置形式宜为菱形或矩形，锚杆的网度应控制在0.8m，1.0m之间。 1.3.7锚杆孔的方向与井巷轮廓线的角度或与层里面、节理面、裂隙面夹角不应小于75°。 1.3.8锚杆杆体放入孔内前，应清除孔内岩粉、石块和积水。 1.3.9当遇塌孔或孔壁变形，锚杆插不到孔底时，应对外露锚杆进行截断
喷锚支护安全技术措施
喷锚支护安全技术措施 本措施主要依据《水利工程建设强制性标准条文实施手册》及《水利水电建筑安装安全技术工作规程SD 267-88》编写,部分内容为其中的条文。 一、喷锚支护施工安全技术措施 为确保喷锚支护安全施工及质量要求，喷锚支护必须符合下列规定： 1、施工前, 喷射机、水箱、风包、注浆罐等需进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用，施工机具应布置在安全地带，且要认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。 2、在Ⅳ、Ⅴ类围岩中进行锚喷支护施工时，锚喷支护必须紧跟开挖工作面，先喷后锚,喷射混凝土厚度不应小于50毫米。喷射作业中,应有专人随时观察围岩变化情况；锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3小时后进行。 3、施工中,应定期检查电源线路和设备的电气部件,确保用电安全。在喷射混凝土施工作业时,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。 4、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。 5、喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4兆帕。 6、喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆。
7、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。 8、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。 9、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂卷接触明火。 10、在检验锚杆锚固力时，拉力计必须固定牢靠，拉力计前方或下方严禁站人，锚杆杆端一旦出现颈缩时,应及时卸荷。 二、防尘 锚喷支护施工中,宜采取下列方法减小粉尘浓度： 1、在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量； 2、在距喷头3～4米处增加一个水环,用双水环加水； 4、在粉尘浓度较高地段,设置除尘水幕； 5、加强作业区的局部通风。 6、锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10毫克/m3。施工中,应按技术要求测定粉尘浓度。测定次数,每半个月不得少于一次。 7、喷射混凝土作业人员工作时,宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。 1
井下巷道喷浆安全技术措施
井下巷道喷浆安全技术措 施 Prepared on 22 November 2020
山西阳煤集团碾沟煤业有限公司井下巷道喷浆安全技术措施 编号：YMCS-TY-NG-2014- 分管副总工程师: 岳胜平 安监处主任工程师: 翟治荣 通风部主任工程师: 张克斌 生产部主任工程师: 许起 编者: 王俊丁 执行队长: 措施批准时间：年月日 措施执行时间：年月日 阳煤集团碾沟煤业有限公司安全技术措施审批卡
井下巷道喷浆安全技术措施根据整体技改工程安排，由公司喷浆队负责对井下未喷浆巷道进行喷浆作业，为保证该工程施工安全，特制定如下安全技术措施。 一、工程概况 本次施工巷道为+850水平皮带巷、+905水平轨道巷、+905水平南（北）翼回风巷、采区水仓等采区准备巷道和部分系统巷、瓦斯绕巷等巷道。巷道支护方式大部分为锚网支护，要求喷浆厚度一般为100mm；小部分为29U型钢拱型棚或工字钢梯形棚支护，要求喷浆厚度一般为150mm；具体要求按该处巷道设计执行。混凝土强度为C20，用料配合比按送检配合比通知单执行。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆施工前，把混凝土材料送质监部门检验，待检验合格后，按照混凝土配合比进行喷浆支护。 2、由通风部门在喷浆施工地点进风侧5——10m范围内适当位置安设瓦斯和风速监控传感器，与施工地点喷浆、运输等电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。 3、由喷浆队在喷浆施工地点回风侧15——20m范围内适当位置安设一组全断面喷雾降尘设施。 4、喷浆前必须对作业范围内的管线、测点、通风设施的进行合理保护。
5、将风、水管线送至作业地点并接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 6、喷浆材料提前运至施工地点附近。 （1）由队组预计当班材料用量，在进口料场拌料装车。 （2）运输队负责井筒及大巷的材料运输。 （3）队组负责将材料由大巷车场运输至施工地点附近。 （二）施工方法 1、作业方式采用“三八”制作业。使用调度绞车牵引矿车运料。 2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好，严防喷浆时挂浆。 3、喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。 4、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 5、执行开停机顺序为：开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须作到停料→停机→关水→停风。 6、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的3—4%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。 7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。
主斜井锚喷施工安全技术措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 主斜井锚喷施工安全技术措施 (最新版)
主斜井锚喷施工安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概况： 高山煤矿主斜井位于贵州省黔西县协和乡，该斜井全长1178.7m，坡度为15.5°下山，现在井筒已经施工到132m位置,从实际揭露地质条件来看，井筒已进入稳定灰岩段，岩石硬度系数较大，锚喷支护能够满足施工要求，经建设单位、监理单位、施工单位现场研究决定主斜井井筒从132m位置支护方式变更为喷射砼100mm厚+锚杆联合支护，锚杆三花布置在巷道的顶板（即2-1-2布置形式），为了确保下一步施工安全及质量特制定该措施，望施工人员严格按照此措施进行施工。 二、施工方案： 1、主斜井井筒从132m位置支护方式变更为喷射砼100mm厚+锚杆联合支护，锚杆三花布置在巷道的顶板（即2-1-2布置形式），锚杆间排距为1000×1000mm（见附图）。 2、井筒地质条件发生变化时支护方式及时变更，在施工过程中如遇小溶洞、局部岩石破碎有裂隙及时采用全断面锚网或架棚进行支护。
喷浆安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.喷浆安全技术措施正式版
喷浆安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断 面 ,为毛宽×毛高=4900mm × 4000mm，喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并
检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机
(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底
