配管柱、画井下管柱示意图

• 2．组配管柱的程序 • ①无论组配哪种管柱，都要以施工设计为依据，按照管柱 图，下井实物长度来组配。 • ②组配管柱的程序是： • ③熟悉设计，掌握油水井各种数据，如油补距、下井工具 设计深度、下井工具设计规范和井身结构数据等。 • ④丈量实物长度，包括油管悬挂器、下井工具。 • ⑤计算所需油管长度，丈量、选择油管，连接下井工具。 • ⑥按照下井顺序将下井管柱摆放好，重新丈量、复核、计 算出实配深度，填入油管记录。
五、相关知识 （一）下井管柱的组配方法
• 3．配管柱操作要求 • 1）配管柱前要认真阅读施工设计 • ①掌握下井管柱结构，下井工具名称、规范、用 途、先后顺序和间隔标准。 • ②掌握有几个卡点、卡点深度、卡距、夹层厚度， 卡点在夹层内允许活动的范围。 • ③掌握套管接箍位置、射孔井段、人工井底和油 补距。 • ④计算好下井工具之间所需油管长度。 • ⑤编出配管柱记录顺序号，准备好卡距所需短节。
三、操作步骤
• • • • 4．画井身结构示意图 ①在A4开白纸上部居中位置写上名称： ② “××井××施工下井管柱结构示意图” ③在下井管柱的名称下面适当位置，据中画一长 约50～60mm的细实横线。在横线中央垂直画一 条点划线（代表井筒轴线）。 • ④在竖线两侧对称画四条垂线，内侧两条垂线比 外侧两条垂线要短10 mm。内侧两条线代表套管， 间距一般为14mm。外侧两条垂线代表井壁，间 距一般为18 mm。
配管柱、画管柱结构示意图
渤海石油职业学院 张建国
一、学习目标
• 掌握配管柱、画管柱结构示意图的技术要
• 求，能够在现场正确配出各种下井管柱， • 能够按照标准图例画出管柱结构示意图。
二、施工准备
• 1. 施工设计1份。 • 2. 工具的准备 • 钢卷尺1个（15m）、钢板尺1个（1m）、计算器 1个。 • 3. 管材及下井工具的准备 • ①标准下井油管若干根，整齐的排列在管桥上。 • ②合格的下井工具1套，整齐的排列在工具架上。 • ③油管短节若干根，整齐的排列在工具架上。
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四、技术要求
• 1. 油管桥上排放的油管顺序，必须与油管记录上的记录顺 序一致。 • 2. 管柱配备计算必须准确，计算顺序正确，必要时应考虑 管柱伸长量。 • 3. 现场配管柱时，工具与工具之间的油管根数及与工具连 接的油管要有明显标记。 • 3. 剩余的油管要与下井油管分开，避免下错油管导致发生 事故。 • 5. 画下井管柱结构示意图要图纸清洁，各部比例适当。 • 6. 图纸中下井工具的特征符号要正确。 • 7. 图纸中各下井工具次序、位置准确。
五、相关知识 （一）下井管柱的组配方法
• 1．下井管柱类型 • ①目前各油田下井管柱大致可分为如下四 种： • ②找水管柱或笼统注水管柱； • ③分层配注、分层配产管柱； • ④各种施工作业管柱，如压裂、堵水、酸 化、冲砂、磨铣等管柱； • ⑤机械采油管柱。
五、相关知识 （一）下井管柱的组配方法
• 3）调配管柱 • 在所丈量好的油管中选出卡距部分，然后组配封 隔器以上油管，最后把油管、短节、下井工具按 下井顺序依次摆好。 • 检查下井工具出厂不合格证，按设计规范、型号 检查无误后，连接在油管上。 • 把组配后剩余不用的油管退下管桥，做好标记， 防止出错。 • 严禁用下井油管做油管滑道，以免漏掉下错。 • 下井的油管和短节的接箍，应用管钳全部上紧。 • 抄写出下井管柱记录，画出下井管柱示意图。
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五、相关知识 （一）下井管柱的组配方法
• （3）第二、第三级封隔器之间所需油管长度： • 所需油管长度＝第三级封隔器设计深度－第二级 封隔器设计深度－第二级封隔器下部长度－配产 （水）器长度－第三级封隔器上部长度。 • （4）第三级封隔器至底部球座之间所需油管长度： • 所需油管长度＝底部球座设计深度－第三级封隔 器设计深度－第三级封隔器下部长度－配产（水） 器长度－底部球座长度。
三、操作步骤
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⑤在代表套管的两条线距下端点三角符号10mm 处，用横线连接，代表人工井底。 ⑥沿代表井壁左侧的垂线分别画出各射孔层位， 各层位置和层间距比例适当。每个层位用两平 行横线所夹面积表示，两条平行线分别表示油 层顶界和底界，标好层段数据。 ⑦在靠表示井身图形的上部适当位置，画上断 裂线。并在表示井壁和套管的垂线之间对称画 上连线表示水泥返低。 ⑧在表示井壁的右侧垂线上与表示水泥返低、 目前人工井底、套管深度、井身等平齐的位置 引出标注线，并标注名称及深度。
