味精废水的处理

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味精废水的处理味精行业是我国发酵工业的主要行业之一，自20世纪80年代开始进入高速发展阶段，2010 年味精总产量高达256万t，2011年味精行业规模以上企业味精总产量为万t，比2010年的256万t有所下降，2012年为万t，比2011年增长了％，其中山东味精产量占50%左右，废水排出量约为×105万t[1]。味精废水作为一种难处理的高浓度有机废水，直接排放严重污染环境，如何对其进行经济有效的处理，是众多味精生产厂家所面临的重要问题。

1 味精废水简介

味精废水的来源及水质特点

目前，我国味精行业通常以大米、淀粉、糖蜜为主要原料，通过糖化和发酵，经分离提取谷氨酸，再精制获得味精产品(谷氨酸钠)。在味精生产过程中，废水的主要来源见图1。

图1.味精废水来源

由图1可知，味精废水的来源包括制糖车间的淘米水、滤布洗涤水，发酵车间的洗罐废水与冷却水，提取车间的离交废水与反冲洗水，精制车间的精制废水以及各车间的冲洗水等。在味精生产过程中，发酵母液是主要污染源。由于谷氨酸的提取工艺和所用的原料不同，排放的废水水质也有所差别，但大多具有“五高一低”的特点，即SS高、COD高、BOD5高、NH4+-N高、硫酸盐高、pH值低(表1)。其中，离交废水与洗罐废水属于高浓度有机废水，COD、NH4+-N浓度高达数万mg/L；淘米水、滤布洗涤水、精制废水与各车间冲洗水为中浓度废水，COD为1000～3000 mg/L，氨氮为数百mg/L；而冷却水等属于低浓度废水，COD≤150 mg/L[2]。

味精废水的危害

由于味精废水往往具有较强的酸性，若不加处理就大量排放，势必会改变水体的pH 值，从而污染环境、影响农作物生长、危害渔业生产。高COD、BOD的主要原因是谷氨酸、残糖、SS与氨氮所致，如不经处理直接排放会引发环境问题，破坏生态平衡。味精废水中的大量有机物和含非蛋白氮、硫的无机物，非常适合微生物生长，而有害于除反刍动物及个别动物如兔以外其他的生物（包括江河湖泊的鱼虾），同时也直接伤害了引用该水源的人类本身，通过破坏水中动物生态平衡，有进一步造成对环境水源水质的严重损害。污染严重的河段，水的颜色发黑，味道发臭。

2 味精废水处理现状

对于味精废水，目前主要采用物化法和生物法处理。物化法包括絮凝沉淀、离心分离，蒸发浓缩等，一般用于预处理工程；生物法包括发酵生产饲料酵母、厌氧生物处理、好氧生物处理、厌氧-好氧生物处理等，一般用于主体处理工程。此外，在味精废水的资源化以及综合利用方面也有一定的研究。

物理化学方法

（1）离心分离技术

离心分离[3]是利用废水中有机物质与水的密度差，通过离心达到固液分离以回收味精废水中菌体蛋白的方法，该法多与蒸发浓缩法一起使用，以回收味精废水中的蛋白饲料。该技术在西方一些发达国家已有成套设备。福州味精厂采用该法处理味精废水，可得到含粗蛋白75％以上、含粗脂肪3％～4％、灰分<5％的菌体蛋白(SCP)(陶涛等，2002)。但是由于谷氨酸菌体小，必须用高速离心机才能进行离心分离，导致该方法投资较大，运行能耗高。

（2）絮凝沉降技术

絮凝沉淀是在味精废水中直接加入铝、铁系无机絮凝剂和高分子絮凝剂，使废水中的

菌体和高分子物质聚结沉淀。为了得到更好的效果，一般是将无机絮凝剂与有机絮凝剂结合使用。该方法的弊端是絮凝剂的加入会对水质产生一些副作用，引起二次污染[3]。钱鸣[4]采用国际上权威机构确认为食品级添加剂的WPS-3混凝剂进行味精废水处理，可去除废水中%的COD Cr、% SS、28%NH3-N，混凝回收的副产品菌体蛋白可作为饲料添加剂，符合国家有关的行业标准。黄民生[5]等采用聚丙烯酸钠作为主要混凝剂、木质素作为助凝剂、天然沸石作为吸附剂预处理味精浓废水，取得了十分好的效果。预处理过程对 COD、SS、硫酸根的去除率分别达到69%、91%和43%。詹德昊[6]等用普鲁兰混凝剂对味精废水进行预处理研究，得出此混凝剂具有安全无毒、可生物降解、对环境和人类健康无害、投药量省、混凝效果好、沉降速度快、排泥耗水率低等特点，且对味精废水具有较好的浊度、COD 和SS去除率，适用的pH值范围宽，最佳pH值为2~ 4，处理稀释后的味精废水不需调节pH值。

（3）加热沉淀技术

将废液加热到一定温度，促使蛋白质变性后，再加入助滤剂过滤得SCP，SCP 中粗蛋白质量分数高于50%，可作为饲料添加剂。该方法缺点是能耗太大，而且不能进行连续生产[3]。

