施工技术要点5混凝土工程

一、模板作业
1．模板的作用
模板的主要作用是对新浇塑性混凝土起成 型和支承作用，同时还具有保护和改善混凝土 表面质量的作用。
26
2．模板的基本类型
根据制作料材，模板可分为：木模板、钢模板、 混凝土和钢筋混凝土预制模板；
根据架立和工作特征，模板可分为固定式、拆移 式、移动式和滑动式。
固定式模板多用于起伏的基础部位或特殊的异形 结构。拆移式、移动式和滑动式可重复或连续在形 状一致或变化不大的结构上使用，有利于实现标准 化和系列化。
大规模的骨料加工，常将加工机械设备按工艺 流程布置成骨料加工工厂。
其布置原则是，应充分利用地形，减少基建工 程量；有利于及时供料，减少弃料；成品获得率 高，通常要求达到85%～90%。当成品获得率低 时，应考虑利用弃料二次破碎，构成闭路生产循 环。在粗碎时多为开路，在中、细碎时采用闭路 循环。
19
20
3
1．骨料料场规划的原则
1)满足水工混凝土对骨料的各项质量要求、其储量应满 足各设计级配的需要，有必要的富裕量。
2)选用的料场，应场地开阔，高程适宜，储量大，质量 好，开采季节长，主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的 要求。
3)选择可采率高，天然级配与设计级配较为接近，用人 工骨料调整级配数量少的料场。
30
(4)混凝土及钢筋混凝土模板
(a)直壁式
(b)倒悬式
1-面板；2-肋墙；3-连接预埋环；4-预埋吊环
31
32
33
34
钢筋混凝土承重模板
(a)廊道拱顶 (b)廊道拱墙 (c)空腹坝顶拱
35
3．模板的基本要求、选型及设计荷载
(1)模板的基本要求 ①具有足够的强度、刚度和稳定性； ②保持结构物的形状尺寸和各部分的相互位置正确； ③拼接缝紧密不漏浆、混凝土表面平整光滑； ④制作简单、装拆方便、周转次数多； ⑤尽可能少用木材，以钢代木原则。
4-球形铰；5-伞齿及传动装置；6-出料滑板
11
锥式碎石机
12
2．骨料的筛分 为了分级，需将采集的天然毛料或破碎后的混
合料筛分，分级的方法有水力筛分和机械筛分两 种。前者利用骨料颗粒大小不同，水力粗度各异 的特点进行分级，适用于细骨料。后者利用机械 力作用经不同孔眼尺寸的筛网对骨料进行分级， 适用于粗骨料。
第五章 混凝土工程
混凝土建筑物的施工方法有现 场浇筑和预制装配两大类。
现场分仓浇筑可分为传统的分 层分块浇筑和薄层碾压浇筑。
1
混凝土建筑物的施工工艺流程
骨料开采 毛料贮存
掺和料 外加剂 加工
水泥贮存
骨料加工 净料贮存
掺和料 外加剂 贮存贮存
拌和水
骨料温控
混凝土拌和
模板制作
钢筋加工
混凝土建筑
模板安装
广 西 龙 滩 水 电 站 大 法 坪 砂 石 系 统 21
三峡古树岭人工碎石系统 22
筛分楼
(a)分层布置；
(b)进出料平面布置
1-进料皮带机； 2-出料皮带机；3-沉砂箱；4-洗砂机
5-筛分楼；6-溜槽；7-隔墙；8-成品堆料；9-成品运出
23
三、骨料的堆存 防止跌碎和分离是骨料堆存质量控制的首要任
大规模筛分多用机械振动筛，有偏心振动和惯 性振动筛两种。
13
(1)偏心振动筛
(a)侧视图； (b)横剖面图 1-筛架；2-筛网；3-偏心部位；4-平衡重；5-消振弹簧
百度文库14
(2)惯性振动筛
(a)侧视图；
(b)横剖面图
1-筛网；2-单轴振动器；3-配重盘；4-消振弹簧；5-电动机
15
3．砂的水力分级
36
(2)模板的选型 (3)模板的设计荷载
①竖向荷载：模板及支架结构自重；新浇混凝土重量及钢筋重量；浇筑设备、工 具及施工人员的荷载；振捣混凝土时产生的荷载；倾倒混凝土的冲击力产生的荷 载。 ②水平荷载：新浇混凝土的侧压力；振捣、卸料及机械平仓产生的水平荷载；风 荷载；模板与混凝土的粘结力。
无论天然砂还是人工砂通常多用水力分 级，这时分级和冲洗同时进行。
也有用沉砂箱承纳筛分后流出的污水砂 浆，经初洗和排污后再送入洗砂机清洗。
16
螺旋式洗砂机
(a)侧视图；
(b)平视图
1-洗砂槽；2-螺旋轴；3-驱动机构；4-叶片
5-皮带机；6-加料口；7-清水注入口；8-浑水溢出口
17
18
4．骨料加工厂
物浇筑
钢筋架立
2
图5-1 混凝土坝的施工工艺流程图
第一节 骨料料场规划和生产加工
一、骨料料场规划 料场规划是骨料生产系统设计的基础。 砂石骨料的质量是料场选择的首要前提。 骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、
颗粒形状、级配和杂质含量等。 骨料来源： ①天然骨料； ②人工骨料； ③组合骨料，天然骨料为主，人工骨料为辅。
27
(1)拆移式模板
(a)围囹斜拉条架立； (b)桁架梁架立
1-钢木桁架；2-木面板；3-斜拉条 4-预埋锚筋；5-U型埋件；6-横向围囹；7-对拉条 28
(2)平移式模板
1-支承钢架；2-钢模板；3-花兰螺丝；4-行驶轮；5-轨道
29
(3)滑升模板
双面滑模示意图
1-提升架；2-调坡丝杆；3-微调丝杆；4-模板面板；5-支承杆；6-限位调平器 7-千斤顶；8-次梁和主梁；9-围囹；10-支承杆套管；11-收分千斤顶；12-收分拉杆
4)料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用农田少。 5)选择开采准备工作量小，施工简便的料场。
4
2．骨料的加工过程
天然骨料需要通过筛分分级，人工骨料需要通过破
碎、筛分加工，其生产流程:
图5-2 天然骨料生产流程
5
二、骨料加工及加工设备
将采集的毛料加工，一般需通过破碎、筛选 和冲洗，制成符合级配，除去杂质的碎石和人工 砂。根据骨料加工工艺流程，组成骨料加工厂。
1．骨料的破碎 使用破碎机械碎石，常用的设备有颚板式、
反击式和锥式三种碎石机。
6
(1)颚板式碎石机
1-破碎槽进口；2-偏心轮；3-固定颚板；4-活动颚板
7
颚板式碎石机
8
(2)反击式碎石机
1-转子；2-上机体；3-反击板；4-下机体
9
PF-Ⅱ型反击式破碎机 10
(3)锥式碎石机
1-内锥体；2-破碎室机壳；3-偏心主轴
务。为此应控制卸料的跌落高度，避免转运过多， 堆料过高。堆料时应分层堆料，逐层上升，或采 用动臂堆料机，使卸料跌差保持在3m以内。跌差 过大，应辅以梯式或螺旋式缓降器卸料。
堆料场内还应设排污和排水系统，以保持骨料 的洁净。砂料堆场的排水尤应良好，应有三天以 上的堆存时间，以利脱水。
24
堆料机
25
第二节 模板和钢筋作业