移动式操作平台方案

日新意旺高科技（扬州）有限公司新

工场一期工程

移动式平台方案

江苏扬州建工建设集团有限公司

2012.2.25

一. 工程概况...............................................................................................

二. 编制依据...............................................................................................

三. 一般说明...............................................................................................

四. 材料质量...............................................................................................

五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制 ..................

六、移动式操作平台搭设示意图 ..............................................................

七.移动式操作平台搭、拆一般规定 ........................................................

八.移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 ........................................

九. 施工准备...............................................................................................

十. 移动式操作平台计算书 ...................................................................... 十一. 移动式操作平台搭设验收 .............................................................. 十二. 移动式操作平台的拆除 .................................................................. 十三.附录.....................................................................................................

一.工程概况

工程名称:日新意旺高科技（扬州）有限公司新工场一期工程

建筑地点：扬州市开发区扬子江南路出口加工区内

建设单位：日新意旺高科技（扬州）有限公司

项目概况：基地总面积20260.4m2,本次建筑占地总面积3535.1m2。其中工场栋为门式刚架结构，单层、局部二层，最大建筑高

度为13.5m。

本次项目组成：本工程为工场栋，门卫室，废物置场，水泵房，自行车棚组成的厂区。

二. 一般说明

因一层室内层高达11米，搭设满堂脚手架费太高，现为了满足安装等工种的施工需要，减少脚手架费用投入，故决定采用移动式操作平台进行施工。在移动式操作平台搭、拆及安装施工登高作业过程中，要认真贯彻执行现行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91，特制订本技术方案。

三. 编制依据

3.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001

3.2 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99

3.3 《特殊作业人员安全技术考核管理规则》 GB5306-85

3.4 《钢管脚手架扣件》 GB15831-1995

3.5 《建筑结构荷载规范》GB5007-2002

3.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91

3.7 《高处作业分级》 GB3608-93

3.8 施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。

四. 材料质量

4.1 移动式操作平台采用钢管为：?48，其壁厚不得小于3.0mm。

4.2 扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定，并在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏（用扭力扳手测试）。

4.3 铺设板材符合相关质量要求。

4.4 移动式平台必须符合有关质量要求，并有产品质量证明书。

五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制危险源危险源识别识别责任人

移动式操作平台操作平台搭设、操作平台拆除、操

作平台端头、木板固定、上人梯子

防滑、上高措施、工人劳动防护用

品使用、操作平台上堆物。

朱小林

危险源危险源识别评价责任人

移动式操作平台由于移动式操作平台属于重大危

险源，在搭设、拆除及移动使用过

程中有较大的危险性，具有一定的

高度。其采用扣件连接、搭设、加

固，移动时操作时稳定性存在一定

的安全隐患。

朱小林

危险源操作措施监控责任人

移动式操作平台1.施工组织设计，必须有上级公

司的总工程师签字，技术部门

盖章，有关部门审阅方案；

2.爬高扶梯应设置在适当的位

置，不得有违规操作现象；

3.操作人员应按照规范操作，不

得有违规操作现象；

4.现场搭设人员必须持证上岗，

并按规范操作；

5.认真使用个人劳动防护用品；

6.操作平台上堆料不得超过规

定限度。

朱小林

六、移动式操作平台搭设示意图

详见附录图集

七.移动式操作平台搭、拆一般规定

7.1 搭设前应检查所有材料是否符合要求。

7.2 搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得操作。

7.3 搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。

7.4 搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。

7.5 施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。

7.6 搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。

7.7 施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。

7.8 搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。

7.9 因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

7.10 移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、系安全带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。

7.11 应设专人对脚手架进行时常检查，发现问题及时处理、纠正、避免大的事故的发生。

7.12 在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上

攀登。

7.13 搭拆现场以及使用阶段必须设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。

7.14 严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。

八.移动式操作平台的构造、搭设及使用要求

8.1 基本要求

用扣件式钢管搭设的移动式操作平台是室内安装施工临时结构，它要在室内安装施工中承受各种垂直和水平荷载。

8.2 施工准备

移动平台的地基必须平整。

8.2.1单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。

8.2.2按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。

8.2.3经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。

8.3移动式操作平台搭设工艺

1、移动式操作平台搭设方法

移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式，底座采用【14a槽钢焊接，以Φ48×3.5mm的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作搭设，这种方法较为简便。上部平台次梁间距为300mm，台面满铺，铺板用