（4）膜分离法

处理味精废水时主要采用的膜分离法为电渗析法和超滤法。膜技术不仅可以去除废水中的菌体，还可以很好地截留菌体，经处理后综合利用，同时降低了后继工序的负荷，而且处理后的水也可以达到回用指标。该方法缺点为投资过大，膜处理设备还存在着膜清洗、堵塞等问题，后续维护工作也会增加成本[3]。钱学玲[7]等用电渗析-BAR厌氧生物反应器对味精废水进行处理，结果表明用电渗析法能有效去除经预处理后的味精废水中的氯离子，COD Cr的去除率可达90%以上。王焕章、赵亮[3]采用超滤法去除废水中的菌

体和大分子蛋白等成分，并将其回收制成蛋白再利用。经过处理的废水，其SS的去除率可达99%以上，COD Cr的去除率约为30%，从而较好减轻了生物法的处理负荷，同时回收的蛋白还可综合利用。

生物法

（1）酵母发酵法

利用味精废水中丰富的有机物质，通过发酵制取饲料酵母等单细胞蛋白的方法。该法不但能有效去除废水中的大量有机物，而且制得的单细胞蛋白氨基酸组分齐全，含有多种维生素，营养价值很高。浙江省某味精厂采用该法处理高浓度离交废水，进水COD 为23700～26300 mg/L，经酵母发酵去除菌体后，废水COD降为6930～7000 mg/L，COD去除率为75～80％(金新梅，2003)。

（2）好氧生物处理技术

目前国内研究较多的味精废水的好氧生物处理技术有：活性污泥法、生物转盘法和生物接触氧化法。近年来，好氧颗粒污泥技术备受关注，其独特的结构为其进行废水处理提供了明显的优势。王震[8]等以厌氧颗粒污泥为接种污泥，采用人工模拟味精废水在SBR反应器内培养好氧颗粒污泥，35d后颗粒污泥成熟，反应器对COD和氨氮的去除率分别高于95% 和

99 %，处理效果相对不错。但该方法存在一个很大的问题，味精废水中有机物质量浓度高，在进行好氧生物处理时往往需要消耗大量的水来对其稀释，增加了处理的成本，所以该方法一般更适合于处理低质量浓度有机废水，通常作为味精废水的最终处理技术，保证出水达标。

孙剑辉[9]等采用SBR法处理碱法草浆造纸废水和稀释后的味精废水，废水中的有机污染物得到高效降解，COD的去除率分别达80%和90% 以上，高浓度的SO42-对SBR处理

系统无影响。

（3）厌氧生物处理技术

相对好氧生物处理技术来说，厌氧生物处理技术更适用于处理高质量浓度有机废水，它具有容积负荷高、处理效果稳定、产泥量少、投资省等优点，且可以回收能量[5]。厌氧生物处理在处理高浓度有机废水方面已取得了良好的效果和经济效益，采用厌氧生物处理法处理高浓度味精废水费用低，但不能彻底解决味精废水中的SO42-问题。

丁忠浩[10]等用上流式厌氧污泥床处理味精废水得出了UASB反应器的最佳运行参数，建议UAS反应器的运行参数为：进料COD5000mg/ L，容积负荷10~ 15kgCOD/(m3d)，COD 去除率80%，操作温度为( 38±1)℃。

郝晓刚、李春[11]采用屠宰废水培养的颗粒污泥接种启动中温(35±1) ℃USAB反应器处理味精—卡那霉素混合废水，COD去除率为75% ~ 80% ，进水COD/ SO42-可低至4~ 5。

（4）其他生物法

黄晓[12]等采用以HCR(High Performance Compact Reactor)为核心的好氧生物处理(接触氧化法为主)工艺处理南宁味精厂生产废水，结果表明经整个工艺处理后味精废水中的COD25000mg/L，可降至400mg/L左右，总去除率为93%～98%(平均为95%以上)，具有良好的去除效果。

许玉东[13]的研究表明味精废水在进行回收菌体蛋白的预处理后，采用两相UBF-SBR 处理工艺是行之有效的，经两相UBF反应器处理后，出水再经SBR好氧处理，COD去除率可达70%。

余若黔[14]等研究得出低氮异养小球藻在经过一定时间的适应后可快速去除味精废水中的 NH4-N，单位藻体去除NH4+ -N比例为4715mg/ g。

白晓慧[15]采用悬挂鼠笼式湍动竹球填料的改进AB法工艺处理味精废水，试验结果表明，COD去除率>90%，NH3-N去除率> 85%，处理过程中剩余污泥排放量极少。

味精行业废水资源化利用

按照味精资源化利用方式，对资源化利用途径进行分类，直接提取有价值资源、发酵资源化利用、生产有机无机肥、生物工业资源化利用、配置真菌液体培养基等。然而，味精废水资源化的实现是一项复杂的系统工程，还涉及到很多因素的限制，比如设备设计、工艺研发、综合示范等。全国范围内味精行业可以因地制宜，根据地域特性，开展味精废水资源化综合利用模式[1]。

3 主要工艺流程

混凝预处理、厌氧处理、好氧处理、厌氧氨氧化( Anaerobic Ammonium Oxidation ，Anammox) 脱氮工艺等四位一体工艺[16]