五、相关知识 （一）下井管柱的组配方法
• 4）复核实际下井管柱 • 对照下井管柱记录，重新丈量一次油管桥 上的全部油管、下井工具的单根长度，检 查有无差错。 • 将按照下井顺序摆好的油管用油漆在接箍 位置打上序号。 • 配管柱时应由一人主配，从头至尾负责到 底，中途不允许换人，以免配错。 • 油管密封脂应涂在油管的公螺纹上。
五、相关知识 （一）下井管柱的组配方法
• 2）丈量油管 • ①认真检查所要丈量的油管，包括丝扣、 管体腐蚀情况、有无弯曲和裂痕、孔洞等。 • ②用内径规通油管。 • ③将油管在管桥上排列整齐，10根一组， 然后丈量，并做好记录。 • ④将下井工具、油管短节排好，丈量并做 记录。
五、相关知识 （一）下井管柱的组配方法
五、相关知识 （一）下井管柱的组配方法
• 3．各种类型下井管 柱的组配方法（以 分层配注、分层配 产管柱为例） • ❶分层配产、分层 配注管柱组配方法 • ①分层配产管柱结 构和分层配注管柱 结构如图4－18、图 4－19所示
五、相关知识 （一）下井管柱的组配方法
• 3．各种类型下井 管柱的组配方法 （以分层配注、分 层配产管柱为例） • ❶分层配产、分层 配注管柱组配方法 • 1）分层配产管柱 结构和分层配注管 柱结构如图4－18、 4－19所示
五、相关知识 （一）下井管柱的组配方法
• 3）计算实配深度 • 第一级封隔器实配深度＝油补距＋油管挂长度＋选用油管 长度＋第一级封隔器上部长度。 • 第二级封隔器实配长度＝第一级封隔器实配深度＋第一级 封隔器下部长度＋选用油管长度＋配产（水）器长度＋第 二级封隔器上部长度。 • 第三级封隔器实配长度＝第二级封隔器实配长度＋第二级 封隔器下部长度＋选用油管长度＋配产（水）器长度＋第 三级封隔器上部长度。 • 底部球座实配长度＝第三级封隔器实配长度＋第三级封隔 器下部长度＋选用油管长度＋配产（水）器长度＋底部球 座长度。
五、相关知识 （一）下井管柱的组配方法
• • • 2）计算所需油管长度。 （1）第一级封隔器至井口所需油管长度： 所需油管长度＝第一级封隔器设计深度－油补 距－油管挂长度－封隔器上部长度。 （2）第一、第二级封隔器之间所需油管长度： 所需油管长度＝第二级封隔器设计深度－第一 级封隔器设计深度－第一级封隔器下部长度－ 配产（水）器长度－第二级封隔器上部长度。
三、操作步骤
• 3. 调配管柱 • ①根据油管记录数据和所测量的下井工具长度， 自上而下计算出管柱所需下井油管的总根数。 • ②根据下井工具的设计深度，计算出各工具之间 的油管根数和所配的油管短节长度。 • ③将油管、短节、下井工具，按下井先后顺序在 油管桥上依次连接好，打上明显标记。 • ④ 把不用的油管与下井油管分开放置并做好标记。
三、操作步骤
• • • • ⑨沿轴线两侧，间距约5～6mm向下画两条垂线，长度 适当，代表下井管柱，其下端点位置为设计完成管柱位 置。 ⑩选择特征符号，按一定比例，在代表下井管柱的两条 垂线上适当位置，画出设计管柱的下井工具。 ⑪在表示井壁的右侧垂线上与表示下井工具符号顶界平 齐的位置各引出一横线，并在其上标注下井工具名称。 ⑫按设计管柱要求，依据油管记录数据和测量得到的下 井工具数据，计算管柱中各下井工具之间的油管根数及 工具完成深度，并标注在下井管柱结构图上。
三、操作步骤
• 1. 了解施工设计内容 • ①掌握下井管柱结构，下井工具名称、规 范、用途及先后顺序和间隔标准。 • ②掌握夹层厚度。 • ③掌握套管接箍位置、油补距、射孔井段 和人工井底。 • ④计算好下井工具之间所需油管长度。 • ⑤编出配管柱记录序号，准备好卡距所需 短节。
三、操作步骤
• 2. 丈量油管 • ①仔细检查所需丈量油管螺纹、管体腐蚀、 有无弯曲、裂痕和孔洞等。 • ②用标准的油管内径规通油管。 • ③将油管在管桥上排列整齐，每10根一组， 然后用钢卷尺丈量，并记录在油管记录上。 • ④用钢卷尺丈量下井工具、油管短节的长 度，也记录在油管记录上。
五、管柱结构图示例
（二）根据资料画井下管柱示意图
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操作步骤
操作步骤