2转鼓式细格栅除污机

转鼓式细格栅除污机技术描述

1. 总述

本格栅除污机采用德国公司先进工艺并结合本公司实践开发经验，按照招标文件要求尺寸进行设计和制造。

型楔形筛旋转格栅机，可安装在箱体内或直接安装在沟渠中，当污水从OA

栅筐前进入后，滤渣被筛网截留；同时被覆盖在筛网上，形成一层过滤层，从而对滤渣产生了额外的细过滤作用。由于筛网造型特殊，布置形式合理，可保证滤渣只能被截留在筛网的内表面，而不会在筛缝中产生堵塞现象。由于滤渣逐步被截留，过滤面积逐渐减少这样造成栅前水位提高，当栅前水位达到设定值时，由液位计或时间继电器发出信号，这时电机开始启动，同时带动转臂及传输螺杆旋转，这时冲洗系统中增压泵和电磁阀自动开启，冲洗水经增压泵增压对筛网进行冲洗，由毛刷先将截留物刷入栅筛体中央的物料斗内（即边刷边冲洗）；被刷和冲洗后落入物料斗内的截留物，由传输螺杆进行传输提升，同时压榨脱水，最后由出料口落入物料箱或输送机进行外运处理，被压榨脱水的滤渣固含量可达40%DS。

2. 供货范围

转鼓式一体机为成套装置，配备防格栅短流的挡板、栅渣卸料联接管、喷淋装置、就地控制箱、垃圾小车等安全、有效及可靠运行所需要的附件。

2.2.1义亭分厂

2.2.2苏溪分厂

3. 技术参数及条件

a. 转鼓式一体机与土建渠道的配合尺寸应符合相关招标图的要求。

b. 工艺参数表：

c. 每台鼓栅的清污量满足0.7m3栅污物/10000m3污水量。

d. 转鼓式一体机无故障运行时间不低于8000小时。

e. 转鼓式一体机适用于污水厂腐蚀环境中使用。

4. 设备材质

5. 设计与结构

2.5.1转鼓式机械格栅

a、转鼓式一体机为圆筒状环形格栅，压榨装置安装在鼓栅中部，整机作倾斜35°安装。污水流入鼓状格栅筐后，并沿渠道出流，污物截留于鼓栅的内部，通过旋转式齿耙梳入螺旋槽，实行向上输送、压榨排出等流水线操作，从进水到栅渣输出作全封闭运行。

b、驱动装置设置在鼓栅一体机的顶部，由齿轮减速电机及链传动机构驱动刮渣耙和螺旋传输器平稳地定速旋转。减速机设过力矩保护机构，齿轮设计应按ISO、DIN或等同标准，服务系数≥1.6 ，齿轮材料采用合金钢，渗碳处理，齿面硬度HRC58~62，电机为F级绝缘，B级温升，动力电源为3P、380V、50Hz，防护等级IP65。电机采用SEW品牌，齿轮减速箱为SEW专用齿轮箱。

c、鼓栅式一体机的水下转动轴承部分采用自动油脂注入装置，以确保机械长期免维护运转。

d、鼓栅式一体机的整体结构能耐水流和栅渣的冲击，在鼓栅内外水位差达1m 的条件下，具有足够的强度和刚度，不会造成栅条和转动部件的弯曲或影响截污、输送、压榨的功能。

e、鼓栅

鼓栅栅条为圆环形栅条，等间距排列，其断面应呈楔状，迎水面栅缝5mm，栅筐和栅条以及所有与介质接触的部件,都采用不锈钢1.4541制成。

f、旋转耙与清渣齿板

在鼓栅内的旋转耙随中心轴转动，耙齿与栅条有效地啮合，耙上的栅渣靠重力落入螺旋槽内，粘附在耙上的栅渣由清渣梳齿定时自动梳除。旋转耙与清渣齿板采用不锈钢1.4541制造。

g、冲洗系统

冲洗系统主要由栅筐冲洗系统和压榨区冲洗系统两部分。

栅筐冲洗系统主要由尼龙清洗刷、喷淋装置、增压泵、管路及电磁阀等组成，安装于栅筛体上方，厂内回用水通过增压泵，利用三通一路对栅筐冲洗，另一路对压榨区冲洗；当筛栅体开始旋转，电磁阀、增压泵通过PLC程序控制，也随即自动打开，边清刷边冲洗，使粘在筛网上的固体物料被刷落入集料斗内，以确保筛网工作时永不堵塞。