图2.主体处理工艺流程

通过该工艺对味精废水处理研究结果表明：通过絮凝预处理后的废水浓缩效率高，沉淀污泥的脱水性能优于普通“铝泥”；运行稳定后，处理后出水NH3－N和COD的去除率达到了96% 以上，出水NH3－N及COD浓度变化范围稳定在12 mg/L～17. 79 mg/L 和54 mg/L～126 mg/L，满足《味精工业污染物排放标准》 (GB 19431 －2004)。

超滤（UF）和纳滤（NF）系统相结合作为生化前的预处理[17]

图3.膜分离-SBR法工艺流程

表1为废水处理结果，可见，膜分离与 SBR 生化技术相结合，具有工艺先进、性能稳定等特点，处理高浓度味精废水，可稳定达到国家《污水综合排放标准》。

表1.废水处理结果 mg/L

4 展望

（1）从多年的生产、试验和研究结果看来，单独采用某一种方法治理难以达到满意的效果。在味精废水的治理中，必须根据生产的工艺、废水的水质水量、当地的环境以及回收利用的情况，联合采用物理的、化学的以及生物的方法，并进行优化组合，方可实现味精废水的综合治理。

（2）要彻底地治理味精废水造成的污染，清洁生产和综合利用是发展的趋势。一方面，必须改进味精生产工艺现状，积极探索研究新工艺、新方法，大力推广清洁生产，从源头上遏制污染的产生；另一方面，对产生的味精废水必须处理和利用相结合，尽可能提取废水中有用物质，实现经济效益和环境效益的双丰收。

参考文献

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味精有限公司环评报告

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1. 概述上海天厨味精食品有限公司建于1923年。公司地址位于上海市普陀区西郊，北界云岭东路，南滨苏州河，东西两上侧为工厂企业。占地面积为8.5公顷,已有建筑面积440,924m2。公司固定资产原值6,220万元，固定资产净值33,836万元。有职工808人，其中专业技术人员163人。该公司是我国第一家味精制造工厂主要产品为佛手牌味精。年生产味精总量为19,782吨，佛手牌味精总销售量为19,055吨。除味精产品外，还生产氨基酸，矿泉水，酵母调味料等产品。该公司97年总产值27,230万元，全员劳动生产率96,896元/人。销售收入25,559万元。创汇119万美元。该公司年耗新鲜水量为1,375,938吨。排水为合流制。排放废水以有机物为主。其中公司每天排出的200吨高浓度废水已进行了预处理；采用蒸发浓缩离心分离干燥工艺生产动物饲料。公司考虑新项目建成后尚有综合废水5000t/d (地面冲洗水，设备冲洗水，包括生活污水)尚未处理，经处理后的废水纳入苏州河合流污水截流管。公司要求处理后除COD Cr应达到300mg\L以下，其余均应达到DB31/199-1997表4中二级行业标准。 2. 设计依据（1）建设单位提供的污水水质，水量等基础资料；（2）建筑给水，排水设计规范（GBJ15-88）；（3）上海市地方标准（DB31/199-1997）；（4）城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；（5）室外排水设计规范(GBJ14-87)；（6）沪环保开(1994)第262号文。 3. 设计原则（1）采用成熟、可靠的污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到上海市的有关排放标准及厂方要求的指标；

味精厂淀粉废水处理

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食品加工废水处理工艺设计方案某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品，年加工能力达2500吨。 1. 工程概况 1.1水质水量该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。废水常常是间歇式排放，水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物质都具有较好的生化性，很适合于进行生物降解。该厂杀鸡排水量为30m3/d，每月8次，每天生产废水15m3/d，总水量取45m3/d，按运行10小时计算，处理量为4.5m3/h。该厂水质情况见表1。 1.2 工艺流程 1.3 设计要点（1）隔油池（原有）的水在pH调整池1中调节为中性，由潜水排污泵提升入水解酸化池中，经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。

（2）水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程，接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池，所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。（3）好氧处理［2］的供氧采用空气扩散方式，使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔，因此具有很高的氧传质效率，标准氧传质效率可以达到25~30%，是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量，进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时，由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶，在非曝气时可以关闭微孔，因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。（4）物化处理［3］由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成，为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。（5）污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分，实现污泥减容的目的。（6）废水经处理后仍含有动物致病菌，必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。 1.4 主要设备主要构筑物及主要设备见表2、表3。 2. 系统控制

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味精厂淀粉废水处理

摘要我国生物化工行业经过长期发展，已有一定的基础.特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。但是，随着生物化工的发展，其环境污染问题也日趋严重，已经成为我国的环境污染大户。在生物化工的各个行业中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大，环境污染严重，尤其引起人们重视。食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。这类行业用水量大，废水排放量也大，尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。我国淀粉行业有600多家企业。在国内，每生产1m3淀粉就要产生10～20m3废水，有的甚至更多。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的COD浓度在2000～20000mg/l之间。这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。某味精厂以玉米为原料生产淀粉，然后以淀粉为原料生产味精，生产过程中排放大量淀粉废水，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则，也使出水水质达到国家污水综合排放二级标准，故投资兴建此配套污水处理设施。根据某味精厂排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案通过UASB—序批式活性污泥处理工艺和UASB—生物接触氧化处理工艺的对比,选择一套高效，稳定和经济技术合理的处理工艺，保证废水达到国家污水综合排放二级标准，同时使投资、占地面积、运行管理度达到最佳设置。第一章概述 1.1 设计背景某味精厂是该省规模最大的味精厂，该厂位于某市郊区，以玉米为原料生产味精，味精产量为4万t/a，每生产1t味精消耗玉米2.7t，玉米制淀粉过程中产生大量的淀粉废水，每消耗1t 玉米排出淀粉废水5t，该厂每天排放的淀粉废水为1000t, 废水直接排放，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和建设项目三同时规定，也使出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准，投资兴建此配套污水处理设施。 1.2 水质水量和处理要求该淀粉废水排放量为1520m3/d，废水处理工程的设计规模1600m3/d，处理后水质要求达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准，进水水质和排放标准见表1。 1、可行性研究报告的批准文件和工程建设单位的设计委托书； 2、厂家提供的有关设计文件和基础数据； 3、本工程执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准； 4、《市外排放设计规范》1997年修订（GBJ14—87）； 5、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15—88）； 6、《给水排水设计手册》（1—11册）。 1.4 设计范围

