余热利用系统设计
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余热利用系统设计
1.1.1 余热锅炉
1.1.1.1 概述
垃圾焚烧产生的高温烟气通过余热锅炉放热产生蒸汽,本项目采用中温、中压、单锅筒、自然循环水管余热锅炉,多回程水平布置。
与立式布置相比,水平布置占地面积相对较大,造价高,但受热面清灰可采用机械振打,清灰效果较蒸汽吹灰或钢珠清灰效果好,可提高锅炉热效率和使用寿命。
余热锅炉概念图
本项目采用三个垂直辐射通道和一个水平对流区域组成的余热锅炉。
三个垂直辐射通道由膜式水冷壁组成,水平对流区域由水平烟道和垂直布置的锅炉管束组成。
为了保证焚烧炉烟气在850℃以上停留2秒,并防止高温腐蚀,第一段垂直辐射通道内敷耐火材料。
1.1.1.2 余热锅炉的结构
余热锅炉总体布置图
炉膛保温、绝热,燃烧过程中产生的热(烟气温度)保存在炉膛内,且很小的热损失情况下进入锅炉。
这是对燃烧低热值,高水份垃圾的独特设计。
余热锅炉由三个垂直辐射通道和一个水平对流区域组成,三个垂直辐射通道的外包墙做成气密膜式壁。
这三个通道设计成辐射受热面。
第四通道和水平通道内设置过热器、蒸发屏以及省煤器。
为防止烟气温度下降至烟气净化系统需要的最低温度以下,系统在汽包内设置一台锅炉给水预热系统,当锅炉部分负荷时或锅炉粘污增加时,用于提升进入省煤器的给水温度。
所有膜式壁的管束均为无缝管,压力管道焊接在汽包上和集箱上。
1)辐射受热面
三个烟气通道的外包墙是辐射受热面,连接成为蒸发屏的受热面。
第一通道的大部分覆盖有耐火内衬,以达到850ºC/2秒,并且保护膜式壁,以免受到高温腐蚀、磨损。
第二和第三通道的水冷膜式壁不敷设耐火材料。