边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底 1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求： (1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂网应及时，并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求： (1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求： (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。 11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面；作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并 监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。
2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 &进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。 11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，—圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm覆盖全巷道，无煤体露出，无空洞裂 缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥：混合料=1: 2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆
矿井喷浆施工安全技术措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井喷浆施工安全技术措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
矿井喷浆施工安全技术措施(通用版) 1、每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责，发现问题及时汇报处理。 2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员，负责人员担任一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作，警戒距离为距施工点50m 外安全地点，防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。 3、严格执行“开车不行人，行人不开车”和“开车不作业”制度，且电机车声光信号齐全。运三队车辆确需通过施工区域时，运三队专职协调人员必须先与开三队跟班队干联系，经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。 4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施，防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕，并保证其能正常喷雾。
5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布，确保安全施工和明线不溅上砂浆，电缆妥善取下靠帮理顺放好（防止硬拉拽坏），再用彩条布包裹好电缆和管路。在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过20%。 6、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。 7、喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。 8、喷射前必须用高压风水冲洗U型钢棚顶、帮岩面。 9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，防止砂浆溅伤人员。 10、喷射顺序应先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m—1.0m。 11、人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。 12、喷射时，喷浆机的喷射压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5。
锚网喷支护工程施工质量验收规范正式样本
文件编号：TP-AR-L1765 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锚网喷支护工程施工质量验收规范正式样本
锚网喷支护工程施工质量验收规范 正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 引言 我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧 性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是 五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区 三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育， 开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘 进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使 用带来极大的安全隐患。故对巷道揭露的断裂破碎 带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝 土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。
为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015），结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。 本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。 一、锚杆 1. 锚杆类型的选择 1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。它立体部分是一根
运料巷锚网喷施工安全技术措施示范文本
运料巷锚网喷施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
运料巷锚网喷施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 12上082运料巷开口往里20米处，由于受采动影 响，巷道压力较大，巷道出现顶、帮浆皮脱落现象，为保 证人员行走安全，需对此巷道进行锚网加钢带喷浆加固施 工，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施。 一、概况 12上082运料巷主要负责12上082工作面运料、回 风等任务，该施工地点位于12上082运料巷与北风井回风 联络巷交岔口向里20米处，净断面为3m×2.8m，锚网喷 浆支护，现因受采动影响，巷道出现顶、帮浆皮脱落现 象。
二、施工方法： 1、施工之前，逐段找掉巷道破损处险矸活块，清净顶帮杂物，在用水冲净巷道岩粉尘，将巷道电缆掩盖，需要移动时进行移动，然后进行锚网加钢带喷浆支护施工。 2、首先对巷道进行打锚杆挂网加钢带支护，固定钢带时，锚杆必须穿过钢带焊接孔，托盘要紧压钢带，且托盘一侧要与钢带长边平行，严禁托盘与钢带成菱形交叉。 3、先将巷道全部挂好网后，最后逐段对巷道进行喷浆，喷浆前，要在底板铺上旧风筒布或铁板回收回弹料，喷浆时要从巷道底部开始，最后在巷道中间聚拢。 4、喷浆要均匀，且表面平整，不得出现凹凸不平、蜂窝、麻面等现象。 5、如遇顶板破碎，应缩小锚杆间、排距并补打锚索加强支护。 6、质量要求
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT390 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范 本
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、编制说明： 西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。 二、施工方法及准备工作： 1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。 2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
规范锚网(喷)巷道超挖处理措施
