真空自耗电弧炉

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罗茨泵工作原理简图
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罗茨泵工作原理动态图
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油增压泵
油增压泵是蒸汽流泵的一 种，是利用室温下饱和蒸 汽压强低于5×10Pa的增 压泵油，加热到工作温度 后所产生的大量油蒸汽， 分别由各级喷嘴喷出而得 到的高速蒸汽射流作为介 质。被抽气体进入油蒸汽 射流内，含气体的油蒸气 射流到泵壁被冷却，油蒸 汽冷凝后返回油锅，而气 体逐级被压缩，最后被前 级泵抽走。
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2.炉体转动、坩埚固定式
此种此种炉型炉 体由一立柱支撑并 可立柱升降和绕立 柱旋转。 优点：生产效率高。 缺点：结构复杂，
占地面积大。
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真空系统
真空系统是真空电弧 炉的重要组成部分。
真空系统是机械泵、 罗茨泵、油增压泵主 要组成。
A7机械泵来自滑阀式机械真空泵属 于机械真空泵之一种。 由于它的抽速较大， 常用于真空冶炼、真 空干燥，真空处理、 真空浸渍、真空蒸馏、 真空模拟装置，电子 器件排气以及其他真 空作业中，也可做高 真空泵的前级泵。
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冷却系统
真空自耗电弧炉的冷 却系统是保证正常运 转和安全的关键。在 熔炼过程中短暂的停 水都会导致严重的事 故发生。
真空自耗电弧炉需水 冷部分有：炉头、电 缆、电极杆、闭锁阀、 机械泵、油增压泵、 电源系统中的整流器。
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坩埚系统
坩埚是真空自耗电弧炉熔炼不可缺少的部分， 电弧燃烧、自耗电极熔化、冶金物化反应及铸锭 结晶都是在坩埚内进行的。坩埚系统结构的优劣 直接影响铸锭质量、生产效率和安全生产。因此 坩埚系统必须满足以下基本要求。
操作，为此必须在操
作台上及其附近装有
指示仪表、记录仪、
和观察装置。
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1.能保证带走熔炼过程中产生的大量热能。
2.电阻要小。
3.密封性好，坩埚筒体、止口密封面不能有凹坑 、裂纹等现象。
坩埚系统主要由筒体、地垫、底座和水套组成。
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观察系统
现代真空自耗电弧炉一 般都采用遥控操作。
因为电弧炉在熔炼过程
中有击穿坩埚产生爆
炸的可能性，因此都
把炉体用防爆墙与操
作间隔开，进行遥控
08.熔化站
09铸锭
10.旋转立柱
11.闭锁阀
12. 大蝶阀
13. 油增压泵
14. 大罗茨泵
15. 小罗茨泵
16. 机械泵
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构造特点
主要表现在〝同轴性〞 、〝再现性〞、 〝灵活性〞
的设计思想上。
同轴性：是指把阳极电缆靠近阴极电缆线并且都接在 炉子的上部，二者保持近距离平行，使得由于强大电流流 过导线，电极和炉体对所产生的感应磁场互相抵消，从而 减弱或消除了感应磁场对合金质量的不利影响并提高电效 率。
再现性：是指通过电控系统和重量传感器（电子称） 来控制熔炼过程中参数的稳定。
灵活性：是指一台炉子可生产多种锭型。
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炉体结构
1.炉体固定，坩埚移动式。
此种炉型炉体被固定在金属结构物框架上不 动，而坩埚被设置在一个可以移动的小车上，装 炉时移动至炉体下方，提升坩埚以完成封炉操作。
优点：结构稳定，占地面积小。 缺点：生产效率不高。
真空自耗电弧炉
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真空自耗电弧炉原理
在抽真空低压的环境下或者是在 惰性气体保护下，自耗电极在低电压、 高电流的高温作用下，将其迅速地熔 化并且在水冷铜结晶器内进行再凝固。
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真空自耗电弧炉结构简图
01.驱动电机
02.电极杆
03.动密封
04. 观察孔玻璃
05.炉室
06.行走立柱
07.熔化站出水口
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罗茨泵
罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一 种旋转式变容真空泵 。罗茨泵的 结构如图所示。在泵腔内，有二 个“8”字形的转子相互垂直地安 装在一对平行轴上，由一对齿轮 带动作彼此反向的同步旋转运动。 在转子之间，转子与泵壳内壁之 间，保持有一定的间隙，可以实 现高转速运行。由于罗茨泵是一 种无内压缩的真空泵，通常压缩 比很低，故高、中真空泵需要前 级泵。
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机械泵简图
机械泵泵主要由泵体及在 缸内作偏心转动的滑阀所 组成。在泵缸中，装有滑 阀环(4)，其内装有偏心轮 (3)。偏心轮固定在轴(2)上， 轴与泵缸中心线相重合。 在滑阀环上装有长方形的 滑阀杆(5)，它能在半圆形 滑阀导轨(7)中上下滑动及 左右摆动，因此泵缸被滑 阀环和滑阀杆分隔为A,B 两室，泵在运转过程中， 由于A, B两室容积周期性 地改变，从而达到抽气的 目的。