继电器与接触器
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电工电子学实习
－继电器与接触器控制系统
1 低压电器简介
2 基本控制环节
3 布线与组装工艺 4 调试与故障排除 5 注意事项
1 低压电器简介
配电 电器 低压 电器 控制 电器 开关 熔断器 ……
接触器 继电器 起动器 ……
源自文库时间继电器 热继电器 ……
1.1 控制按钮
1.常开(动合)按钮
SB
3.复合按钮： 常开按钮和常闭按钮 做在一起。
• 二、电阻检查法 • 电阻检查法是利用万用表的欧姆档， 对电路进行断电后的电阻测查，进而找 出故障所在。这是一种常用的、安全的、 有效地排除故障方法。 • 电阻的检查可用两种方法进行：分 段测量法和分阶测量法。 测量前，先断开电源，然后按住起 动按钮，用万用表的电阻档进行测量排 查。在分段测量法中，依次测量1-2、 2-3、3-4、4-5间的电阻值，以测量结 果找寻故障点；再分阶测量法中，依次 测量0-1、0-2、0-3、0-4、0-5间的电 阻值，以测量结果找寻故障点。正常情 况下接触器线圈上电阻较大。 在电阻检查法中，若两点间并联电 路，则在测一路电路时，其余并联的电 路应予断开。
（3）用指示灯指示延时等待过程。
2.安装要求：
具体实施安装时，再理解透原理图后，设计好电器位置 图。严格按照布线与组装工艺要求，接线过程中严禁
供电，以防触电。
在通电试车前，应仔细检查各线段连接是否正确、可靠， 并用万用表检查控制回路是否短路或开路，主电路有无开 路或短路等
（2）三相异步电机延时启动控制电路
三、电压检查法
电压检查法是利用万用表的交流电压 档对线路进行带电测量，根据结果找寻故 障点。与电阻检查法相同的是电压的测取 点即可采用分阶测量法，也可采用分段测 量法。 先断开主电路，接通控制电路的电源， 按住万用表起动按钮。若接触器不吸合， 则说明控制电路有故障点。依次检查0点与 1、2、3、4、5间的电压或1-2、2-3、3-4、 4-5、5-0间的电压。依测量结果分析，判 断故障点所在。正常情况下，只有接触器 上有电压且应为控制电路的端电压。
常开 常闭
接触器控制对象：电动机及其它电力负载
接触器技术指标：额定工作电压、电流、触点数目等。
1.4 继电器
继电器和接触器的工作原理一样。主要区别在于，接触器
的主触头可以通过大电流，而继电器的 触头只能通过小电流。 所以，继电器一般不用来直接控制主电路（而是通过控制接触 器和其他开关设备对主电路进行间接控制）。
电路符号
2.常闭(动断)按钮
SB
SB
电路符号
电路符号
1.2 熔断器
作用：用于短路保护。
FU
电路符号
熔断体 熔断管
1.3 接触器
~ ~
主触头
弹簧
动作过程 线圈通电 衔铁被吸合
触头闭合
线圈 铁芯 衔铁 辅助 触头 电机接通 电源
电机
M 3~
接触器有关符号：
接触器线圈 KM
接触器主触头－－用于主电路 （流过的电流大，需加灭弧装置） 接触器辅助触头－－用于控制电路 （流过的电流小，无需加灭弧装置）
电路简介：有些工作场合需要对电机进行延时启动，我们可以利用
时间继电器的延时作用再结合交流接触器完成这一功能的设计，如下 图所示：
3.布线与组装工艺要求
(1)器件分布安全、合理、美观。导线、电器要横平 竖直，坚固美观。 (2)导线剥落长度要合适，所剥削的导线线头长度应 保证插入接线孔插到底，导线绝缘层不得插入孔内。 接线孔外的裸线头长度不得超过2mm 。 (3)敷线方法：所有导线从一个端子到另一个端的走 线必须是连续的，中间不得有接头；对明漏导线必须 做到平直、整齐、走线合理。 (4)导线间有安全间距，避免干扰。导线与端子的连 接，一般是一个端子只连接一根导线，防止触电与短 路多点连接处应使用接线端子排。 (5)尽量缩短导线的数量和长度。 (6)导线与禁锢螺丝连接处采用顺时针绕制。
