高频响电液伺服比例阀发展展望
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9 8
液 压 与 气动
21 0 2年 第 3期
毛智 勇 , 徐胜利 闵莉艳 ,
Th e o g —r q e c e to y ru i rp t n lS r o Vav e Viw fHih fe u n y Elcr h d a lc P o oi a ev le o
伺 服 阀相 比 , 而且 同时保持 了比例 阀的典 型优点 : 低敏 感 性 , 过 滤要求 , 可 靠性 以及 高 稳定 性 , 低 高 容易 维 护 等特 点 。
随着液 压工 业 的发 展 ,工业 系统 对 液 压 闭环 控制
比较 , 比较后得到的偏差信号将改变输入至 比例电磁 铁 的电流 大小 , 阀芯 的位置偏 差不 断得 到校正 , 到 使 直
阀芯位 移 达到所 需值 。最 后得 到 的阀芯位移 与输 入 的 电信 号成正 比 , 而 以 闭环 方式 实现 阀的调 节 。因为 从
伺服比例阀的工作原理和性能进行 了比较。为在工业级液压伺服 系统 中采用抗污染能力强, 运行可靠度 高 的“ 高频响电液伺服比例阀” 替代“ 喷嘴 一 挡板” 电液伺服阀的可能性提供 了设计依据。 式
关 键词 : 高频响 电液伺服 比例 阀 ; 液压伺服 系统 ; 望 展
中图分类号:H 3 . 文献标识码 : 文章编号 : 0 -88 2 1 )3 0 8 3 T 175 B 1 045 (02 0 - 9 - 0 0 0
流体传动与控制的研 究工作。
的轧制力 。 各 轧辊 上 的轧 制力 清零 。 以0 0 m的行程继续压下。密切观察各 轧辊 .2m
上 的轧 制力 , 若有 轧制力 达 到 1 N左右 , 0k 即停 止该 轧
液压缸的零位标定 , 再作各机架 中主液压缸 的零位标
定。最后将标定机架推人空减机架位置 , 空减机各平 衡液压缸的标定原理同前述各机架中的平衡液压缸。 在各机架的主液压缸和平衡液压缸的零位标定完 成后 , 进入 下一 步的辊 缝调整 。 可
优 化 了集成 电液 系统 , 优 良的 动 态及 静 态 特性 可 与 其
要 求越 来越 高 , 在此 技术 背景 下 , 出现 了 比例 阀 吸收伺 服 阀 的优点 , 在新 的层 面 上形 成 了更 高 一级 的 比例 阀
( 也常被称为高频响 比例阀或电液伺服比例阀) 。
1 高频 响 电液伺 服 比例 阀的发 展
统制造成本 、 维护使用成本较高等缺点 , 从而影响了系 统运行的可靠性和性价 比。而早期 的比例阀, 仅是将 比例 电磁铁代替普通液压阀的开关型电磁铁或调节手
收稿 日期 : 1- -1 2 1 92 0 0
作者简介 : 毛智勇 (9 4 , , 15 一) 男 浙江奉化人 , 教授 , 要从 事 主
位。至此 , 五号机架的 3 个主液压缸零位标定完成。 如上所述 , 在五号机架标定完成后 , 依次将标定机 架推入 四号、 三号、 二号、 一号位 , 先进行各机架中平衡
[ ] 雷 天 觉 . 压 工 程 手 册 [ . 京 : 械 工 业 出 版 1 液 M] 北 机
社 ,9 0 19 .
