电容式限位开关安装使用说明

2012-11-29 WYF

分 类 标

题 明日丝路电容式限位开关使用说明

堆、取料机

<正文>

2012年3月，堆料机悬臂头部控制悬臂抬升的电容式限位开关更换为国产明日丝路LS-DCA型射频电容式物位限位开关。

订货型号为：LS-DCA-P-1-1-1-1800

型号说明：LS-DCA：产品类型

P：普通型

1：缆式电极

1：R1.5安装接头

1：DC 9～32V供电电源

1800：探极长度（单位：mm）

开关仪表盘如下图示：

2012-11-29 WYF

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题 明日丝路电容式限位开关使用说明

堆、取料机

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使用说明：

1、接线端子“1”和“2”接AC 220V或DC 24V电源，端子“3”和“4”为继电器接点输出。仪表设置

为“上限位”时为有料吸合，仪表设置为“下限位”时为空料吸合。

2、针对本堆料机程序，原来使用E+H电容式限位开关时，开关检测到料面后，程序中I7.0=0；而新型

明日丝路电容式限位开关默认检测到料面后，程序中I7.0=1，所以如果换用此明日丝路开关，上/下限位模式选择短接开关需改为短接1#和2#插针（由常开点改为常闭点）。

3、频率显示数码管显示了测量振荡器的频率，该频率随料位的增高而下降。

4、动作频率设定拨码由四位十进制可设定旋转数码开关组成，当“频率显示值”小于该设定值时，输

出继电器动作。

5、当上/下限位选择中的短路器插至右边为“上限位”状态，输出继电器为有料吸合；短路器插至左边

为“下限位”状态，输出继电器为空料吸合。（出厂设置为“上限位”）

6、仪表上电时电源指示灯亮，输出继电器接点闭合时输出指示灯点亮。

设为“下限位”模式时，输出继电器指示灯和PLC输入点指示灯的状态一致，正常时为亮灯状态。

7、本堆料机使用三线制接法，如下图示：

仪表调试方法（上限位检测模式）：

1、确认探头没有被物料埋没（空仓或物料距离探头50cm以上），上电30分钟。

2、观察“频率显示值”并记录此数值。

3、用“频率显示值”减去50便得到“动作频率值”；然后用小改锥将“动作频率值”设置到“动作频

率设定拨码”开关上，标定结束。（可根据实际要求确定减去的数值）

4、如果作为下限位检测模式使用，按照上述方法标定，完毕后把短路器插至“下限位”位置。

5、“动作频率设定”值越接近空仓时“频率显示值”则传感器的灵敏度越高。

6、空仓时的“频率显示值”其经验值为7000左右。

2012-11-29 WYF

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题 明日丝路电容式限位开关使用说明

堆、取料机

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经在堆料机悬臂上的实际安装调试，有如下问题需要注意：

1.如果开关保持信号时间较长，可能导致悬臂自动抬升大于一次。需把程序中控制抬升的时间酌情减

小。

2.“动作频率设定”值设置的越接近于空仓时的“频率显示值”则传感器的灵敏度越高。

经在堆料机悬臂头部使用新开关试验可知：（例如空仓频率显示值为6930）

当设定值为6910时，随着检测物接近开关探头，频率显示值在减小，当物料距离探头20cm时，显示值小于设定值，开关动作输出；当设定值为6920时，探头和物料相距30cm时，开关即动作。

3.经在堆料机悬臂试验，对于控制悬臂抬升的开关和两侧发出堆接触报警用的两个开关来说，其长度

最好有一定限制。

新换用的三个开关长度分别为1800mm和1500mm和1500mm。

目测可知，两侧使用1500mm的开关，基本满足要求；正前方使用1800mm的开关在刚开始的时候也抬升正常。当堆料接近最高的时候，频繁出现堆接触报警导致无法堆料。

现场检查发现，在这一高度上，还未达到最后一层高度，正前方的1800mm开关刚好没有探测到料面，而两侧的开关又会偶然碰到料面，所以导致悬臂未抬升而报警多次。

所以考虑订货时，正前方的开关使用1800～2000mm开关的话，两侧使用1300～1500mm开关。

目前来看1800mm和1300mm的配合，效果要好一点。但因为堆料的多少和悬臂的高度，开关的长度，每次悬臂自动抬升的高度以及开关的灵敏度都有关系，所以以上数值只是经验值，没有理论依据。

4.换用明日丝路的开关后，因为默认正常时为常开点信号输入，程序中所对应的输入点状态正常时为

常闭点，所以需要修改开关上的“上/下限位”选择插针开关，需要由默认短接2#和3#针改为短接1#和2#针。

5.使用中注意开关中上下限短接开关的位置，默认为短接右侧（上限位）位置。

6.如果使用下限位模式，开关的较准方法与上限位模式较准方法相同，在校验完毕后，把短接开关置

于左侧（下限位）位置。

或者直接先短接至“下限位”模式，然后按照较准方法进行较准。