电站锅炉安全阀调试方案

电化厂热电站锅炉安全阀整定技术措施

本措施参照有关规程及厂家技术文件，根据现场实际情况制定。本措施包括安全阀的检修、安装、压力整定以及排汽管道的安装。

一、概述

１、电化厂热电#2型布置，锅炉系采用无锡锅炉厂生产的中压单汽包、自然循环、辐射式水管锅炉，其主要型号参数、技术规范如下；

1）型号

2）额定蒸发量Ｑ=

3）过热器集箱出口蒸汽压力

4）过热器出口蒸汽温度

5）汽包（锅筒）工作压力

2、安全阀是锅炉的保护设施，保证锅炉压力不得超过规定值，防止锅炉因压力过高，使受热面损坏甚至发生锅炉爆炸事故，当锅炉工作压力因故（如汽机突然甩负荷或发生误操作）升高，超过一定值（起座压力）时，安全阀应自动打开，排出多余蒸汽至室外，待压力降至一定值时（回座压力）安全阀又能自动关闭。

３、本期工程锅炉汽包上设两只GA44H—64型双杆安全阀，由无锡锅炉厂供货。过热器联箱上设置一只GA42H—100型单杠安全阀。

二、安全阀主要性能、规范：

排汽能力E=E1+E2=27398+9912.85=37310.85 E﹥Q排汽能力E是按UG35/3.82锅炉计算（祥见计算书）。

三、安全阀的构造及工作原理

1、构造：阀体、阀座、阀瓣、阀杆、叉形支座、杠杆、重锤等零件组成。其特点是动作灵敏、调整方便、安全可靠。（见附图）

2、作用原理

杠杆安全阀是籍杠杆工作原理，通过移动重锤在杠杆上的位置，靠重锤的重力通过杠杆传递到阀芯，使阀瓣和阀座两密封面之间形成所需的密封压力，以达到密封之目的。

在一般情况下，锅炉保持在一定的压力（即工作压力）下运行，此时杠杆安全阀应处于密封状态，当蒸汽的压力超过某一允许的压力位时，蒸汽作用在阀瓣上的力大于重锤通过杠杆作用在阀辨上的力，阀瓣被蒸汽顶起（即杠杆安全阀开启）蒸汽便从开启处向外排出，使锅炉的蒸汽压力降低，保证安全运行。当锅炉内的蒸汽压力降到略低于工作压力时。阀辨籍重锤通过杠杆产生的作用力便自动落在阀座上（杠杆安全阀关闭）停止向外排出蒸汽，阀辨在上、下移动的同时，导向套的四个导向翼导向，以保证阀门在启闭过程中能准确的保持中心位置。

四、安全阀主要零件的材料：

ｌ、阀体：优质联索结构钢

２、阀座：堆焊不锈钢．

３。阀辨阀杆：铬不锈钢

４、导向套：优质碳素铸钢堆焊不锈钢

５．杠杆：优质碳素钢、；。

６、阀罩、重锤：灰铸铁。

五、安全阀的检修

１、安全阀的检修必须有经验丰富、通晓安全阀的结构原理及检修规程的技工进行指导、检修。皮装ｃ

2阀门解体，检修内容及工艺

1）将阀门放置在木制平台上。

2）用钢丝刷子或压缩空气清除阀门外的灰垢、污物所有结合面清理干净。

3）对设备进行清点、检查，看是否有缺件，阀门外观不应有砂眼和裂纹。

4）卸下阀罩、螺钉、垫板、销轴（并作好记号和记录，螺钉垫板取出后不再装入）。

5）取出杠杆、阀辨、密封塑料垫、作好记录（密封塑料垫取出后不再装人）。

6）对上述部件进行全部清洗，检查阀体表面，阀辨与阀座的密封面应无锈蚀、刻痕裂纹等缺陷，否则应进行处理，阀杆之弯曲度不应超过0.05／100，各接合面的表面精度等级在处理后应达到▽10