锚网（喷）巷道超挖处理措施为了保证巷道支护内在质量，消除安全隐患，同时又要达到巷道规格质量及工程观感质量要求，特作如下规定： 首先要通过加强技术管理和施工管理尽量减少锚网（索）或锚网喷巷道的超挖现象产生，在接近或揭露断层破碎带、节理裂隙发育带及极松软易破碎岩（煤）层时，要及时采取缩小循环进尺、减少装药量等措施，从根本上杜绝超挖现象的产生。 一、巷道超挖处理标准 1、煤巷顶板超挖直径没有超过500mm或深度没有超过巷道轮廓线200mm的，可直接进行锚网支护。为了保证锚杆质量和巷道成型，锚杆托盘后可垫1～2块木托板，超挖部位可采用木背板填实。 2、煤巷顶板超挖直径超过500mm且深度超过巷道轮廓线200mm的，应在超挖部分加密补打锚杆、锚索并挂网，然后再按设计进行锚网带支护。为了保证巷道成型，超挖部位可采用木背板填实。 3、煤巷帮部超挖直径不超过500mm或深度不超过巷道轮廓线200mm的，可直接进行锚网带支护。为了保证锚杆质量和巷道成型，锚杆托盘后可垫1～2块木托盘，超挖部位可采用不易风化的矸块、煤块或木背板填实。 4、煤巷帮部超挖直径超过500mm且深度超过巷道轮廓线200mm的，必须采取双层锚网支护。首先贴近煤壁进行一次锚网支
护，然后按照巷道设计断面的巷道轮廓线再补打一层锚网，为了保证巷道成型，超挖部位可采用不易风化的矸块、煤块或木背板填实。 5、岩巷帮、顶超挖直径小于500mm且深度小于巷道轮廓线200mm时，可直接紧贴岩面进行锚网喷支护。 6、岩巷帮、顶超挖直径超过500mm且深度超过巷道轮廓线200mm时，必须紧贴岩面进行初次锚网喷支护至设计掘进轮廓，然后进行二次锚网喷支护，中间禁止采用矸块充填，且保证外层钢筋网砼保护层不大于设计值。 7、对于特殊情况下出现的巷道超挖或片帮，必须制定专项措施，由总工程师批准后执行。 二、考核 1、生产科日常检查或安全信息日报中每月发现5次或5次以上不按标准处理超挖的,当月该头面工程质量视为不合格品。 2、处理超挖巷道时必须严格按照标准中规定的施工顺序操作,未按标准操作的每次罚当班跟班队长、班长、验收员分别200元、100元、50元。 3、贴帮锚杆、二次支护锚杆预紧力要求相同,凡出现预紧力不符合规定的锚杆,均按A类一般隐患考核。 4、岩巷当月验收工程中每隔25m取5个壁厚孔,分别布置在正顶1个、两肩窝各1个、两帮拱基线处各1个,壁厚孔在验收时提前打好,一
锚喷支护工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-9187 （解决方案范本系列） 锚喷支护工安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锚喷支护工安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 本条措施主要针对+1163水平运输巷道局部地点进行支护安全技术指导工作。 一、锚喷点: 主要针对主平硐。 喷浆地段岩性属硫铁矿。由于风氧化过快导致巷道顶部帮壁随时脱层，防止出现顶部掉渣,危害安全，特制定支护方案。 支护工程量220米左右，支护方式锚喷、喷浆面周长8米，锚喷厚度70mm，锚杆深度2米，锚杆9根，排距0.9米，锚网规格1*2，锚杆外露长度50mm，锚盘规格100*100。 二、技术要求：
1、锚杆深度必须打够，严禁空钻。 2、锚杆必须锚紧，不得有松动现象。 3、锚网连接点必须重网连接。 4、锚杆必须打在巷道凹处。根据现场掌握。 5、锚喷后成形巷道凹凸不得出现50mm. 三、安全技术操作 施工前的安全措施 1、严格执行敲帮问顶，清理危岩。氧化带必须清理完毕，进入原始岩层方可打眼。 2、必须使用3米长长柄铁钎工具处理危岩，每次清理面积必须大于需锚喷面积的三倍。 3、清理时顶部危岩下面严禁行人行车。 4、打锚杆时严禁行人行车。 5、由于巷道高，施工时为了便于操作，用钢管焊制铁板凳，规格长2米，宽1米，高0.6米。便
喷浆安全技术措施
喷浆管理安全技术措施 下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近，10号煤为本井田原始煤层。巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道，服务年限为3-4年。 为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。为保证施工安全和质量，特编写本措施。 一、施工要求: 下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥：细砂：碎石配合比为1：2：2，喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定)，若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理，必要时补打锚杆、锚索进行支护。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理，并及时补打锚杆、锚索进行支护。喷射混凝土时要拉线，控制好巷道成型。 2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。 3、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。 4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。 5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。风水管路应进行简单包扎，防止喷
浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。 6、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 7、清理施工现场，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。 （二）施工方法 1、作业方式采用“三·八”制作业。使用调度绞车牵引矿车料。 2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 3、执行开停机顺序为：开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须做到停料→停机→关水→停风。 4、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的2.4~5%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。 5、喷射前必项用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。 6、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹运行，图压半固并均匀缓慢移动，先下后上，先墙后顶，先凹后凸。 7、喷射过程中应根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射砼表面呈湿润光泽，无干斑，滑移流淌现象，粘结力强，回弹少。
锚网喷支护工程施工质量验收规范
锚网喷支护工程施工质量验收规范 引言 我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。 为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015），结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。 本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。 一、锚杆
1. 锚杆类型的选择 1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆承压板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。在爆破振动围岩位移等情况下，后期锚固力明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，缺点是钢管直接与岩层接触，耐久性较差，易锈蚀。 2. 外观质量及技术性能 1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定： (1).外径(mm)：φ42（±0.5）;长度(mm)：1800；管壁厚度(mm)：2.5； (2).承压板规格(mm)：3*140*140。 1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定：