神木天元化工公司煤焦油加氢技术经济效益分析

神木天元化工公司煤焦油加氢技术经济效益分析
煤热解(干馏)可形成兰炭、煤焦油和焦炉煤气。

如何采用煤热解和分质利用及多联产技术，完成固态能源(原煤)向固态(兰炭)、液态(煤焦油—燃料油)、气态(焦炉煤气—化工产品)三种能源的高效转化，实现煤炭的分质利用，是促进兰炭产业升级的关键。

目前，中低温煤焦油加氢生产轻油、柴油技术已在榆林实现工业化，神木锦界天元化工50万吨中温煤焦油轻质化项目采用煤热解和“两次加氢，尾油裂化”技术，对煤焦油进行加氢处理生产出合格燃料油、石脑油，
2010年3月通过中国石油和化学工业联合会组织的72小时现场考核和技术鉴定，焦化液体产品收率
76.8%，加氢装置液体产品收率达到
96.3%；与目前神华、兖矿采用的间接法煤液化相比，该工艺具有投资少、耗能低、成本低、效益好、热能利用高等明显优势(表6)。

同时，外热式热解技术产生的焦炉煤气气质条件好，热值高(一般达到3300~3700kcal/Nm3)，氢气组分高达44~52%，是高附加值的化工原料，可生产甲醇、乙二醇、碳铵等化工产品，相关技术成熟。

如果煤焦油和焦炉煤气全部转化利用，原煤将由现在增值
1.5倍左右提高到3倍以上，兰炭的单位能耗将至少下降5倍，兰炭产业的综合效益将大大提高。

因此，建议在引进先进炉型和工艺的基础上，切实加大煤焦油和焦炉煤气的深加工，将过去单纯以兰炭生产为主向兰炭、煤焦油和焦炉煤气并重转变，逐步拓展下游产业链，对热解气体组分、液体组分和固体产品进行分质深度综合利用，对副产物和废弃物进行再融合利用，加快拓展产品领域，构建初级加工、中级加工和精加工三级产业体系(图1)，促进全市兰炭产业优化升级。

表1：煤焦油加氢与间接法煤制油技术指标对比
项目
万吨油品投资
吨油耗煤
吨油耗水
吨油耗电
吨油成本(含税)煤焦油加氢
4060万元
1.35吨
3.42吨
188kWh
2348元间接法制油
9750万元
4.48吨(xx
4.8吨)
11.45吨(xx
11.48吨)
745kWh(xx698 kWh)
3565元煤焦油加氢/间接法
0.416
0.301
0.299
0.25
0.659注：
煤焦油加氢以40万吨装置测算；原煤按250元/吨计。

编者按：
本文来自《榆林市兰炭产业发展调研报告》，。