0 引言
电液伺服阀具有体 积小、 功率放大率高 、 直线性
好、 响应速度快、 运动平稳可靠 、 能适应模拟量和数字 量调节等优点, 在军用和民用工业设备的电. 液伺服系 统 中得到一定的应用 。但是 , 由于 电液伺 服阀存在着 抗污染能力差 ( 一般 “ 喷嘴- 挡板” 式电液伺服阀油液 清洁度要求达到 N S 级 )功率损失大 、 A6 、 价格昂贵、 系
MAO Z i o g ,XU S e g 1 ,MI iy n h- n y h n .. . i N L —a
(. 1北京联 合大学 机 电学院 , 北京
102 ; . 000 2北京伟世杰液压设备有 限公 司, 京 北
1 00 0 7) 0
摘
要: 该文对 国内外高频响电液伺服 比例阀的发展进行 了研究, 并针对 国外几种不同驱动方式的电液
控制各轧辊主液压缸 , 分别 以 00 m的行程继 . 1m 续压下 , 至轧制力达到 2 N时, Ok 压下停止 。 记录该位置各主液压缸柱塞行程及作用在各轧辊
上 的轧 制力 。
为同类设备的调试提供有益参考。
参 考文献 :
依据该位置的记录数据 , 与理论数据相比较 , 修正 主液压缸的位移传感器读数 , 确定主液压缸的实际零
电磁铁产 生 推力 , 动 阀芯产 生一定 的位 移 。同时 , 推 位 移传 感器 5产 生 一 个 与 阀芯 实 际位 移 成 正 比 的 电信 号, 该信号 反馈 至 电子 放 大器 6与输 人 指令 信 号 进行
置 了零位阶跃信号发生器 , 在性能上总不及无零位死 区的伺 服 阀 , 般 只适用 于开 环 系统 。 一
[ ] 成 大 先 . Biblioteka Baidu 设 计 手 册 [ . 京 : 学 工 业 出 版 2 机 M] 北 化
社 ,0 2 20 .
[ ] G / 6 1 3液压气动图形符号[ ] 3 B T 8.- , 7 9 s.
21 0 2年 第 3期
液压 与 气动
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柄 , 作频 宽 小 ( 工 一般 仅 达 到 1—2 z , 态滞 环 在 0H ) 稳 4 一 %之 间 , % 7 零位 死 区大 , 能很 好地 用 于常运 行 于 不 零 位 附近 的位 置 、 控 制闭环 系统 , 力 即使 在放 大器 中设
5 结语
辊主液压缸 的压 下 , 到每个轧辊 上的轧制力 均为 直
1 N 右 时 , 主液压缸 全部 停止 压下 。 0k 左 各 记 录该位 置各 主液压 缸柱 塞行 程及作 用在 各轧辊 上 的轧 制力 。
本文详细介绍 了 10 C 8T M连轧管机的主液压缸 零位标定方法 , 按照上述方法 , 顺利实现 了 q1O C  ̄ TM 8 连轧管机主液压缸的零位标定 , 现场实践证 明该方法 准确可靠 , 在此基 础上调整 的辊 缝值符合工艺要 求。
液 压 与 气动
21 0 2年 第 3期
毛智 勇 , 徐胜利 闵莉艳 ,
Th e o g —r q e c e to y ru i rp t n lS r o Vav e Viw fHih fe u n y Elcr h d a lc P o oi a ev le o
伺 服 阀相 比 , 而且 同时保持 了比例 阀的典 型优点 : 低敏 感 性 , 过 滤要求 , 可 靠性 以及 高 稳定 性 , 低 高 容易 维 护 等特 点 。
随着液 压工 业 的发 展 ,工业 系统 对 液 压 闭环 控制
比较 , 比较后得到的偏差信号将改变输入至 比例电磁 铁 的电流 大小 , 阀芯 的位置偏 差不 断得 到校正 , 到 使 直
阀芯位 移 达到所 需值 。最 后得 到 的阀芯位移 与输 入 的 电信 号成正 比 , 而 以 闭环 方式 实现 阀的调 节 。因为 从
伺服比例阀的工作原理和性能进行 了比较。为在工业级液压伺服 系统 中采用抗污染能力强, 运行可靠度 高 的“ 高频响电液伺服比例阀” 替代“ 喷嘴 一 挡板” 电液伺服阀的可能性提供 了设计依据。 式
关 键词 : 高频响 电液伺服 比例 阀 ; 液压伺服 系统 ; 望 展
中图分类号:H 3 . 文献标识码 : 文章编号 : 0 -88 2 1 )3 0 8 3 T 175 B 1 045 (02 0 - 9 - 0 0 0
流体传动与控制的研 究工作。
的轧制力 。 各 轧辊 上 的轧 制力 清零 。 以0 0 m的行程继续压下。密切观察各 轧辊 .2m
上 的轧 制力 , 若有 轧制力 达 到 1 N左右 , 0k 即停 止该 轧
液压缸的零位标定 , 再作各机架 中主液压缸 的零位标
定。最后将标定机架推人空减机架位置 , 空减机各平 衡液压缸的标定原理同前述各机架中的平衡液压缸。 在各机架的主液压缸和平衡液压缸的零位标定完 成后 , 进入 下一 步的辊 缝调整 。 可
优 化 了集成 电液 系统 , 优 良的 动 态及 静 态 特性 可 与 其
要 求越 来越 高 , 在此 技术 背景 下 , 出现 了 比例 阀 吸收伺 服 阀 的优点 , 在新 的层 面 上形 成 了更 高 一级 的 比例 阀
( 也常被称为高频响 比例阀或电液伺服比例阀) 。
1 高频 响 电液伺 服 比例 阀的发 展
统制造成本 、 维护使用成本较高等缺点 , 从而影响了系 统运行的可靠性和性价 比。而早期 的比例阀, 仅是将 比例 电磁铁代替普通液压阀的开关型电磁铁或调节手
收稿 日期 : 1- -1 2 1 92 0 0
作者简介 : 毛智勇 (9 4 , , 15 一) 男 浙江奉化人 , 教授 , 要从 事 主
位。至此 , 五号机架的 3 个主液压缸零位标定完成。 如上所述 , 在五号机架标定完成后 , 依次将标定机 架推入 四号、 三号、 二号、 一号位 , 先进行各机架中平衡
[ ] 雷 天 觉 . 压 工 程 手 册 [ . 京 : 械 工 业 出 版 1 液 M] 北 机
社 ,9 0 19 .
