电站阀门产品标准介绍.

四、高压给水管道及给水循环管道： 1．电动闸阀： Z960Y-320 DN225 3台 2．止回阀： H64Y-320 DN300 1台 3．液动三通止回阀（高加出口）： PN320 DN300 1台 4．液动三通阀（高加进口）： PN320 DN300 1台 5．最小流量阀： FCV80-180/260B 3台 6．Y型止回阀： FCV80-180/50B 3台 7．电动闸阀：SGV80-180/260B 3台 五、高压、低压旁路系统： Z960Y-320 DN300 4台
1．高压旁路装置 1套 参数：Q=350t/h P=16.7/1.442MPa t=540℃/280℃
2．低压旁路装置 2套 参数：Q=290t/h P=1.049/0.687MPa t=538℃/158℃ 参数：Q=280t/h P=0.687/0.0203MPa t=164.2℃/60.42℃
3．Ⅲ级减温减压装置 1套 六、冷凝器系统： 真空隔离阀：
5安全阀符合GB/T12241(ISO4126)、 GB/T12242（ANSI PTC25.3）、 GB/T12243（JIS B8210）。 减压阀符合 GB/T12244（JIS 8372 B8410）、 GB/T12245（JIS 8372 B8410）、 GB/T12246（JIS 8372 B8410）。 6阀门电动装置符合普通型JB/T8528 防暴型JB/T8529 6.2材料要求 1承压件（铸钢、锻钢）最高使用温 度，参照附录C.1 2材料要有合格的化学成分、力学性 能,按规定进行焊接、热处理、无损 探伤。阀杆,轴杆及紧固件根据工作 温度和使用压力选择。*ANSIB16.34 中法兰螺栓≤300Lb＜204℃才可用C 钢。API600中法兰螺栓,必须是合金 钢，螺母为优质碳素钢。
c壳体承压件材料最高使用温度。表C.1
d密封面堆焊材料及硬度。表D.1 一、范围：适用各类阀门，应理解为一般阀门或各类阀门同类项。 公称压力不大于42MPa PN420，最高工作温度不大于450 ℃ 。 工作压力不大于26 MPa，最高工作温度不大于540℃。 工作压力不大于6MPa，最高工作温度不大于570℃（前言已扩大到超临界则应为27Mpa 570℃~590℃；目前我国 把超超临界火力发电机组定义为≥28MPa、温度≥580℃）。 二、规范性引用文件：略。 三、术语和定义：压力—温度等级。 四、订货要求
例C5/Cr5Mo 压力级
ANSI 600Lb PN100 JB/3595 JB74 六、技术要求 6.1产品标准 PN100 PN100
常温压力
1500Psi 10.55MPa 10.0 MPa 10.0 MPa
350℃/660F
1165Psi 8.2 MPa 8.4 MPa 10.0MPa
502℃/935F
3、低压旁路减温水参数： 设计压力：22ata，最高压力：27ata
高低压旁路系统阀门技术参数 一、高压旁路： 1、高压旁路调节阀：537℃ 170bar 2、高压旁路孔板阀：324℃ 40.7bar 3、高压旁路减温水阀：144℃ 217.4bar 二、低压旁路： 1、低压旁路截止阀：538℃ 22bar 2、低压旁路控制阀： 538℃ 19.4/8.6bar 3、低旁减温水控制阀：38.3℃ 22.4/20.4bar 4、低压旁路减温器：174℃ 8.77bar 各系统主要阀门 一、主蒸汽管道主要阀门（过热器到高压缸）： 1．电动闸阀： Z960Y-P54170 DN350 1台 2．水压试验阀： SY61Y3000LbC9Ⅱ-22″1台 3．电动截止阀： J961YP55170V DN50 2台 4．手动截止阀： J61YP55170V DN50 2台 5．手动截止阀：J61YP55170V DN20 2台 6．主汽管道到小汽机的支管道： 手动闸阀：Z60Y-P54170V DN80 1台 手动截止阀：J61YP54170V DN20 4台 电动截止阀：J961YP54170V DN50 2台 J961YP54170V DN20 2台 二、再热管道主要阀门： 冷段： 1．高压缸排汽止回阀： H664H100 DN600 1台 2．