7）对阀门的合金钢部件应作光谱检查并作好记录。

3、阀门组合、试压：

1）确信阀门无缺陷或缺陷已经处理，将其装配组装时，应将闭体吹扫干净，阀辨、阀座擦洗干净。

2）装好阀罩和销轴。

3）组装后的阀门须进行水压试验，利用手动试压泵升压至试验压力内不降压，不渗不漏为合格。

对于单杠杆安全阀：试验压力PS=39㎏f/c㎡（3.82MPa）

对于双杠杆安全阀：试验压力PS=44㎏f/c㎡（4.3MPa）

4）将阀门密封好（以免污物落入阀门失去检修的意义）以备安装。

5）阀门经解体检修并消除缺陷后，应符合不列要求：

部件齐全、组装正确、动作灵活、材料符合设计要求。

六、安全阀的安装’

1、将检修的阀门用坚硬的麻绳绑在阀体上法兰的下部，使阀罩向上，安全阀平衡吊运，需要钢丝绳绑扎，须采取相应的保护措施。

２、用扒杆式吊车将阀门吊至炉顶，放于安全位置。

3、将汽包、联箱接管座的法兰清理干净，阀体下部阀兰密封面清理于净，然后在阀体下法兰密封面加一块δ=2㎜（材料B450）的高压石棉橡胶垫片（双杠杆为Ｄ×ｄ=120×80，单杠杆为Ｄ×ｄ=87×57）。

４、保持安全阀铅垂、并应均匀地对角拧紧安全阀下法兰连接、螺栓的螺母。

５、拆除杠杆下的螺钉２和垫板３（此两种零件为运输的锁紧用的，运行时必须拆除）。

６、再一次对安全阀进行全面检查，确系无问题后，将上口用铁板封住，（以免异物落入）以待排汽管的安装。

七、排汽管道安装

1、安全阀固定后，即可进行排汽管和泄水管的安装。

2、排汽管道安装时对双杠杆安全阀选用Φ273×8的无缝钢管，对单杠杆安全阀选用Φ219×6无缝钢管。

３、管道安装前，应清理管内杂物，除去铁锈，以免落入阀体内，损坏阀门接合面。

４、排汽管的上管接头可直接与排汽管道焊接，并应通至室外，下管接头插入阀罩上端的泄水槽内，余留不小于10㎜的间隙，以便排汽管膨胀和聚凝结水，泄水管用18×2的钢管直接焊在接头上，疏水排至锅炉排水沟。

5、在排汽管和泄水管上，不允许装置阀门。

6、排汽管支吊架位置应正确，焊接牢固，承担排汽管的全部重量，不得由阀门直接承受管道的重量。

７、排汽管穿过炉顶棚时，必须装设套管，并焊接牢固（但不得与管道焊接）以利管道膨胀，避免损坏炉顶棚

８、消音器安装前应进行检查、消缺、符合设计，安装牢固。

９、施工时以设计院的《锅炉排汽管道安装图》为依据。

八、安全阀的调整

ｌ、安全阀签定须具备的条件：

（1）参加人员已明确职责，并经过技术交底。

（2）所需工具已备齐，防护用品齐全。

（３）所有排汽管道已经安装完毕，并经验收合格。

（4）对空排汽能随时投入运行，疏水畅通。

（5）锅炉水位正常，燃烧工况良好

（6）已做完蒸汽严密性试验。

2、杠杆水平调整

（1）安全阀安装后杠杆应水平，其力点和支点的刀刃应对正，刀刃口不得歪斜，保证刀口灵活，支撑杠杆的导向支柱（阀杆）应垂直，其误差不大于1㎜/100㎜，重锤用螺栓固定后，应保持垂直，在动作范围内不得和其它部件相碰。

（2）如杠杆不水平时可放开螺母17旋转螺母７，使叉形支座上下移动，将杠杆调到水平，同时搬动杠杆，转动叉形支座，使杠杆两侧面与导向叉槽之间的间隙不得少于0.5㎜并保证杠杆灵活，不得有卡阻等影响安全阀开启的现象。