常闭 通电后 延时断开
电工技术实验装置（1）
固定好支架！
电工技术实验装置（2）
用螺丝固定好支架！
实习 二：检测所用仪器、电器元件
1. 2. 3. 用万用表检测实验台上熔断器、220V、380V电源是 否正常，不正常处理。 用万用表检测实验台上复合按钮动作是否自如，触 点接触是否良好。 中间继电器不带电，手动按下中间继电器，用万用 表检测中间继电器触点是否正常。 时间继电器带电，设定时间，检测时间继电器触点 动作是否正常。 练习连接导线，将剥好的导线线头接在接线排上， 所剥削的导线线头长度应保证插入接线孔插到底， 导线绝缘层不得插入孔内。接线孔外的裸线头长度 不得超过2mm，导线连接要求坚固。
(4)若接通电源后电机的控制能正常进行，只是电机不 转、转动很慢或需借助外力来启动，此时很可能是 因为电源的某相断路，造成电机的缺相运转，此时 应对熔断器进行测试。若熔断器烧毁则应及时更换 熔断器。 (5)继电器、接触器的线圈只能并联，不能串联。 (6)实验结束后切记要先断开电源再拆电路，否则容易 造成触电危险。
5.注意事项
(1)实验前应检测所用仪器、工具、电器元件，防止在 实验中因电器元件引起故障，增加实验的复杂性。
(2)在接通电源之前应先用万用表进行电阻的测试，特 别是测量三相电源之间是否有因接线引起的短路， 一旦有短路情况的发生，应进行故障排除，而不可 直接接通电源，否则容易烧毁电源。
(4)若接通电源后不能实现预期控制目的，应先进行电 压测试，分析，而不能盲目更换器件，若经过分析 判断后，确认器件存在问题，可断开电源更换器件。
中间继电器(可直接控制小功率电机) 电压继电器 继电器类型： 电流继电器 时间继电器（具有延时功能） 热继电器（做过载保护） …...
• 中间继电器
线圈 KM 触点
常闭
NC
常开
NO
时间继电器KT： （1）
（2）
时间继电器
通 电 式 断 电 式
线 圈 符 号 触 点 符 号
常开 通电后 延时闭合 常闭 断电后 延时闭合 常开 断电后 延时断开
4.
5.
实习三 电动机控制线路安装一
1.三相异步电机点动与连续运转控制电路：
（1） 实现电机点动、连续运行控制（要求有指
示灯指示）。
（2）实现短路保护。
2.安装要求： 具体实施安装时，再理解透原理图后，设计好电器位置 图。严格按照布线与组装工艺要求,接线过程中严禁供电， 以防触电。 在通电试车前，应仔细检查各线段连接是否正确、可靠， 并用万用表检查控制回路是否短路或开路，主电路有无开 路或短路等
（1）三相异步电机点动与自锁控制电路(二)
电路简介：
有些工作场合需 要按动一次连续 运转，有时要求 按动时运转，一 旦松开按钮停止 运转，我们可以 利用控制按钮的 特性再结合交流 接触器完成这一 功能的设计，如 图所示：
实习四
电动机控制线路安装二
1. 三相异步电机延时启动控制电路： （1） 电机延时启动控制(有运行指示灯指示）。 （2）短路保护。
4.电路调试与故障排除
电气控制线路的故障排除，必须建立在掌握电气原 理、熟悉电器位置的基础上，根据故障现象，采取适 当方法，查明故障原因，最后将故障予以排除。 一、直观检查法 直观检查法适用于各种“硬”故障。 直观检查法，就是根据故障发生后所具有的外部 特征，进行故障排除，如根据冒烟、发黑、焦臭味、 断裂、连接不可靠、不灵活等现象的检查，找出故障 点，查明原因，予以排除。