水压试验阀： SY61X600Lb-22″ 2台 热段： 1．水压试验阀： SY61X900Lb-22″ 2台 2．手动截止阀： J61Y-P55170V DN50 4台 3．电动截止阀： J961YP54100V DN50 2台 三、汽轮机抽汽系统： 1．一段抽汽：（至3号高加）气动抽汽止回阀：H664H100C6-DN200 1台 闸阀：Z941H100 DN200 1台 2．二段抽汽：（至2号高加）气动抽汽止回阀：H664H64-DN200 1台 闸阀：Z941H64 DN200 1台 3．三段抽汽：（至1号高加）气动抽汽止回阀：H664H40-DN250 1台 闸阀：Z941H40 DN250 1台 4．四段抽汽：（至除氧器、小汽机）抽汽止回阀：H664H20-DN450 1台 H664H20-DN300 1台 闸阀：Z941H20 DN450、300 各1台 5．五段抽汽：（至低加）气动抽汽止回阀：H664H20-DN500 1台 闸阀：Z941H20 DN500 1台 6．六段抽汽：（至低加）气动抽汽止回阀：H664H20-DN450 1台 闸阀：Z941H20 DN450 1台 7．七段抽汽：（至低加）气动抽汽止回阀：H664H10-DN600 1台 闸阀：Z941H10 DN600 1台
DkJ41H40-25、50、100 各4台
二、电站阀门一般要求JB/T3595-2002
O、前言 1.更改了名称。 84版《电站阀门制造技术条件》，93版《电站阀门 技术条件》， 2002版《电站阀门 一般要求》。 2.扩大了适用范围。 84、93版、PN≤32MPa t≤450℃ P工≤17MPa、20MPa t≤540（570）℃。 2002版 PN不大于42MPa t不大于450℃； P不大于26MPa t不大于540℃ P不大于6MPa t不大于570℃。 存在问题：（表B21:WC6、WC9≤593℃ 表C1:1Cr18Ni9Ti＞650℃） 3.增加了术语和定义“压力—温度等级”。订货要求表A.1 表A.2。 4. 修改了压力温度等级表：增加了WCB、WC1、WC6、WC9材料。84版没有温压表，93版简单粗放不科学。 2002版进行了分类细化。阀门行业惯用JB74—59“管路附件、公称压力、试验压力和工作压力”。 存在问题： a在ASTM标准中碳素钢≤427℃，石墨化问题。 b Cr5Mo、1Cr18Ni9Ti使用温度＞570℃。 c不应将PN16、20/25、40、50分别纳入150Lb、300Lb温压表中。 5.在第6章技术要求中删除了93版4.3制造的要求。 零件氮化及化学镀镍处理。 阀门密封面堆焊加工。 阀杆的加工制造。 螺纹的加工制造。 主要零件形位公差和制造要求。
手动闸阀: DkZ41H10C-150 1台 DkZ41H10C-200 1台 DkZ41H10C-250 3台
DkZ41H25-200 2台 DkZ41H40-200 2台 DkZ941H16C-100 1台 DkZ941H16C-200 2台 DkZ941H16C-500 2台
电动闸阀: DkZ941H10C-250 2台 DkZ941H16C-700 1台 手动截止阀: DkJ41H25-80 1台
607Psi 4.3 MPa 4.4 MPa 5.4 MPa
1钢制阀门符合GB/T12224标准（ANSI B16.34一般工业用）。 2钢制闸阀符合GB/T12234标准（API600石化工业用）。 3钢制截止阀、止回阀符合GB/T12235、12236标准（API600石化工业用）。 4球阀符合GB/T12237（API607石化工业用）。
3密封面堆焊材料和硬度参照附录D
