甲醇精馏装置优化设计
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通 过上述 措 施 的实 施 , 没 有 出 现 过 工艺 液 再
4 防 范措 施 和效 果
( ) 车 间加 强 蒸 汽 和 冷凝 液 管 网 的管 理 , 1各
杜绝工 艺液 体进 入低 低压 蒸汽 管 网。
( ) 大 工 艺 管 理 力 度 , 别 是 锅 炉 炉 水 的 2加 特
操 作人 员 的劳动 强 度 , 能 减少 发 生 人 身 事 故 的 也
安 全 隐患 。
2 1 3 实施 效果 与效 益分析 .. ( ) 班 加 4袋 2 g碱 , 设 平 均 损 失 1每 5k 假 1k , 市 场价 28 0元 / 计 , 每 年 可 节省 费 用 g按 5 t 则 ( ) 期分 析进 锅 炉 的脱 盐 水 、 4定 冷凝 液 、 汽 蒸 的电导率 和 p H。
1 8
小氮肥
第4 O卷
第 8期
21 0 2年 8月
甲醇 精 馏 装 置 优 化 设 计
王玉玲 李 清峰 尹 红伟 曹会敏
( 南煤 业化 工集 团鹤煤 公 司 河 南鹤壁 4 8 0 ) 河 500
河南 煤业 化工集 团鹤煤公 司 甲醇装 置设计 产
槽 上 , 1 操作 人 员 在 地 面将 碱 袋 递 给 上 面 的 另 名
降低 地下槽 (0' 6 和地 下 槽 泵 ( 00 0 的 开 1'0 ) I 0 1P 1 )
停 车 次数 , 降低 能耗 。 2 2 3 实施 效果 与效 益分 析 .. ( ) 流 速 为 1 m / 、 盐 水 价 格 1 1按 h 除 5 t
计, 则每 年可 节省 费用 1880元 。 0 1
() 2 在溢 流 管 线 增 加 视 镜 及 人 工 费 需 要 约 3 0元 。1年 即可收 回投 资 , 每年 至少 可 以节 省 0 且
1 85 0元 。 1 0
(0 07 形 成 液 封 , 常压 塔 形 成 负 压 保 护 , 1T 0 ) 对 还 可 以对放 空 气进 行水 洗 , 回收 甲醇 , 到环保 的作 起 用 。但水 封 液位 不 易 控 制 , 能 通 过 听 溢 流管 的 只 水 流声音 来 判断 , 在操 作现 场存 在 噪音 的情 况下 ,
护 的要求 。
的冷却 , 可达到充分利用资源 、 节能降耗 、 提高经
28 . 21 5兀 。
( 冷 量 调 节 范 围宽 。 着 外 界 负 荷 变 化 , 4) 随 2 2 2 增加 溢流 视镜 优化后 ..
( ) 少 操 作 人 员 的 工 作 量 , 岗 可 以减 少 2减 定 1 员工 , 1 员工 工资 20 0 名 按 名 0
效益。
( 稿 日期 收 2 1 -2 1 ) 0 20 —3
高、 难度 较 大 ) 同时合 成 岗位每 个 班 都要 给精 甲 , 醇 罐倒 罐 1~2次 , 检路 程 也 较 长 ( 括 合 成 、 巡 包
索 低 压 甲 醇 合 成 、 A硫 回收 、 塔 甲 醇 精 馏 、 WS 五 P IE R S N膜氢 回收 等 工艺 技 术 , 有 工 艺先 进 、 具 配
能 为年 产 60k 0 t甲醇 、 产 600t 酸 , 用 低 副 0 硫 采
水 气 比耐硫 变换 、 国鲁奇低 温 甲醇洗 、 德 丹麦 托普
操作人 员 , 直接 在碱 液槽 加 碱 和 由管 线 引 入 的 除 盐水 , 搅拌 混合 后 加 入 预精 馏 塔 提馏 段 或 者 粗 甲 醇 预热器 前 。预计 正 常生 产 后 , 每个 班 合 成 岗位 现 场操作 人员 要 加 4袋 2 g的 碱 ( 碱 位 置 较 5k 加
月计 算 , 每 则
( ) 液泵 停车 检修 1次需 2d 优 化 后 每 年 3碱 , 按停 车 1 计算 , 每年 节约直 接成 本 90万 元 。 次 则 6