50mm厚脚手板，一一加以固定，使其不松动。操作平台的面积为3m ×4m，总高度为9.85m(包括栏杆)。为了避免摇动和倾覆，支承用的立柱，我们进行了稳定验算（计算过程如下），满足了稳定性要求。操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子采用φ12钢筋焊接,梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。在底部移动的轮子上设置锁止装置。

2、搭设要求

移动式操作平台的轮子与底座平台要焊接牢固和绑扎可靠。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：

A 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；

B 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。

移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3、注意事项

（1）底部移动的轮子在架体投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移动。

（2）架体移动时，上部应没有作业人员。

（3）如果上部全封闭后影响施工，必须有一部分位置敞开时，作业人员在敞开部位作业时，应当系挂安全带，按照高挂低用的原则系挂安全带。

（4）决不允许攀登杆件上下。

8.4 使用过程中的要求：

A.高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身

安全时，必须停止作业。

B.高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

C.拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。

严禁在操作平台上有人时机械拖动。

D.禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。

九. 施工准备

1.单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平

台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。

2.按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、竹笆片、轮子

等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3.经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放

在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。

4.本工程移动式操作平台基础为室内浇捣完的楼面.

十. 移动式操作平台计算书

1、次梁计算

取次梁间距为3000mm，次梁（均布荷载）计算简图见下图（1）先按均布荷载验算次梁

q=615.6N/m

次梁计算简图(均布荷载)

次梁计算简图(均布荷载)

p=1000N

q=127.2N/m

次梁计算简图(集中荷载)

次梁计算简图（集中荷载）

得荷载设计值为：

木铺板自重 220N/m2×0.30m×1.2=79.2N/m

钢管自重 40N/m×1.2=48N/m

施工活荷载 1000N/m2×0.30m×1.4=420N/m

荷载设计值 =547.2N/m

故弯矩为M=1/8ql2=1/8×547.2×32=615.6N·m

（2）按次梁承受集中荷载验算

恒载为：

木铺板自重 220N/m2×0.30m×1.2=79.2N/m

钢管自重 40N/m×1.2=48 N/m

恒载设计值 =127.2N/m

取集中荷载为1000N计，得荷载设计值为1000×1.4=1400N

故弯矩为M=1/8ql2+1/4pl=1/8×127.2×32+1/4×1400×3

=143.1+1050=1193.1 N/m

（3）取以上两弯矩值中的较大值M=11193.1 N·m，验算次梁的弯曲强度。

D48×3.5mm 钢管的截面抵抗矩为W n=5.078cm3，得W n·f=5.078 ×215=1091.77N·m，故知取集中荷载为1000N时，M>Wn·f。

但M值超过Wn·f仅10%，未超出20%安全系数，尚可用。

2、主梁验算

主梁计算简图 （1） 主梁按两跨简支梁连续梁计算，其荷载为：

木铺板自重：220 N/m 2×1.2×2m=528N/m

次梁钢管自重：40N/m/0.3×1.2×2m=320N/m

施工活荷载： 1000N/m2×1.4×2m=2800 N/m

主梁钢管自重： 40×1.2=48 N/m

荷载设计值为： = 3696 N/m

中间柱顶处弯矩为：MB=-0.125ql 2

=-0.125×3696×22

=-1848 N·m

（2） 验算弯曲强度，得MB （1848 N ·m ）>Wn ·f(1091.77 N ·m) 因此活荷载1000N/m 偏大, 施工活荷载取：600N/m2×1.4×2m=1680 N/m 则:q=2576 N·m

MB=-0.125ql 2

=-0.125×2576×22

=-1280 N·m >Wn ·f(1091.77 N ·m)