栅筐冲洗系统主要由清洗筒、管路及电磁阀等组成，清洗筒采用不锈钢卷制而成，外罩于压榨区筒体周身，以容纳物料被压榨脱水后的污水，外侧设有检修门；在清洗筒左上端设有一进水管，利用三通与增压泵的出水管相连，管路间设有电磁阀，可由程序预先设定不定时开启，以冲洗整个筒体，保证其内部清洁；左下端设有一出水孔，清洗后的污水可通过此回流至格栅井内。

h、螺旋输送和压榨

它是采用由螺旋轴和螺旋叶片焊接加工而成，螺旋轴采用无缝钢管直接精加工而成，而螺旋叶片采用不锈钢经特殊工艺拉伸定型加工而成，具有足够的强度和刚性，以保证在最大挤压作用下其不变形，压榨区螺旋叶片加工成变螺距形式，以提高栅渣的挤压脱水效果，其宽度为90mm，其厚度一般为8～10mm，外周都进行切削加工。螺旋片的厚度不小于6mm，螺旋槽采用封闭式螺旋管，管壁厚度大于4.5mm，均采用不锈钢1.4541制造，并保证在整个输送过程中不会造成阻塞。

2.5.2管道泵

用于转鼓式一体机冲洗水增压。

a. 管道泵成套地配备齿轮减速电机、联轴器、机座、进水和出水配管等安全、有效及可靠运行所必需的附件。

b. 工作条件及参数

工作介质：清水（或沉淀池出水）

环境温度： +0℃～+45℃

进口流量： 20m3/h（变频调节）

水泵扬程： 40m

应能每天24小时连续运转

c. 执行标准：

JB/T6878.1-1993 管道式离心泵型式和基本参数

JB/T6878.1-1993 管道式离心泵技术条件

d. 性能与结构

泵与电机之间通过联轴器联接；

整机置于共同的底座；

进、出水管径相同，其中心线在同一水平线上，且与泵轴正交；

配管法兰应按GB4216.4标准的规定，其压力等级按PN10为准；

动平衡精度不低于G6.3级；

从电机端看，泵叶轮按顺时针向旋转；

泵轴承额定工作寿命（B10）≥100000小时。

运转时，单泵机组噪音（包括电动机）应≤80dB(A)，两端轴承处所测得的振动烈度不大于7.1mm/s。

在整个工作范围内的效率应≥50％。

泵无故障工作时间应≥8000小时，整机寿命应保证≥15年。

电机额定功率应保证在泵的工况范围内连续运转不会产生过载。电机防护等级IP54，绝缘等级F级，电压为3P、 380V、50Hz。

e. 主要材料

壳体：铸铁（内衬合金钢）

叶轮：铜

主轴：优质碳素结构钢

机座：铸铁

机械密封：碳化硅

6. 抗腐蚀

制造机械格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的水下部分、紧固件和传动部件除全部采用不锈钢制成。所有不锈钢机件须经酸洗后涂银白色的金属漆。

7. 电气控制系统

转鼓式细格栅除污机与后面设置的螺旋输送机应进行联锁控制，控制元件包含在细格栅的控制箱内。

转鼓格栅电气控制：

转鼓格栅控制方式为就地手动-就地自动-远程控制三种方式。

就地手动控制挡：由人工直接对转鼓格栅进行正转、反转，冲水电磁阀的开关控制。

就地自动挡：电气系统自带PLC编程控制器，设备按设定的程序自动运行。当切换到自动挡时，格栅启动开始顺转，顺转到接近开关感应时，转鼓格栅停止，停等10秒后逆转，转过梳板后（即一定的角度后）停止；停止10秒后继续顺转，顺转到接近开关感应后停止，停止10秒钟后再逆转，转过梳板后停止，停止10秒后再继续顺转，连续3次往复后，继续顺转5转后停止，然后逆转转过梳板后，停止40分钟，继续启动，往复循环前面的程序。控制面板应设随时停机的停止按钮。

远程控制：当切换到远程控制时，中控室得到远程控制权，就地控制箱PLC 得到中控室的命令后，启动运行PLC的程序，往复循环运转。当中控室的命令取消后，格栅停止运行，等待中控室的再次命令。