常见污水处理工艺介绍范文

常见污水处理工艺介绍污水处理厂处理流程：污水进入厂区先通过 1. 截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理） 2. 粗格栅（打捞较大的渣滓） 3. 污水泵（提升污水的高度） 4. 细格栅（打捞较小的渣滓） 5. 沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除） 6. 生化池（采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷） 7. 终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）型滤池（进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准）进入紫外线 9. 消毒（杀灭水中的大肠杆菌） 10. 岀水现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质达 90%以上，使有机污染物达到排放标准。三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，，离子交换法和电渗分析法等。整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理（即物理处理），初沉池的岀水进入生物处理设备，有和生物膜法，（其中活性污泥法的反应器有，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、和生物流化床），生物处理设备的岀水进入二次，二沉池的岀水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。工艺选择（ 1）按城市污水处理及污染防治技术政策推荐，日处理能力在 20 万立方米以上（不包括 20 万立方米／日）的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术；日处理能力在 10－20 万立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺；日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施，可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术，也可选用常规活性污泥法。（ 2）按城市污水处理及污染防治技术政策要求，在对氮、磷污染物有控制要求的地区，应采用具备较强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施，一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术；日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施，处理的要求。经过一级处理的污水，（BOD , COD 物质），去除率可

工业废水处理工艺

工业废水处理工艺废水和其中的污染物是一定生产工艺过程的产物，因此，解决工业废水污染问题，首先要改革生产工艺和合理组织生产过程做起，尽量使污染因子不产生或少生产。这方面的措施包括改变生产程序、变更生产原料、工作介质或产品类型，重复使用废水，加强生产管理等。减少污染因子的排放量的方法之一是在车间或工厂内回收废水中的有机物质，即创造财富，又减少污染危害；方法之二是进行最终的水质处理，已达到排放标准。现存的废水处理系统包括初级和二级处理系统，其工艺流程如图所示：初级和二级处理过程用来处理多数无毒废水；而其他的废水再加入到这一处理流程之前必须预处理。这些过程基本上与工厂中公用大型处理过程（POTW ）相同。废水处理是废水生化处理的准备工作，大量固体呗筛网格栅除去，并进行沉降。中和，是指具有不同pH 值的酸性和碱性废水，彼此部分进行中和。油、油脂和悬浮固体利用浮选、沉降或过滤方法加以除去。二级处理则是可溶的有机化合物的生化降解，将BOD 值由50-1000mg/L 甚至更高，降到15mg/L 以下。它是在一个敞开的曝气池内进行的，但废水必须经过预处理。在生化处理后，微观组织和所携带的其他固相允许被沉积下来。在特定过程中，部分污泥可以被回用，但过多的污泥最终沉降物一起排放掉。上述的废水处理过程在过去时何时的，但现在则落后了，因为现在必须改进或设计新装置使其能够去除对水中生物有毒的污染物和残留物。因此在生化处理后进行三级处理，以便去除特定类型的残留物。过滤去除悬浮固体或胶状固体，用颗粒活性炭（GAC ）吸附可以去除有机物；二化学氧化也可以去除有机物。 ………………

某淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算书

一、前言（一）设计任务来源学院下达设计任务。（二）原始资料原始资料见设计任务书。（三）设计要求设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。（四）设计指导思想毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识，根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令，依据原始资料，设计一座城市或工业企业的污水处理厂，具体指导思想如下： 1.总结、巩固所学知识，通过具体设计，扩大和深化专业知识，提高解决实际工程技术问题的独立工作能力； 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序，掌握各类处理构筑物的工艺计算，培养分析问题的能力； 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料，正确使用设计规范，熟练应用各种设计手册，标准设计图集以及产品目录等高等工具书，进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书，完成工程师的基本训练。（五）设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。二、概述淀粉属多羟基天然高分子化合物，广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分，是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。目前，我国淀粉行业有600多家企业，其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中，年产量从28万t增加到149万t，平均年递增率14％。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水，在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203