() 4 因加碱 不 稳定 造 成 的 甲醇酸 度 超 标 而 引 起 的延 长精 馏时 间或 者 系统 问题是 不可 估量 的 。 ( ) 资金 额 : 供 水 管 线 引 1根 碱 液 管 线 5投 从 至精馏 碱 液槽 上部 , 需管材 和 人工 费用 3万 元 。 约 1 即可 收 回投 资 , 年 每年至少 可 以节省 9 0万元 。 6 2 2 精 馏 常压 塔放 空水 槽增 加 溢流视 镜 . 2 2 1 增加 溢 流视镜 优化 前 .. 除 盐水 经 除盐水 管线 进精 馏 常压塔 放 空水槽
2 6块 塔 盘 , 醇 由侧线 采 出 。此工 艺 操作 简 便灵 杂 活 , 耗 低 。正 常 生 产 能 力 为 19 0 td( 甲 能 0 / 精 醇 ) 操作 弹性 为 5 % ~1 5 。产 品 甲醇 质量 同 , 0 2% 时符 合 国家标 准 G 3 - 2 0 B 3 8 0 4优级 品要 求 和 美
国联 邦 O M-3 KA - 22 A级标 准 。
该 装置 目前 处于安 装 收尾期 , 精馏 单元设 备 、 管 线 已 完成 水 压试 验 , 入 吹 扫 、 进 冲洗 阶 段 , 结合
实际并 吸 收其他 企业 经验 , 实施 了几 点优化 。
2 优化项 目
2 1 精馏 碱液 槽增 设碱 液管 线 . 2 1 1 加 碱液 管线 优化 前 .. 原设计为1 名现 场 操作 人 员 通过 爬 梯 至碱 液
液 槽高 度为 2 4m, . 加碱 操作 属 于 高处 作业 , 易 容 发 生人 身伤 亡事故 。 2 1 2 加碱 液管线 优 化后 .. 为实 现安全 生 产 、 少 现场 操 作 人 员 的工 作 减 量 、 衡 岗位之 间 的劳动强 度 , 平 建议从 供水 管线 直 接引 1 碱 液 管 线 至 精 馏 界 区碱 液 槽 ( 0 0 9 根 1T 0 ) 上部 , 给气 化单 元 加碱 的 同时 也 可 以 给精 馏 单 在 元 的碱 液槽加 碱 , 样 既 可 以减 轻 合 成 岗位 现场 这
济效益ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的目的。
1 溴化锂 吸收 式制冷机 组工作特点
( ) 能 。对 热 源 要 求 不 高 , 以 利 用 各 种 1节 可 低位 热 能的废 汽 、 热等 , 废 有利 于工 业余 热 的综 合
利用 , 能效果 好 。 节
( ) 电。机 组 除 功 率很 小 的屏 蔽 泵 外 , 2节 无 其 他运 动部 件 , 只消耗 很少 电能 , 比压 缩式 制冷 与
衡; 同时还 可能 发 生 因人 工 加 碱 造 成一 定 的碱 损
塔 、 压 塔 和 回收 塔 采用 的是填 料 、 盘 混装 , 常 塔 其
中加 压 塔 1 3块 塔 盘 、 压 塔 2 常 2块 塔 盘 、 收塔 回
失、 系统 的不稳 定 以及 人 为 的失 误 使 碱袋 落 入 碱 液 槽而造 成搅 拌泵 、 碱液 泵损 坏等 事故 。此外 , 碱
年 节 省人 员费用 2 0 40 0元 。
如果 除盐 水 注满放 空水槽 后 , 流管线 排水 , 溢
通过 视镜 可更 直观 、 便捷 地观 察 到除盐水 的流动 , 及 时关 闭除 盐 水 上 水 阀 门 , 流 量 1r / 、 价 按 n h 水 15 . t则 每 年 可 节 省 费 用 1 8 , 18 0元 。还 可 以
15k ・ , 1 W h 吨氨 P C消耗 量达 1k 。针 对上 述 问 g
题 , 能利 用尿 素 系统产 生 的 9 若 3℃左 右 的热水 通 过 吸 收式制 冷 工 艺制 取 低 温 冷 水 , 于 工 艺 气 体 用
无毒 、 无爆 炸 危 险 、 安全 可 靠 、 利 于满 足 环境 保 有
极 易 产生 误差 , 导致 除盐水 长期 溢流 进入 地下 槽 ; 造 成极 大 的浪 费 。
3 结 语
从 安全 、 能 、 节 环保 方 面 进 行 分 析研 究 , 出 提 上 述 2项 设 计 优 化 , 资 少 、 效 快 , 投 见 以期 达 到
“ 、 、 、 、 ” 安 稳 长 满 优 的生 产 , 可带 来 明显 的经 济 并
热 泵装 置节 电 9 % 以上 , 振 动小 、 0 且 噪声低 。 ( ) 公 害 。机组 在 真空 状 态 下运 转 , 臭 、 3无 无