箱内所有开关、接触器、热继电器、软起动器等元器件应采用西门子产品（所有元器件采用同一品牌），PLC选用西门子品牌。

8. 指导安装与检验

1）执行标准

GB50334－2002 城市污水处理厂工程质量验收标准

GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范

制造厂鼓栅式一体机安装维修手册

2）现场条件检查

鼓栅式一体机应分别安装在土建格栅渠，我方对应土建工程进行安装。在安装前，对构筑物的相关尺寸进行校核，并提出详细记录。

3）结构要素

鼓栅式一体机整机安装。

安装前，为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离，安装程序按安装手册为准。

4）与土建工程分界面

鼓栅式一体机在土建构作物的预留孔、预埋件均属土建工程。

设备固定用的基础螺栓均为我公司的随机附件。

二次灌浆属本设备安装工程的范围。

5）现场检验和调试

提供驱动装置的工厂测试证明。

空载运行2小时，以证明其操作的稳定性。

在鼓栅式一体机验证测试阶段，负责进行负载试验，测定其运行速度、功率、清污效果。

9. 设备安装、使用与维护说明

1）设备安装说明

（1）安装前的准备工作

①在安装前，对构筑物的相关尺寸进行校核，并提出详细记录。

②设备安装的位置和标高符合设计要求。平面位置的偏差应小于±20mm，标高偏差不大于±20mm，二侧槽的平行度偏差不大于±20mm。

（2）设备安装

①细格栅除污机在现场整机安装

②安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离，安装程序应按制造厂安装手册为准。

③细格栅除污机在土建构筑物的预留槽、预埋件均属土建工程。

④设备固定用的基础螺栓均为供货商的随机附件。

⑤二次灌浆属本设备安装工程的范围。

⑥卖主应负责冲洗水管路的连接工作，管路连接处应无渗漏现象。

（3）现场检验和调试

①提供驱动装置的工厂测试证明。

②空载运行2小时，以证明其操作的稳定性。

③在细格栅除污机验证测试阶段，负责进行负载试验，测定其运行速度、功率和清污效果

2）设备使用说明

（1）启动时，点动电机，观察螺旋叶片旋转方向是否正确，然后点动数次后，一切正常，才能正常投入运行。

（2）若有其它配套设备，先进行单台试机后，再进行联动试机。

3）设备维护说明

（1）经常检查筛栅体旋转是否发生有摩擦卡阻现象，以防造成不应有的损失。（2）对减速机经常润滑：新设备第一次加油运转一周后应更换新油，将内部油污冲洗干净，以后每3～6个月更换一次，（每天运行8小时的设备取6个月，连续24小时运行的取3个月）；减速机应经常保持适当的油位和加注合适的油品，当环境温度在-10℃～8℃时用N46、N68的润滑油，0℃～40℃时用N68、N150、N220润滑油。

（3）对设备操作人员进行培训合格后，才能上岗操作，精心监控设备的运转情况。设备运行有手动和自动操作二档，一般建议按时间控制，据垃圾量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。

10. 随机备品备件及专用工具

A．随机备品备件清单表

B．随机专用工具清单表

11. 设备制造标准

该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中遵循如下的通用标

准但又不限于如下标准。

CJ/3048-1995 平面格栅除污机

JB2932-86 水处理设备制造枝术条件

JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用枝术条件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用枝术条件

JB/ZQ4000.9-98 装配枝术条件

GB1220 不锈钢棒

JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用枝术要求

GB14048.5-93 低压开关设备和控制设备控制电路电

器和开关元件第一部分：机电式控制电

路电器

GB13306-1991 标牌

回转式格栅除污机技术说明

货物需求一览表及技术规格货物需求一览表 1

回转式格栅除污机技术说明一、主要技术参数二、主要结构与工作原理回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。

1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。三、主要零部件材质

四、电器控制系统格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。（1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。（2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。（3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。（4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。（5）所有电气元件采用施耐德产品。五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995平面格栅除污机 JB/T9046-1999格栅除污机 JB/T2932-1999水处理设备技术条件 JB/T8828-2001切削加工件通用技术条件 JB/焊接件通用技术条件 JB/铸件通用技术条件 JB/装配技术条件

污水处理平面格栅机介绍及选型方法

平面格栅除污机平面格栅除污机定义为利用平面格栅和齿耙清除流体中污渣的设备，包括链传动式格栅机、回转式格栅机、步进式格栅机等。相关标准《CJ/T 3048-1995 平面格栅除污机》。链传动式格栅机链传动式格栅机为齿耙插入静止的栅条,通过链的带动将污物与水分离的格栅一种除污机。 (一) 基本参数与设计要求链传动式格栅机的基本参数见表1 表1 基本参数齿耙上耙齿与两侧栅条的间距要求见表2 表2 耙齿与两侧栅条的间距要求齿耙顶端与托渣板之间的间距要求见表 3 表3 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求同时，对于载荷的要求如下： ( I ) 单个齿耙的额定载荷不小于1000N/ m。 (2) 除污机工作平面的额定载荷不小于400N/㎡回转式格栅机回转式格栅机没有静止的栅条，由密布的齿耙随着回转牵引链的

