燃煤电厂除尘技术与实际应用
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♦ 除尘效率高且稳定,>99.9%,对 PM2.5去除率较高;出口一般1020mg/Nm3.采用超细纤维可低于10mg;
♦ 可处理高浓度烟气, 对煤种适应 性强,除尘效率不受工况和粉尘性 质的影响;
♦设备阻力比电除尘高, 阻力-10001500Pa,引风机能耗较高;
♦ 滤袋受烟温的限制,不适合处理 200℃以上的高温烟气;
收尘极板面积
——是指一台电除尘器所用收尘极板的投影面积。由 于极板的两侧均能收尘,所以应乘以2,单位为㎡。
比收尘收尘面积 ——单位烟气量所分配到的收尘极板面积称为比收尘 面积。等于收尘极板面积(㎡)与烟气量(m3/s) 之比,单位为㎡/ m3/s。
驱进速度 ——指粉尘荷电后在电场力的作用下向收尘极运动的 速度,单位是cm/s
二、电 除 尘 器
▲ 电除尘器的特点 ♦处理烟气量大; ♦阻力低,200-300Pa; ♦处理高温、强腐蚀性烟气; ♦除尘效率高,维护费用低; ♦不易适应操作条件的变化
受烟气条件粉尘性质制约, 如比电阻等
▲电除尘器的结构组成
除尘器的支架和壳体;阴 极系统;阳极系统;振打系 统;高压电源;电气和控制 系统等
♦ 维护费用高,需要定期更换滤袋。 ♦ 袋式除尘器在燃煤电厂的应用 呈上升趋势
◆一般采用以下的除尘技术路线:
(1) 低温省煤器+低低温电除尘器+高效脱硫辅助除尘
(2) 电除尘器+高效脱硫辅助除尘+湿式电除尘器
(3) 袋式(电袋)除尘器+高效脱硫辅助除尘 ◆近两年,改造的工程较多,可以满足超低排放标准,运行
的稳定性及可靠性还需要进一步检验。
3.燃煤电厂除尘技术发展的趋势
除尘新技术在向高效、节能、经济、环保等多元 化方向发展,未来的除尘技术研究领域发展趋势 有以下特点: ➢ 提高电除尘器对高比电阻、低比电阻和PM2.5超细 粉尘捕集效率; ➢ 除尘、脱SO3、脱重金属等多功能除尘器一体化; ➢ 高温电除尘技术的研究与开发; ➢ 控制的网络化和智能化。
燃煤电厂除尘技术和实际应用
目录
一、 我国燃煤电厂除尘技术概述 二、电除尘器 三、袋式(电袋)除尘器 四、湿式电除尘器 五、移动电极电除尘器
一、 我国燃煤电厂除尘技术概述
1.燃煤电厂除尘技术发展的过程
◆上世纪70-80年: 旋风除尘、多管旋风除尘、文丘里除尘、水膜除尘。 ◆上世纪80-90年:
电除尘逐步采用,80年代中后期发展迅速 ◆上世纪90-2000年:
电场流通截面积——电场宽度和电场高度的乘积称为电 场流通截面积,单位 为㎡。
电场长度——沿气流方向各个电场长度之和称为 电除尘的总电场长度,单位为m。
停留时间——气体通过电场长度所需的时间称为 停留设计,等于电场长度除以电场 风速,单位为s。
电场风速——气体在电场内流动的速度称为电场 风速,等于处理风量(m3/s)除以 电场流通截面积(㎡),单位为m/s
比电阻,提高电除尘器的除尘效率。 含硫量<1%时,飞灰的比电阻很高,严
重影响电除尘器的除尘效率。含硫量愈低,反电 晕的程度愈强烈。
含硫量 0.58~0.18%,含硫量的多少 对电除尘器的性能无显著影响
▲煤的含硫量量对电除尘器性能的影响曲线
▲电除尘设计计算
最常用的理论公式是Deutsch-Anderson公式,
电晕放电——在放电极和收尘极之间,施加高压直流电, 当外加电压升高到某一临界值时,即电场达到气体被 电离的强度时,便在放电极附近很小范围内,出现蓝 白色辉光并伴有嘶嘶的响声,这种现象就称为为电晕 放电。
火花放电——产生电晕放电后,当电压继续升高到某一 点时,放电极接连产生瞬时通过整个间隙的火花闪络, 这种现象称为火花放电。
▲ 电除尘的工原理
在放电极(负极)上施加高压 电,形成发生电晕放电的高压 电场
含尘烟气通过电场,粉尘 颗粒在电场中荷电,在电场力 的作用下,大部分趋向阳极被 捕集。
▲电除尘收尘过程可归纳为四个阶段
◆ 气体电离产生电子和离子 ◆ 粉尘获得离子而荷电; ◆ 荷电粉尘沉积于收尘极; ◆ 振落收尘极上沉积的粉尘。