精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中，淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类，随生产工艺的不同，废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放，其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧，造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存，同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味，恶化水体，污染环境，损害人体健康。因此废水必须进行处理。淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质，采用专用机械设备，将淀粉从水中的悬浮液中分离出来，从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的，在流送过程中，马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外，淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多，Cr COD 和5BOD 值都不高。原料马铃薯经洗净后，磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓，需使淀粉乳与渣滓分离，淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时，分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高，并且水量较大，因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。淀粉生产过程中，产生大量渣滓，长期积存在贮槽内，会产生一定量酸度较高的废水。另外，还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低，这就造成了玉米淀粉废水量大，且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质，Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ，5BOD 值为5 000—20 000mg/L ，SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低，后者的含量较高。生产中，通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。

工业废水处理工艺流程及选择

工业废水处理工艺流程及选择流程说起来工业废水，它的种类可是不少，当然相对的处理工艺流程就会略有不同，比如： 1.磨光、抛光工业废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理：工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类工业废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放选择工业废水处理流程的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行废水处理厂设计时，（洛阳大泉水处理）建议必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。

味精废水处理方案

1000T/D味精废水设计方案 2014年5月编制宜兴xx环保设备有限公司

目录一、概述 (5) 1.1、绪论 (5) 1.2、味精废水的来源，危害及处理的意义 (6) 1.2.1 味精废水的来源 (6) 1.2.2 味精废水的危害 (7) 1.2.3、精废水处理国内外现状 (8) 1.2.4、味精废水处理的意义 (9) 1.3、设计资料 (10) 1.3.1 、味精废水水量 (10) 1.3.2 工程地质资料 (11) 1.4 、设计内容 (11) 二、味精废水水质分析与工艺方案比选 (11) 2.1 废水水质分析 (11) 2.2 味精废水处理主要工艺 (12) 2.3 工艺选择 (13) 三、废水处理构筑物的设计 (15) 3.1、格栅 (15) 3.1.1、格栅作用与分类 (15) 3.1.2 、格栅设计参数 (16) 3.2 集水池 (16)

3.2.1、设计说明 (16) 3.2.2、设计参数 (17) 3.3 气浮池 (17) 3.3.1 、气浮设计说明 (17) 3.3.2、气浮池的设计参数 (19) 3.4 调节池 (20) 3.4.1 、调节池设计说明 (20) 3.4.2 、调节池设计参数 (20) 3.5 混凝沉淀池 (21) 3.5.1 混凝设计说明 (21) 3.5.2 混凝沉淀池参数 (22) 3.6 水解酸化池 (22) 3.6.1 水解酸化池设计说明 (23) 3.6.2 水解酸化池参数 (23) 3.7 生物接触氧化池 (24) 3.7.1 生物接触氧化池设计说明 (24) 3.7.2 生物接触氧化池参数 (25) 3.8 二沉池 (25) 3.8.1 二沉池设计说明 (25) 3.8.2 二沉池参数 (26) 3.9 污泥池设计 (26) 3.10 污泥浓缩脱水机房 (26)

味精废水的处理

味精废水的处理味精行业是我国发酵工业的主要行业之一，自20世纪80年代开始进入高速发展阶段，2010 年味精总产量高达256万t，2011年味精行业规模以上企业味精总产量为114.92万t，比2010年的256万t有所下降，2012年为135.97万t，比2011年增长了18.32％，其中山东味精产量占50%左右，废水排出量约为3.35×105万t[1]。味精废水作为一种难处理的高浓度有机废水，直接排放严重污染环境，如何对其进行经济有效的处理，是众多味精生产厂家所面临的重要问题。 1 味精废水简介 1.1 味精废水的来源及水质特点目前，我国味精行业通常以大米、淀粉、糖蜜为主要原料，通过糖化和发酵，经分离提取谷氨酸，再精制获得味精产品(谷氨酸钠)。在味精生产过程中，废水的主要来源见图1。图1.味精废水来源由图1可知，味精废水的来源包括制糖车间的淘米水、滤布洗涤水，发酵车间的洗罐废水与冷却水，提取车间的离交废水与反冲洗水，精制车间的精制废水以及各车间的冲洗水等。在味精生产过程中，发酵母液是主要污染源。由于谷氨酸的提取工艺和所用的原料不同，排放的废水水质也有所差别，但大多具有“五高一低”的特点，即SS高、COD高、BOD5高、NH4+-N高、硫酸盐高、pH值低(表1)。其中，离交废水与洗罐废水属于高浓度有机废水，COD、NH4+-N浓度高达数万mg/L；淘米水、滤布洗涤水、精制废水与各车间冲洗水为中浓度废水，COD为1000～3000 mg/L，氨氮为数百mg/L；而冷却水等属于低浓度废水，COD≤150 mg/L[2]。 1.2 味精废水的危害由于味精废水往往具有较强的酸性，若不加处理就大量排放，势必会改变水体的pH值，从而污染环境、影响农作物生长、危害渔业生产。高COD、BOD的主要原因是谷氨酸、残糖、SS与氨氮所致，如不经处理直接排放会引发环境问题，破坏生态平衡。味精废水中的大量有机物和含非蛋白氮、硫的无机物，非常适合微生物生长，而有害于除反刍动物及个别