运动将污水中悬浮物打捞出来的格栅机。（一）基本组成及工作程序设备由传动装置、链轮、机架、齿耙等组成。齿耙材质为ABS 工程塑料、尼龙或不锈钢制成，机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。工作时，齿耙按一定的顺序通过齿耙轴与链轮的组合，形成串联的封闭式齿耙链，由传动装置带动两边链轮在迎水面自下而上的按顺时针方向旋转，齿耙的间距相当于格栅的有效间距，由此形成过流和分离的空间。当齿耙携带杂物到达格栅上端后反向运行时，杂物依靠自重脱落，同时有板刷对经过的每排齿耙做清扫。回转式格栅机见图1 图1 回转式格栅机更多污水处理技术文章参考易净水网资料库步进式格栅机（一）格栅的组成、工作原理格栅由驱动装置、传动机构、机架、动栅片、静栅片等部分组成。工作原理是通过设置于格栅上部的驱动装置，带动两组分布于格栅机架两边的偏心轮和连杆机构，使一组阶梯形栅片相对于另一组固定阶梯形栅片作小圆周运动，将水中的漂浮渣物截留在栅面上，并将渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出，实现拦污、清渣的目的。其结构示意图见图1。步进式格栅机改变了以往机械格栅

内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书

GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明

警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！ 2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。 3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。 1.主要用途与适用范围 GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。 2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW 轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。

回转式格栅除污机说明书

HF型回转式格栅除污机使用说明书江苏海洲水务工程有限公司云南中洲环境工程有限公司

前言为了保证设备有效使用，安装、运行前应认真阅读本说明书，设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地，电阻值符合国家电气规程，检修时必须断开电源。如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。按安全规则的要求，保证人或物体不触及到运动部件，必须检查防护罩是否松动和脱落，构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板，以防人员坠落。本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。 1、用途 HF型回转式格栅除污机（又称固液分离机）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠（井），连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行；也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。 2、构造及工作过程该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形

状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在电机减速机的驱动下，传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，将栅前拦截的污物提升带出水面，并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进行的。由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，使杂物依靠重力脱落，特殊指明时，也可在设备后面设置一对旋转的胶板，以保证当耙齿运动到该位置时，都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。 3、特点 1）结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制； 2）耐腐蚀性好、能耗省、噪音小； 3）除污动作连续、排渣干净、分离效率高。 4、主要技术参数及安装尺寸渠下设备宽度W0：300～3000mm；外形最大宽度W1：W0+350mm；有效栅宽W2：W0-160mm；有效栅隙b：1、3、5、10、10、20、30、50mm；耙齿工作运行速度：约2m/min；安装角度α：60°、65°、70°、75°、80°；栅渠深度H1：800～10000mm；

孔板式细格栅除污机

孔板式细格栅除污机 Prepared on 24 November 2020

孔板式细格栅除污机一、概述孔板式格栅除污机是海斯顿水处理设备有限公司研发并生产的一款先进新型设备，该设备可广泛应用于城市污水处理、自来水行业的进水拦污和相关工业废水，如造纸、屠宰、食品等废水处理中的固液分离。该设备可连续拦截并清除流体中固体杂物，并且采用超高分子材料用于拦截栅板上，该种密布圆孔的栅板其它类型格栅板捕获率高且栅渣易于清理，且能有效去除更多种类的栅渣，特别是扁平的固体如杂草、瓜子、纸片等，尤其是传统格栅难以拦截的毛发纤维类栅渣，可大大降低后续处理工序的负荷。特别是对采用MBR膜处理工艺，其拦截效果大大提高工作效率及有效的减少工艺设备的维护次数。二、工作原理污水从孔板式格栅中间进入，从内向外通过两侧的开孔栅扳排出，拦截在内部的栅渣随着栅板回转提升至上部排渣区，被喷淋系统冲洗至机内的集渣槽内，再由特有的输送机构将拦截的栅渣输送到栅渣压榨装罝中进行压榨、脱水、排出；同时栅板被冲洗干净进入下一个工作循环。三、结构及特点 1.主机产品结构孔板式格栅除污机主机主要由主体框架、旋转网孔板及链条、驱动装置、集渣槽、引水板、反冲洗喷淋装置、管路、控制柜等组成。 2.系统特点过滤面积大：污水从孔板式格栅除污机一端中心流入，从另一端两侧及底部流出，拦截过滤面积大，水头损失小。

●无栅渣翻越现象：过滤栅板之间采用橡胶密封，拦截过滤的栅渣被收集在内腔，不会产生漏捕和栅渣翻越现象。 ●易清理：采用超高分子材料制作的过滤栅网板表面光滑没有毛刺，摩擦力小，耐磨性能好，网孔不堵塞，极易清理。 ●捕获率高：过滤栅板网孔为排列均匀的圆孔，网孔直径范围为1mm—6mm，可以有效拦截和过滤其他类型栅板所不能完全拦截和过滤的毛发和絮状杂物。 ●运行平稳：封闭式牵引链条与设备两侧的导轨形成密闭的传动链，可有效的防止杂物进入牵引链条导致运行故障，设备运行平稳、可靠。 ●出渣洁净干燥：配套的栅渣压榨装置可排除更为洁净、干燥的栅渣。 ●安装方便，占地面积小：整机安装，占地面积小，无需改动原有土建机构，特别适宜污水厂老旧设备的更新改造。 ●安全系数高：该设备电控设有多重保护装置，及时、准确的故障报警功能，可确保设备安全运行，安全系数高。 ●操作简单、维护费用低：控制方式多样化，可实现手动/自动控制/远程控制。用户可以根据需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转，还可以根据栅前栅后液位差自动控制运行，操作十分简单，维护费用低。采用超高分子材料制作的孔板，摩擦系数小，易于冲洗，所以不需高压冲洗，中压冲洗即可。四、规格及技术参数五、孔板式格栅除污机与其他细格栅性能比较