▲ 电除尘的分类
按电极的清灰方式分:
干式电除尘 湿式电除尘Biblioteka ◆ 气流在电场内的流动方向分:
卧式电除尘
立式电除尘
◆ 按收尘极的形状分:
管式电除尘
板式电除尘
◆ 按放电极和收尘极的不同配置分:
单区电除尘
双区电除尘
◆ 按进入电场的烟气温度分:
高温电除尘 低温(冷)电除尘
◆ 按振打方式分:
顶部电磁振打 侧部机械摇臂锤振打
η —总收尘效率,%;η=(1-c2/c1)×100,; c1—进口气体含尘浓度,g/m3(标); c2—出口气体含尘浓度,mg/m3(标); e —自然对数的底; ω—驱进速度,cm/s; A —收尘极板的有效面积 ,m2; Q —烟气量,m3/s;
三、袋式及电袋除尘器
(一)袋式除尘器
▲袋式除尘器的特点
电除尘广泛采用,部分小机组脱硫除尘一体化的湿式水膜 除尘器 ◆2000年后:
大机组几乎全部为电除尘,少量袋除及电袋
2.目前燃煤电厂除尘技术应用状况
◆电除尘为主,袋除+电袋为辅
◆2014年9月,国家三部委联合下发了《煤电节能升级与改 造行动计划(2014-2020年)》,提出-超低排放,对颗粒物 排放提出了严格要求,增设了脱硫后的WESP和低低温电除 尘技术
电晕功率——是指输入电除尘器的有效功率,等于电场 的平均电压和平均电晕电流的乘积,单位是W。
伏安(V-A)特性——在电除尘器运行过程中,电晕电流 与电压之间的关系称为伏安特性。
核心部件
C480阳极板
RS芒刺线
工频电源
高频电源
▲煤的含硫量对电除尘器效率影响
煤的含硫量对电除尘器效率影响很大。 含硫量>1.5~2.0%,有利于降低飞灰的
管
板
式
式
挠
臂
电
锤
磁
振
振
打
打
▲电除尘的常用术语
台——具有一个完整独立壳体的电除尘器称为一台
室——电除尘器内气流通过一个流通截面积的空间称为室。 一般小型电除尘器多设计为单室,大型电除尘器多设计 成双室、三室。
电场——电除尘器沿气流方向分成若干区,每个区内有完整 的收尘极和放电极,并配有一台高压电源装置,该区就 称为一个电场。一台电除尘器根据所要求的除尘效率, 可设计成、3个、4个、5个或更多的电场。
♦ 可处理高浓度烟气, 对煤种适应 性强,除尘效率不受工况和粉尘性 质的影响;
♦设备阻力比电除尘高, 阻力-10001500Pa,引风机能耗较高;
♦ 滤袋受烟温的限制,不适合处理 200℃以上的高温烟气;
收尘极板面积
——是指一台电除尘器所用收尘极板的投影面积。由 于极板的两侧均能收尘,所以应乘以2,单位为㎡。
比收尘收尘面积 ——单位烟气量所分配到的收尘极板面积称为比收尘 面积。等于收尘极板面积(㎡)与烟气量(m3/s) 之比,单位为㎡/ m3/s。
驱进速度 ——指粉尘荷电后在电场力的作用下向收尘极运动的 速度,单位是cm/s
二、电 除 尘 器
▲ 电除尘器的特点 ♦处理烟气量大; ♦阻力低,200-300Pa; ♦处理高温、强腐蚀性烟气; ♦除尘效率高,维护费用低; ♦不易适应操作条件的变化
受烟气条件粉尘性质制约, 如比电阻等
▲电除尘器的结构组成
除尘器的支架和壳体;阴 极系统;阳极系统;振打系 统;高压电源;电气和控制 系统等
♦ 维护费用高,需要定期更换滤袋。 ♦ 袋式除尘器在燃煤电厂的应用 呈上升趋势
◆一般采用以下的除尘技术路线:
(1) 低温省煤器+低低温电除尘器+高效脱硫辅助除尘
(2) 电除尘器+高效脱硫辅助除尘+湿式电除尘器
(3) 袋式(电袋)除尘器+高效脱硫辅助除尘 ◆近两年,改造的工程较多,可以满足超低排放标准,运行
的稳定性及可靠性还需要进一步检验。
3.燃煤电厂除尘技术发展的趋势
除尘新技术在向高效、节能、经济、环保等多元 化方向发展,未来的除尘技术研究领域发展趋势 有以下特点: ➢ 提高电除尘器对高比电阻、低比电阻和PM2.5超细 粉尘捕集效率; ➢ 除尘、脱SO3、脱重金属等多功能除尘器一体化; ➢ 高温电除尘技术的研究与开发; ➢ 控制的网络化和智能化。
燃煤电厂除尘技术和实际应用
目录