食品废水处理

食品废水处理食品工业的内容极其复杂，包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。废水的物理指标废水的物理指标主要包括温度、颜色、臭味及固体含量等，常检测的是色度和固体含量两个指标。 1、色度食品工业废水常含有有机物或无机染料、生物色素、无机盐、有机添加剂等而是废水着色，又是颜色很深。在水质分析中，衡量水色程度的指标为色度。一般以除去悬浮物后的真色为标准，采用比色分析法对已知浓度的标准有色溶液和未知色度的水样在颜色上进行比较而得出的结果。 2、固体含量废水中所含杂志大部分属固体物质，这些固体物质以溶解的、悬浮的形式存在于水中，二者总称为总固体，其中包括有机化合物、无机化合物和各种生物体。在水质分析时，除了测定总固体含量外，还要测定悬浮固体、挥发性悬浮固体和溶解固体含量等几个指标。食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。但总体来说食品废水中主要污染物有（1）漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等（2）悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等（3）溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等（4）原料夹带的泥砂及其他有机物等（5）致命病菌等食品工业废水的来源、特点及危害食品工业是以农、牧、渔、林业产品为主要原料进行加工的行业。食品工业作为中国经济增长中的低投入、高效益产业正在引人注目，对中国的经济发展无疑有促进作用，但从环境保护的角度来讲，食品工业废水对环境的影响也要引起有关方面的高度重视。食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、

工业废水处理的十大难题

工业废水处理的十大难题编者按曾有舆论认为，世界上最难处理的工业废水在中国，这个说法虽然偏颇，但不无道理，改革开放30年来，我国工业以密集、高速态势发展，发达国家产业转移之潮同时也降临中国，工业产生的三废问题挤压着本就脆弱的生态环境，工业废水到底该怎么治理，目前面临哪些难题？我们邀请专业人士总结了多位工业废水领域专家、企业家的观点和思考，对工业废水治理的技术发展方向、商业模式等进行了探讨。由于工业废水中污染物的特性，近年来发生的比较严重的污染事故几乎都和工业废水有关。相关污染事件中，有事故、有偷排、有治理不当，和工业企业本身关系很大，这些事件几乎是工业废水处理现状的缩影，事件发生后处理也十分困难。那么，引发事故的原因是什么呢？工业废水处理的十大难题调查中笔者发现，工业废水处理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因，还有宏观环境和管理的。主要问题如下: 第一，工业废水处理技术特别复杂。对治理工艺的选择要考虑很多方面，包括污染企业的生产工艺。工业废水的处理工艺复杂，有些企业投资不够，没有处理好废水；有些企业投资够了，却由于后期管理不善导致出水不达标，也不能实现预期效果。工业废水成分复杂，不像市政污水污染物单一，技术相对简单。第二，工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看，国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的，也许检查时能应对，但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等，处理难度很大，现有的技术水准还有待提高。第三，我国经济还不是很发达，不仅废水难处理，对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。就制药行业来说，我国很多制药厂是初级制药，产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高药效，这时的产污量比较少，产生的价值更多。但是，我国的制药生产技术没那么发达，只能“干笨活”，不仅附加值有限，还造成了环境的污染。第四，工业园区废水处理问题。工业园区本意是将工业废水集中处理，但是现实运作中又造成了新的问题。工业废水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水处理厂，每个工厂的废水要处理到一定程度才能进入污水处理厂。后果是容易处理的污染物质工厂自行处理了，到了末端的污染物质大部分都是难以处理的，最终导致污水处理厂运行负荷非

工业废水处理工艺

工业废水处理工艺近年来，不断有新的方法和技术用于处理工业废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。本文介绍一些典型的工业废水处理工艺。一、工业废水处理超导磁分离工艺超导磁分离法与传统的化学法、生物法以及普通电磁体磁分离不同，不仅具有投资小、占地少、处理周期短、处理效果好等优点，还可达到普通电磁体3倍以上的磁场强度，从而提高磁分离能力，是未来极具潜在应用价值的技术。一项超导磁体应用技术研究表明，采用超导高梯度磁分离技术可用于造纸、化工、医药工业废水的净化分离。与传统的超导磁分离技术只能分离矿物、煤、高岭土中磁性杂质不同，该技术通过预先加入改性的磁种子颗粒材料，从而分离工业废水中无磁性的有机、无机污染物，实现工业污水的达标排放。工业废水如不达标排放，危害颇多。然而，目前使用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等诸多问题。对于小型排污企业废水处理，这些问题则愈加突出，厂家若因建立污水处理设施投资过高，大多可能采取直排或偷排，给环境造成了更大危害。因此，开展新型、高效、低成本工业废水处理技术的研究显得重要而迫切。———技术解析——— 铁磁颗粒与污染物絮接工业废水中一般皆为有机、无机污染物，由于这些污染物本身没有磁性，靠磁场产生的磁吸引力无法分离。研究人员设计并研制出制冷机直接冷却的超导磁体，磁场可达 3.92T。利用该超导磁体对造纸厂废水进行了磁分离处理。实验采用预先在废水中加入经过表面等离子有机聚合改性的铁磁性颗粒并与污水中非磁性有害物质絮接，通过强磁场实现水中污染物的分离。实验结果表明，经磁分离处理的废水其COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L，净化效果良好。 ———技术背景——— 磁分离的发展磁分离是一种通过磁体提供的磁场吸力来实现物质分离的技术，属于物理分离法，是上世纪