格栅除污机厂家

相对来说，格栅除污机是我们生活中一种不常见的一种污水处理设备，他是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械，可以用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。格栅除污机主要类型有：按格栅形式分 1）弧形格栅除污机一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形（近视1/4圆周），齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除。 2）倾斜格栅除污机 3）垂直格栅除污机按齿耙垂直向型式分 1）臂式格栅除污机

2）链式格栅除污机通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL。 3）钢索牵引式格栅除污机 4）旋转格栅除污机也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF。按安装型式分 1）固定式格栅除污机 2）移动式格栅除污机 3）顺水流格栅除污机 4）逆水流格栅除污机按动力传动分 1）电机-机械格栅除污机 2）油泵-液压格栅除污机按控制机构分 1）自动控制格栅除污机 2）人工控制格栅除污机 3）自动-人工控制格栅除污机 4）水位差格栅除污机按格栅间隙分

1）粗格栅除污机 2）细格栅除污机 3）网式格栅除污机亚太水处理有限公司（https://www.360docs.net/doc/e310886487.html,）多年来致力于环保水处理产业，已形成为污水处理厂提供成套设备和自控电气仪表能力，为实现国家“十三五”规划中环保节能减排的目标，公司环保产业的发展方向从集成性环保产品的配套向环保工程从设计、设备制造、安装施工、调试一站式配套，实现节能、智能、智慧城市运管一站式交钥匙工程的产业方向发展。1991年，亚太研发出中国第一台潜污泵，为我们国家产业探了路，开发了上千种产品，填补了国内污水处理产业的空白，带动行业发展，奠定了亚太在行业内的基础。亚太节能环保科技产学园将引领行业，向可靠、节能、智能、智慧化发展，集全国行业顶尖设计专家、机械装配技术专家、生产、施

内进水孔板式格栅选型样本(电子版)

一、概述 NJS型孔板式格栅除污机是用于连续拦截并清除流体中固体杂物的新型设备。孔板式细格栅捕获率高，能有效去除更多种类的栅渣，如扁平的固体、杂草、瓜子、纸片等。尤其是传统格栅难以拦截的毛发纤维类栅渣，可大大降低后续处理工序的负荷。本类型格栅除污机可广泛应用与城市污水处理、自来水行业的进水拦污及相关工业废水如造纸厂等处理中的固液分离。特别适用于MBR膜处理工艺，以便提供更高的运行效率并减少工艺设备的维护次数。 NJS □×□－□ 渠深H(m) 孔径Φ(mm) 机型（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）内进水孔板式格栅除污机

二、工作原理污水从孔板式细格栅中间进入，从内向外通过两侧的开孔栅板排出，拦截在内部的栅渣随开孔栅板回转提升至上部排渣区，在此栅渣

被喷淋系统冲洗掉入内部的集渣输送机内，然后被输送到栅渣处理设备中，而栅板也同时被冲洗干净进入下一个工作循环。三、结构及特点 NJS型孔板式细格栅除污机主要由主体框架、旋转孔板及链条、驱动系统、集渣输送机、反冲洗喷淋系统、控制柜等组成。本设备有如下特点： 1、污水从中心流入，两侧及底部流出，过滤面积大，水头损失小。 2、栅板间有橡胶密封，栅渣被堵在内腔，不会产生栅渣翻越现象。 3、过滤栅网板摩擦力小，耐磨，制成的网板不易堵塞，易清理。 4、过滤栅网板网孔为排列均匀的圆孔，网孔直径范围为2mm—6mm，可以有效去除其他类型格栅所不能清除的毛发絮状杂物。 5、封闭式牵引链与设备两侧的导轨形成封闭的传动链，可防止杂物进入将牵引链卡死，运行平稳可靠。 6、在渠道以上的设备完全用外罩封闭，设有可拆卸的检查盖，便于收集臭气。 7、整机安装，无需改动原有土建结构，特别适宜老设备的更新改造。 8、有多重保护装置，具有故障报警功能。确保设备安全运行，安全系数高。 9、控制方式多样化，可实现手动/远程控制。可根据需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转，还可根据栅前栅后液位差自动控制运行。