－继电器与接触器控制系统
1 低压电器简介
2 基本控制环节
3 布线与组装工艺 4 调试与故障排除 5 注意事项
1 低压电器简介
配电 电器 低压 电器 控制 电器 开关 熔断器 ……
接触器 继电器 起动器 ……
源自文库时间继电器 热继电器 ……
1.1 控制按钮
1.常开(动合)按钮
SB
3.复合按钮： 常开按钮和常闭按钮 做在一起。
• 二、电阻检查法 • 电阻检查法是利用万用表的欧姆档， 对电路进行断电后的电阻测查，进而找 出故障所在。这是一种常用的、安全的、 有效地排除故障方法。 • 电阻的检查可用两种方法进行：分 段测量法和分阶测量法。 测量前，先断开电源，然后按住起 动按钮，用万用表的电阻档进行测量排 查。在分段测量法中，依次测量1-2、 2-3、3-4、4-5间的电阻值，以测量结 果找寻故障点；再分阶测量法中，依次 测量0-1、0-2、0-3、0-4、0-5间的电 阻值，以测量结果找寻故障点。正常情 况下接触器线圈上电阻较大。 在电阻检查法中，若两点间并联电 路，则在测一路电路时，其余并联的电 路应予断开。
（3）用指示灯指示延时等待过程。
2.安装要求：
具体实施安装时，再理解透原理图后，设计好电器位置 图。严格按照布线与组装工艺要求，接线过程中严禁
供电，以防触电。
在通电试车前，应仔细检查各线段连接是否正确、可靠， 并用万用表检查控制回路是否短路或开路，主电路有无开 路或短路等
（2）三相异步电机延时启动控制电路
三、电压检查法
电压检查法是利用万用表的交流电压 档对线路进行带电测量，根据结果找寻故 障点。与电阻检查法相同的是电压的测取 点即可采用分阶测量法，也可采用分段测 量法。 先断开主电路，接通控制电路的电源， 按住万用表起动按钮。若接触器不吸合， 则说明控制电路有故障点。依次检查0点与 1、2、3、4、5间的电压或1-2、2-3、3-4、 4-5、5-0间的电压。依测量结果分析，判 断故障点所在。正常情况下，只有接触器 上有电压且应为控制电路的端电压。
常开 常闭
接触器控制对象：电动机及其它电力负载
接触器技术指标：额定工作电压、电流、触点数目等。
1.4 继电器
继电器和接触器的工作原理一样。主要区别在于，接触器
的主触头可以通过大电流，而继电器的 触头只能通过小电流。 所以，继电器一般不用来直接控制主电路（而是通过控制接触 器和其他开关设备对主电路进行间接控制）。
电路符号
2.常闭(动断)按钮
SB
SB
电路符号
电路符号
1.2 熔断器
作用：用于短路保护。
FU
电路符号
熔断体 熔断管
1.3 接触器
~ ~
主触头
弹簧
动作过程 线圈通电 衔铁被吸合
触头闭合
线圈 铁芯 衔铁 辅助 触头 电机接通 电源
电机
M 3~
接触器有关符号：
接触器线圈 KM
接触器主触头－－用于主电路 （流过的电流大，需加灭弧装置） 接触器辅助触头－－用于控制电路 （流过的电流小，无需加灭弧装置）
电路简介：有些工作场合需要对电机进行延时启动，我们可以利用
时间继电器的延时作用再结合交流接触器完成这一功能的设计，如下 图所示：
3.布线与组装工艺要求
(1)器件分布安全、合理、美观。导线、电器要横平 竖直，坚固美观。 (2)导线剥落长度要合适，所剥削的导线线头长度应 保证插入接线孔插到底，导线绝缘层不得插入孔内。 接线孔外的裸线头长度不得超过2mm 。 (3)敷线方法：所有导线从一个端子到另一个端的走 线必须是连续的，中间不得有接头；对明漏导线必须 做到平直、整齐、走线合理。 (4)导线间有安全间距，避免干扰。导线与端子的连 接，一般是一个端子只连接一根导线，防止触电与短 路多点连接处应使用接线端子排。 (5)尽量缩短导线的数量和长度。 (6)导线与禁锢螺丝连接处采用顺时针绕制。