0 引言
电液伺服阀具有体 积小、 功率放大率高 、 直线性
好、 响应速度快、 运动平稳可靠 、 能适应模拟量和数字 量调节等优点, 在军用和民用工业设备的电. 液伺服系 统 中得到一定的应用 。但是 , 由于 电液伺 服阀存在着 抗污染能力差 ( 一般 “ 喷嘴- 挡板” 式电液伺服阀油液 清洁度要求达到 N S 级 )功率损失大 、 A6 、 价格昂贵、 系
MAO Z i o g ,XU S e g 1 ,MI iy n h- n y h n .. . i N L —a
(. 1北京联 合大学 机 电学院 , 北京
102 ; . 000 2北京伟世杰液压设备有 限公 司, 京 北
1 00 0 7) 0
摘
要: 该文对 国内外高频响电液伺服 比例阀的发展进行 了研究, 并针对 国外几种不同驱动方式的电液
控制各轧辊主液压缸 , 分别 以 00 m的行程继 . 1m 续压下 , 至轧制力达到 2 N时, Ok 压下停止 。 记录该位置各主液压缸柱塞行程及作用在各轧辊
上 的轧 制力 。
为同类设备的调试提供有益参考。
参 考文献 :
依据该位置的记录数据 , 与理论数据相比较 , 修正 主液压缸的位移传感器读数 , 确定主液压缸的实际零
电磁铁产 生 推力 , 动 阀芯产 生一定 的位 移 。同时 , 推 位 移传 感器 5产 生 一 个 与 阀芯 实 际位 移 成 正 比 的 电信 号, 该信号 反馈 至 电子 放 大器 6与输 人 指令 信 号 进行
置 了零位阶跃信号发生器 , 在性能上总不及无零位死 区的伺 服 阀 , 般 只适用 于开 环 系统 。 一
[ ] 成 大 先 . Biblioteka Baidu 设 计 手 册 [ . 京 : 学 工 业 出 版 2 机 M] 北 化
社 ,0 2 20 .
[ ] G / 6 1 3液压气动图形符号[ ] 3 B T 8.- , 7 9 s.
21 0 2年 第 3期
液压 与 气动
9 9
柄 , 作频 宽 小 ( 工 一般 仅 达 到 1—2 z , 态滞 环 在 0H ) 稳 4 一 %之 间 , % 7 零位 死 区大 , 能很 好地 用 于常运 行 于 不 零 位 附近 的位 置 、 控 制闭环 系统 , 力 即使 在放 大器 中设
5 结语
辊主液压缸 的压 下 , 到每个轧辊 上的轧制力 均为 直
1 N 右 时 , 主液压缸 全部 停止 压下 。 0k 左 各 记 录该位 置各 主液压 缸柱 塞行 程及作 用在 各轧辊 上 的轧 制力 。
本文详细介绍 了 10 C 8T M连轧管机的主液压缸 零位标定方法 , 按照上述方法 , 顺利实现 了 q1O C  ̄ TM 8 连轧管机主液压缸的零位标定 , 现场实践证 明该方法 准确可靠 , 在此基 础上调整 的辊 缝值符合工艺要 求。