厌氧-好氧工艺在味精废水处理中的应用

厌氧-好氧工艺在味精废水处理中的应用味精生产废水的大量排放，对环境造成了严重污染，违背了我国有关环境保护的法律、法规，制约着企业的持续发展。大多数味精生产厂家采用了不同治理措施，但是对高浓度有机废水的治理仍然没有切实可行的方法，不能从根本上解决高浓度有机废水的污染问题。某味精企业集团是国内规模较大的味精生产厂家。其味精产量居全国前茅，产品享誉国内外市场。从1992年开始对味精废水的治理进行研究探索，经过8年的努力，研究开发出味精废水综合治理技术，不仅使高浓度有机废水实现了零排放，而且达到废物资源化，使环保治理由投入型转向效益型，具有广泛的推广应用价值。工程自达标验收至今,运行良好,其中生物厌氧——好氧两种工艺在此工程中得到了良好的运用和体现。现以集团第一污水厂为例说明两种工艺的运行情况。 1、废水水质和水量及排放标准根据味精生产过程中废水所含污染物情况可分成三类：一是高浓度高酸度有机废水即离交尾液；二是其它中高浓度有机废水；三是不需处理直接外排的冷却降温水。离交尾液是通过离子交换法提取谷氨酸后剩余的“废液”，它既含有丰富的有机质，还含有N、P、K 等少量无机盐及其它微量元素。这些物质都是农作物所必需的营养物质，如果得不到合理利用，不仅会对环境造成严重污染，而且使资源白白浪费掉。淀粉废水、制糖废水除了含有一定的有机污染物质外，还有一些悬浮物质；发酵洗灌废水与离交尾液所含成分基本相同，只是含量较低；精制废水有时呈酸性，有时呈碱性，有机物污染物质含量较高，这五类废水属中高浓度有机废水，必须经过处理后，才能外排。冷却降温水除温度偏高外，不含任何污染物质，可以直接外排。该厂处理的废水主要为离交尾液；淀粉、制糖中的有机废水，以及车间来的精制废水，洗柱水及其他杂水。具体水质水量见表1 表1废水污水排放控制一览表单位排放来源排放量（T/d）COD（mg/l）PH排放去向发酵消缸打药100800以上7.0进UASB→SBR 淀粉黄浆水、渣皮水、杂水8001000以上4—5进UASB→SBR 糖一线洗过滤布水、杂水5050006—7进UASB→SBR 糖二线洗过滤布水、杂水5050006—7进UASB→SBR 离交上清液洗柱水冲洗缸、地板、滴漏 1000 250 50 40000以上 10000以上 10000以上 3.0 4—5 7.0 进生物膜→SBR 精制洗碳水、杂水6008007—8 进SBR 杂水1500607

食品废水处理工艺设计方案

20m3/d 食品废水处理工程初步设计案 ************* 二零一一年十二月专业资料

第一章工程项目概况第一节概况略第二节废水来源、水量及水质废水来源于：生产污水废水的水量及水质见下表： 1、设计水量：20t/d 2、设计进水水质： COD Cr BOD5NH3-N PH SS ≤6000mg/l ≤3600mg/l ≤40mg/l 6.5-9 ≤200mg/l 食品的生产工艺以巧克力、奶油、乳品、肉类制品、豆制品等高油脂、高蛋白为原料,产品生产过程中还大量添加食用色素。食品废水呈各种颜色,富含蛋白质、脂肪等大分子有机污染物。若直接排放污染环境，排管网会对污水厂产生一定冲击负荷。因此必须做相应环保初级处理。第三节案依据、原则与目标 1、案依据：《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002；《室外排水设计规》GB50101-2005；《混凝土结构设计规》GB50010-2002；《城市污水处理厂附属设施和附属建筑设计标准》；《工业企业厂界噪声标准》；其他专业规标准。 2、案原则： 1)在筛选各种治理案的前提下，合理选定设计案，降低工程造价，减少建设投资，降低运行费用，主体工艺路线尽量采用自流式，减少动力消耗，节约能源； 2)本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则，积

极采用先进、成熟的工艺、新技术、新设备，提高技术含量，完善节能措施； 3)总平面布置做到合理、紧凑、美化环境； 4)选用国外先进、可靠、高效的设备，选用性能可靠、稳定的控制系统，实现系统自动化管理，减轻工人的劳动强度，使污水处理工程操作管理便，易于维修。 3、案目标：废水处理后出水指标：废水经处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002，可排入城市污水管网，具体要求详见表表1-1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中三级标准：第二章主体工艺对比选择第一节简述目前，处理冰淇淋废水的主要手段为气浮+生物处理法，在污水处理领域中，占有重要的地位并深受人们的重视。在污水生化处理工艺中，占主导地位的有厌氧法传统活性污泥法、间歇式活性污泥法（SBR）、循环式活性污泥法（CAST）、生物接触氧化法等。用于食品废水处理的法主要是：专业资料

工业废水分类处理原则及处理方法

工业废水分类处理原则及处理方法工业废水是指工业生产排放的废水、污水和废液,对环境的污染非常严重，必须做到工业废水的有效治理。随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。因此,对于保护环境来说,工业废水处理比城市污水处理更为重要。一、工业废水分类及处理的基本原则工业废水分类通常有以下三种:第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水,是无机废水;食品或石油加工过程的废水,是有机废水。第二种是按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分,也不能表明废水的危害性。第三种分类法,明确地指出废水中主要污染物的成分,能表明废水一定的危害性。