一、 我国燃煤电厂除尘技术概述 二、电除尘器 三、袋式(电袋)除尘器 四、湿式电除尘器 五、移动电极电除尘器
一、 我国燃煤电厂除尘技术概述
1.燃煤电厂除尘技术发展的过程
◆上世纪70-80年: 旋风除尘、多管旋风除尘、文丘里除尘、水膜除尘。 ◆上世纪80-90年:
电除尘逐步采用,80年代中后期发展迅速 ◆上世纪90-2000年:
电场流通截面积——电场宽度和电场高度的乘积称为电 场流通截面积,单位 为㎡。
电场长度——沿气流方向各个电场长度之和称为 电除尘的总电场长度,单位为m。
停留时间——气体通过电场长度所需的时间称为 停留设计,等于电场长度除以电场 风速,单位为s。
电场风速——气体在电场内流动的速度称为电场 风速,等于处理风量(m3/s)除以 电场流通截面积(㎡),单位为m/s
比电阻,提高电除尘器的除尘效率。 含硫量<1%时,飞灰的比电阻很高,严
重影响电除尘器的除尘效率。含硫量愈低,反电 晕的程度愈强烈。
含硫量 0.58~0.18%,含硫量的多少 对电除尘器的性能无显著影响
▲煤的含硫量量对电除尘器性能的影响曲线
▲电除尘设计计算
最常用的理论公式是Deutsch-Anderson公式,
电晕放电——在放电极和收尘极之间,施加高压直流电, 当外加电压升高到某一临界值时,即电场达到气体被 电离的强度时,便在放电极附近很小范围内,出现蓝 白色辉光并伴有嘶嘶的响声,这种现象就称为为电晕 放电。
火花放电——产生电晕放电后,当电压继续升高到某一 点时,放电极接连产生瞬时通过整个间隙的火花闪络, 这种现象称为火花放电。
▲ 电除尘的工原理
在放电极(负极)上施加高压 电,形成发生电晕放电的高压 电场
含尘烟气通过电场,粉尘 颗粒在电场中荷电,在电场力 的作用下,大部分趋向阳极被 捕集。
▲电除尘收尘过程可归纳为四个阶段
◆ 气体电离产生电子和离子 ◆ 粉尘获得离子而荷电; ◆ 荷电粉尘沉积于收尘极; ◆ 振落收尘极上沉积的粉尘。
▲ 电除尘的分类
按电极的清灰方式分:
干式电除尘 湿式电除尘Biblioteka ◆ 气流在电场内的流动方向分:
卧式电除尘
立式电除尘
◆ 按收尘极的形状分:
管式电除尘
板式电除尘
◆ 按放电极和收尘极的不同配置分:
单区电除尘
双区电除尘
◆ 按进入电场的烟气温度分:
高温电除尘 低温(冷)电除尘
◆ 按振打方式分:
顶部电磁振打 侧部机械摇臂锤振打
η —总收尘效率,%;η=(1-c2/c1)×100,; c1—进口气体含尘浓度,g/m3(标); c2—出口气体含尘浓度,mg/m3(标); e —自然对数的底; ω—驱进速度,cm/s; A —收尘极板的有效面积 ,m2; Q —烟气量,m3/s;
三、袋式及电袋除尘器
(一)袋式除尘器
▲袋式除尘器的特点
电除尘广泛采用,部分小机组脱硫除尘一体化的湿式水膜 除尘器 ◆2000年后:
大机组几乎全部为电除尘,少量袋除及电袋
2.目前燃煤电厂除尘技术应用状况
◆电除尘为主,袋除+电袋为辅
◆2014年9月,国家三部委联合下发了《煤电节能升级与改 造行动计划(2014-2020年)》,提出-超低排放,对颗粒物 排放提出了严格要求,增设了脱硫后的WESP和低低温电除 尘技术
电晕功率——是指输入电除尘器的有效功率,等于电场 的平均电压和平均电晕电流的乘积,单位是W。
伏安(V-A)特性——在电除尘器运行过程中,电晕电流 与电压之间的关系称为伏安特性。
核心部件
C480阳极板
RS芒刺线
工频电源
高频电源
▲煤的含硫量对电除尘器效率影响
煤的含硫量对电除尘器效率影响很大。 含硫量>1.5~2.0%,有利于降低飞灰的
管
板
式
式
挠
臂
电
锤
磁
振
振
打
打
▲电除尘的常用术语
台——具有一个完整独立壳体的电除尘器称为一台
室——电除尘器内气流通过一个流通截面积的空间称为室。 一般小型电除尘器多设计为单室,大型电除尘器多设计 成双室、三室。
电场——电除尘器沿气流方向分成若干区,每个区内有完整 的收尘极和放电极,并配有一台高压电源装置,该区就 称为一个电场。一台电除尘器根据所要求的除尘效率, 可设计成、3个、4个、5个或更多的电场。