造成 净 化 气 中 二 氧 化 碳 含 量 高 ( 积 分 数 达 体 12 )P .% ,C液 循环 量大 、 消耗 上 升 , 吨氨 电耗 高达
置完 善等 特点 , 关键设 备 和材料 采用 进 口。
1 精 馏 单 元 简 介
甲醇精馏 装 置采 用 五 塔 甲醇精 馏 技 术 , 即三 塔 精 馏 +回收 塔 流程 。预 塔 采 用 的填 料塔 , 压 加
精 馏 、 回收 、 区 等单 元 ) 增 加 了现 场 操 作 人 氢 罐 , 员 的劳动强 度 , 容 易使 岗位 之 间 的 劳动 强 度 失 也
管理 。
体进入脱盐水系统和蒸汽 系统 的事故 , 保证 了脱 盐水 系统 和蒸汽 系统 的正 常运行 ; 同时 , 保证 了 也 全系统 的稳 定运 行 , 为 以后 发 生类 似 事 故 的判 并
断提供 了经验 。
( 收到修 改稿 日期 2 1 -5 9 0 20 - ) 0
( ) 快恢 复锅 炉 炉 水 的 电导 仪 、H计 和溶 3尽 p 氧仪。
氢
第 4 0
第 8期 2 1 年 8 02 月
1 9
尿 素 余 热 吸 收 制 冷 节 能 技 术 应 用 总 结
郎素 英
( 家庄柏 坡 正元化 肥有 限公 司 河 北平 山 000 ) 石 540
0 前 言
20 0 7年 夏季 , 家庄 柏坡 正 元 化 肥有 限公 司 石 ( 以下 简称 正元 公 司 ) 成 氨 生 产 中压 缩 机 一 段 合 入 口温 度 在 4 5℃ 左 右 , 三段 入 口温度 在 5 0℃ 以 上 , 酸丙烯 酸 ( C) 液 的 温度 只 能 降 到 4 碳 P 富 5℃ 左右 , 重影 响 了变换 气 中二 氧化碳 的脱 除 效果 , 严
4 防 范措 施 和效 果
( ) 车 间加 强 蒸 汽 和 冷凝 液 管 网 的管 理 , 1各
杜绝工 艺液 体进 入低 低压 蒸汽 管 网。
( ) 大 工 艺 管 理 力 度 , 别 是 锅 炉 炉 水 的 2加 特
操 作人 员 的劳动 强 度 , 能 减少 发 生 人 身 事 故 的 也
安 全 隐患 。
2 1 3 实施 效果 与效 益分析 .. ( ) 班 加 4袋 2 g碱 , 设 平 均 损 失 1每 5k 假 1k , 市 场价 28 0元 / 计 , 每 年 可 节省 费 用 g按 5 t 则 ( ) 期分 析进 锅 炉 的脱 盐 水 、 4定 冷凝 液 、 汽 蒸 的电导率 和 p H。
1 8
小氮肥
第4 O卷
第 8期
21 0 2年 8月
甲醇 精 馏 装 置 优 化 设 计
王玉玲 李 清峰 尹 红伟 曹会敏
( 南煤 业化 工集 团鹤煤 公 司 河 南鹤壁 4 8 0 ) 河 500
河南 煤业 化工集 团鹤煤公 司 甲醇装 置设计 产
槽 上 , 1 操作 人 员 在 地 面将 碱 袋 递 给 上 面 的 另 名
降低 地下槽 (0' 6 和地 下 槽 泵 ( 00 0 的 开 1'0 ) I 0 1P 1 )
停 车 次数 , 降低 能耗 。 2 2 3 实施 效果 与效 益分 析 .. ( ) 流 速 为 1 m / 、 盐 水 价 格 1 1按 h 除 5 t
计, 则每 年可 节省 费用 1880元 。 0 1
() 2 在溢 流 管 线 增 加 视 镜 及 人 工 费 需 要 约 3 0元 。1年 即可收 回投 资 , 每年 至少 可 以节 省 0 且
1 85 0元 。 1 0
(0 07 形 成 液 封 , 常压 塔 形 成 负 压 保 护 , 1T 0 ) 对 还 可 以对放 空 气进 行水 洗 , 回收 甲醇 , 到环保 的作 起 用 。但水 封 液位 不 易 控 制 , 能 通 过 听 溢 流管 的 只 水 流声音 来 判断 , 在操 作现 场存 在 噪音 的情 况下 ,
护 的要求 。
的冷却 , 可达到充分利用资源 、 节能降耗 、 提高经
28 . 21 5兀 。
( 冷 量 调 节 范 围宽 。 着 外 界 负 荷 变 化 , 4) 随 2 2 2 增加 溢流 视镜 优化后 ..
