砂型铸造的工艺过程

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第二节
砂型铸造
一、砂型铸造的工艺过程
1.制作模样与芯盒
模样——用来形成铸型型腔的工艺装备。
芯盒——用来制造型芯的工艺装备。
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2.制备型(芯)砂
型(芯)砂——用来制造铸型的材料。 基本原材料——铸造砂和型砂黏结剂。
常用的铸造砂——原砂、硅质砂、锆砂、铬铁矿砂、刚
玉砂等。
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(3)铸件的使用性能——指铸件能满足使用要求
的性能。使用性能有在强力、高速、磨耗、腐蚀、高
热等不同条件下的工作性能、切削加工性能、焊接性
能、运转性能等。
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二、 铸件的缺陷
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假箱造型
分模造型 活块造型 刮板造型
漯河技师学院机械系
两箱造型
三箱造型
铸型由成对的上型和下型构成,操作简单。
地坑造型
组芯造型 整模造型 挖砂造型
假箱造型
分模造型 活块造型 刮板造型
适用于各种生产批量和各种大小的铸件 漯河技师学院机械系
两箱造型
三箱造型
铸型由上、中、下三型构成,中型高度需 与铸件两个分型面的间距相适应。操作费工。
两箱造型
三箱造型
用若干块砂芯组合成铸型,而不需要 砂箱。它可提高铸件的精度,但成本高 。
地坑造型
组芯造型 整模造型 挖砂造型
假箱造型
分模造型 活块造型 刮板造型
适用于批量生产形状复杂的铸件 漯河技师学院机械系
两箱造型
三箱造型
模样是整体的,铸件分型面为平面,铸型
型腔全部在半个铸型内,其造型简单,铸件不 会产生错型缺陷 。
两箱造型
三箱造型
采用刮板代替实体模样造型,可降低 模样成本,节约木 材,缩短生产周期。
地坑造型
组芯造型 整模造型 挖砂造型
假箱造型
分模造型 活块造型 刮板造型
可用于有等截面或回转体的大、中型铸
件的单件或小批量生产,如带轮、铸管、弯 漯河技师学院机械系 头等 。
(2)机器造型 机器造型——指用机器全部完成或至少完成紧砂操作 的造型工序。 紧砂——提高砂箱内的型砂和芯盒内的芯砂紧实度的 操作。常用方法有压实法、震实法、抛砂法等。
合型——又称合箱,是将铸型的各个组元,如上型、
下型、型芯、浇注系统等组合成一个完整铸型的操作过程。
合型前,应对砂型和型芯的质量进行检查,若有损坏, 需要进行修理;为检查型腔顶面与型芯顶面之间的距离, 需要进行试合型(称为验型)。 漯河技师学院机械系
6.熔炼和浇注
浇注——把熔融金属注入铸型的过程,液体金属
地坑造型
组芯造型 整模造型 挖砂造型
假箱造型
分模造型 活块造型 刮板造型
适用于铸件最大截面在一端且为平面的铸件 漯河技师学院机械系
两箱造型
三箱造型
模样是整体的,铸件分型面为曲面。
地坑造型
组芯造型 整模造型 挖砂造型
假箱造型
分模造型 活块造型 刮板造型
适用于分型面不是平面的单件 或小批量生产的铸件 。 漯河技师学院机械系
浇注速度(kg/s)——单位时间内浇入铸型中的液体 金属的质量。 浇包——容纳、输送和浇注熔融金属用的容器,用钢
板制成外壳,内衬耐火材料。
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常用浇包 a)握包 b)抬包 c)吊包 漯河技师学院机械系
7.落砂和清理
(1)落砂 落砂——用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的 操作。落砂分为手工落砂和机械落砂两种。 (2)清理 清理——落砂后从铸件上清除表面黏砂、型砂、多 余金属(包括浇冒口、飞翅)和氧化皮等过程的总称。 漯河技师学院机械系
地坑造型
组芯造型 整模造型 挖砂造型
假箱造型
分模造型 活块造型 刮板造型
常用于最大截面在中部的铸件 漯河技师学院机械系
两箱造型
三箱造型
来自百度文库
制模时,将铸件上妨碍起模的小凸台、 肋条等部分做成活动的(即活块)。
地坑造型
组芯造型 整模造型 挖砂造型
假箱造型
分模造型 活块造型 刮板造型
主要用于带有凸出部分、难以起模 的铸件的单件或小批量生产。 漯河技师学院机械系
地坑造型
组芯造型 整模造型 挖砂造型
假箱造型
分模造型 活块造型 刮板造型
主要适用于具有两个分型面的铸件的 单件或小批量生产 。 漯河技师学院机械系
两箱造型
三箱造型
在地基上挖坑,并利用挖出的地坑进行造型
地坑造型
组芯造型 整模造型 挖砂造型
假箱造型
分模造型 活块造型 刮板造型
主要用于大型铸件 漯河技师学院机械系
8.检验
(1)铸件的外观质量——铸件表面状况和达到产品 要求的程度。包括铸件的表面粗糙度、表面缺陷、尺 寸误差、形状及位置误差、质量偏差等。 (2)铸件的内在质量——一般不能用肉眼检查出来 的铸件内部状况和达到用户要求的程度。包括铸件的化
学成分、力学性能、金相组织,以及存在于铸件内部的
孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷。 漯河技师学院机械系
3.造型
造型——利用制备的型砂及模样等制造铸型的过程。 (1)手工造型
(2)机器造型
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两箱造型
三箱造型
手工造型——全部用手工或手动工具完
成的造型工序。手工造型操作灵活、适应性
地坑造型
组芯造型 整模造型 挖砂造型
广、工艺装备简单、成本低,但其铸件质量
不稳定、生产率低、劳动强度大、操作技艺 要求高。
通过浇注系统进入型腔。
(1)浇注系统 (2)冒口 (3)浇注工艺要求
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(1)浇注系统 浇注系统——铸型中引导液体金属进入型腔的通道 。
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(2)冒口
冒口——铸型内存储供补缩铸件用熔融金属的空腔。
一般设置在铸件的最高处和最厚处。
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(3)浇注工艺要求
浇注温度(℃)——液体金属浇入铸型时所测量到的 温度。
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振压式造型机紧砂和起模
a)震压式造型机 b)紧砂 c)起模 漯河技师学院机械系
4.造芯
造芯——制造型芯的过程。
手工造芯:主要应用于单件、小批量生产。
机器造芯:生产效率高,砂芯质量好,适用于批量生产。
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a)芯盒的装配
b)取芯
芯盒造芯示意图
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5.合型
两箱造型
三箱造型
在造型前预先做一底胎(即假箱),然后在
底胎上制作下箱,底胎不参与浇注。
地坑造型
组芯造型 整模造型 挖砂造型
假箱造型
分模造型 活块造型 刮板造型
用于代替批量生产中需要挖砂造型的铸件。 漯河技师学院机械系
两箱造型
三箱造型
将模样沿最大截面处分成两半,型腔位 于上、下两个砂箱内。造型简单,生产率低。
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