处理的基本原则: (一)优先选用无毒生产工艺代替或改革落后生产工艺,尽可能在生产过程中杜绝或减少有毒有害废水的产生。 (二)在使用有毒原料以及产生有毒中间产物和产品过程中,应严格操作、监督,消除滴漏,减少流失,尽可能采用合理流程和设备。 (三)含有剧毒物质废水,如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰废水应与其它废水分流,以便处理和回收有用物质。 (四)流量较大而污染较轻的废水,应经适当处理循环使用, 不宜排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水处理负荷。 (五)类似城市污水的有机废水,如食品加工废水、制糖废水、造纸废水,可排入城市污水系统进行处理。 (六)一些可以生物降解的有毒废水,如酚、氰废水,应先经处理后,按允许排放标准排入城市下水道,再进一步生化处理。 (七)含有难以生物降解的有毒废水,应单独处理,不应排入城市下水道。工业废水处理的发展趋势是把废水和污染物作为有用资源回收利用或实行闭路循环。

工业废水处理的十大难题

工业废水处理的十大难题技术、市场、监管、商业模式和管理方面存在问题发表时间：2011-07-12 来源：中国环境报第6版作者：全新丽孙宁 [打印] [关闭] 编者按曾有舆论认为，世界上最难处理的工业废水在中国，这个说法虽然偏颇，但不无道理，改革开放30年来，我国工业以密集、高速态势发展，发达国家产业转移之潮同时也降临中国，工业产生的三废问题挤压着本就脆弱的生态环境，工业废水到底该怎么治理，目前面临哪些难题？我们邀请专业人士总结了多位工业废水领域专家、企业家的观点和思考，对工业废水治理的技术发展方向、商业模式等进行了探讨。 ◆全新丽孙宁由于工业废水中污染物的特性，近年来发生的比较严重的污染事故几乎都和工业废水有关。相关污染事件中，有事故、有偷排、有治理不当，和工业企业本身关系很大，这些事件几乎是工业废水处理现状的缩影，事件发生后处理也十分困难。那么，引发事故的原因是什么呢？工业废水处理的十大难题调查中笔者发现，工业废水处理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因，还有宏观环境和管理的。主要问题如下: 第一，工业废水处理技术特别复杂。对治理工艺的选择要考虑很多方面，包括污染企业的生产工艺。工业废水的处理工艺复杂，有些企业投资不够，没有处理好废水；有些企业投资够了，却由于后期管理不善导致出水不达标，也不能实现预期效果。工业废水成分复杂，不像市政污水污染物单一，技术相对简单。第二，工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看，国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的，也许检查时能应对，但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等，处理难度很大，现有的技术水准还有待提高。第三，我国经济还不是很发达，不仅废水难处理，对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。就制药行业来说，我国很多制药厂是初级制药，产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高药效，这时的产污量比较少，产生的价值更多。但是，我国的制药生产技术没那么发达，只能“干笨活”，不仅附加值有限，还造成了环境的污染。

污水处理工程方案

300t/d泡菜加工污水处理工程方案编号：设计方案

目录第一章概述 (2) 1.1项目概况及简介 (2) 1.2设计单位简介 (2) 第二章设计依据 (3) 2.1编制依据 (3) 2.3方案编制范围 (3) 2.4工程规模 (4) 2.5设计原则 (4) 2.6进水水质及出水要求 (4) 第三章工艺设计 (5) 3.1处理工艺的选择 (5) 3.2处理工艺流程 (5) 3.3工艺简述 (6) 第四章电气设计 (8) 4.1设计原则 (8) 第五章工程量 (9) 5.1建（构）筑物 (9) 5.2工艺设备 (9) 第六章投资概算 (10) 6.1概算范围 (10) 6.2概算依据 (10) 6.3工程投资概算 (10) 第七章运行费用分析 (12) 第八章服务承诺 (14)

第一章概述 1.1 项目概况及简介该项目为东北泡菜加工污水处理，因生产过程中加入食盐、味精、虾酱、鱼露、辣椒等作料调味，故污水含有大量内成分较为复杂，含盐量较高。但是由于混入大量蔬菜冲洗水及车间冲洗废水，对污水进行了稀释使得污水内有机物及盐分的含量降低，生化性变小。现场实际取样显示，该企业废水较为清澈，不含油类，目前处于污水池短时间贮存稀释后直接排放状态。我公司依据业主提供数据、要求及实际情况，对本次工程提出了初步设计方案，供业主参考。 1.2 设计单位简介公司基本情况

第二章设计依据 2.1 编制依据 1、业主提供的水质、水量及排放要求等技术资料 2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 3、《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 4、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 5、《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB 50069-2002) 6、《泵站设计规范》（GB 50265-2010） 7、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010） 8、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012） 9、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011） 10、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010） 11、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93） 12、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。 13、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 14、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009) 15、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 16、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 17、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 18、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 19、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006) 20、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009） 21、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 2.3方案编制范围本技术方案编制范围：从废水进入处理系统开始，到废水处理后达到设计要求为止的全过程。进入废水处理系统的管道、沟槽等连接点为界区外1米处，动力线从废水处理系统配电柜开始计算，排放管线至废水处理系统界区边线外1米止。