( ) 少 操 作 人 员 的 工 作 量 , 岗 可 以减 少 2减 定 1 员工 , 1 员工 工资 20 0 名 按 名 0
效益。
( 稿 日期 收 2 1 -2 1 ) 0 20 —3
高、 难度 较 大 ) 同时合 成 岗位每 个 班 都要 给精 甲 , 醇 罐倒 罐 1~2次 , 检路 程 也 较 长 ( 括 合 成 、 巡 包
索 低 压 甲 醇 合 成 、 A硫 回收 、 塔 甲 醇 精 馏 、 WS 五 P IE R S N膜氢 回收 等 工艺 技 术 , 有 工 艺先 进 、 具 配
能 为年 产 60k 0 t甲醇 、 产 600t 酸 , 用 低 副 0 硫 采
水 气 比耐硫 变换 、 国鲁奇低 温 甲醇洗 、 德 丹麦 托普
操作人 员 , 直接 在碱 液槽 加 碱 和 由管 线 引 入 的 除 盐水 , 搅拌 混合 后 加 入 预精 馏 塔 提馏 段 或 者 粗 甲 醇 预热器 前 。预计 正 常生 产 后 , 每个 班 合 成 岗位 现 场操作 人员 要 加 4袋 2 g的 碱 ( 碱 位 置 较 5k 加
月计 算 , 每 则
( ) 液泵 停车 检修 1次需 2d 优 化 后 每 年 3碱 , 按停 车 1 计算 , 每年 节约直 接成 本 90万 元 。 次 则 6
() 4 因加碱 不 稳定 造 成 的 甲醇酸 度 超 标 而 引 起 的延 长精 馏时 间或 者 系统 问题是 不可 估量 的 。 ( ) 资金 额 : 供 水 管 线 引 1根 碱 液 管 线 5投 从 至精馏 碱 液槽 上部 , 需管材 和 人工 费用 3万 元 。 约 1 即可 收 回投 资 , 年 每年至少 可 以节省 9 0万元 。 6 2 2 精 馏 常压 塔放 空水 槽增 加 溢流视 镜 . 2 2 1 增加 溢 流视镜 优化 前 .. 除 盐水 经 除盐水 管线 进精 馏 常压塔 放 空水槽
2 6块 塔 盘 , 醇 由侧线 采 出 。此工 艺 操作 简 便灵 杂 活 , 耗 低 。正 常 生 产 能 力 为 19 0 td( 甲 能 0 / 精 醇 ) 操作 弹性 为 5 % ~1 5 。产 品 甲醇 质量 同 , 0 2% 时符 合 国家标 准 G 3 - 2 0 B 3 8 0 4优级 品要 求 和 美
国联 邦 O M-3 KA - 22 A级标 准 。
该 装置 目前 处于安 装 收尾期 , 精馏 单元设 备 、 管 线 已 完成 水 压试 验 , 入 吹 扫 、 进 冲洗 阶 段 , 结合
实际并 吸 收其他 企业 经验 , 实施 了几 点优化 。
2 优化项 目
2 1 精馏 碱液 槽增 设碱 液管 线 . 2 1 1 加 碱液 管线 优化 前 .. 原设计为1 名现 场 操作 人 员 通过 爬 梯 至碱 液
液 槽高 度为 2 4m, . 加碱 操作 属 于 高处 作业 , 易 容 发 生人 身伤 亡事故 。 2 1 2 加碱 液管线 优 化后 .. 为实 现安全 生 产 、 少 现场 操 作 人 员 的工 作 减 量 、 衡 岗位之 间 的劳动强 度 , 平 建议从 供水 管线 直 接引 1 碱 液 管 线 至 精 馏 界 区碱 液 槽 ( 0 0 9 根 1T 0 ) 上部 , 给气 化单 元 加碱 的 同时 也 可 以 给精 馏 单 在 元 的碱 液槽加 碱 , 样 既 可 以减 轻 合 成 岗位 现场 这
济效益ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的目的。
1 溴化锂 吸收 式制冷机 组工作特点
( ) 能 。对 热 源 要 求 不 高 , 以 利 用 各 种 1节 可 低位 热 能的废 汽 、 热等 , 废 有利 于工 业余 热 的综 合
利用 , 能效果 好 。 节
( ) 电。机 组 除 功 率很 小 的屏 蔽 泵 外 , 2节 无 其 他运 动部 件 , 只消耗 很少 电能 , 比压 缩式 制冷 与