回转式细格栅除污机

1、型式及工作原理回转式机械格栅除污机采用固定栅条组成过水栅面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。 2、主要部件与结构特点回转式机械格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。 2.1栅条及栅耙组成栅面的栅条材料采用304不锈钢，断面尺寸为50×10mm。栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2.2驱动装置驱动装置采用常州江南减速机厂的减速设备，驱动装置包括电机减速机、传

动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，每节距离有100和150mm 二种，（根据需要可重新设计）牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 2.3机架和导轨在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 2.4防链条脱落措施牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。 2.5挡渣板由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。 2..6齿耙更换与检修孔的设置回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂

回转式粗格栅除污机操作及维护规程

回转式粗格栅除污机 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1 试车前，先放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度，此时用轴用手柄插入电机尾部轴内，用手转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素，无误后，再进行通电空运转试车。 1.1 通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙均匀等，空运转反复多次后才能进行负荷运行。 2、安全操作注意事项 2.1 经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。 2.2 当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效 2.3 更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。 2.4 设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理最好委托专业厂家进行。 2.5 当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂方已调整适当，一般情况下，无需调整）。 3、设备维护 3.1 按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油（一般要求每班一次）。设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。 3.2 对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备第一次加油运转一周后应更换新油，将内部油污冲洗干净。以后每3~6个月更换一次，（每天运行8小

回转式机械格栅安装说明

回转式机械格栅安装说明 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

旋转式格栅除污机安装使用说明书一、前言用户在安装和使用本产品前，请先详细阅读本手册，以免损坏设备。旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理专用设备，可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。二、产品介绍

本产品有传动机构、耙齿链等部件组成，由粑齿装配成一种旋转式格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行连续循环转动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙，可根据用户的使用条件需要，进行选择。由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后，才能保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。安装图示：

三、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。本设备可以全天候工作，可以实现任意时间段来调节设备运行间隔，也可周期性运转；可根据格栅前后液位差自动控制；用户在设计电控时应考虑手动按钮，以方便检修，用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路无需复杂的控制方式，但要有热保护。该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自经能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量较少。四、安装调试说明

回转式格栅除污机技术说明

货物需求一览表及技术规格货物需求一览表

回转式格栅除污机技术说明一、主要技术参数二、主要结构与工作原理回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。 1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。

(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。三、主要零部件材质

四、电器控制系统格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。（1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。（2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。（3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。（4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。（5）所有电气元件采用施耐德产品。五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995 平面格栅除污机 JB/T9046-1999 格栅除污机 JB/T2932-1999 水处理设备技术条件 JB/T8828-2001 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/T5000.5-2007 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB1220-2007 不锈钢棒 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T8923-85-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T4879-1999 防锈包装

回转式细格栅汇总

回转式细格栅回转式细格栅用于清除进水中的较细杂质。一、回转式细格栅主要技术规格数据单机设计流量：886m3/h 设备型号：HF-1200型格栅宽度：1200mm 槽宽：1300mm 沟深：1750mm 栅条间隙：3mm 格栅倾角：75° 栅渣清除率： >90% 栅渣箱：尺寸与外运栅渣车匹配电机功率： 3.0kw 整体材质：SS304 电机防护等级：IP55 绝缘等级：F级转速：<1500rpm 电源：380V、3F、50Hz ○控制柜电源：AC380V、50Hz 外壳防护等级：IP55 抗腐蚀性，酸保护：10% 碱保护强度：10%

二、设备描述 1、回转式固液分离机式一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水的固体物和飘浮物。其主要部件是称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带，装配在支撑框架上。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。 2、正常情况下，回转式固液分离机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。寿命能达到10年。 3、在运行中断后一旦恢复运行时，耙污去除机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。 4、回转式固液分离机架及各运动构件的设计保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。 5、回转式固液分离机直接安装在渠道上，水中的固体物由耙齿捕获并送至驱动装置后部的较高位置后排出。在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，耙齿带得以自清洗。一个旋转的刷子对耙齿带进一部自清洁。 6、回转式固液分离机机架的二侧均固定在混凝土渠道上，拆卸方便，该机的安装使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。 7、回转式固液分离机配备一个电感信号过载保护装置。过载时，产生报警即自动停机。 8、回转式固液分离机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢进行焊接或栓接，形成一个刚性支撑结构，且表面需经处理。机架及