常闭 通电后 延时断开
电工技术实验装置（1）
固定好支架！
电工技术实验装置（2）
用螺丝固定好支架！
实习 二：检测所用仪器、电器元件
1. 2. 3. 用万用表检测实验台上熔断器、220V、380V电源是 否正常，不正常处理。 用万用表检测实验台上复合按钮动作是否自如，触 点接触是否良好。 中间继电器不带电，手动按下中间继电器，用万用 表检测中间继电器触点是否正常。 时间继电器带电，设定时间，检测时间继电器触点 动作是否正常。 练习连接导线，将剥好的导线线头接在接线排上， 所剥削的导线线头长度应保证插入接线孔插到底， 导线绝缘层不得插入孔内。接线孔外的裸线头长度 不得超过2mm，导线连接要求坚固。
(4)若接通电源后电机的控制能正常进行，只是电机不 转、转动很慢或需借助外力来启动，此时很可能是 因为电源的某相断路，造成电机的缺相运转，此时 应对熔断器进行测试。若熔断器烧毁则应及时更换 熔断器。 (5)继电器、接触器的线圈只能并联，不能串联。 (6)实验结束后切记要先断开电源再拆电路，否则容易 造成触电危险。
5.注意事项
(1)实验前应检测所用仪器、工具、电器元件，防止在 实验中因电器元件引起故障，增加实验的复杂性。
(2)在接通电源之前应先用万用表进行电阻的测试，特 别是测量三相电源之间是否有因接线引起的短路， 一旦有短路情况的发生，应进行故障排除，而不可 直接接通电源，否则容易烧毁电源。
(4)若接通电源后不能实现预期控制目的，应先进行电 压测试，分析，而不能盲目更换器件，若经过分析 判断后，确认器件存在问题，可断开电源更换器件。
中间继电器(可直接控制小功率电机) 电压继电器 继电器类型： 电流继电器 时间继电器（具有延时功能） 热继电器（做过载保护） …...
• 中间继电器
线圈 KM 触点
常闭
NC
常开
NO
时间继电器KT： （1）
（2）
时间继电器
通 电 式 断 电 式
线 圈 符 号 触 点 符 号
常开 通电后 延时闭合 常闭 断电后 延时闭合 常开 断电后 延时断开
4.
5.
实习三 电动机控制线路安装一
1.三相异步电机点动与连续运转控制电路：
（1） 实现电机点动、连续运行控制（要求有指
示灯指示）。
（2）实现短路保护。
2.安装要求： 具体实施安装时，再理解透原理图后，设计好电器位置 图。严格按照布线与组装工艺要求,接线过程中严禁供电， 以防触电。 在通电试车前，应仔细检查各线段连接是否正确、可靠， 并用万用表检查控制回路是否短路或开路，主电路有无开 路或短路等
（1）三相异步电机点动与自锁控制电路(二)
电路简介：
有些工作场合需 要按动一次连续 运转，有时要求 按动时运转，一 旦松开按钮停止 运转，我们可以 利用控制按钮的 特性再结合交流 接触器完成这一 功能的设计，如 图所示：
实习四
电动机控制线路安装二
1. 三相异步电机延时启动控制电路： （1） 电机延时启动控制(有运行指示灯指示）。 （2）短路保护。
4.电路调试与故障排除
电气控制线路的故障排除，必须建立在掌握电气原 理、熟悉电器位置的基础上，根据故障现象，采取适 当方法，查明故障原因，最后将故障予以排除。 一、直观检查法 直观检查法适用于各种“硬”故障。 直观检查法，就是根据故障发生后所具有的外部 特征，进行故障排除，如根据冒烟、发黑、焦臭味、 断裂、连接不可靠、不灵活等现象的检查，找出故障 点，查明原因，予以排除。