衡; 同时还 可能 发 生 因人 工 加 碱 造 成一 定 的碱 损
塔 、 压 塔 和 回收 塔 采用 的是填 料 、 盘 混装 , 常 塔 其
中加 压 塔 1 3块 塔 盘 、 压 塔 2 常 2块 塔 盘 、 收塔 回
失、 系统 的不稳 定 以及 人 为 的失 误 使 碱袋 落 入 碱 液 槽而造 成搅 拌泵 、 碱液 泵损 坏等 事故 。此外 , 碱
年 节 省人 员费用 2 0 40 0元 。
如果 除盐 水 注满放 空水槽 后 , 流管线 排水 , 溢
通过 视镜 可更 直观 、 便捷 地观 察 到除盐水 的流动 , 及 时关 闭除 盐 水 上 水 阀 门 , 流 量 1r / 、 价 按 n h 水 15 . t则 每 年 可 节 省 费 用 1 8 , 18 0元 。还 可 以
15k ・ , 1 W h 吨氨 P C消耗 量达 1k 。针 对上 述 问 g
题 , 能利 用尿 素 系统产 生 的 9 若 3℃左 右 的热水 通 过 吸 收式制 冷 工 艺制 取 低 温 冷 水 , 于 工 艺 气 体 用
无毒 、 无爆 炸 危 险 、 安全 可 靠 、 利 于满 足 环境 保 有
极 易 产生 误差 , 导致 除盐水 长期 溢流 进入 地下 槽 ; 造 成极 大 的浪 费 。
3 结 语
从 安全 、 能 、 节 环保 方 面 进 行 分 析研 究 , 出 提 上 述 2项 设 计 优 化 , 资 少 、 效 快 , 投 见 以期 达 到
“ 、 、 、 、 ” 安 稳 长 满 优 的生 产 , 可带 来 明显 的经 济 并
热 泵装 置节 电 9 % 以上 , 振 动小 、 0 且 噪声低 。 ( ) 公 害 。机组 在 真空 状 态 下运 转 , 臭 、 3无 无
造成 净 化 气 中 二 氧 化 碳 含 量 高 ( 积 分 数 达 体 12 )P .% ,C液 循环 量大 、 消耗 上 升 , 吨氨 电耗 高达
置完 善等 特点 , 关键设 备 和材料 采用 进 口。
1 精 馏 单 元 简 介
甲醇精馏 装 置采 用 五 塔 甲醇精 馏 技 术 , 即三 塔 精 馏 +回收 塔 流程 。预 塔 采 用 的填 料塔 , 压 加
精 馏 、 回收 、 区 等单 元 ) 增 加 了现 场 操 作 人 氢 罐 , 员 的劳动强 度 , 容 易使 岗位 之 间 的 劳动 强 度 失 也
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体进入脱盐水系统和蒸汽 系统 的事故 , 保证 了脱 盐水 系统 和蒸汽 系统 的正 常运行 ; 同时 , 保证 了 也 全系统 的稳 定运 行 , 为 以后 发 生类 似 事 故 的判 并
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( 收到修 改稿 日期 2 1 -5 9 0 20 - ) 0
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第 4 0
第 8期 2 1 年 8 02 月
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尿 素 余 热 吸 收 制 冷 节 能 技 术 应 用 总 结
郎素 英
( 家庄柏 坡 正元化 肥有 限公 司 河 北平 山 000 ) 石 540
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20 0 7年 夏季 , 家庄 柏坡 正 元 化 肥有 限公 司 石 ( 以下 简称 正元 公 司 ) 成 氨 生 产 中压 缩 机 一 段 合 入 口温 度 在 4 5℃ 左 右 , 三段 入 口温度 在 5 0℃ 以 上 , 酸丙烯 酸 ( C) 液 的 温度 只 能 降 到 4 碳 P 富 5℃ 左右 , 重影 响 了变换 气 中二 氧化碳 的脱 除 效果 , 严