但M 值超过Wn ·f 仅11%，未超出20%安全系数，尚可用;施工中

q=2576N/m 次梁计算简图(均布荷载)

要控制活荷载不得大于600 N/m2

3、支撑钢管强度的验算

荷载的计算：

立杆、剪刀撑、水平杆自重：（6*9.2m+6m*16+8*7m+5m*4）×40 N/m×1.2=9088N×1.2=10905.6N

脚手架自重：(220+193)N/m2×3m×4m×1.2+10905.6N=16852.8N 施工活荷载取：600N/m2×1.4×3m×4m=10080N

Q=26932.8N

单根立杆荷载:q=4488.8N

δ=4488.2N/489㎜2=9.17 N/m2

远小于 [f]=215 N/m2,强度满足要求!

4、底座槽钢强度的验算

1)槽钢一

p=4488.8N

4M槽钢计算简图

自重：145N/m×1.2=174 N/m

M=4488.8×2+1/8×174×42=8977.6+348 N·m=9325.6 N/m

δ=M/W=9325.6N·m/(80.5cm3)=115.8N/㎜2< [f],强度满足要求!

2)槽钢二

p=5386.561N p=5386.56N

q=174N/m

槽钢计算简图二

自重：145N/m×1.2=174 N/m

M=5386.56×0.5+1/8×174×42=2693.28+348=3041.28 N/m

δ=M/W=3041.28N·m/(80.5cm3)=38N/㎜2< [f],强度满足要求!

5.移动时倾覆推力T

移动时,上部停止施工,仅考虑脚手架自重,推脚手架时,人员直接推底座槽钢,作用力在槽钢上部,距地为(0.65+0.14)=0.79m。

Tmin

G

G

Tmax

槽钢自重:16m×145 N/m=2320N

脚手架自重:16852.8N

总自重

G=19172.8N

Tmax=19172.8N×2m/0.79m=48538N

Tmin=19172.8N×2m/8.65m=4433N

脚手架倾覆推力最小为作用在顶部操作层时，大小为4433N，此工况不可能发生；实际脚手架移动时,直接推动脚手架槽钢底座,最小水平推力要达到48.533KN时才可能发生倾覆事故,实际

经试验仅需6人左右推移，其推力大约在8KN左右，远达不到

48.533KN,因此移动脚手架推移时是比较安全的，不会发生倾覆。

十一. 移动式操作平台搭设验收

11.1 移动式操作平台在使用前，搭设完后必须进行全面检查和验收，确保符合本组织设计及规范要求，并确认操作平台搭设牢固，具有一定的刚度和稳定性。

11.2 板材按规范要求固定牢固。

11.3 施工荷载不得超过600N/M2，严禁超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理。

11.4 杆件相交位置符合节点的规定。

十二. 移动式操作平台的拆除

12.1 拆除移动式操作平台时，应由专人负责监护。

12.2 拆除移动式操作平台前，应将平台上的留存材料，杂物等

清除干净。

12.3 平台拆除顺序一般为板材→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。不准上下同时拆除。

12.4 拆下的杆件和配件分类堆放，运至室外。并及时按品种、规格放整齐。

十三.附录

底座采用［14a槽钢焊接

所有焊缝均满焊,焊缝高度不小于6mm.

底座平面示意图

φ60*8*300钢管与底座槽钢焊接

转向轴承20厚钢板与槽钢焊接

［14a槽钢

φ500*70成品铸钢轮子

轴直径32mm

所有焊缝均满焊,焊缝高度不小于6mm.

轴轴

φ60*8*300钢管与底座槽钢焊接

转向轴承20厚钢板与槽钢焊接

［14a槽钢

φ500*70成品铸钢轮子

轴直径32mm

栏杆

50厚木脚手板满铺

水平剪刀撑

爬梯(φ12钢筋焊接)

垂直剪刀撑

所有立杆与槽钢焊接连接φ60*8钢管与底座槽钢焊接

侧面图一

栏杆

φ60*8钢管与底座槽钢焊接侧面图二