4密封填料及垫片的选用标准。 6.3设计 1遵守《锅炉安全技术监察规程》。 2安全可靠原则、强度、系统要求、噪声≤85分贝。 3保证正确、顺利连接。 6.4、6.5焊接补焊 1必须有资格的人进行。 2执行JB/T1613标准规定，严格执行焊接工艺。 3补焊缺陷深度超过tm的20%或25mm、面积≥65Cm2要制订工艺。补焊缺陷深度超过1/3tm、面积≥100Cm2, 要有技术负责人批准。 4热处理和探伤要严格按规定执行。 七、检验和试验 1材料：钢号、炉号、批号—化学成份,力学性能—抽样复检。 2外观质量JB/T7927（MSS SP55），铸件尺寸公差精度，浇冒口切割。 3无损探伤 射线：a焊接坡口：范围1.5t或50mm;D＞426mm（水管273）t＞20mm；D＞159mm t＞40mm（水管30） b.补焊后需探伤的部位。判定标准：焊缝二级合格，坡口和补焊部位三级合格。 磁粉和渗透：范围：分型面、浇冒口、坡口面、角焊缝、补焊处；PN≥10MPa t≥450℃；蒸汽阀密封面 DN≥50mm，100%，＜50mm，5% 。 判定标准：三级合格。 4装配和性能试验 要点：合金钢装配应进行光谱检查；螺纹、密封垫涂MoS2防咬死；补焊后要重新进行强度试验。
目录
火电站主要阀门介绍 电站阀门一般要求JB3595-2002 火力发电用阀门标准E101 火力发电钢制通用阀门订货、验收导则 DL/T922-2005

一、火电站主要阀门介绍
30万KW火电站流程简图
注： 1．再热器是将高压缸内做过功的蒸汽（324℃）再加热到537℃,送到中压缸内继续做功。可分为烟气再热（冷再 热蒸汽返回锅炉系统加热）、蒸汽再热（用部分主蒸汽加热）、中间载热质再热等形式。一次再热可提高热效率 2.5～3.5％，二次再热还可提高热效率1.5～2.5％。冷再热管道为φ812×21（32″），分两路φ528×16.6(22″) 进再 热器减温器然后进再热器。 再热器减温器作用： 紧急控制再热蒸汽温度，靠来自给水泵第3级后的中间抽头 （11.5MPa）的给水减温。 2．主给水泵包括三个，一个由电机驱动，两个靠小汽轮机驱动，小汽轮机由中压缸4段抽汽供汽，同时还可由一 个来自主蒸汽管道的抽汽管道（φ179×21）供汽，它是在机组启动及低于40%负荷期间，4段抽汽的压力不足于 驱动小汽机时，自动切换到该抽汽管道给小汽机供汽。 3．高压旁路（φ284×46）在汽轮机过载时将过热蒸汽送到再热器，然后到中压缸或低压旁路系统。 4．低压缸做功后，蒸汽进入凝汽器，变为凝结水，抽真空0.03～0.15bar排出空气，然后凝结水经低压加热器加热， 进除氧器，温度比饱和温度低20～30℃，除氧器采用4段抽汽加热除氧。 高低压旁路系统技术参数 一、高压旁路技术参数： 1、高压旁路调节阀前蒸汽额定参数：压力：170ata， 温度：537℃ 2、高压旁路调节阀后蒸汽参数：设计压力：24.6ata，最高压力：40.7ata 设计温度：322℃，最高温度：324℃ 3、高压旁路减温水参数：设计压力：217.4ata，最小压力：178.8ata 二、低压旁路技术参数： 1、低压旁路进汽参数 ： 设计压力：22.5ata，最高压力：36.6ata 2、低压旁路排汽参数 ： 压力：8.77ata，温度：174℃ 设计温度：34℃，最高温度：47℃ 设计温度：537℃，最高温度：537℃ 设计温度：176℃，最低温度：144℃
五、压力温度等级 附录B.1~17来自78版机械工程手册锅炉第71篇，源于苏联锅炉压力容器卷和JB/T74-94“管路法兰及垫片”。 附录B18~21来自“日本火力发电用阀E101标准”。 阀门行业JB74—59标准，碳素钢是以工作温度200℃的许用工作压力做为公称压力,≥0.4%的钼和铬钼钢是 以工作温度350℃的许用工作压力做为公称压力。JB3595—2002标准，在工作温度200℃以下，工作压力已
6.在第6章中比93版增加了下述内容。 a修改细化了补焊条文，将93版4.3.15铸锻件质量要求有关补焊内容专列，同一部位补焊，从2次增加到了3次。 DL5007“火力发电厂焊接篇”碳素钢不超过3次，合金钢不超过2次。 b在第7章中比93版增加了材料检验要求，外观质量检验要求，装配和性能检验要求。
低于公称压力。
E101标准源于ANSI B16.34。标准镑级公称压力对于碳素钢是在800多F°（400多℃）下的许用工作压力做 为公称压力；耐热合金钢是在900多F°(500多℃)下的许用工作压力做为公称压力；高温钢、奥氏体钢是在 1100F°（接近600℃）下的许用工作压力做为公称压力。 ANSI标准英制系列转义为公称压力的。