格栅除污机选择

机械格栅该怎么选择机械格.是污水处理厂中污水处理的第一道工序一预处理的主要设备，对后道工序有着举足轻重的作用，要给排水工程的水处理构筑物中，其重要性日盖被人们所认识。其主要用途是拦截、清除水中粗大的飘浮物，如杂草、树枝、垃圾、纤维、塑料物等，保护水泵叶轮，同时减轻后续工序的处理负荷。实践证明，格栅选择的是否合适，直接影响整个水处理实施的运行。例如:取水泵房进水格栅被飘浮物堵塞，以至将格栅挤跨或挤坏，造成停泵断水;也的格栅间隙太大，造成后续处理构筑物运行困难。如某污水处理厂，格栅间隙口144,运行中，污水内的大量杂物，如尼龙条、塑料制品的碎片、树叶等，大量流进沉浪池，造成水泵叶轮经常堵塞。格栅除污机，格栅的选择主要包括如下几点 1 进水水质、过栅流量、格栅位置。 2 格栅井深度、宽度、过栅流速。 3 安装角度、排渣高度根据进水水质、水深可以确定格栅的材质、种类。根据流量及过栅流速、安装角度可以计算出格栅的宽度。根据格栅使用位置确定栅条间隙。 4.施工安装要点： 4.1主控项目:(1)格栅除污机安装在基础上应牢固。(2)格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行。(3)耙齿与栅条的啮合应无卡阻间隙应不大于0.5mm啮合深度应不小于35mm。(4)栅片运行位置应正确无卡阻、突跳现象。过载装置应动作灵敏可靠。栅片上的垃圾不应有回落渠内现象。(5)其他类型除污机的安装应满足设计要求。 4.2一般项目：（1）格栅除污机应定位准确。安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。各机架的连接应牢固。（2）机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施。（3）格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙。（4）格栅除污机安装允许偏差应符合产品规定。 5.技术经济性能分析市场上的格栅种类繁多价格各异。就小区生活污水处理来说常用的为人工格栅或回转式机械格栅。人工格栅造价很低人工格栅造价基本上在几百至几千元浮

机械格栅说明书细格栅

回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护

1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架两侧为不锈钢板，构成回转式机械格栅的框架，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。机架的两侧与格栅井之间间隙通过机架两侧的橡胶封板来防止垃圾。 ◆耙齿链

回转式格栅除污机安装维护要点

回转式格栅除污机安装维护山东华锐环保科技有限公司系列雨水格栅、回转式机械格栅、阶梯式机械格栅有如下安装维护要点，想快速安装、调试格栅除污机，就要多看说明书和操作说明。一、回转式格栅除污机产品安装调试说明 1.本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求，应保证：（1）.格删两侧面与格栅渠顶部平台面垂直，其垂直允差不超过20mm。（2）.格删渠两侧面应平等，其平行度不超过20mm。（3）.带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删渠顶部平台平。 2.本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母。 3.在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内（手摇把为选购件），按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运转的因素存在。 4.卸去安全罩放松涨紧的链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是与安全罩上所示方向一致，严禁反转。 5.用涨紧链轮调节器整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。 6.检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用N68号机械油加至油面线。 7.装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载试运转后，再投入负载运行。二、常见故障及排除方法 1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。排除方法：（1）将安全罩卸去更换过载安全销。（2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡主耙齿。（3）如有杂物卡主耙齿链，清除杂物后方可开机。注：更换过载安全销时，可参照过载安全销装配示意图。 2.耙齿断裂、更换耙齿步骤（1）用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。（2）卸去检修孔边板手把（参见回转式格删除污机检修图示）。（3）用铁棒将耙齿链卡住。（4）用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）。（5）将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上。（6）装好检修孔边板手把即可。三、日常维护及保养 1.在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响面器的正常运转。 2.在机器正常运转时，每隔二个月，须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑油脂。 3.减速器中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用运转半个月后须更换新油。以后每

回转齿耙式格栅除污机说明书

回转式机械格栅机用户在安装本设备前，请先详细阅读本手册，避免对设备造成不必要的损伤。

一、产品简介 1、前言用户在安装本设备前，请先详细阅读本手册，避免对设备造成不必要的损伤。 GF回转式机械格栅除污机适用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专业设备，是目前技术最稳定的固液分离设备之一。 GF回转式机械格栅除污机通常根据用户提供的设计参数设计制造。如对本设备进行改造，必须得到我公司的同意，以免损坏设备。对非质量原因造成设备故障，本公司不承担责任，但我公司可提供技术服务。 2、产品介绍 GF回转式机械格栅除污机，又称回转式固液分离机，是由犁形耙齿按一定的数量和装配顺序排列在耙齿轴上，组成耙齿链，根据过水流量和需要分离的固物颗粒大小，选用不同栅隙的耙齿。将本设备安装在泵站或水处理系统的入口处，当传动系统带动耙齿链自下向上运动时，耙齿同时携带悬浮物从液体中分离出来，液体则在间隙中流过，耙齿轴转动到上部定点后，改变运动方向，自上而下运动，由于物料的自重从耙齿上自行脱落，当耙齿轴从反面转到设备底部时，又开始由下向上运动，这样循环往复连续运行，不断的从水中清理杂质，达到固液分离目的，整个过程可以是连续的也可以是间歇的。 3、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果好、能耗小、无噪音、耐腐蚀性好，在无人看管的情况下可以连续稳定工作。为了保护电机，设置了过载安全保护装置，在设备负载过大时剪切销自动切断，避免设备超负荷运转而造成损坏。该设备结构合理，在设备工作时有很强的自净能力，基本不会发生堵塞现象，所以日常维护工作量少，安全可靠。二、安装与调试 1、安装前准备 ①、首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求； ②、设备装卸应有专人负责，卸车后，应按照发货清单和设备安装图检查设

