《ERP基础理论》PPT课件
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1. 4 ERP的形成
信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享,企业之间即 是竞争对手,又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理,这些更 是MRP-II所不能解决的。
1. 4 ERP的形成
20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段:ERP(Enterprise Resource Planning—企业资源计划) 企业的所有资源简要地说包括三大流:物流、资金流、信息流,ERP也就是 对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。
20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独 立需求与相关需求的概念:产品结构中物料的需求量是相关的。 在需要的时候 提供需要的数量
时段式MRP与订货点法的区别: 通过产品结构将所有的物料需求联系起来 将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理 对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念
注:Enபைடு நூலகம்erprise Resource Planning,简记为ERP,翻译为企业资 源计划.
1. ERP的形成与发展
1.1 基本MRP(时段式MRP) 1.2 闭环MRP 1.3 MRP-II 1.4 ERP 1.5 ERP的未来
库存订货点理论
1.1 基本MRP
库存量 安全库存量
物料消耗速度
订货提前期
时间
订货点法是在当时的条件下,为改变被动的状况(发出订单和进行催货)而提出 的一种按过去的经验预测未来的物料需求的方法.这种方法有各种不同的形式. 但其实质都是着眼于”库存补充”原则.”补充”的意思是把库存填满到某个原 来的状态.
1.1 基本MRP
物料需求计划理论 (Material Requirement Planning)
假设: 要使系统能够有效的工作,就必须保证BOM和库存
记录文件的数据完整性 MRP系统还要求所有物料的订货提前期是已知的,
至少是可以估算的 MRP系统要求所有受其控制的物料都要经过库存
登记 MRP系统在计算物料需求时间时,假定用于构成某
个父项的所有子项都必须在下达父项的订货时到 齐 MRP系统还假定每项物料的消耗都是间断的
产品结构
1.1 基本MRP
园珠笔
笔筒
笔芯
笔油墨
笔芯头
笔芯杆
笔帽
MRP逻辑流程
1.1 基本MRP
物品库存信息
主生产计划 物料需求计划
产品结构信息
物料采购计划
安排加工计划
前提: 要有一个主生产计划 赋予每项物料一个独立的物料代码 计划编制期间必须有一个通过物料代码表示的物料清单 要有完整的库存记录
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主讲人:
主要议题
ERP的形成与发展 ERP原理 ERP实施
1.ERP的形成与发展
20世纪60年代制造业为了打破“发出订单,然后催办”的计划管理方式,设 置了安全库存量,为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代,企业的管理者 们已经清楚地认识到,真正的需要是有效的订单交货日期,产生了对物料清 单的管理与利用,形成了物料需求计划——MRP。
MRP-II逻辑流程图
客户信息 应收账款
总账 应付账款 供应商信息
资源清单
经营规划 销售规划
需求信息
可行
N
Y
主生产计划 粗能力计划
会计科目 成本中心
库存信息 物料清单
工作中心 工艺路线
可行
N
Y
物料需求计划
能力需求计划
采购作业
可行
N
Y
车间作业
成本会计 业绩评价
决策层 计划层 执行层
1. 4 ERP的形成
注:Material Requirements Planning,简记为MRP,翻译为物料 需求计划.
1. ERP的形成与发展
20世纪80年代,企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划,以解 决阻碍生产的各种问题,而不是以库存来弥补,或缓冲时间去补偿的方法来 解决问题,要以生产与库存控制的集成方法来解决问题,于是MRP-II即制造 资源计划产生了。
1.2 闭环MRP
闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的, 即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提 下,才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必 须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。
所谓闭环有两层意思,一是指把生产能力计 划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP, 形成一个封闭系统;二是指在计划执行过程中, 必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息, 并利用这些反馈信息进行计划调整平衡,从而使 生产计划方面的各个子系统得到协调同意。 其工作过程是一个“计划——实施——评价—— 反馈——计划”的过程。
生产规划 需求信息
修改
主生产计划 (MPS)
必要时修改
产能负荷分析 (RCCP)
N 调整能力数据
可行 Y
物料需求计划 (MRP)
能力需求计划 (CRP)
修改
可行
N
Y
作业计划与控制 (采购、车间加工
)
投入与产出控制 (I/O)
闭环MRP计算流程图
1. 3 MRP-II
1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列 弗·怀特(Oliver W·Wight)提出了一个新概念— —制造资源计划(Manufacturing Resources Planning),称为MRP-II。MRP-II是对制造业企 业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围 绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对 企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使 企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反 馈系统。
注:Manufacturing Resource Planning,简记为MRPII,翻译为制 造资源计划.
1. ERP的形成与发展
20世纪90年代以来,企业信息处理量不断加大, 企业资源管理的复杂化也不断加大,这要求信息 的处理有更高的效率,传统的人工管理方式难以 适应以上系统,而只能依靠计算机系统来实现, 信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、 管理,从而产生了新一代的管理理论与计算机系 统——企业资源计划ERP。
MRP-II的局限性 企业之间的竞争范围的扩大,这就要求在企业管理的各个方面加强管理,
要求企业的信息化建设应有更高的集成度,同时企业信息管理的范畴要 求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集 成管理; 企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已经超 出了MRP-II的管理范围;