格栅除污机

格栅除污机格栅除污机通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械。按中华人民建设部标准的解释是：用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。一、工作原理格栅除污机工作原理是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。二、分类按格栅形式可分为弧形格栅除污机（一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形（近视1/4圆周），齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除）、倾斜格栅除污机、垂直格栅除污机。按齿耙垂直向动作的型式分为臂式格栅除污机、链式格栅除污机（通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL）、钢索牵引式格栅除污机、旋转格栅除污机（也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF）。按安装的型式分为固定式格栅除污机、移动式格栅除污机、顺水流格栅除污机、逆水流格栅除污机。按动力传动分为电机-机械格栅除污机、油泵-液压格栅除污机。按控制机构分为自动控制格栅除污机、人工控制格栅除污机、自动-人工控制格栅除污机、水位差格栅除污机。按格栅间隙分为粗格栅除污机、细格栅除污机、网式格栅除污机。三、主要特点格栅除污机主要特点 1、格栅和水流形成35°角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来； 2、格栅装备有冲洗装置，挡耙装置，具有自净功能； 3、圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前的堆积平面减少； 4、所有与水接触的部件都由不锈钢制作成，并经过酸洗纯化处理，在所有的民用污水和大多数工业用水中，防腐性能强，寿命长； 5、通过格栅一体化打捞，输送，压缩处理，即节省了占地面积，也减少了垃圾的后继处理费用； 6、几乎不需要维修，旋转点上无需加油，驱动装置加油次数极少；四、优点

机械格栅说明书(细格栅)

回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司

目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护

2转鼓式细格栅除污机

. 转鼓式细格栅除污机技术描述 1. 总述本格栅除污机采用德国公司先进工艺并结合本公司实践开发经验，按照招标文件要求尺寸进行设计和制造。 OA型楔形筛旋转格栅机，可安装在箱体内或直接安装在沟渠中，当污水从2栅筐前进入后，滤渣被筛网截留；同时被覆盖在筛网上，形成一层过滤层，从而对滤渣产生了额外的细过滤作用。由于筛网造型特殊，布置形式合理，可保证滤渣只能被截留在筛网的内表面，而不会在筛缝中产生堵塞现象。由于滤渣逐步被截留，过滤面积逐渐减少这样造成栅前水位提高，当栅前水位达到设定值时，由液位计或时间继电器发出信号，这时电机开始启动，同时带动转臂及传输螺杆旋转，这时冲洗系统中增压泵和电磁阀自动开启，冲洗水经增压泵增压对筛网进行冲洗，由毛刷先将截留物刷入栅筛体中央的物料斗内（即边刷边冲洗）；被刷和冲洗后落入物料斗内的截留物，由传输螺杆进行传输提升，同时压榨脱水，最后由出料口落入物料箱或输送机进行外运处理，被压榨脱水的滤渣固含量可达40%DS。 2. 供货范围转鼓式一体机为成套装置，配备防格栅短流的挡板、栅渣卸料联接管、喷淋装置、就地控制箱、垃圾小车等安全、有效及可靠运行所需要的附件。 2.2.1义亭分厂资料Word . 2.2.2苏溪分厂

技术参数及条件3. 转鼓式一体机与土建渠道的配合尺寸应符合相关招标图的要求。a. 工艺参数表：b. 资料Word .

c. 每台鼓栅的清污量满足0.7m3栅污物/10000m3污水量。 d. 转鼓式一体机无故障运行时间不低于8000小时。 e. 转鼓式一体机适用于污水厂腐蚀环境中使用。 4. 设备材质机架不锈钢304 不锈钢1.4541 旋转耙不锈钢 1.4541 清渣齿板不锈钢 1.4541 螺旋体不锈钢冲洗系统304 5. 设计与结构 2.5.1转鼓式机械格栅 a、转鼓式一体机为圆筒状环形格栅，压榨装置安装在鼓栅中部，整机作倾斜35° 安装。污水流入鼓状格栅筐后，并沿渠道出流，污物截留于鼓栅的内部，通过旋转式齿耙梳入螺旋槽，实行向上输送、压榨排出等流水线操作，从进水到栅渣输